车间巡检记录表
生产车间安全检查记录表
生产车间安全检查记录表（月检、自检）车间名称车间负责人
自检日期所在部门
检查人员
检查项目检查内容检查记录内容
作业环境操作规程
劳保用品佩戴对工作地区的环境安全进行巡逻并记巡检点发现＿＿＿不足、落实整顿＿录＿＿处
物料能否按规定搁置是□否□
作业场所通道能否通畅是□否□
车间内能否有人在禁区抽烟或吸游烟是□否□
职工能否按操作规程操作是□否□
有无违规、违章、违纪行为是□否□
依据作业要求、环境要求、自检互查穿着不切合＿＿人、落实整顿＿＿人
个人劳保防备用品安全穿着状况
查设备、设施
巡逻交底各设备、设备、安全附件能否安全有无效＿＿＿台，落实整顿＿＿＿台效
各消防设备能否都处于有效期有效期□无效期□
见告作业环境中存在的危险源和不利已见告□
的环境要素
提出控制要乞降应急举措已提出□
检查负责人署名：。
车间现场巡检记录表
车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。
8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。
3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。
车 间 巡 检 记 录 表2
10
抽查结果
工序
第三次
检验项目
抽查数量
管件 外观、尺寸、规格
10
组装 外观、尺寸、规格
10
包装
数量、贴标、规格、唛头 是否符合客户要求
10
抽查结果
注：每两小 时巡检一
工序 管件
第四次
检验项目
抽查数外观、尺寸、规格
10
包装
数量、贴标、规格、唛头 是否符合客户要求
10
抽查结果
检验员：
日期： 工序
安庆优宝贝儿童用品有限公司
车间巡检记录表
订单号：
品名：
第一次
检验项目
抽查数量
抽查结果
工序
第二次
检验项目
抽查数 量
管件 外观、尺寸、规格
10
管件 外观、尺寸、规格
10
组装 外观、尺寸、规格
10
包装
数量、贴标、规格、唛头 是否符合客户要求
10
组装 外观、尺寸、规格
10
包装
数量、贴标、规格、唛头 是否符合客户要求
车间安全检查记录表完整版本
提出控制要求和应急Байду номын сангаас施
已提出□
需整改项
整改措施
完成时间
检查负责人签字：
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车间安全检查记录表（自检自查）
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现＿＿＿不足、落实整改＿＿＿处
物料是否按规定放置
是□否□
作业场所通道是否畅通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操作规程
员工是否按操作规程操作
是□否□
有无违规、违章、违纪行为
是□否□
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合＿＿＿人＿＿＿、落实整改人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效＿＿＿台，无效＿＿＿台，落实整改＿＿＿台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
生产车间巡查记录表
★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂 存区
整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁，物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁，物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放 置于托板上。
★生产物料暂存区 整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效，正确填写点检记录。 整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。 文件、资料整齐放置不凌乱，做好标识，放在指定位置。整洁、无 厚积灰尘。 整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。 畅通，整洁。
成品 检验 区域
成品 合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道 不合 ★成品标识与放置 格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示 区域 ★样机标识
★工具、物料、设备
水处理车间日常巡检记录表
