地面砖铺贴的施工方案及技术措施
砖砌地面工程施工方法及技术措施
砖砌地面工程施工方法及技术措施
一、施工准备
1. 确定施工地面的平整度和强度，确保能够承载砖砌地面工程
的施工和使用要求。
2. 准备所需的砖块，确保质量符合国家标准，并按照设计要求
进行分类和堆放。
3. 配置砂浆材料，确保砂浆的质量和配比符合技术要求。
4. 准备砖砌地面工程所需的施工工具和设备，如切砖机、敲击
工具、批灰工具等。
5. 搭建施工脚手架和安全防护措施，确保施工过程中的安全性。
二、施工工艺及方法
1. 根据设计要求，确定好砖砌地面的施工范围和砖砌方式。
2. 在施工地面上进行铺垫水泥砂浆，使其平整、干燥，并用水
泥浆进行润湿处理。
3. 在施工范围内，按照设计要求以适当间距放置砖块，并用水
平仪进行调整，保证砖砌地面的水平度。
4. 使用切砖机根据需要对砖块进行切割，并按照设计要求进行
拼接，保证砖砌地面的整体美观。
5. 采用砌筑与填满相间的方法进行砌筑，保证砖块之间的连接紧密，避免出现间隙。
6. 在施工过程中及时清理砖面的浆砂、水泥砂浆，保持砖面的清洁。
三、技术措施
1. 在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
2. 对施工现场进行严格的管理和监督，确保施工过程中的安全性和质量。
3. 针对施工现场的具体情况和要求，进行合理的施工方案调整和技术措施，以满足施工需要。
4. 定期检查施工质量，及时发现并纠正存在的问题，保证砖砌地面工程的质量。
5. 施工结束后，进行验收和整理工作，确保砖砌地面工程的完好和美观。
以上就是砖砌地面工程施工方法及技术措施的相关内容，希望对您有所帮助。
地砖铺贴施工方案与技术措施
地砖铺贴施工方案与技术措施在建筑装修中，地砖铺贴是一个至关重要的环节，质量的好坏直接影响整体装修效果和使用寿命。
本文将介绍地砖铺贴的施工方案与技术措施，以帮助施工人员提高工作效率和质量。
一、施工准备在进行地砖铺贴前，首先要做好施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.清理基层：确保地面干净、平整，无灰尘、油污等杂物。
2.计算铺贴量：根据施工图纸和实际要铺贴的面积，计算需要的地砖数量。
3.准备材料：准备好地砖、瓷砖胶、勾缝剂、水平仪、切割机等施工所需材料和工具。
二、地砖铺贴施工方案1. 铺贴前准备1.1 根据设计要求确定铺贴的起点和方向。
1.2 在地面涂刷底层瓷砖胶，增加地砖与基层的附着力。
2. 地砖铺贴步骤2.1 将瓷砖胶均匀涂抹在地面上。
2.2 用钉子或木条做间隔，确保地砖的间距一致。
2.3 用橡皮锤轻轻敲打地砖，使其牢固粘贴在地面上。
2.4 等待地砖干透后，开始勾缝，填充勾缝剂，确保缝隙充满。
3. 铺贴完成后3.1 检查地砖铺贴是否平整、牢固，如有问题及时修正。
3.2 铺贴完成后，进行保护，避免人为损坏。
等地砖完全干燥后，方可使用。
三、技术措施1. 铺贴平整度的控制1.1 使用水平仪检测地砖贴贴平整度，确保地砖表面平整度符合要求。
1.2 避免在铺贴过程中产生高差，以免影响地砖的整体效果。
2. 勾缝处理2.1 勾缝剂的选择要符合实际需要，颜色与地砖相协调，且耐磨。
2.2 填缝时应尽量保持勾缝剂的均匀，填平，以确保地面的整体美观性。
3. 施工过程中的质量控制3.1 在施工过程中要定期进行质量检查，发现问题及时解决，确保整体质量。
3.2 若发现问题或地砖有损坏，应及时拆除修复，以避免影响整体效果。
综上所述，地砖铺贴施工方案与技术措施的合理制定和严格执行是保证地砖铺贴质量的关键。
施工人员需严格按照规范操作，确保地砖铺贴工作的顺利进行，以达到美观、耐磨、牢固的效果。
地面砖施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本施工方案适用于各类地面砖的铺设工程，包括但不限于陶瓷砖、石材砖、玻化砖、木纹砖等。
施工前需对施工现场进行详细勘察，确保施工方案的科学性和可行性。
以下为地面砖施工方案的具体内容：二、施工准备1. 工程资料准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）审查施工合同，明确施工范围、质量标准、工期要求等；（3）收集施工资料，包括材料、设备、施工工艺等相关信息。
2. 材料准备（1）地面砖：根据设计要求选择合适的地面砖，确保质量合格；（2）水泥、砂子、石灰等水泥基材料；（3）胶粘剂、填缝剂等辅助材料；（4）施工工具：切割机、水平尺、钢卷尺、橡皮锤、铲刀、刷子等。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责；（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能达标；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保地面平整、干净；（2）设置施工围挡，确保施工安全；（3）搭建临时设施，如操作台、材料堆场等。
