母线与电缆的优势
电缆优于母线的原因

电缆优于母线的原因
电缆优于母线的原因包括以下几个方面:
1. 安装便利性:电缆的安装相对简单,只需要将电缆敷设在需要的地方即可。
而母线的安装需要更多的步骤和设备,需要将母线固定在支架上,并连接各个分支线路,安装难度较大。
2. 维护成本低:电缆的维护成本相对较低,因为电缆的结构简单,故障率较低,且故障修复容易。
而母线的维护成本较高,因为母线的结构复杂,故障率较高,需要专业人员进行维修。
3. 灵活性高:电缆的敷设方式灵活,可以根据实际需求进行改变,同时电缆的长度可以根据需要进行裁剪。
而母线的长度和走向一旦确定,就很难改变,不具有电缆的灵活性。
4. 耐久性强:电缆的使用寿命一般较长,能够在较长的时间内保持性能稳定。
而母线的使用寿命相对较短,因为母线在电流传输过程中容易受到电化学腐蚀和环境因素的影响。
5. 适用范围广:电缆可以应用于各种不同的场合和环境,如室内、室外、高温、低温等。
而母线一般只适用于室内等较为良好的环境,适用范围较窄。
电缆相对于母线在安装、维护、灵活性、耐久性和适用范围等方面具有优势。
在选择电缆和母线时,需要根据实际需求进行综合考虑。
母线槽与电缆的区别

电缆和母线槽都是人们日常生活中经常要用到的产品,但是它们两者是有一定区别的。
具体体现在这几方面:1、作用
电缆:是敷设电缆的载体,帮助支撑及保护电缆;
母线槽:是专供交流50Hz、380V的三相四线制或三相五线制配电系统传输电能用,可以替代电缆配电方式;
2、构成
电缆:是由托盘或梯架的直线段、弯通、组建以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性布局体系的总称;
母线槽:是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统;
3、使用环境
电缆:可以明面安装,也可以暗面安装,一般是随管廊一同搭设,用于放置电缆线;
母线槽:作为供电主干线,一般在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。
4、分类
电缆:根据外观分类,大致可以分为槽式桥架、托盘式桥架、梯式桥架和组合式桥架;
母线槽:按照绝缘方式分类,可以分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽;
5、安全性
母线槽:金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害,在配电系统中采用插入单元的安装很安全,外壳可以作为整体接地,接地非常的可靠;
电缆:PVC外壳易受机械和动物损伤,安装电缆时须先切断电源,如果有错误发生会很危险,特别是电缆要进行现场接地工作,接地的不可靠导致危险性增加。
看过以上的内容,想必大家对两者之间的区别有了一定的了解,如果您需要电缆或者母线槽,欢迎咨询河南宝恒电气设备有限公司了解更多。
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售后服务。
产品具有性能好、安装方便、质量优、价格低等特点。
预分支电缆与母线敷设方式比较

多芯预分支电缆敷设方式,FXX--ZR--YJV--4*240+1*120/5*10(或5*16、5*25) 如下图所示:
多芯预分支电缆敷设方式,FXX--ZR--YJV--4*185+1*95/5*10(或5*16、5*25) 如下图所示:
单芯预分支电缆敷设方式,FXX--ZR--YJV--1*300/5*10(或5*15、5*25) 如下图所示:
封闭母线与普通电缆的敷设方式比较,如下图所示:
封闭母线的敷设方式,如下图所示:
封闭母线的特点:
1、母线槽是用铜排或铝作为导电体,电流容量很大而且电气和机械性能好;
2、用金属槽作为外壳,所以具有不燃烧,安全可靠性高,且使用寿命长;
3、与传统的配电或比较,设备所占面积显著减少,并且外观美观,对于大型建筑物的施
工和配电非常有利;
4、电压降很小,短路负载能力强;
5、相对电缆,母线价格较高;
预分支电缆的特点:
1、具有优良的供电安全可靠性,主干电缆导体无接头,连续性好,减少了故障点;
2、分支接头采用工厂全程机械化制作,大大降低了人为因素造成质量不良现象;
3、环境要求低,施工方便,占用建筑面积小,有利于建筑面积的空间使用;
4、安装精度要求低,安装简单方便,安装技术要求不高;且安装周期短,仅为母线安装工期的1/10左右;
5、具有优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性;
6、相对与封闭母线,价格较低;。
母线与电线的区别

“母线”是在输变电网或配电网中一专业术语,是指发电厂、变电站或开关站、配电房中某一电压等级连结输电线路和变电设备、用于汇流的专用导线,并非是输电线路的主干线或电源线,输电线路和变压器在变电站中如何连接就是在站内装设母线,各输电线路和变电设备均连接到母线上,通过母线实现连接,该母线就称为该站的母线。
提到母线,一般就是起汇流或汇总的作用,所以母线也称汇流排,在系统中母线是一个重要的节点。
电线是指用在低压配电网中传输电流的导线或低压电缆,如BVV、VV 系列的导线,但在高压输、配电网中,就称为导线、电缆而不叫电线。
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
所以母线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
由于母线的广泛使用,各类母线加工机也应用而生,母线加工机是参照国外先进产品,并结合国内实际,为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的母线制造加工的配套设备。
母线加工机的主要功能为加工不同规格的铜、铝母线,不同型号的母线加工机所完成的工艺也不一样,所有母线加工机的功能汇总有:对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、长圆孔、方孔),折弯(平弯、立弯)、U型弯、折铜棒、铜棒压扁、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同工艺的加工。
母线加工机适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用,被广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造、变压器等电气成套制造行业。
母线槽与电缆、分支电缆性价比表