巡检日期： 年 月 中班（巡检人： 时间： 时间： 有无异 备注 有无异
日 ） 备注
预 处 理
生 化 处 理
深 处 理
水处理车间日常巡检记录表
工序 序号 巡检内容 夜班（巡检人： 时间： 时间： 有无异 备注 有无异 ） 备注 白班 （巡检人： 时间： 时间： 有无异 备注 有无异 ） 备注 1 硫酸亚铁泵运行情况 2 液碱泵运行情况 3 PAM泵运行情况 4 加药搅拌运行情况 5 污泥脱水机运行情况 6 污泥泵运行情况 7 压滤机运行情况 8 压滤机泵运行情况 9 合金电解塔 10 旋流反应器 11 碱化沉淀池 12 污水池液位 13 污水泵运行情况 14 液碱储罐液位 15 集水池提料泵运行情况 16 冷却风机运行情况 17 PH调节池提料泵运行情况 18 集水池液位 19 PH调节池液位 20 离心风机运行情况 21 污泥回流泵运行情况 22 水下搅拌机运行情况 23 中间水池液位 24 二沉池液位 25 生化池曝气情况 26 TNC池曝气情况 27 硫酸亚铁泵运行情况 28 PAM泵运行情况 29 硫酸泵运行情况 30 加药搅拌运行情况 31 聚合氯化铝运行情况 32 总排口污水泵运行情况 33 总排口污水液位 34 东院污水泵运行情况 35 东院污水池液位
23灌装车间巡检记录表
灌装车间巡检记录表 日期： 流水线： 批号： № 1 2 3 班次： 产品名称： 实灌量： 查核项目 包材消毒要求（清洗摆放）
灌装机器/滤布洁净核查 料体合格状态（外观）
表格编号：ws-gzz-013 主要检查依据：标准样板/分装规范 规格：
各时段的检查记录（1小时抽查一次） 首件确认 1 2 3 4 5 6
原因及措施/备注
4 灌 品名核对（包材料体品名一致） 净含量确认 5 装 6 车 容器（瓶/管/铝袋）核查 间 口垫、盖垫、铝膜、感应垫 7 8
瓶塞、热封铝膜、喷头核查 外罩、瓶盖、封口核查 9 净含量抽查记录（首检、过程中、末检）录表 日期： 流水线： 批号： № 班次： 产品名称： 实灌量： 查核项目 各时段的检查记录（1小时抽查一次） 首件确认 1 2 3 4 5 6 原因及措施/备注 表格编号：ws-gzz-013 主要检查依据：标准样板/分装规范 规格：
1 包材消毒要求（清洗摆放） 灌装机器/滤布洁净核查 2 料体合格状态（外观） 3 4 灌 品名核对（包材料体品名一致） 净含量确认 5 装 6 车 容器（瓶/管/铝袋）核查 7 间 口垫、盖垫、铝膜、感应垫 瓶塞、热封铝膜、喷头核查 8 外罩、瓶盖、封口核查 9 净含量抽查记录（首检、过程中、末检）： 特别事项记录：
叉车每周巡检记录表
转向操纵系统
动力转向方向盘的转向力，转向系统状况
6
电器控制系统
启动装置，蓄电池供电线路，紧急断电开关，灯光和信侧滑和脱落装置。
8
安全保护
警示装置和后视镜、护顶架，下降限速，限位器，叉车绝缘，车轮防护罩
检查人：日期：负责人：
备注：车间管理人员每周检查一次。运行正常打√，有问题打△，联系维修人员，及时维修，填写维修记录。
特种设备车间每周巡检记录
设备名称：叉车
叉车车间每周巡检记录2022. 9
序号
巡检设备
检查内容
第一周
第二周
第三周
第四周
1
整车外观检查
部件完整性，发动机车架。
2
动力系统检查槽匹配
发动机、电机、变速箱、离合器、液力传动
3
传动系统
轮胎的一致性，轮胎的外观，减震器情况，前后桥状况
4
制动系统
行车、驻车制动的控制和制动系统的设置
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
填写要求：严格按照首件的检验标准对在线产品进行巡查检验，关键控制点和产品外观巡查符合工艺标准合格的打“√”、不合格打“×”、让步放行打 “△”、不检验项目打“/”、其它质量问题用文字注明；品质管理人员每天对当班巡检记录表的填写情况不定时检查并签字确认，如检查发现未严格执 行，视情节处当班巡检20-100元/次罚款；首件确认和过程巡查必须将采集样品随同本报表交品质部存档备查。
机台 订单 号 编号
版本：B 产品名称
修改：0
巡检 时间
印刷巡检记录表
编号：NEQM-D-213
生
关键控制点巡检项目
产
卷 号
版面 文字
有无 版伤
颜色
条码
套印
刀线
附着 力
漏印
拖墨
花版
气味
水纹
堵版
收卷 张力
刮Байду номын сангаас 破损
其它问题备注
领导 检 查签 字
检验标准：产品清晰完整；产品色彩整洁，无脏污、刀线、刮墨不净；图案完整，无残缺、水纹和褶皱，网点清晰同标准样相符，同批产品无色差；文 字清晰完整，五号字以下不误字意；套印准确，主要图案套印误差不大于0.2mm，次要图案套印误差不大于0.3mm；无明显气味。未涉及到项目按照工艺参 数执行；
生产日期：
生产班组：
记录人：
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