母线槽与电缆对比表
母线槽与电缆的区别
电缆和母线槽都是人们日常生活中经常要用到的产品，但是它们两者是有一定区别的。
具体体现在这几方面：1、作用
电缆：是敷设电缆的载体，帮助支撑及保护电缆；
母线槽：是专供交流50Hz、380V的三相四线制或三相五线制配电系统传输电能用，可以替代电缆配电方式；
2、构成
电缆：是由托盘或梯架的直线段、弯通、组建以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性布局体系的总称；
母线槽：是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统；
3、使用环境
电缆：可以明面安装，也可以暗面安装，一般是随管廊一同搭设，用于放置电缆线；
母线槽：作为供电主干线，一般在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。
4、分类
电缆：根据外观分类，大致可以分为槽式桥架、托盘式桥架、梯式桥架和组合式桥架；
母线槽：按照绝缘方式分类，可以分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽；
5、安全性
母线槽：金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害，在配电系统中采用插入单元的安装很安全，外壳可以作为整体接地，接地非常的可靠；
电缆：PVC外壳易受机械和动物损伤，安装电缆时须先切断电源，如果有错误发生会很危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠导致危险性增加。
看过以上的内容，想必大家对两者之间的区别有了一定的了解，如果您需要电缆或者母线槽，欢迎咨询河南宝恒电气设备有限公司了解更多。
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售后服务。
产品具有性能好、安装方便、质量优、价格低等特点。
母线槽与电缆造价比较
工厂用母线槽与电缆造价比较下图为我公司3#装配车间平面图，厂房尺寸为277x177米，分七跨。
北面3跨跨距27米，南面4跨跨距为24米，下面以此工厂为例，比较一下密集型母线槽和传统电缆线两种配电方案的造价。
1#配电站放置到第三跨西端，红色粗实线为母线槽，蓝色为从母线槽接线箱到低压柜的电缆。
母线槽每个插接箱安装500安培的断路器，负责为2个低压柜供电，需要插接箱64个，每个低压柜容量设计为200-250安培。
3#厂房需要母线槽和电缆的规格和数量如下：母线槽使用量1.2000A 170米2.1250A 120米3.1000A 670米4.800A 290米电缆使用量5.5x95mm^2 (282A) 或5x70mm^2 (231A) 1500米5x95mm^2价格为249.5元/米，第5项电缆的总价为1500*249.5= 37.5万元按照上次招标后的结果，3#厂房母线槽的总价为：162.4万元。
加上电缆部分的37.5万元，总价约199.825万元。
母线槽为交钥匙工程。
电缆载荷表如下电缆线径电缆直径空气中载流量A 埋地载流量A 重量g/米如下为使用电缆替代母线槽的方案：如果使用电缆替代母线槽，为了达到母线槽的效果，则电缆走向如上图（未完全画出）所示，电缆为星形发散结构。
红色部分应该使用5x240mm^2的电缆（530A），或降一级到5x185mm^2的电缆（442A），电缆用量如下1. 5x240mm^2（530A）5632米2. 5x95mm^2 (282A) 或5x70mm^2 (231A) 900米根据电缆厂家所报价格(铜芯电缆均价0.525/1米*1mm^2)，5x240mm^2价格为630元/米，5x185mm^2价格为487.5元/米，5x95mm^2价格为249.5元/米，5x70mm^2价格为183.75元/米，3#厂房使用电缆总价为：使用5x240mm^2和5x95mm^2的电缆的总价5632 * 630 + 900 * 249.5 = 3548160 +224550 = 377,2710降一档使用，使用5x185mm^2和5x70mm^2的电缆的总价5632 * 487.5 + 900 * 183.75 =2745600 +165375 =291,0975总结：3#厂房使用母线槽方案总价为200万元，基本是交钥匙工程。
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
10
产品维护
不需断开主电源，分支回路可带电检修，不影响其他回路供电
不能带电检修，须断开总电源，停电范围大
不能带电检修，须断开总电源，停电范围大
11
机械强度
机械强度高，防护能力强，可满足大跨距安装
机械强度低，需增加电缆桥架配套使用
机械强度低，防护能力差
12
外形与体积
外形美观，颜色可根据现场要求选配，体积小巧，结构紧凑布局整齐
电缆桥架体积大，缺乏美感
色调单一，体积大缺乏美感
13
电流分支
可预留多个插接口，增加分支回路时，只需插入插接箱即可，不需断开电源，安装方便快速
增加接头繁琐，必须断开主电源及电缆
需增加专用设备，无法带电作业
14
过载能力
绝缘材料工作温度在130℃以上，过载能力强，散热性好。
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃，过载能留差
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃，过载能留差
15
阻燃能力
外壳由钢板或铝合金制成，不会燃烧，绝缘材料阻燃，耐高温，可有效防止火灾的发生
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
16
安装使用
安装拆卸方便，可根据需要进行重新布置，可在主回路带电的情况源自对分支回路进行改造，不影响整体供电
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
母线槽与电缆、分支电缆性价比
NO.