三、施工工艺流程1. 地面处理（1）清除地面上的油污、杂物、松动层等；（2）对地面进行打磨、修补，确保地面平整；（3）测量地面标高，调整地面平整度。
2. 水泥砂浆找平层施工（1）根据设计要求，设置找平层厚度；（2）将水泥砂浆均匀摊铺在地面，用滚筒压实；（3）养护找平层，确保强度达到要求。
3. 地面砖铺设（1）根据设计要求，确定地面砖铺设方向；（2）在找平层上弹出地面砖铺设线，确保铺设尺寸准确；（3）按照铺设线，将地面砖依次铺设；（4）使用橡皮锤轻敲地面砖，使其与找平层紧密结合；（5）检查地面砖的平整度和缝隙宽度，确保符合要求。
4. 胶粘剂涂抹（1）在地面砖背面均匀涂抹胶粘剂；（2）将地面砖粘贴在找平层上；（3）用橡皮锤轻敲地面砖，使其与找平层紧密结合。
5. 地面砖养护（1）在地面砖铺设完成后，进行养护；（2）保持地面湿润，防止地面砖出现裂缝、变形等问题；（3）养护时间根据胶粘剂性能和气候条件确定。
地砖的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地砖施工工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：本工程涉及住宅小区内所有公共区域及户内卫生间、厨房的地砖铺设4. 施工周期：预计60天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 材料准备（1）地砖：根据设计要求，选择适合的地砖类型、规格、颜色及品牌，确保质量合格。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，符合国家相关标准。
（3）沙子：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）水泥砂浆：根据设计要求，配制水泥砂浆，确保强度及稠度。
（5）其他材料：切割机、水平尺、靠尺、线锤、墨斗、橡皮锤、刷子等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备相关资质，熟悉地砖施工工艺及质量要求。
（2）施工人员应进行技术交底，明确施工任务及质量要求。
3. 施工机械准备（1）切割机：用于切割地砖，确保切割尺寸准确。
（2）水平尺：用于检查地砖铺设水平度。
（3）靠尺：用于检查地砖缝隙大小及平整度。
（4）墨斗：用于弹线，确保地砖铺设整齐。
（5）橡皮锤：用于敲击地砖，使其与基层紧密结合。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层上的杂物、油污、松散层等，确保基层平整、干净。
（2）弹线定位：根据设计图纸，确定地砖铺设范围，弹线定位。
（3）铺设地砖：按照弹线定位，进行地砖铺设。
（4）勾缝：待地砖铺设完成后，进行勾缝处理。
（5）养护：地砖铺设完成后，进行养护，确保地砖牢固、美观。
2. 施工流程（1）基层处理：清除基层上的杂物、油污、松散层等。
（2）弹线定位：根据设计图纸，确定地砖铺设范围，弹线定位。
（3）铺设地砖：按照弹线定位，进行地砖铺设。
（4）切割地砖：根据实际需求，对地砖进行切割，确保尺寸准确。
（5）勾缝：待地砖铺设完成后，进行勾缝处理。
（6）养护：地砖铺设完成后，进行养护，确保地砖牢固、美观。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格检查地砖、水泥、沙子等材料的质量，确保符合设计要求。
地砖铺设施工方案和技术措施
地砖铺设施工方案和技术措施地砖铺设是家装中非常重要的一项工程，正确的施工方案和技术措施可以确保地砖的质量和使用寿命。
下面是一个包含施工方案和技术措施的地砖铺设指南。
一、施工方案1.准备工作：在开始地砖铺设之前，需要对基础进行清理和处理，确保其平整、干燥和坚固。
如果地面有裂缝或不平整的地方，需要进行修补。
2.铺贴规划：根据房间的大小和形状，确定铺贴的起铺点和铺贴方向。
通常情况下，从房间的中心或角落开始铺贴会更加方便和美观。
3.砖砂搅拌：将地砖的砂浆按照规定比例进行搅拌，确保砂浆的均匀性和黏合性。
4.湿铺法：在铺贴前，将地砖和地面都浸泡在清水中，使其充分吸水，并产生适当的膨胀。
这样可以更好地降低砂浆的渗透率和水分的流失，提高地砖的粘结强度。
5.铺贴地砖：首先，在铺贴区域上涂抹一层薄薄的砂浆，以增强地砖的粘结力。
然后，将地砖按照事先规划的方向和间隔铺贴到地面上，尽量保持地砖之间的间隙均匀。
