车间巡检记录表
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车间巡检记录表
2.原料库地面是否有散落的瓜子，是否有瓜子包挂烂但未换新包致瓜子散落的
3.用完的空包材箱是否及时处理
4.包材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成品、纸箱是否按类摆放整齐
5.捕鼠笼或粘鼠板是否投放到位
设备库房
1.所有工具、配件、电线电缆等是否归库并按类摆放（不达要求处罚10元）
2.用完的工具、配件等是否归位，是否在其他地方发现遗漏的工具（如有，每次处罚5元）
车间巡检记录表
检查时间：检查人员：
检查位置
检查内容
检查结果
处罚措施
当事人
签字确认
包装车间
1.地面是否有垃圾，如捆箱带、废包装袋、胶带内圈等（如有，对责任人处罚5元）
2.地面是否有掉落的瓜子（如有，每5颗处罚1元）
3.扫帚、簸箕、胶带夹、打码机等工具用完后是否归位摆放整齐，有无到处乱扔（如有，每人次处罚2元）
4.包装机上是否放置有杂物（如有，对操作人处罚5元）
生产车间
1.地面是否有垃圾（如有，对责任人处罚5元）
2.地面是否有掉落的瓜子（如有，每5颗处罚1元）
3.生产工具用完后是否归位摆放整齐，有无到处乱扔（如有，每人次处罚2元）
包材库房
原料库房
成品库房
（以上每一项不合格对库房管理员处罚5元）
1.地面是否有垃圾，如捆箱带、废包装袋等
3.用完的空包材箱是否及时处理
4.包材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成品、纸箱是否按类摆放整齐
5.捕鼠笼或粘鼠板是否投放到位
设备库房
1.所有工具、配件、电线电缆等是否归库并按类摆放（不达要求处罚10元）
2.用完的工具、配件等是否归位，是否在其他地方发现遗漏的工具（如有，每次处罚5元）
车间巡检记录表
检查时间：检查人员：
检查位置
检查内容
检查结果
处罚措施
当事人
签字确认
包装车间
1.地面是否有垃圾，如捆箱带、废包装袋、胶带内圈等（如有，对责任人处罚5元）
2.地面是否有掉落的瓜子（如有，每5颗处罚1元）
3.扫帚、簸箕、胶带夹、打码机等工具用完后是否归位摆放整齐，有无到处乱扔（如有，每人次处罚2元）
4.包装机上是否放置有杂物（如有，对操作人处罚5元）
生产车间
1.地面是否有垃圾（如有，对责任人处罚5元）
2.地面是否有掉落的瓜子（如有，每5颗处罚1元）
3.生产工具用完后是否归位摆放整齐，有无到处乱扔（如有，每人次处罚2元）
包材库房
原料库房
成品库房
（以上每一项不合格对库房管理员处罚5元）
1.地面是否有垃圾，如捆箱带、废包装袋等
车间现场巡检记录表
车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。
8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。
3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。
车 间 巡 检 记 录 表2
10
抽查结果
工序
第三次
检验项目
抽查数量
管件 外观、尺寸、规格
10
组装 外观、尺寸、规格
10
包装
数量、贴标、规格、唛头 是否符合客户要求
10
抽查结果
注：每两小 时巡检一
工序 管件
第四次
检验项目
抽查数外观、尺寸、规格
10
包装
数量、贴标、规格、唛头 是否符合客户要求
10
抽查结果
检验员：
日期： 工序
安庆优宝贝儿童用品有限公司
车间巡检记录表
订单号：
品名：
第一次
检验项目
抽查数量
抽查结果
工序
第二次
检验项目
抽查数 量
管件 外观、尺寸、规格
10
管件 外观、尺寸、规格
10
组装 外观、尺寸、规格
10
包装
数量、贴标、规格、唛头 是否符合客户要求
10
组装 外观、尺寸、规格
10
包装
数量、贴标、规格、唛头 是否符合客户要求
车间安全检查记录表
操作规程
员工是否按操作规程操作
是 □ 否 □
有无违规、违章、违纪行为
