企业职工伤亡事故分类标准
企业职工伤亡事故分类标准
企业职工伤亡事故分类标准企业职工伤亡事故分类标准企业职工伤亡事故是指在劳动过程中发生的，造成职工人身伤害或者死亡的意外事件。
为了更好地预防和管理职工伤亡事故，将其进行分类是非常重要的。
以下是一份关于企业职工伤亡事故分类标准的说明。
一、人员伤亡程度分类1. 轻伤事故：指造成职工身体轻微损伤的事故，如轻微擦伤、扭伤等。
对工作生活能力影响较小，通常在短时间内能够恢复。
2. 重伤事故：指造成职工身体严重损伤的事故，如骨折、器官损伤等。
对工作生活能力造成较大影响，需要较长时间的治疗和康复。
3. 死亡事故：指造成职工死亡的事故。
这是最为严重的事故，不可逆转的人身损害。
二、事故发生原因分类1. 人员原因事故：指由于职工个体原因导致的事故，如操作不当、未按规定佩戴安全防护用具等。
这是最容易发生的事故，也是可以有效预防的。
2. 设备原因事故：指由于设备、机械设施的故障或不合格导致的事故。
如设备缺陷、设备操作不当等。
3. 环境原因事故：指由于工作环境、场所的问题导致的事故，如作业场所杂乱、安全隐患等。
4. 管理原因事故：指由于企业管理不善、安全管理措施不到位导致的事故，如缺乏安全培训、安全意识差等。
三、事故类型分类1. 交通事故：指在工作出行和货物运输过程中发生的事故，如车祸、交通意外等。
2. 被物体砸伤事故：指在施工、搬运物品等过程中由于物体掉落造成的伤害。
3. 高处坠落事故：指从高处摔落造成的伤害，如建筑工人从悬空作业区域坠落。
4. 电气事故：指在电气工作过程中发生的触电、电击等意外伤害。
5. 火灾事故：指在企业生产、仓储等场所由于火源、易燃物品等原因导致的火灾事故。
6. 化学物品事故：指在化工、实验室等环境中由于化学物品泄漏、爆炸等导致的伤害。
7. 窒息事故：指在密闭空间或者情况危险的场所中窒息导致的伤害，如煤矿事故、化工品泄漏等。
8. 气体中毒事故：指在气体环境中接触或吸入有毒气体导致的伤害。
9. 其他事故：指无法归类到以上几种类型的事故，如爆炸事故、坍塌事故等。
企业职工伤亡事故分类标准
企业职工伤亡事故分类标准
企业职工伤亡事故分类标准
以满足从业人员而言企业安全管理的要求，针对企业职工所发生的伤亡事故，结合企业实际环境及控制能力等多种因素，制定相关的伤亡事故分类标准，这些标准主要包括以下几类：
一、安全要求违法类事故。
这类事故是由于职工未能按安全要求进行作业、使用的工作设备未经安全检查投入使用或违反安全检查、安全设施缺失或失效等造成伤害。
二、不健康操作类事故。
这类事故是指由于职工不健康操作、操作不正确、熟练程度不够或心理问题导致，而对自己和他人造成灾害。
三、职业病类事故。
这类事故是指由于企业职工被接触到职业有害因素而对自身健康造成损害的事故。
四、重物操作类事故。
这类事故主要是因职工操作工具时错误移动、举错重物或采取不当的搬运技巧而造成的伤害。
五、高空技术操作类事故。
这类事故是指当职工在高空作业时失败或被突如其来的恶劣环境所影响，而导致伤害的事故。
六、现场环境事故。
这类事故指现场环境因气象变化、供电故障或突发暴力事件等不可抗因素而引发的伤亡事故。
本文所描述的这六种伤亡事故分类标准，可用来对企业的安全工作实施有效的监督与管理，有助于企业及员工生产安全，减少安全事故的发生。
企业职工伤亡事故分类标准
工件紧固不牢
7.01.15
用压缩空气吹铁屑
7.01.16
其它
7.02
造成安全装置失效
7.02.1
拆除了安全装置
7.02.2
企业车辆
4.14.2
送料装置
4.23
船舶
4.14.3
农业机械
分类号
伤害方式
分类号
伤害方式
5.01
碰撞
5.08
火灾
5.01.1
人撞固定物体
5.09
辐射
5.01.2
运动物体撞人
5.10
爆炸
5.01.3
互撞
5.11
中毒
5.02
撞击
5.11.1
吸入有毒气体
5.02.1
落下物
5.11.2
皮肤吸收有毒物质
5.02.2
6.01.1.11
其它
6.01.2
防护不当
6.01.2.1
防护罩未在适当位置
6.01.2.2
防护装置调整不当
6.01.2.3
坑道掘进、隧道开凿支撑不当
6.01.2.4
防爆装置不当
6.01.2.5
采伐、集材作业安全距离不够
6.01.2.6
放炮作业隐蔽所有缺陷
6.01.2.7
电气装置带电部分裸露
6.01.2.8
其它
6.02
设备、设施、工具、附件有缺陷
6.02.1
设计不当，结构不合安全要求
6.02.1.1
通道门遮档视线
6.02.1.2
制动装置有缺欠
6.02.1.3
安全间距不够
6.02.1.4
拦车网有缺欠
企业职工伤亡事故分类标准 题
企业职工伤亡事故分类标准题
职工伤亡事故分类标准主要根据事故造成的人员伤亡或直接经济损失进行划分，具体如下：
1. 特别重大事故：造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故。
2. 重大事故：造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下