在铺贴过程中，使用水平仪和垂直仪来确保地砖的水平和垂直。
6.敲击压实：铺贴完一定面积的地砖后，用橡胶锤轻轻敲击地砖，使其与砂浆充分粘合，并且达到平整的效果。
7.填缝：地砖铺贴完成后，使用腻子刀将砂浆填充到地砖之间的缝隙中。
然后，用湿布清理地砖表面的多余砂浆。
8.养护：在地砖铺贴完成后，需要给地砖足够的时间进行养护。
通常情况下，至少需要7天的时间，以确保砂浆和地砖的粘结强度达到最佳状态。
在养护期间，尽量避免在地砖上行走或放置重物。
二、技术措施1.测量和标记：在铺贴地砖之前，需要使用尺子、铅垂线等工具进行测量，并在地面上标出地砖铺贴的位置和方向。
这样可以确保地砖的整齐和不出错。
2.选择合适的地砖：根据房间的用途和风格，选择合适的地砖。
同时，需要购买足够数量的地砖，以免铺贴过程中出现缺料问题。
3.选用合适的砂浆：根据地砖的类型和尺寸，选择合适的砂浆。
一般情况下，采用水泥砂浆或聚合物砂浆，以确保地砖的粘结强度和耐久性。
4.使用适当的工具：在地砖铺贴过程中，使用适当的工具可以提高工作效率和质量。
地面砖铺贴的施工方案及技术措施
地面砖铺贴的施工方案及技术措施地面砖铺贴的施工方案及技术措施1、施工准备（一）作业条件1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、楼地面垫层已经做完。
5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%过8mm孔径的筛子。
3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过土Imm,平整度用直尺检查。
（三）施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1块材质量第6.2.7条2面层与下一层结合第6.2.8条一般项目1面层表面质量第629条2邻接处镶边用料第6.2.10条3踢脚线质量第6.2.11条4楼梯踏步质量第6.2.12条5面层表面坡度第6.2.13条6允许偏差表面平整度缸砖4.0mm水泥花砖3.0mm陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm缝格平直3.0mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5mm缸砖1.5mm水泥花砖0.5mm踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3.0mm缸砖4.0mm板块间隙宽度2.0mm三、工艺流程基层处理f找标高、弹线f铺找平层f弹铺砖控制线f铺砖f勾缝、擦缝f养护一踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。
地板砖铺贴施工方案
地板砖铺贴施工方案一、准备工作1.测量和规划：在开始铺贴地板砖之前，需要对施工区域进行测量和规划。
通过确保尺寸准确，可以避免砖破损或者浪费砖料。
此外，需要确定铺贴的方向和图案，以便确定是否需要剪裁砖块。
2.清理：铺贴砖块之前，要确保地面表面干净、均匀平整。
除去旧地板、地毯和其他障碍物，清除任何尘土和杂物。
3.底层处理：根据具体环境和需求，选择适当的底层处理方法，包括底层防水处理、修复地面不平，打磨地面等。
二、铺贴步骤1.粘贴砂浆：根据施工现场情况选择合适的砂浆，并按照使用说明进行配制。
将砂浆均匀地涂敷在底层上，用铺砖专用工具如刮板、糊刀等将砂浆抹平。
2.铺贴砖块：从房间的一个角开始，根据规划的方式和图案，将砖块逐一铺贴在砂浆上。
留出空隙以保证砖与砖之间的缝隙，以便后续填缝。
3.剪裁砖块：在需要铺贴的区域结束时，可能需要剪裁砖块以适应边缘和角落的形状。
使用砖砌刀或者砖砌锯进行剪裁。
4.填缝：在铺贴完所有砖块后，使用填缝剂将砖与砖之间的缝隙填满。
填缝剂的颜色应与砖块颜色相近，以保证整体美观。
填缝剂干燥后，用湿布擦拭表面以清除多余的填缝剂。
5.打磨和清洁：在填缝剂干燥后，使用打磨机或者手持打磨工具对铺贴的地板砖进行打磨，以保证地面平整和光滑。
之后对地面进行彻底的清洁，以去除灰尘和杂物。
三、工具材料1.测量工具：例如测量卷尺、直尺等，用于测量施工区域的尺寸。
2.清理工具：例如拖把、扫帚、吸尘器等，用于清理施工区域的杂物和尘土。
3.铺贴工具：例如刮板、糊刀、砖砌刀、砖砌锯等，用于铺贴地板砖和剪裁砖块。
4.填缝工具：例如填缝刀、填缝剂、湿布等，用于填充砖与砖之间的缝隙。
5.打磨工具：例如打磨机、手持打磨工具等，用于打磨铺贴的地板砖。
四、验收1.验收砖缝：检查填缝剂的填充是否均匀，缝隙是否充实。
2.验收平整度：检查铺贴地面的平整度和光滑度是否符合要求。
3.验收颜色：检查填缝剂的颜色是否与地板砖的颜色相符合。