是 □否 □
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合＿＿＿ 人＿＿＿、落实整改 人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效＿＿＿ 台，无效＿＿＿ 台，落实整改＿＿＿ 台
各消防设施是否都处于有效期
有效期 □ 无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
已告知 □
提出控制要求和应急措施
已，我们会努力把内容做得更好！
车间安全检查记录表（月检、自检）
车间所在部门
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现＿＿＿ 不足、落实整改＿＿＿ 处
物料是否按规定放置
是 □ 否 □
作业场所通道是否畅通
是 □ 否 □
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
员工是否按操作规程操作
是 □ 否 □
有无违规、违章、违纪行为
是 □否 □
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合＿＿＿ 人＿＿＿、落实整改 人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效＿＿＿ 台，无效＿＿＿ 台，落实整改＿＿＿ 台
各消防设施是否都处于有效期
有效期 □ 无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
已告知 □
提出控制要求和应急措施
已，我们会努力把内容做得更好！
车间安全检查记录表（月检、自检）
车间所在部门
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现＿＿＿ 不足、落实整改＿＿＿ 处
物料是否按规定放置
是 □ 否 □
作业场所通道是否畅通
是 □ 否 □
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
水处理车间日常巡检记录表
巡检日期： 年 月 中班（巡检人： 时间： 时间： 有无异 备注 有无异
日 ） 备注
预 处 理
生 化 处 理
深 处 理
水处理车间日常巡检记录表
工序 序号 巡检内容 夜班（巡检人： 时间： 时间： 有无异 备注 有无异 ） 备注 白班 （巡检人： 时间： 时间： 有无异 备注 有无异 ） 备注 1 硫酸亚铁泵运行情况 2 液碱泵运行情况 3 PAM泵运行情况 4 加药搅拌运行情况 5 污泥脱水机运行情况 6 污泥泵运行情况 7 压滤机运行情况 8 压滤机泵运行情况 9 合金电解塔 10 旋流反应器 11 碱化沉淀池 12 污水池液位 13 污水泵运行情况 14 液碱储罐液位 15 集水池提料泵运行情况 16 冷却风机运行情况 17 PH调节池提料泵运行情况 18 集水池液位 19 PH调节池液位 20 离心风机运行情况 21 污泥回流泵运行情况 22 水下搅拌机运行情况 23 中间水池液位 24 二沉池液位 25 生化池曝气情况 26 TNC池曝气情况 27 硫酸亚铁泵运行情况 28 PAM泵运行情况 29 硫酸泵运行情况 30 加药搅拌运行情况 31 聚合氯化铝运行情况 32 总排口污水泵运行情况 33 总排口污水液位 34 东院污水泵运行情况 35 东院污水池液位
23灌装车间巡检记录表
广州市薇赛化妆品有限公司
灌装车间巡检记录表 日期： 流水线： 批号： № 1 2 3 班次： 产品名称： 实灌量： 查核项目 包材消毒要求（清洗摆放）
灌装机器/滤布洁净核查 料体合格状态（外观）
表格编号：ws-gzz-013 主要检查依据：标准样板/分装规范 规格：
各时段的检查记录（1小时抽查一次） 首件确认 1 2 3 4 5 6
原因及措施/备注
4 灌 品名核对（包材料体品名一致） 净含量确认 5 装 6 车 容器（瓶/管/铝袋）核查 间 口垫、盖垫、铝膜、感应垫 7 8