重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
3. 较大事故：造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
4. 一般事故：造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以
下直接经济损失的事故。
此外，事故还可以根据伤害的性质、部位、起因物、受伤程度等进行分类。
例如：
1. 伤害性质：包括轻伤、重伤、死亡等。
2. 受伤部位：指身体受伤的部位。
3. 起因物：导致事故发生的物体、物质。
4. 伤害程度：包括轻伤、重伤、死亡等。
了解这些分类标准有助于企业更好地预防和处理职工伤亡事故，保障员工的安全和健康。
如需更多信息，建议查阅安全生产相关法律法规或咨询专业律师。
企业职工伤亡事故分类标准
企业职工伤亡事故分类标准企业职工伤亡事故是指在工作场所或者工作过程中发生的意外伤害或者死亡事件。
为了更好地预防和处理这些事故，对企业职工伤亡事故进行分类标准非常重要。
根据事故的性质和严重程度，可以将企业职工伤亡事故分为以下几类：一、一般事故。
一般事故是指在工作场所发生的轻伤、轻微事故或者一般意外事件。
这类事故通常不会造成严重的伤害或者影响工作生产秩序，但也需要引起足够的重视。
一般事故的发生可能是由于工作环境不够安全、工作人员操作不当或者设备故障等原因引起的。
企业应当建立健全的安全生产责任制度，加强安全教育培训，提高职工安全意识，及时排除安全隐患，防止一般事故的发生。
二、严重事故。
严重事故是指造成较为严重伤害或者影响较大的事故事件。
这类事故可能导致职工伤残或者长期治疗，甚至造成生命危险。
严重事故的发生往往与安全管理不到位、安全生产措施不完善或者操作失误等因素有关。
企业应当加强安全设施建设，完善应急预案，加强事故应急救援能力，严格执行安全操作规程，确保严重事故的及时处理和伤员救治。
三、特别重大事故。
特别重大事故是指造成重大伤亡和财产损失的极其严重的事故事件。
这类事故往往具有突发性、破坏性和影响范围广泛，可能导致重大人员伤亡、环境污染和社会影响。
特别重大事故的发生往往与安全管理严重缺失、安全隐患长期存在或者安全生产责任不落实等因素有关。
企业应当加强安全监管，强化安全生产责任，建立健全安全生产管理体系，加强事故应急预案演练，提高应急处置能力，确保特别重大事故的最小化影响和损失。
以上是企业职工伤亡事故的分类标准，企业应当根据不同类型的事故采取相应的预防和应对措施，加强安全管理，确保职工的生命安全和身体健康。
同时，政府部门也应当加强对企业的安全生产监管，推动企业建立健全安全生产责任制度，共同努力，预防和减少企业职工伤亡事故的发生，为构建和谐、稳定的社会环境做出应有的贡献。
企业职工伤亡事故分类标准
企业职工伤亡事故分类标准企业职工伤亡事故分类标准是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。
其中，伤亡事故指企业职工在生产劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒。
损失工作日指被伤害者失能的工作时间。
而暂时性失能伤害是指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的伤害；永久性部分失能伤害是指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害；永久性全失能伤害则是指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。
事故类别包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、爆炸、其它爆炸、中毒和窒息以及其它伤害。
在伤害分析方面，受伤部位指身体受伤的部位；受伤性质指人体受伤的类型，应以受伤当时的身体情况为主，结合愈后可能产生的后遗障碍全面分析确定；起因物指导致事故发生的物体、物质；致害物指直接引起伤害及中毒的物体或物质；伤害方式指致害物与人体发生接触的方式；不安全状态指能导致事故发生的物质条件；不安全行为指能造成事故的人为错误。
伤害程度分类包括轻伤、重伤和死亡，其中轻伤指损失工作日低于105日的失能伤害；重伤指相当于表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害；死亡则是最严重的伤害。
事故严重程度分类包括轻伤事故、重伤事故和死亡事故。
重大伤亡事故指一次事故死亡1~2人的事故；特大伤亡事故指一次事故死亡3人以上的事故（含3人）。
最后，伤亡事故的计算方法需要根据以上分类标准进行统计和计算。