10
产品维护
不需断开主电源,分支回路可带电检修,不影响其他回路供电
不能带电检修,须断开总电源,停电范围大
不能带电检修,须断开总电源,停电范围大
11
机械强度
机械强度高,防护能力强,可满足大跨距安装
机械强度低,需增加电缆桥架配套使用
机械强度低,防护能力差
12
外形与体积
外形美观,颜色可根据现场要求选配,体积小巧,结构紧凑布局整齐
电缆桥架体积大,缺乏美感
色调单一,体积大缺乏美感
13
电流分支
可预留多个插接口,增加分支回路时,只需插入插接箱即可,不需断开电源,安装方便快速
增加接头繁琐,必须断开主电源及电缆
需增加专用设备,无法带电作业
14
过载能力
绝缘材料工作温度在130℃以上,过载能力强,散热性好。
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃,过载能留差
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃,过载能留差
15
阻燃能力
外壳由钢板或铝合金制成,不会燃烧,绝缘材料阻燃,耐高温,可有效防止火灾的发生
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧,阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧,阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
16
安装使用
安装拆卸方便,可根据需要进行重新布置,可在主回路带电的情况源自对分支回路进行改造,不影响整体供电
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
母线槽与电缆、分支电缆性价比
NO.
项目
母线槽
电缆
分支电缆
1
短期投资成本
比电缆多30~40%,比分支电缆多15~20%。
比母线少30~40%。
比母线少15~20%。
母线槽与电缆对比表

负载的保护装置
外壳体积/空间要求
占用空间小、体积紧凑、走线直观简洁
系统适应性/灵活性
母线槽系统可预留插接口,设备更换位置时, 只需相应更改插接箱的位置即可,若负载容量 增加,更换大容量的断路器等保护装置即可.
设计
测量后使用专门的电脑设计软件设计
机械强度
高强耐腐蚀阻燃母线槽机械强度高, 吊装时有较大的跨距。
设计相对随意,浪费较多
电缆需要电缆架支撑“护航”,安装时其跨度不能过大 。
放射式配电/线路损耗大
电缆一次性使用,重复使用,利用率极低,能耗大,费电
每年需要做例行维护及测试,线路走向复杂,维护项目 多、困难
很复杂、需根据敷设条件确定电缆系数及匹配的电缆桥 架,选型工作量大
配电方式
树干式配电/线路损耗小
Hale Waihona Puke 投资成本母线槽和设备一样,搬迁时可以拆卸, 到新 现场可重新使用,能耗较小,省电.
易维护性
产品免维护
选型、计算(I/u等)标准部件/只需按电流选定母线槽规格
电缆
一般在10-15年左右
绝缘层易老化,火灾状态下易释放浓烟等有毒物质
参照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分,电缆 装置的环境温度为30℃
特征
使用年限
母线槽
一般可达30年以上
机械安全性能
外壳机械强度高、具有良好的阻燃、防火性能
环境温度
根据IEC/EN60439-1,-2标准最高温度为+40 ℃,24小时平均温度为+35℃
系统结构
简洁、线性设计,使用插接单元对负载进行配 电 在插接箱内部根据用户和系统的要求,采用断 路器、熔断器或刀熔分配给负载,需要依靠开 关保护
母线与电缆的比较

大
载流量:250A~5000A
小
载流量:单根四芯电缆一般 最大580A
母线槽与电缆对比—系统结构
简洁清爽
线性设计、结构简单
错综复杂
回路较多,布线复杂
母线槽与电缆对比—占用空间
小 母线占用空间
结构紧凑,占用空间小
大 电缆占用空间
约为母线槽的3-4倍
母线槽与电缆对比—散热性能
散热效率高
母线为密集型结构,外壳采用高导热性能的铝 合金型材,散热方式为整体式热传导,热传导 效率高,散热性能好。
较铝母线略高
铝资源相对比较丰富,价格低 廉,综合成本比铜母线低10% 以上。
安装相对比较方便
结束语
谢谢
高层建筑的层间供电; 厂房的平面配电; 低压柜之间的联络; 变压器连接端的进线系统;
母线槽与电缆对比(特征性能)
母线槽配电
电缆配电
插接箱 配电柜
电缆
对比方面
1
载流能力
2
系统结构
3
占用空间
4
散热性能
5
绝缘性能
6 7 8 9 10
安全性能 安装强度 操作性能 系统配置 使用成本
母线槽与电缆对比—载流能力母线与电缆的比较 Nhomakorabea2017年
母线与电缆比较
母线槽与电缆对比(母线的应用)
进线母线槽 变压器 低压柜
高层建筑
配电母线槽
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
进线箱 低压柜
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
软连接 变压器
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
矿物绝缘电缆与母线的比较分析