瓶塞、热封铝膜、喷头核查 外罩、瓶盖、封口核查 9 净含量抽查记录（首检、过程中、末检）录表 日期： 流水线： 批号： № 班次： 产品名称： 实灌量： 查核项目 各时段的检查记录（1小时抽查一次） 首件确认 1 2 3 4 5 6 原因及措施/备注 表格编号：ws-gzz-013 主要检查依据：标准样板/分装规范 规格：
1 包材消毒要求（清洗摆放） 灌装机器/滤布洁净核查 2 料体合格状态（外观） 3 4 灌 品名核对（包材料体品名一致） 净含量确认 5 装 6 车 容器（瓶/管/铝袋）核查 7 间 口垫、盖垫、铝膜、感应垫 瓶塞、热封铝膜、喷头核查 8 外罩、瓶盖、封口核查 9 净含量抽查记录（首检、过程中、末检）： 特别事项记录：
灌装车间巡检记录表 日期： 流水线： 批号： № 1 2 3 班次： 产品名称： 实灌量： 查核项目 包材消毒要求（清洗摆放）
灌装机器/滤布洁净核查 料体合格状态（外观）
表格编号：ws-gzz-013 主要检查依据：标准样板/分装规范 规格：
各时段的检查记录（1小时抽查一次） 首件确认 1 2 3 4 5 6
原因及措施/备注
4 灌 品名核对（包材料体品名一致） 净含量确认 5 装 6 车 容器（瓶/管/铝袋）核查 间 口垫、盖垫、铝膜、感应垫 7 8
瓶塞、热封铝膜、喷头核查 外罩、瓶盖、封口核查 9 净含量抽查记录（首检、过程中、末检）录表 日期： 流水线： 批号： № 班次： 产品名称： 实灌量： 查核项目 各时段的检查记录（1小时抽查一次） 首件确认 1 2 3 4 5 6 原因及措施/备注 表格编号：ws-gzz-013 主要检查依据：标准样板/分装规范 规格：
1 包材消毒要求（清洗摆放） 灌装机器/滤布洁净核查 2 料体合格状态（外观） 3 4 灌 品名核对（包材料体品名一致） 净含量确认 5 装 6 车 容器（瓶/管/铝袋）核查 7 间 口垫、盖垫、铝膜、感应垫 瓶塞、热封铝膜、喷头核查 8 外罩、瓶盖、封口核查 9 净含量抽查记录（首检、过程中、末检）： 特别事项记录：
叉车每周巡检记录表
5
转向操纵系统
动力转向方向盘的转向力，转向系统状况
6
电器控制系统
启动装置，蓄电池供电线路，紧急断电开关，灯光和信侧滑和脱落装置。
8
安全保护
警示装置和后视镜、护顶架，下降限速，限位器，叉车绝缘，车轮防护罩
检查人：日期：负责人：
备注：车间管理人员每周检查一次。运行正常打√，有问题打△，联系维修人员，及时维修，填写维修记录。
特种设备车间每周巡检记录
设备名称：叉车
叉车车间每周巡检记录2022. 9
序号
巡检设备
检查内容
第一周
第二周
第三周
第四周
1
整车外观检查
部件完整性，发动机车架。
2
动力系统检查槽匹配
发动机、电机、变速箱、离合器、液力传动
3
传动系统
轮胎的一致性，轮胎的外观，减震器情况，前后桥状况
4
制动系统
行车、驻车制动的控制和制动系统的设置
转向操纵系统
动力转向方向盘的转向力，转向系统状况
6
电器控制系统
启动装置，蓄电池供电线路，紧急断电开关，灯光和信侧滑和脱落装置。
8
安全保护
警示装置和后视镜、护顶架，下降限速，限位器，叉车绝缘，车轮防护罩
检查人：日期：负责人：
备注：车间管理人员每周检查一次。运行正常打√，有问题打△，联系维修人员，及时维修，填写维修记录。
特种设备车间每周巡检记录
设备名称：叉车
叉车车间每周巡检记录2022. 9
序号
巡检设备
检查内容
第一周
第二周
第三周
第四周
1
整车外观检查
部件完整性，发动机车架。
2
动力系统检查槽匹配
发动机、电机、变速箱、离合器、液力传动
3
传动系统
轮胎的一致性，轮胎的外观，减震器情况，前后桥状况
4
制动系统
行车、驻车制动的控制和制动系统的设置
史上最全的生产车间巡查记录表
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
整洁。
完好有效，正确填写点检记录。
★地面通道
畅通，整洁。
来料 ★物料标识与放置
按检验状态分区摆放有序、物料需放置于托板上。
来料 待检