项目
母线槽
电缆
分支电缆
1
短期投资成本
比电缆多30～40％，比分支电缆多15～20％。
比母线少30～40％。
比母线少15～20％。
母线槽母线槽(铝)与电缆应用比较
母线槽（铝）与电缆应用比较简介随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
一、母线槽相关组成部分绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。
安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。
安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。
外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级至少为IP30。
门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。
盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。
用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
侧板--------是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。
用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。
带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。
裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。
保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。
二、性能比较所谓母线槽,就是通过合理、安全的结构将几根导体包裹在金属外壳内组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。
母线槽与电缆对比表
负载的保护装置
外壳体积/空间要求
占用空间小、体积紧凑、走线直观简洁
系统适应性/灵活性
母线槽系统可预留插接口，设备更换位置时， 只需相应更改插接箱的位置即可,若负载容量 增加，更换大容量的断路器等保护装置即可.
设计
测量后使用专门的电脑设计软件设计
机械强度
高强耐腐蚀阻燃母线槽机械强度高， 吊装时有较大的跨距。
设计相对随意,浪费较多
电缆需要电缆架支撑“护航”，安装时其跨度不能过大 。
放射式配电/线路损耗大
电缆一次性使用，重复使用，利用率极低,能耗大,费电
每年需要做例行维护及测试，线路走向复杂，维护项目 多、困难
很复杂、需根据敷设条件确定电缆系数及匹配的电缆桥 架，选型工作量大
配电方式
树干式配电/线路损耗小
Hale Waihona Puke 投资成本母线槽和设备一样，搬迁时可以拆卸， 到新 现场可重新使用，能耗较小,省电.
易维护性
产品免维护
选型、计算（I/u等）标准部件/只需按电流选定母线槽规格
电缆
一般在10-15年左右
绝缘层易老化，火灾状态下易释放浓烟等有毒物质
参照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分，电缆 装置的环境温度为30℃
特征
使用年限
母线槽
一般可达30年以上
机械安全性能
外壳机械强度高、具有良好的阻燃、防火性能
环境温度
根据IEC/EN60439-1,-2标准最高温度为+40 ℃，24小时平均温度为+35℃
系统结构
简洁、线性设计，使用插接单元对负载进行配 电 在插接箱内部根据用户和系统的要求，采用断 路器、熔断器或刀熔分配给负载，需要依靠开 关保护
母线与电缆的比较
大
载流量：250A～5000A
小
载流量：单根四芯电缆一般 最大580A
母线槽与电缆对比—系统结构
简洁清爽
线性设计、结构简单
错综复杂
