护坦抛石施工方案
抛石护岸施工方案
抛石护岸施工方案一、施工准备1.人员准备：组建施工队伍，根据工程规模和施工要求，确定施工人员数量，并进行相应的人员培训。
2.设备准备：根据工程要求，准备抛石机、起重设备、挖掘机、压路机等必要的施工设备。
3.材料准备：准备符合工程要求的石材、水泥、沙子、钢筋等施工材料。
二、施工工序1.岸坡平整：首先对护岸区域进行清理和平整，清除杂草、碎石和杂物，并修剪植被。
2.沉管埋设：根据施工设计要求进行沉管埋设，确保沉管的水平和深度符合要求。
3.桩基施工：根据设计要求，在沉管两侧进行桩基的打桩，确保桩基的稳定性。
4.石工加固：施工队按照施工要求，将石块逐层铺设，采用“大石块在底、小石块在上”的原则，夯实石块与岸坡之间的接触面，确保护岸的稳定性。
5.管道连接：对于需要连接到护岸的管道，采用专门的连接件进行连接，确保连接牢固。
6.沉砂封泥：在护岸的岸坡上方，需要进行沉砂封泥的工程，以保护岸坡土壤的稳定性和防止岸坡的冲刷。
7.岸坡护砌：对于护岸的岸坡，可以采取护砌的措施，根据设计要求进行砌筑护岸墙。
8.压实处理：在抛石护岸施工完成后，对护岸进行压实处理，以增加护岸的稳定性。
三、质量控制1.施工过程中，按照工程设计要求进行施工，确保护岸的稳定性和安全性。
2.施工过程中，需要进行定期检测和监控，包括岸坡的坡度、石块的夯实程度等。
3.对于施工中出现的质量问题，及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，提醒过往人员注意施工安全。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中，要严格按照施工操作规程进行，禁止随意更改工艺和操作方法。
4.施工现场必须设置消防器材，并加强消防宣传，确保施工现场的消防安全。
五、环境保护1.施工过程中，要遵守环境保护法律法规和相关规定，保护施工现场周围的环境。
2.对于施工过程中产生的废弃物和污水，要进行分类处理和合理利用，减少对环境的影响。
3.在施工完成后，要进行现场清理，清除施工过程中遗留的杂物和废弃物。
护坦施工方案
护坦施工方案第1篇护坦施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程在国民经济中发挥着日益重要的作用。
护坦作为桥梁结构的关键组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的稳定性和使用寿命。
为确保施工质量，减少后期维护成本，提高桥梁使用效率，特制定本护坦施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全、环保、节能、高效；2. 严格遵循相关法律法规、技术规范和施工标准，确保施工质量；3. 优化施工组织，降低施工成本，提高经济效益；4. 提高护坦工程的耐久性和使用寿命。
三、施工范围本方案适用于我国境内桥梁护坦工程的施工，主要包括护坦基础、护坦主体、护坦排水及附属设施的施工。
四、施工准备1. 施工前，应收集并熟悉设计文件、施工图纸和相关技术规范；2. 按照施工组织设计要求，组织施工人员、设备、材料等资源；3. 对施工现场进行详细勘察，制定施工方案和施工计划；4. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
五、施工工艺及要求1. 护坦基础施工（1）施工前，应进行场地平整、清表、排水等工作；（2）严格按照设计要求进行基础开挖，确保基底承载力满足规范要求；（3）基础施工过程中，应做好排水、降水措施，防止基底浸泡；（4）基础施工完成后，应及时进行基础验收，合格后方可进行护坦主体施工。
2. 护坦主体施工（1）采用现浇混凝土施工，模板应平整、牢固，接缝严密；（2）混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在30-50cm；（3）混凝土浇筑过程中，应保证混凝土的密实度，避免蜂窝、麻面等质量问题；（4）混凝土养护应符合规范要求，确保混凝土强度及耐久性。
3. 护坦排水施工（1）根据设计要求，合理设置排水沟、排水孔；（2）排水设施应与护坦主体同步施工，确保排水畅通；（3）排水沟、排水孔施工过程中，应严格控制施工质量，防止堵塞。
4. 附属设施施工（1）按照设计要求，设置护坦栏杆、照明等附属设施；（2）附属设施施工应与护坦主体施工同步进行，确保工程整体效果；（3）附属设施施工过程中，应注重细节处理，提高工程品质。
护岸抛石施工方案
