水煤浆煤气化化讲义

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水煤浆气化工艺原理

水煤浆气化工艺原理
热效率
热效率是评价整个煤气化过程能量利用的经济技术指标。气化效率侧重于评价能 量的转移程度,即煤中的能量有多少转移到煤气中; 而热效率则侧重于反映能量 的利用程度。
比煤耗
比煤耗=单位时间内消耗的干煤量/单位时间生产(CO+H2)量,单位kg/km3(标态) 比氧耗
比 氧耗 = 单 位 时 间内 消 耗 的 氧气 量 /单 位 时间 生 产 (CO+H2 ) 量 , 单位 m3( 标 态)/km3(标态)
➢二次反应:
C+ CO2→2CO 2CO + O2→2CO2 CO+ H2O→H2 + CO2 CO+3H2→CH4 + H2O 3C+2H2O→CH4 + 2CO 2C+ 2H2O→CH4 + CO2
Q = -173.3kJ/mol Q= 566.6kJ/mol Q= 38.4kJ/mol Q= 219.3kJ/mol Q = -185.6kJ/mol Q= -12.2kJ/mol
(三)、煤气化过程的主要评价指标
反映煤气化过程经济性的主要评价指标有气化强度、单炉生产能力、气 化效率、热效率、比煤耗、比氧耗等。 气化强度
所谓气化强度,即单位时间、单位气化炉截面积上处理的原料煤质量或 产生的煤气量。
一般常用处理煤量来表示。气化强度越大,炉子的生产能力越大。气化 强度与煤的性质、气化剂供给量、气化炉炉型结构及气化操作条件有关。
二、气化工艺原理
(四)、气化炉主要操作参数
煤浆浓度的影响
水煤浆的浓度及成浆性能,对气化率、煤气质量、原料消耗、煤浆的输送 及雾化等有很大的影响。如果水煤浆浓度太低,则进入气化炉的水分增加, 水分在蒸发时要消耗大量的热量,为了维持炉温,势必要增加氧量,比氧 耗增加,有效气体成分CO+H2的含量和气化效率都会降低。 氧/煤配比的影响

水煤浆气化技术简介

水煤浆气化技术简介

水煤浆气化技术简介
水煤浆气化技术是现代煤化学工程的一种新型气化技术,其主要
特点是使用水煤浆作为原料,经过高温高压条件下的分解与转化,可
获得高品质的合成气、液体燃料和化学品。

通过水煤浆气化技术,可以将低品位煤资源转化为高附加值产品,提高煤的利用率和资源利用效益,同时减少二氧化碳等有害气体排放,具有较好的环境效益。

目前水煤浆气化技术已经在国内外得到广泛应用,广泛用于燃气
轮机、燃气锅炉、化学品合成等领域。

在未来,水煤浆气化技术将会
成为我国能源结构转型升级的重要方式之一,具有广阔的应用前景。

关于水煤浆气化技术的简介32页PPT

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40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
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谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
关于水煤浆气化技术的简介
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7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
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名Leabharlann ,于我若



9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。

关于水煤浆气化技术的简介ppt课件

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耐火材料的分类 : 耐火材料通常按耐火度、形状
尺寸、烧制方法、耐火材料基体的化学矿物质组成 等进行分类。
(1)按耐火度分类有
普通耐火材料,耐火度为1580~1750℃; 高级耐火材料,耐火度为1750~2000℃; 特级耐火材料,耐火度为2000~3000℃。
(2)按重量、形状和尺寸分类可分为
标准型、普通型、异型和特异型。
(3)按制造工艺方法可以分为
天然岩石锯泥浆浇筑、可塑成型、半干压成型、热压成型、捣打成型、 熔铸成型等制品。
(4)按烧制方法可以分为
不烧砖、烧制砖和熔铸砖等。
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(5)按耐火材料基体的化学矿物质组成分类
耐火材料
硅酸铝制品
硅质制品
镁质制品 碳质制品
特殊高纯氧化 物耐火制品
想一想:进入一次反应区和二次反应区的物 质组成有什么区别?
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3、一次与二次反应共存区 多喷嘴对置气化炉中射流区与撞击区、撞击流
股、回流区、折返流区共存,不时进行物质交换, 再加湍流的随机性,射流区的反应组分及产物都有 可能进入撞击区、撞击流股、回流区、折返流区, 导致这些区域既进行一次反应,也进行二次反应。
颗粒的湍流弥散 颗粒的对流加热
颗粒的振荡运动
来自火焰、炉内壁、高温 气体、固体物等
颗粒的辐射加热
煤的热裂解
煤浆蒸发与颗粒 中挥发分的析出
挥发产物的气相反应
煤焦、CH4等与 H2O、CO2
煤焦的多相反应
灰渣的形成
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气化反应是串并联反应同时存在的极为复杂的 反应体系,可分为一次反应与二次反应:

德士古水煤浆加压气化技术

德士古水煤浆加压气化技术

德士古水煤浆加压气化技术目录第一章:德士古水煤浆加压气化技术概况第一节:概述第二节:国外开展情况第三节: 国内开展情况第四节:德士古水煤浆加压气化技术有待改良第二章:煤及水煤浆的性质第一节:煤的工业分析和元素分析第二节:煤的工艺性试验第三节:德士古对水煤浆性质的要求第三章:气化原理及操作条件的选择第一节:德士古水煤浆加压气化原理第二节:气化反响条件的选择第四章:德士古水煤浆加压气化工艺流程及主要设备第一节:工艺流程表达第二节:主要设备介绍第五章:开停车方法第一节:原始开车前的检查准备工作第二节:气化炉的烘炉第三节:正常开车第四节:正常停车第五节:紧急停车第六章:正常操作要点第七章:PLC和DCS简介第一节:联锁和可编程控制器〔PLC〕第二节:集中分散控制系统〔DCS〕第八章:一般故障及处理第九章:平安生产第一节:概述第二节:装置设计中的防范措施第三节:平安生产管理第一章德士古水煤浆加压气化技术概况第一节概述****化学工业20万吨/年甲醇工程是新建一套利用神木本地所产烟煤作为原料,经空分、气化、净化、合成等几个化工工序,年产20万吨甲醇的生产装置。

其中气化装置是采用德士古水煤浆加压气化工艺,向甲醇生产制备合格水煤气。

煤气化已有一百多年的开展历史,先后开发了一百多种气化工艺和气化炉型,有工业应用前景的十余种。

煤气化分类无统一规定,最常用的是按原料在气化炉内的移动方式分为固定床、流化床和气流床三种:固定床气化是块煤从炉顶参加,自上而下经历枯燥、干馏、复原、氧化和灰渣层,灰渣最终经灰箱排出炉外;气化剂自下而上经灰渣层预热后进入氧化层和复原层,生成的煤气显热用于煤的干馏和枯燥。

固定床气化的局限性是对床层均匀性和透气性要求很高,要求入炉煤要有一定的粒〔块〕度及均匀性,对煤的机械强度、热稳定性、含碳量、灰熔点、粘结性、结渣性等指标都有比拟严格的限制。

流化床气化是气化剂由炉下部吹入,使细粒煤〔﹤6mm〕在炉内呈并逆流反响,为了维持炉内的“沸腾〞状态并保证不结疤,气化温度应控制在灰软化温度〔T2〕以下,要防止煤颗粒相聚而变大以致破坏流态化,显然不能使用粘结性煤。

第9讲 水煤浆加压气化工艺技术

第9讲 水煤浆加压气化工艺技术

第9讲水煤浆加压气化工艺技术水煤浆气流床气化是指煤或石油焦等固体碳氢化合物以水煤浆或水炭浆的形式与气化剂一起通过喷嘴,气化剂高速喷出与料浆并流混合雾化,在气化炉内进行火焰型非催化部分氧化反应的工业过程。

具有代表性的工艺技术有美国德士古发展公司开发的水煤浆加压气化技术、道化学公司开发的两段式水煤浆气化技术、中国自主开发的多喷嘴煤浆气化技术,它们当中以德士古发展公司水煤浆加压气化技术开发最早、在世界范围内的工业化应用最为广泛,本课也将重点介绍。

一、水煤浆加压气化过程原理及特点水煤浆气化反应时一个很复杂的物理和化学反应过程,水煤浆和氧气喷入气化炉后瞬间经历煤浆升温及水分蒸发、煤热解挥发、残炭气化和气体间的化学反应等过程,最终生成以CO、H2为主要组分的粗煤气(或称合成气、工艺气)。