回路较多，布线复杂
母线槽与电缆对比—占用空间
小 母线占用空间
结构紧凑，占用空间小
大 电缆占用空间
约为母线槽的3-4倍
母线槽与电缆对比—散热性能
散热效率高
母线为密集型结构，外壳采用高导热性能的铝 合金型材，散热方式为整体式热传导，热传导 效率高，散热性能好。
较铝母线略高
铝资源相对比较丰富，价格低 廉，综合成本比铜母线低10% 以上。
安装相对比较方便
结束语
谢谢
高层建筑的层间供电； 厂房的平面配电； 低压柜之间的联络； 变压器连接端的进线系统;
母线槽与电缆对比(特征性能)
母线槽配电
电缆配电
插接箱 配电柜
电缆
对比方面
1
载流能力
2
系统结构
3
占用空间
4
散热性能
5
绝缘性能
6 7 8 9 10
安全性能 安装强度 操作性能 系统配置 使用成本
母线槽与电缆对比—载流能力母线与电缆的比较 Nhomakorabea2017年
母线与电缆比较
母线槽与电缆对比(母线的应用)
进线母线槽 变压器 低压柜
高层建筑
配电母线槽
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
进线箱 低压柜
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
软连接 变压器
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析
紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析通过引进和新产品的层出不穷的不断发展，市场经济发展的深入和新技术，建筑也被广泛使用。
拿它们与传统的，在制造工艺，材料性能，产品质量和生产成本，安装技术和施工方法上，有更多的优势。
传统的单核电缆和关闭分行型母线就是一个例子。
单核分支电缆和密切的所谓型母线分支电缆的性能特点，即在电缆连接器电缆T这一类型的工厂，使用特殊的设置关节的制造要求的一部分，联合部分在PVC合成材料，分次注入了混合。
电气性能和物理性能分支电缆出厂前产品均经过严格的测试，因此具有很高的可靠性，密封防水，阻燃等，并以较低的价格，安装方便，建设周期短，无需维护。
分支电缆与单一和多核心的区别，但单核心分支电缆，由于制造工艺比较简单，价格低廉，与跨单，多芯电缆节相比，重量轻，小直径，规格品种，安装简单，多个芯电缆明显低于同一交叉根高段和单核心的单电缆的价格，所以选择一个分支电缆，分支普遍选择是单芯电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘式两种。
空气绝缘型，重量轻，结构简单，价格便宜;集约型保温和更高的电流，良好的条件。
通用电气管巷高楼大厦安装一个插件母线接头每层的。
从母线产品制造商，分送到与施工现场安装螺栓连接。
因此，人类影响母线接头的可靠性，人为因素，而一个分厂成品电缆相对较低。
然而，母线容量大，结构紧凑，占地面积小，额定电流5000A可以在高负荷条件下，具有自己的优势。
2单核电缆和关闭的建设和安装的2.1分支型母线，铺设电缆制造商所安装的他们不太灵活分行根据建设垂直管井配电系统得到的实际尺寸（主要是层高，联合的立场每个分支等），在工厂生产，在测试之前装运货物装运后，和普通电缆一样，周围的上线木制板。
相对于公共汽车，分支电缆，使现场安装更方便，更易于管理。
在实际安装两种方式：从下到上，从下拉下降。
从下到上，可以在管井设置切换到顶部框架与夹紧装置电缆，（提供制造商），分支电缆层取消从开始铺设。
母线槽与电缆的成本对比