4.14 机械设备4.14.10 金属切削机床4.14.11 公路建筑机械4.14.12 矿山机械4.14.13 冲压机4.14.14 印刷机械4.14.15 压辊机4.14.16 筛选、分离机4.14.17 纺织机械4.14.18 木工刨床4.14.19 木工锯机4.14.20 其他木工机械4.14.21 皮带传送机4.14.22 其他4.15 金属件4.15.1 钢丝绳4.15.2 铸件4.15.3 铁屑4.15.4 齿轮4.15.5 飞轮4.15.6 螺栓4.15.7 销4.15.8 丝杠、光杠4.15.9 绞轮4.15.10 轴4.15.11 其他4.16 起重机械4.16.1 塔式起重机4.16.2 龙门式起重机4.16.3 梁式起重机4.16.4 门座式起重机4.16.5 浮游式起重机4.16.6 甲板式起重机4.16.7 桥式起重机4.16.8 缆索式起重机4.16.9 履带式起重机4.16.10 叉车4.16.11 电动葫芦4.16.12 绞车4.16.13 卷扬机4.16.14 桅杆式起重机4.16.15 壁上起重机4.16.16 铁路起重机4.16.17 千斤顶4.16.18 其他4.17 噪声4.18 蒸气4.19 手工具（非动力）4.20 电动手工具4.21 动物4.22 企业车辆5 伤害方式5.01 碰撞5.01.1 人撞固定物体5.01.2 运动物体撞人5.01.3 互撞5.02 撞击5.02.1 落下物5.02.2 飞来物5.03 附落5.03.1 由高处坠落平地5.03.2 由平地坠入井、坑洞5.04 跌倒5.05 坍塌5.06 淹溺5.07 灼烫5.08 火灾5.09 辐射5.10 爆炸5.11 中毒5.11.1 吸入有毒气体5.11.2 皮肤吸收有毒物质5.11.3 经口5.12 触电5.13 接触5.13.1 高低温环境5.13.2 高低温物体5.14 掩埋5.15 倾覆6 不安全状态6.01 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1 无防护6.01.1.1 无防护罩6.01.1.2 无安全保险装置6.01.1.3 无报警装置6.01.1.4 无安全标志6.01.1.5 无护栏或护栏损坏6.01.1.6 （电气）未接地6.01.1.7 绝缘不良6.01.1.8 局扇无消音系统、噪声大6.04.7地面滑地面滑是造成工作场所事故的主要原因之一。
企业职工伤亡事故分类标准
企业职工伤亡事故分类标准企业职工伤亡事故分类标准在企业运营过程中，职工伤亡事故的发生是一种严重的事态。
为了更好地管理、预防和处理职工伤亡事故，采用一套分类标准是非常必要的。
本文将介绍一种常见的企业职工伤亡事故分类标准，帮助企业更好地了解和解决职工伤亡事故问题。
1. 人为事故1.1. 职工操作不当这类事故包括职工因操作不当导致的伤亡事故。
例如，职工未按照操作规程进行操作，或者操作时疏忽大意，导致自身或其他职工的伤亡。
这种事故的防范措施包括加强职工操作培训、严格执行操作规程和提供操作指导等。
1.2. 职工安全意识淡漠这类事故包括职工安全意识淡漠导致的伤亡事故。
例如，职工对危险行为无感知，或者对个人防护措施不重视，导致自身或其他职工的伤亡。
预防此类事故的方法包括开展安全教育培训、加强安全意识宣传和建立健全的安全管理制度等。
2. 设备事故2.1. 设备故障这类事故是由设备本身的故障、损坏或失效导致的伤亡事故。
例如，机器不正常运行、电力故障、设备老化等。
预防设备故障事故的方法包括定期设备维护保养、及时处理设备故障和更新设备等。
2.2. 设备未经检修或维护这类事故是由设备未经检修或维护导致的伤亡事故。
例如，设备长期不进行维护保养，导致设备性能下降、安全隐患增加等。
防止此类事故的方法包括制定设备维护计划、加强设备检修和保养工作，确保设备正常运行。
3. 管理事故3.1. 安全管理不善这类事故是由于企业安全管理不善导致的伤亡事故。
例如，企业没有完善的安全管理制度、缺乏安全监督、安全培训不到位等。
防范此类事故的措施包括建立健全的安全管理制度、加强安全培训和监督，提高管理水平。
3.2. 领导决策失误这类事故是由于企业领导层在决策和管理过程中疏忽大意导致的伤亡事故。
例如，企业决策安全投入不足、对生产安全不重视等。
防止此类事故的方法包括加强领导层的安全意识、制定科学合理的决策和管理策略。
4. 不可抗力事故4.1. 自然灾害这类事故是由于自然灾害，如地震、洪水、台风等不可抗力导致的伤亡事故。
企业职工伤亡事故分类标准
企业职工伤亡事故分类标准企业职工伤亡事故分类标准为了准确、完整地统计工伤事故，国务院于1984年公布了《企业职工伤亡事故分类标准》。
这一标准将企业职工伤亡事故定义为在生产劳动过程中，发生的对人造成伤、亡、残、丧失劳动能力和影响职工身体健康的意外事件。
该标准具体将企业职工伤亡事故分为以下五大类：1、物体打击：指落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的人身伤害，不包括因机械、车辆、电器设备所引起的伤害。
2、机械伤害：指被机械设备、工具等运动部件所造成的伤害，不包括因车辆、起重机械引起的伤害。
3、起重伤害：指从事起重作业时，被起重物（包括吊具、索具）打击造成的人身伤害。
4、触电：包括雷击伤害。
5、灼烫伤：包括烧烫伤。