灰渣采用液态排渣。

1、水煤浆气化制粗煤气技术的优点。

❶可用于气化的原料范围比较宽。

几乎从褐煤到无烟煤的大部分煤种都可采用该项技术,还可气化石油焦。

煤液化残渣。

半焦、沥青等原料,之后又开发了气化可燃垃圾、可燃废料的技术。

❷水煤浆进料与干粉进料比较,具有安全并容易控制的特点。

❸工艺技术成熟、流程简单,过程控制安全可靠。

❹操作弹性大,气化过程碳转化率比较高。

❺粗煤气质量好,用途广。

❻可供选择的气化压力范围宽。

❼单台气化炉的投煤量选择范围大。

❽气化过程污染少,环保性能好。

2、水煤浆气化技术的缺点。

❶炉内耐火砖冲刷侵蚀严重,选用的高铬耐火砖寿命为1~2年,更换耐火砖费用大,增加了生产运行成本。

❷喷嘴使用周期短,一般使用60~90天就需要更换或修复,停炉更换喷嘴对生产运行高负荷运行有影响,一般需要有备用炉,增加了建设成本。

❸考虑到喷嘴的雾化性能及气化反应过程对炉砖的损害,气化炉不适宜长时间在低负荷下运行,经济负荷应在70%以上。

❹水煤浆含水量太高,使冷媒气效率和煤气中的有效气体成分(CO+H2)偏低,氧耗、煤耗均比干法气流床气化高一些。

对水煤浆气化反应的认识

对水煤浆气化反应的认识

对水煤浆气化反应的认识
1水煤浆气化反应
水煤浆气化反应是一种有用的能源转化的反应,它可以将水煤浆的有机组分转化为可燃气体、烟碳物和水,被称为水煤浆气化反应。

这项反应非常有用,可以将富含有机物质的水煤浆转化为固体、气体和液体三种物质,可用于发电、加热及其他工业应用。

水煤浆气化反应一般由三个步骤来完成:脱水、氧化、分解。

首先,水煤浆在一定的温度下,经过加热后,水分由蒸汽和液态变为气态,从而使水煤浆的湿度降低,这一步称为“脱水”;其次,在脱水的情况下,未氧化的部分有机物质经过高温氧化而氧化,这一步称为“氧化”;最后,氧化后的有机物质经过高温分解,分解为可燃气体、烟碳物和水等,这一步称为“分解”。

水煤浆气化反应有很多优点,它可以理解为燃料转化的一种替代方法,其能源利用率高,可以为电力,热力等产生节能影响;它可以减少大量煤炭的消耗,因为它可以将以水溶液形式存在的煤按耐受的瓦数转化为可燃气体;其次,它可以改善环境,可以降低污染物的排放以及增加空气质量。

由于水煤浆气化反应的优缺点,它在能源转换中的作用越来越受到重视,它可以改变能源使用方式,减少煤炭的消耗,提高能源效率,减少污染物的排放,改善环境质量,节约能源,为社会建设和可持续发展作出重要贡献。

多喷嘴--水煤浆--气化技术--介绍

多喷嘴--水煤浆--气化技术--介绍

多喷嘴水煤浆气化技术0 引言为了推进我国化学工业的发展,扩展气化用原料煤种,自20世纪80年代以来,我国花费巨额外汇先后引进了10余套德士古水煤浆气化装置,用于生产合成氨与甲醇。

随着德士古煤气化装置技术优势的显现,由于购买昂贵的专利使用权和过高价格的进口设备、材料,也使一些企业背上了沉重的还贷负担。

经过10多年的实践,国内在水煤浆气化技术方面积累了一定的设计、安装和运行等工程经验,通过在实践中不断进行技术的优化、完善与创新,推动了水煤浆气化技术在中国的应用和发展。

“九五”期间,水煤浆气化与煤化工国家工程中心、华东理工大学和中国天辰化学工程公司承担的国家重点科技攻关项目“新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”,通过了专家鉴定与验收。

在山东华鲁恒升化工股份有限公司国产化1000t/d合成氨大型氮肥装置中,采用了6.5MPa、投煤 750t/d的四喷嘴对置式水煤浆气流床气化炉(以下简称四喷嘴气化炉),这也是新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉技术中试装置通过考核后的首次工业化装置。