检验 区域
区
★静电防护要求的物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。
★区域标示
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。
★地面通道
畅通，整洁。
不合 格区
★静电防护要求的物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。
★区域标示
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。
办公桌
文件柜
办公 区 ★检验工具、设备
★温湿度记录
消防设施
成品
★地面通道 成品
检验 待检 ★成品标识与放置
区域 区
★区域标示
★地面通道 成品 合格 区
★照明、灭蝇灯、老鼠 笼、挡鼠板
保持正常使用完好，灭蝇灯保持在使用状态。
★成品标识与放置
每种成品需标识好信息标签，分区摆放有序、成品需放置于架子或 托板上，非医疗器械产品不得和医疗器械产品混放。
★地面通道 仓库
★窗户
成品 ★存卡 仓
★物料架
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车间每日巡检记录表
序 检查 号 项目 完成情况 检查内容
优 良 未 一 差 般 执
备注
1 安全 1)是否有员工在洁净区内吸烟 2)厂区内是否使用打火机进行返修 3)消防器材旁1M2范围内是否堆有杂物 4)消防通道是否畅通无阻 5)消防器材是否按时点检,并保留记录 6)灭火器是否过期或失效 7)厂区内是否存在裸露的电线 8)是否按照安全操作规范进行作业 2 生产 1)设备标识是否符合现场操作 2）操作人员是否穿工作服、鞋、帽 3）操作人员是否佩戴首饰手表 4）是否做好产品按检验状态分类放置 5)是否按工艺要求操作 6)是否按要求及时做好生产过程记录 7)是否按照控制计划要求进行自检 3 仓库 1)是否按规定高度堆放成品 2)成品是否按检验状态严格放置 3）是否按要求放好货位卡 4）是否做到先进先出 5）是否做到定位定置 6）不同的原料是否混放 4 质量 1) 是否按要求及时做巡检 2）是否及时做巡检记录 3) 是否进行检验并保留记录 4）不合格品是否置于规定的不合格品箱内 5）是否有不合格品处理记录 6）是否按抽样计划进行出货检验 7）检验量具是否在检定有效期 5 环境 1）生产现场是否整洁、有地面是否按时清扫 4）设备、工具是否及时擦洗 5）物品是否定位定置 6）使用完的刀片、材料等是否及时返回库位 7）温湿度、压差是否达到要求 8）进出洁净区是否按规定洗手消毒
检查日期：
检查人：
序 检查 号 项目 完成情况 检查内容
优 良 未 一 差 般 执
备注
1 安全 1)是否有员工在洁净区内吸烟 2)厂区内是否使用打火机进行返修 3)消防器材旁1M2范围内是否堆有杂物 4)消防通道是否畅通无阻 5)消防器材是否按时点检,并保留记录 6)灭火器是否过期或失效 7)厂区内是否存在裸露的电线 8)是否按照安全操作规范进行作业 2 生产 1)设备标识是否符合现场操作 2）操作人员是否穿工作服、鞋、帽 3）操作人员是否佩戴首饰手表 4）是否做好产品按检验状态分类放置 5)是否按工艺要求操作 6)是否按要求及时做好生产过程记录 7)是否按照控制计划要求进行自检 3 仓库 1)是否按规定高度堆放成品 2)成品是否按检验状态严格放置 3）是否按要求放好货位卡 4）是否做到先进先出 5）是否做到定位定置 6）不同的原料是否混放 4 质量 1) 是否按要求及时做巡检 2）是否及时做巡检记录 3) 是否进行检验并保留记录 4）不合格品是否置于规定的不合格品箱内 5）是否有不合格品处理记录 6）是否按抽样计划进行出货检验 7）检验量具是否在检定有效期 5 环境 1）生产现场是否整洁、有地面是否按时清扫 4）设备、工具是否及时擦洗 5）物品是否定位定置 6）使用完的刀片、材料等是否及时返回库位 7）温湿度、压差是否达到要求 8）进出洁净区是否按规定洗手消毒
检查日期：
检查人：