母线槽与电缆的成本对比1经济成本比较母线槽相比电缆,总体来说由于其使用材料高档,工艺相对复杂,首期投入成本一般比电缆要大,但是从长远来看,母线槽则占上风.当前母线槽使用寿命一般在30年至40年,而普通电缆则只有15年左右的使用寿命;而且母线槽系统一旦按照规范安装并运行基本不需要更换部件,只需要对周边环境例行检查即可,而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象需要对某一段电缆进行更换.另外,当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家,推出铝导体母线槽且已大规模使用于大型建筑,这类母线槽的采购价格远比电缆+电缆桥架的价格要低,但使用性能却高于电缆.对于首批投入资金紧张的用户完全可以选用此种母线槽.经过全面分析比较,对于低压配电系统中的重要干线,选择母线槽则显然有其明显优势;对于小电流分支线路选择电缆也有其灵活方便的优点.这就需要我们专业配电设计人员以及广大用户根据需要进行选择配置.[1]白清公.分支电缆和母线槽的选择应用.建筑技术开发.2007(6).[2]李卫华.高层建筑电气竖井内照明干线分支连接的选择.山西建筑.2007(34).[3] JGJ/T 16-1992,民用建筑电气设计规范[S].[4]建筑电气设计手册.电缆的敷设安装在线路走向上灵活方便,但是工程中电缆一般都是要靠电缆桥架一路铺设支撑才能完成其走线,所以电缆的施工需要分步进行.母线槽的安装确实需要专业的安装技术,但却只需要按照产品标准安装程序即可一次性完成安装.另外母线槽结构紧凑,占用空间相对较小,易于工程中的管道、线路的空间布置,且安装方便.当然对于400A以下的小电流线路,因为需要选用的电缆截面相对较小,根数较少,选择电缆敷设则显得更为灵活.2 供电系统比较母线槽供电系统通常是主干线从配电中心引出,以散射状灵活供电;而电缆供电则受分接难度大、载流量小、难以分散控制等因素限制通常是点对点供电.特别是在高层供电中母线槽相比电缆的优越性尤为突出,图一所示,右边为传统的电缆供电方式,每个楼层都需要单独放线,电缆根数众多,这样的密集敷设明显具有散热型差、占用空间大、事故检查艰难、日后维修难度大等缺点;左边为母线槽供电,只要使用单一的中心母线槽系统,在每个楼层设置相应容量的插接箱进行分流即可达到供电目的,这种方式使得分接异常灵活,而且每个分支都有插接箱对分流变容处的保护.经过比较,很显然后者比前者更加安全、更加简单、更加可靠。
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配电方式
树干式配电拆卸， 到新 现场可重新使用，能耗较小,省电.
易维护性
产品免维护
选型、计算（I/u等）标准部件/只需按电流选定母线槽规格
电缆
一般在10-15年左右
绝缘层易老化，火灾状态下易释放浓烟等有毒物质
参照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分，电缆 装置的环境温度为30℃
特征
使用年限
母线槽
一般可达30年以上
机械安全性能
外壳机械强度高、具有良好的阻燃、防火性能
环境温度
根据IEC/EN60439-1,-2标准最高温度为+40 ℃，24小时平均温度为+35℃
系统结构
简洁、线性设计，使用插接单元对负载进行配 电 在插接箱内部根据用户和系统的要求，采用断 路器、熔断器或刀熔分配给负载，需要依靠开 关保护
配电柜对负载供电，供电时负载与电缆之间一一对应， 造成电缆在进线口的大量堆积
集中在配电箱内部，不是全部直接分配给负载，必须依 靠电缆和负载的正确标注 作为大型输配电系统需要占用大量的空间 ，而且电缆 的走向需要根据相关规定设计 ，比如电缆的聚集、走 向及电流载荷容量等. 只能从配电柜和负载之间新增加一条电缆或现场制作分 支接头，成本高，操作过程繁琐，质量难以保证。并且 容易人为造成事故
负载的保护装置
外壳体积/空间要求
占用空间小、体积紧凑、走线直观简洁
系统适应性/灵活性
母线槽系统可预留插接口，设备更换位置时， 只需相应更改插接箱的位置即可,若负载容量 增加，更换大容量的断路器等保护装置即可.
设计
测量后使用专门的电脑设计软件设计
机械强度
高强耐腐蚀阻燃母线槽机械强度高， 吊装时有较大的跨距。
设计相对随意,浪费较多
电缆需要电缆架支撑“护航”，安装时其跨度不能过大 。
放射式配电/线路损耗大
电缆一次性使用，重复使用，利用率极低,能耗大,费电
每年需要做例行维护及测试，线路走向复杂，维护项目 多、困难
很复杂、需根据敷设条件确定电缆系数及匹配的电缆桥 架，选型工作量大