除了这五大类，其他造成职工生理机能或组织器官不可逆的损伤，或者因此而引起死亡、残废、丧失劳动能力或影响职工正常工作能力的意外事件，也都视为企业职工伤亡事故。
为了更好地执行这一标准，企业应建立安全管理制度，加强安全教育，提高职工的安全意识。
同时，针对这些事故分类，企业应制定相应的预防措施，以减少工伤事故的发生。
此外，对于工伤事故的报告和处理，也有明确的规定。
按照《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，企业应立即报告工伤事故，并进行调查和分析，找出原因，采取措施，防止类似事故的再次发生。
总的来说，《企业职工伤亡事故分类标准》为企业提供了一个明确的标准来统计和处理工伤事故，有助于提高企业的安全水平，保障职工的生命安全和健康。
企业职工伤亡事故分类标准_GB202486随着工业化进程的加速，企业职工伤亡事故的发生频率和影响范围也在不断扩大。
为了更好地预防和处理这些事故，我国制定了企业职工伤亡事故分类标准。
本文将详细介绍该标准的制定背景、分类方法以及实施效果，以期提高大家对安全生产的认识和重视程度。
企业职工伤亡事故是指在企业生产过程中发生的人员伤亡事件。
这些事故不仅给企业和员工带来巨大的经济损失，还会严重影响企业的生产效率和声誉。
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危险源辩识--危险源分类举例
（物理性）
噪音 振动
辐射
温度
坠落
撞击
造 成 死 力
爆炸 温度
7
物的因素
第2类 化学性危险危害因素 1、易燃易爆性物质 2、自燃性物质 3、有毒物质 4、腐蚀性物质 5、其他化学性风险、危害因素
8
危险化学品
第 1类 第 2类 第 3类 第 4类 第 5类 第 6类 第 7类 第 8类 爆炸品 压缩气体和液化气体 易燃液体 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 氧化剂和有机过氧化物 毒害品和感染性物品 放射性物品 腐蚀 备注：新标准按照危险化学品8大类
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伤亡事故：指企业职工在生产劳动过
程中，发生的人身伤害（以 下简称伤
害）、急性中毒（以下简称中毒）。
按事故类型分类
按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)，根据导致事故的原因、 致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类：
*物体打击 *车辆伤害
*机械伤害
*起重伤害 *触电 *淹溺
*灼烫 *火灾 *高处坠落 *坍塌 *冒顶片帮 *透水 *放炮
并增加粉尘和气溶胶
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危险源辩识—危险源分类举例（化学性）
形式 气体 烟雾 蒸汽 烟尘 液体
影响 刺激性 腐蚀性 毒性 致癌性 破坏遗传
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物的因素
第3类 生物性危险危害因素 --5项 致病微生物 传染病媒介物 致害动物 致害植物 其他生物性风险、危害因素
11
4
物的因素
第 1类 第 2类 第 3类
物理性危险危害因素—13项 化学性危险危害因素-- 5项 生物性危险危害因素-- 5项
5
物的因素
第1类 物理性危险危害因素： （1）设备、设施缺陷（9）能造成灼伤的高温物质 （2）防护缺陷 （10）能造成冻伤的低温物质 （3）电危害 （11）信号缺陷 （4）噪声危害 （12）标志缺陷 （5）振动危害 （13）其他物理性风险和危害因素 （6）电磁辐射 （7）运动物危害 （8）明火
2
按导致事故的直接原因分为4大类
3
人的因素
第 1类
心理、生理性危险危害因素
1、负荷超限 2、健康状况异常 3、从事禁忌作业 4、心理异常 5、辨识功能缺陷 6、其他心理、生理性风险危害因素
第 2类
行为性危险危害因素
1、 指挥错误 2、 操作失误 3、 监护失误 4、 其他错误 5、其他行为性风险和有害因素
第二讲 危险和有害因素辨识
一. 危险、有害因素的分类 二. 危险、有害因素辨识方法 三. 危险、有害因素的辨识
危险、危害因素的分类
（一）按导致事故的直接原因分为4大类15小类危 险、危害因素GB/T13861- 2009《生产过程危险有 害因素分类与代码》： 人的因素、物的因素、环境因素和管理因素。 （二）按GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》将 危险因素分为20类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、 透水、爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸 、 容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 （三）按职业健康分类：10类