山东华鲁恒升化工股份有限公司四喷嘴气化炉是在中试装置的基础上,由华东理工大学、水煤浆气化与煤化工国家工程中心出具工艺软件包,中国华陆工程公司根据工艺软件包进行了工程设计,哈尔滨锅炉厂有限公司制造了气化炉设备主体,新乡耐火材料厂提供了气化炉燃烧室耐火衬里。

山东华鲁恒升化工股份有限公司四喷嘴气化炉自2004年12月1日开始试车、投入运行,本文拟对其应用情况进行介绍。

1 四喷嘴气化炉结构原理来自棒磨机的水煤浆经两个隔膜泵加压,与来自空分装置的高纯度氧气一起通过4个对称布置在气化炉中上部同一水平面上的工艺喷嘴,对喷进入气化炉燃烧室,每个隔膜泵分别给轴线上相对的两个喷嘴供料。

在高温高压下,喷入气化炉燃烧室的水煤浆与氧气进行部分氧化反应,生成CO、H2为有效成分的粗煤气。

气化炉激冷室内有下降管,下降管上端连接激冷环,下降管下部浸入激冷水中,下端有四个切向排气口;下降管与激冷室内壁之间有四层锯齿型的破泡分隔板。

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二.制浆技术
三.制浆设备 四.制浆流程
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Hale Waihona Puke 6一.水煤浆的物理化学性质 作为燃料用水煤浆要求含煤浓度(干煤质量分数)高,一般为65%~70%,化学添 加剂约1%,造气用水煤浆浓度低一些,一般为62%~65%。为有利于燃烧与造气反应, 造气用水煤浆的煤炭细度略粗,粒度上限允许达到14目(1410µm),小于74µm(200目) 含量为32%~60%。要求水煤浆具有“剪切变稀”的流变特性。也就是说,当处于流 动状态时,表现出具有较低的黏度,便于使用;停止流动处于静置状态时,又可表现 出高黏度,便于存放。 二.煤炭成浆性的影响因素
陷。 Texaco气化炉的运行经验和已商业化的台数最多,用于IGCC发电,气化炉的可用率也可达到80%以上,但
它的喷嘴和耐火衬里的寿命较短,冷煤气效率和组成IGCC的效率目前还较低。(国产自主知识产权)
大化肥领域应用
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大化肥领域应用
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3.多原料浆气化 拿内蒙天润举例:化肥采用多元料浆气化技术,是西北化工研究院自主开发的一种气流 床加压气化专利技术。本工艺技术主要有料浆制备、气化及灰水处理三部分组成。
煤的成浆性是指将煤制成水煤浆的难易程度。煤炭的成浆性与煤炭本身的理化性质
有密切关系,最显著的煤质因素是煤炭分析基水分Mad、哈氏可磨性指数HGI和氧(O)。 除此之外,水煤浆的粒度分布(级配)、添加剂、助熔剂、水质、制备条件、温度等
对成浆性都有影响。
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1.内在水份 煤的内在水分越低,制成的水煤 浆粘度越小,流动性就越好,易于 制成浓度较高的水煤浆。反之,不
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6.煤岩显微组分
煤中极性官能团主要分布在镜质组分中,因此,镜质组分高的煤成浆性差。丝质组 分含碳高,哈氏可磨性指数减小不易成浆。 7.煤化程度 煤阶越低,孔隙率和比表面积越大,内在水分越高、哈氏可磨性指数HGI值越小、煤 中可溶性高价金属离子越多,煤的成浆性越差。随着煤化程度的增加,煤的成浆性逐 渐提高。但达到一定的煤化程度后,内表面积又逐渐增多、内在水分提高、哈氏可磨性 指数HGI降低,煤的成浆性变差。 8.煤粒配比 水煤浆是煤粒分散于水中形成的悬浮体系,是不均匀的动力不稳定系统。如果在制 浆中,粗粒比例较多沉降速度就会加快、煤水极易分层、致使煤浆的稳定性变差;细 粒比例增高,沉降速度降低,稳定性进一步提高。但另一方面,煤粉粘度减少,煤浆 的表观粘度值就会增大,流动性会变差。