4.验收工艺：对铺贴工艺、施工质量等方面进行综合验收。
地面砖铺贴施工方案
地面砖铺贴施工方案地面砖的铺贴施工方案主要包括工艺准备、施工要点、施工步骤和注意事项等方面内容。
下面我将详细介绍一下地面砖的铺贴施工方案。
一、工艺准备1.材料准备：包括砖瓦、水泥砂浆、胶水、水平仪、批刀、施工工具等。
2.现场准备：清理施工场地，确保地面平整、干燥、无尘。
若有不平整的地面，应进行修整，确保施工质量。
3.设计规划：根据需要进行地面砖的尺寸、花纹、颜色、布置等设计规划。
二、施工要点1.确定铺贴方法：常用的有全铺、交错铺、斜铺等方法。
根据设计要求和实际情况选择合适的铺贴方法。
2.采购合格材料：选择质量可靠的砖瓦和胶水，保证施工质量。
3.做好基层处理：清理地面，去除灰尘、油污等杂物，确保地面干净。
4.进行湿铺或干铺：如果地面需要防水，则进行湿铺；如果无需防水，可以进行干铺。
5.注意砖瓦的排列和粘贴面积：根据设计要求，注意砖瓦的大小、花纹、颜色等，确保铺贴效果美观。
6.控制砖缝的宽度：根据设计要求，控制砖缝的宽度，保证整体效果美观。
7.注意施工工艺：按照施工工艺要求进行操作，保证施工质量。
8.施工结束后进行清理：及时清理施工现场，保持整洁。
三、施工步骤1.基层处理：清理地面，去除灰尘、油污等杂物。
2.布置砖瓦：根据设计要求，将砖瓦整齐地摆放在地面上，预先确定铺贴的位置。
3.涂抹胶水：根据砖瓦的大小和形状，使用批刀将胶水均匀地涂抹在地面上。
4.粘贴砖瓦：根据设计要求和铺贴方法，将砖瓦从内向外、从上到下依次粘贴到胶水上，注意砖瓦之间的间距和缝隙。
5.整理铺贴效果：使用水平仪等工具，调整砖瓦的水平度和垂直度，确保整体效果美观。
6.清理施工现场：施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
四、注意事项1.注意施工场地的平整度和干燥度，确保施工质量。
2.铺贴时要仔细检查砖瓦的质量和砖缝的宽度，保证整体效果美观。
3.严格按照施工工艺要求进行操作，避免出现差错。
4.施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
5.注意施工的安全性，做好防护措施，避免发生意外。
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地面砖铺贴的施工方案及技术措施
1、施工准备
（一）作业条件
1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、楼地面垫层已经做完。
5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
（二）材料要求
1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。
（三）施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目 1 块材质量第6.2.7条
2 面层与下一层结合第6.2.8条
一般项目
1 面层表面质量第6.2.9条
2 邻接处镶边用料第6.2.10条
3 踢脚线质量第6.2.11条
4 楼梯踏步质量第6.2.12条
5 面层表面坡度第6.2.13条
6 允许偏差表面平整度缸砖 4.0mm
水泥花砖 3.0mm
陶瓷棉砖、陶瓷地砖 2.0mm
缝格平直 3.0mm
接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 0.5mm
缸砖 1.5mm
水泥花砖 0.5mm
踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3.0mm
缸砖 4.0mm
板块间隙宽度 2.0mm
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：排砖原则：
①开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；
③为了排整砖，可以用分色砖调整；
④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；
⑤根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
（六）镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及
时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误：多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。