各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有 18 可能对人体造成机械伤害。
危险因素按事故类型分类
（4）起重伤害 指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修 、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂 ）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等 事故。
如：起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊 物撞人，钢丝绳刮人，滑车碰人等伤害；包括起重设备在使 用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。
适用于统计各种起重作业引起的伤害。起重作业包括： 桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂 起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千 19 斤顶等作业。
危险因素按事故类型分类
（5）触电 包括雷击伤亡事故。 （6）淹溺 包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。 （7）灼烫 指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、 盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、 放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和 火灾引起的烧伤。 （8）火灾
危险源辩识—危险源分类举例（生物性）
影响
形式 昆虫 细菌 病毒等
感染 传染疾病 中毒
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环境因素
（一）室外作业场所环境不良 包括：场所狭窄、安全通道缺陷、采光照明不良 、作业场所空气不良等。 （二）室外作业场地环境不良 包括：恶劣气候与环境、作业场地狭窄、地面杂 乱等 （三）地下（含水下）作业环境不良 包括：隧道缺陷、地下火、冲击地压、地下水等 （四）其他作业环境不良
*瓦斯爆炸 *火药爆炸 *锅炉爆炸 *容器爆炸 *其他爆炸 *中毒和窒息 *其他伤害
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危险因素按事故类型分类
（1）物体打击 指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人 体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆 、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 （2）车辆伤害 指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌 、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引 车辆和车辆停驶时发生的事故。 （3）机械伤害 主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直 接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、 碾、割、刺等形式的伤害。
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管理因素
职业安全卫生组织机构不健全 职业安全卫生责任制未落实 职业安全卫生管理制度不完善 职业安全卫生投入不足 职业健康管理不完善 其他管理因素缺陷
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危险、危害因素的分类
（一）按导致事故的直接原因分为4大类15小类危 险、危害因素GB/T13861- 2009《生产过程危险有 害因素分类与代码》： 人的因素、物的因素、环境因素和管理因素。 （二）按GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》将 危险因素分为20类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、 透水、爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸 、 容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 （三）按职业健康分类：10类