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二.磨煤机 煤磨机的功用是为得到指定煤浆浓度和粒度的水煤浆成品。本工艺采用湿式溢流型 棒磨机和无返料的开式流程。棒磨机由异步电机、减速机、气动离合器、小齿轮、大 齿轮和回转部组成。 异步电机通过联轴器、减速机、气动离合器、小齿轮、大齿轮带动回转部以一定速 度旋转,回转部筒体内煤和钢棒在离心力和磨擦力的作用下,被提升到一定高度,呈 泻落状态运动,从进料口进入磨机内的物料在钢棒的冲击和研磨作用下而粉碎,煤粉 从出料口溢出,经过筛分,粒度合格的产品由筛下排出,完成粉磨作业。 筒体是棒磨机回转部中重要部件,在棒磨机中属于大型结构件。大齿轮是传动部中 大型部件,一般采用两半齿轮连接形式。大小齿轮组成的开式齿轮传动,适应了磨机低 速、重载、连续工作的特点。磨机是低速、重载的机械设备,传动装置根据这个特点 配置气动离合器,可以实现电机、主机分段起动,磨机主电机零负荷启动。 磨煤机结构简图、水煤浆磨机外形见下图。
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3.含氧极性官能团 煤表面的极性官能团越多, 煤的亲水性越强、增大煤的 内在水分含量。极性官能团 还导致表面活性剂分子在煤 表面的反吸附。煤表面极性 官能团含量多,会降低添加 剂的药效而增大用量。煤中
含氧极性官能团越多,煤浆
中自由流动水则越少,煤浆 的粘度越大(见右图中曲线 1)。
东南大学费因曼科技
煤气化方法全世界已有200余种。学术界将固定床Lurgi炉、流化床的Winkler炉及气流床 的K-T炉称为第一代煤气化技术,现在这些技术都已不再发展。为了减少环境污染提高煤炭 的利用率,增加装置的生产能力,降低氧耗和煤耗,拓宽原料煤种的使用范围,充分利用煤 炭资源,国外大公司开始竞相开发第二代先进的煤气化工艺技术。
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搅拌器有下列几种:
1.旋桨式搅拌器
2.涡轮式搅拌器 3.桨式搅拌器 4.锚式搅拌器 制浆工段有两台搅 拌器:添加剂制备 槽搅拌器、磨机出 口槽搅拌器均为浆 式。磨机出口槽搅 拌器为两层,每层 三片桨叶。添加剂 制备槽搅拌器三片 桨叶。
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气化单元共有设备约92台,其中动设备65台
大化肥领域应用
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水煤浆是煤和水及少量化学添加剂调制而成的浆体。按用途,水 煤浆有高浓度水煤燃料与供德士古炉造气用水煤浆原料两种。如何才 能配制成高浓度、低粘度、稳定性好的水煤浆;掌握煤炭的成浆特性、 应用好制浆技术,选择匹配的设备、合理的流程至关重要。 一.制浆原理
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5.哈氏可磨性指数(HGI) 煤的可磨性直接反映磨 煤的难易程度,中国目前
较普遍采用的是哈特葛罗
夫法简称哈氏法 HGI。可 磨性指数越高,表示煤越 易破碎。可磨性好的煤可 以得到更多的微细颗粒, 因而提高了堆积效率,易 制得高浓度的水煤浆。由 图中曲线“1” 可知,当 可磨性指数低于60时,煤 浆浓度急剧下降。
气化装置的作用:
气化装置的设置: 气化装置主要包括煤浆制备工序,气化工序,灰水处理工序。
料浆制备工序按两套系列设置,正常运行两套。
气化工序按三套系列设置。正常运行两套。 灰水处理主要包括高压闪蒸单元、低压闪蒸单元、真空闪蒸单元和黑水沉降澄清单元、
细渣过滤单元,其中闪蒸单元为三套;灰水沉降、过滤、灰水除氧为一套。
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一.搅拌器 高浓度水煤浆具有 较高的粘度,为了方 便煤浆泵的吸入,除 了维持一定的吸入静 压外,还在煤浆槽设 置搅拌器,通过搅拌 作用,破坏煤浆的结 构黏度。如左图所示 搅拌器结构简图。搅 拌器由桨叶、搅拌轴、 机座、电机及传动装 置等构成。桨叶表面 包以氧丁橡胶,以作 耐磨防腐用。