矿物绝缘电缆与母线的比较分析一、安装敷设比较1.母线一般为3.5~4.0米一段,而矿物绝缘电缆的交货长度最短为60米,这样线路的连接工作和附件费用均减少。
2.母线系统安装时如果转弯需加弯头,这样不仅增加了工作量而且也增加了成本,占用了更多的空间,但矿物绝缘电缆就不存在此问题,根据国家矿物绝缘电缆敷设图集,矿物绝缘电缆的弯曲半径最大为6倍半径,足以满足安装时转弯的需要。
二、端面空间比较以1600A负荷回路为例:1.矿物绝缘电缆端面空间:7×3.14×13.1×13.1=3772.0mm2注:矿物绝缘电缆型号:BTTZ-3×(2×300)+1×3002.母线槽端面空间:185×150=27750.0mm2由以上计算可以看出选择母线的端面空间为选择矿物绝缘电缆的端面空间的7倍多。
因此,选择矿物绝缘电缆替代母线可以节省安装空间。
三、使用环境及寿命比较矿物绝缘电缆不怕环境的潮湿和水,而母线无法做到全密封,需采取防水措施。
且在存储,运输,安装和使用时受到潮湿空气和水的影响会导致绝缘下降,特别是间歇工作时,重新启用须除潮处理,而矿物绝缘电缆则不存在此问题。
同时由于矿物绝缘电缆组成的固有特性,保证了该电缆具有非常高的稳定性,耐火性能优异,使用长寿命,是消防和动力干线的首选。
在正常使用情况下,寿命可达百年以上,可作为“永久性”敷设。
四、推荐使用场合大动力点到点回路,如:1、应急发电机组出线(间歇工作线路)2、中央空调机组系统配线3、电源主干线五、经济性比较我们把矿物绝缘电缆与母线进行下对比:1、250A的母线:BTTZ4*(1*70)就是说每项1根70(载流量为279A)。
4根顶5根(外护套做接地线)总造价:约400元/米母线:每A/米约为2.40元(不包括插接箱与安装费等)×250A=600元/米2、400A的母线BTTZ4*(1*150)(载流量为431A)。
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母线槽的应用范围:
母线槽是适合于工业厂房、办公商住、机场码头、楼宇配电房,购物商场或者高科技环境使用。
它是低成本、高效益的输配电产品。
母线槽运用的领域:
八十年代以前,高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆,
电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。
电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多,裸排因表面裸露受配电室高温、湿度、安全距离限制安全可靠性比较差,载流量受到限制。
电缆截面不可能造得很大(最大只能做到400mm2),而且电缆太粗,现场施工难度大。
八十年代中后期,城市发展迅速,高层、超高层建筑大批建造,建筑物的用电负荷急剧增加,电缆作为供电主干线的局限性越来越突出,特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大,急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。
这时,容量大、分支方便的母线槽从国外引进来,并且在工程中迅速得到推广应用。
母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。
高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送,其额定电流6000A以下,100A以上;额定电压400--680V,频率50HZ 或60HZ,可组成三相四线或三相五线的电力输送系统,属于大电流
电力供电的首选产品。
对于小型建筑,用电负荷不是很大,主干线往往采用绝缘导线;对于高层建筑,用电负荷较大,用绝缘导线作为主干线已不能满足供电需要,这时主干线需要用电缆或母线槽,我国大城市近年来电力局正有相关安全规定:配电房及高层建筑必用母线槽代替电缆电线使用。
母线槽在我国兴起近有20 年历史,至今我国大型城市高层建筑及高档工业企业已基本用母线槽代借电线电缆使用,因母线使用寿命长,拆移及分支线路方便,降低折旧费用及提高使用安全性能;中型城市及普通工业企业也开始普遍使用母线槽,则也可一次性投资,终身受益。
四、母线槽在供电系统中的优势
在供电系统中,特别是高层建筑的供电系统中,供电主干线起着非常重要的作用,它好似人体中的大动脉,一旦出现故障就会造成严重的后果。
因此,生产、建设及科研单位一直在为供电主干线的可靠性作出努力,不断改进,以期创造出安装维护简便、质优价廉、性能稳定的新产品。
1密集型母线槽结构特点:
1)散热能力较强
密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起,故能承受较大的电动应力和热应力。
并能将导电排所产生的热量迅速散发,载流量大。
接头用绝缘螺栓紧固,同时采用双连接铜排连接,有效增加了接头接触面积,大大降低了接头部位温升。
2)新一代环保产品
密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型美国杜邦公司聚脂薄膜单层耐压6000v,绝缘材料工作温度在130摄氏度以上,过载能力强,散热性能好,具有较强的绝缘性能,在遇火时无有毒气体散发。
3)布线灵活
密集型母线槽插接口设置灵活方便,可设置大量的插口,通用性较强,当调整用电设备位置时,无需变动供电系统。