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9.添加剂
添加剂主要作用改善煤表面亲水性,降低煤水表面张力,使煤粒充分润湿均匀分散 在少量水中;提高煤浆的流动性、降低煤浆粘度。添加剂通常包括分散剂、稳定剂以 及一些辅助化学药剂。分散剂作用是降低粘度。稳定剂的作用是确保煤浆的稳定性, 保证水煤浆在储存运输过程中性态稳定均匀的特性。 10.助溶剂 助熔剂有石灰石、氢氧化钙和铁渣三种,加入石灰石或轻质碳酸钙后,对水煤浆的 质量影响不大,加入氢氧化钙或铁渣会使水煤浆的表观粘度明显增加,降低煤浆的成 浆性能。用石灰石作助熔剂不但对水煤浆的质量没有影响,还能够增加流动性,且经 济、易得。
间的空隙,达到较高的“堆积效率”。该项技术有时简称为“级配”。
3.制浆工艺与设备。 在给定原料煤的粒度特性与可磨性条件下,如何使水煤浆最终产品的粒度分布能达到较高 的“堆积效率”就需要合理选择磨矿设备与制浆工艺流程。
4.选配性能匹配的添加剂。
为提高水煤浆质量(高浓度、低粘度,具有良好的流动性与稳定性)所使用的化学药剂, 简称“添加剂”。添加剂的品种很多,配方不是一成不变的,必须通过试验研究才能确定。
第二代煤气化技术从进料方式来看,有干法、湿法两大流派。Texaco公司放弃了干法加
料这一传统做法,成功地开发出水煤浆湿法气化工艺,因而独树一帜,最先实现了加压非 固定床连续气化的工业化,在80年代开始推广。目前,气流床气化炉中,采用湿法气化的 Texaco和采用干法气化的Shell气化炉的单炉出力都达到了2000t/d~2500t/d等级,并都建 立了250MW~300MW等级的IGCC示范厂。 1.干法气化技术 干法气化技术主要包括荷兰壳牌Shell气化技术和德国科林GSP气化技术(现西门子收购)。 干法气化工艺是以干煤粉进料,纯氧作气化剂,液态排渣操作。Shell气化技术是一种多喷 嘴下置对喷的干法气化工艺,该技术具有技术指标好、消耗低的优点,但同湿法气化技术相 比存在设备投资费用高(比湿法气化高30~50%)、设备加工无法实现国产化、建设周期长,
易制成高浓度的水煤浆。煤内水分
与煤浆浓度关系见左图曲线“2” 2.孔隙率及比表面积 煤的孔隙率发达,则煤的比表面 积大。高比表面积会导致添加剂消 耗增大。发达的孔隙会储存大量的 气体。成浆后水要慢慢渗入其中, 出现煤浆“鼓包”、“发干”等现 象,加剧煤浆的“老化”。给水煤 浆的制备、存储、运输等带来困难。
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具有高浓度,流动性好,较强稳定性,良好的剪切稀化效应、没有硬沉淀的高质量的水煤 浆。是依靠以下技术制成的。 1.正确选用原料煤。 制浆用煤炭的质量除了应满足下游用户的要求外,还应考虑煤的成浆性,水煤浆气化适用 烟煤无烟煤。内水小于8℅,灰分13℅灰熔点低于1300 ℃ 。可磨性好,灰渣年限长煤层厚。 2.级配技术。 水煤浆要求具有良好的粒度分布,使其中不同大小的煤粒能够相互充填,尽可能减少煤粒
除去料浆中的大颗粒后,依靠重力流入磨机出口槽(V1207A),磨煤机出口槽搅拌器
(A1202A/B)使料浆均化并保持悬浮状态。料浆再通过低压料浆泵(P1205A/B)加压 后送至气化系统的料浆贮槽(V1301)供气化用。制浆系统流程见下图。
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内蒙古天润化肥股份有限公司
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三.低压煤浆泵
低压煤浆泵(P1205) 采用三缸
单作用往复式液压隔膜泵。往复式
液压隔膜泵机组由变频电机、减速 机、往复式液压隔膜泵、进口缓冲 器、出口缓冲器、联轴器、润滑系 统和监测控制系统组成,通过变频 器调节活塞的往复次数来改变泵输 出流量。泵与减速机和电机与减速 机通过联轴器联接,减速机和电机 组装在公共底座上,润滑系统组装 在另一底座上,液力端有独立的底 座;泵头部件设有冲洗接口。
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