护岸抛石施工方案一、项目概况该项目位于河流岸坡，岸坡长度约500米，高度约15米，主要用于保护岸坡不受水流冲刷。
本施工方案主要包括勘察设计、材料准备、抛石施工、检验验收等环节。
二、勘察设计1.现场勘察：施工前应进行详细的现场勘察，包括岸坡土壤的类型、坡度、地质构造等方面的调查。
2.设计要求：根据勘察结果，制定合理的设计方案，确定抛石的种类、块度、坡度、垂直度等参数。
同时，要考虑到抛石施工对岸坡的增加荷载和稳定性的要求，确保设计方案符合工程要求。
三、材料准备1.抛石材料：选择质量优良的石料作为抛石材料，石料的选择要符合设计要求，具有较好的抗冲刷性能。
2.机械设备：准备起重机械、运输车辆等机械设备，确保施工期间的材料运输和抛石作业的顺利进行。
3.施工人员：组织专业的施工队伍，包括工程技术人员、机械操作人员、安全监控人员等。
四、施工工艺1.岸坡准备：清理岸坡表面的杂草、垃圾等杂质，并清除岸坡上的松散土壤，确保基础稳定。
2.抛石材料运输：使用运输车辆将抛石材料从仓库运到施工现场，保证材料供应的及时性和充足性。
3.起重机械的安装：在施工现场安装起重机械，用于将抛石材料抛洒到岸坡上。
4.抛石作业：将抛石机械移至施工位置，将石料装入机械，通过起重机械控制机械转动，将石料抛洒到岸坡表面。
抛石时要控制好投石的速度和力度，使石块能均匀地分布在岸坡上。
5.均压处理：施工完成后，使用专用设备对抛石后的岸坡进行均压处理，保证岸坡上的石块紧密相连，增加整体的稳定性。
6.后期养护：施工完成后，对抛石的岸坡进行必要的养护工作，包括灌浆加固、草坪种植等，使岸坡更加美观和稳固。
五、安全防护在施工期间，必须严格遵守相关安全防护规定，采取必要的安全措施。
包括但不限于：划定施工现场的安全警戒区域，设置防护护栏、标志牌等提醒设施，确保施工人员和过往行人的安全；工程机械的操作人员必须持证上岗，严禁在设备运行时站在下方；施工队伍必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用具，遵守现场安全管理规定等。
抛石护岸工程施工方案及注意事项
抛石护岸施工方案一、工程概况抛石护岸工程，水下抛石护宽分三个区（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）Ⅰ区厚80cm，Ⅱ区厚100cm、Ⅲ区厚120cm。
采用平顺抛护形式。
二、施工准备(1) 在合同签字后规定的时间内，根据施工详图和相应的技术规范要求，提交实施性施工组织设计，报送监理部门批准。
(2) 施工前，根据监理提供的测量控制点用全站仪建立作业区施工测量控制网，确定施工区域，并在水上设置施工区域标志（浮标），实测水下施工前的地形、断面及流速，并向监理部门提交水下断面测量成果。
(3) 会同监理工程师对主供料场和备选料场进行复查。
复查内容包括：石料质量、开采能力、运输方式和能力等。
(4) 拟定现场抛投试验计划报监理审批后，选取有代表性开采区的石料及经监理工程师认可的抛投区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验。
抛投试验包括：抛投区水深、流速、漂距、定位船、运料船定位。
必要时请潜水员摸测抛投石料的实际落地部位，以便确定最终的施工参数。
(5) 现场生产性试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告（包括提出建议采用的施工方法和施工参数）递交监理部门批准后才能进行正式施工。
三、施工程序该项目施工程序为：抛前施工测量放样→现场抛投试验→施工区条格划分→测量放样→定位船的定位→石料船挂靠→抛投石料→测量条格抛投量→补抛→完工水下断面测量。
四、施工方法；1. 抛填条（区）格的确定根据给定的设计网格及抛石船有效抛投长度和抛入江中的有效抛填宽度及设计抛填厚度确定水上抛填条（区）格的长、宽尺寸，由于本工程使用100～200t 的甲板驳石料船，其有效装料长度约20m，其抛填宽度选定为1.5m。
抛填施工条（区）格的平面尺寸为20m×1.5m。
2. 测量放样（1）依据设计部门提供的已知点坐标和高程确定控制点的实地位置，并做埋桩插旗标记；（2）确定断面分界线：确定各断面线（按每20m 一个断面布置）对应岸上的点；确定各断面线上近水边点的位置；（3）做好水位标尺，确定抛投时的水位。
护岸工程护脚抛石施工方案
护岸工程护脚抛石施工方案一、施工概述为了加强江河湖泊的防洪护岸工程，保护沿岸地区的人身和财产安全，需要进行护脚抛石工程。
本施工方案将详细说明护脚抛石施工的具体内容、安全措施、质量要求和施工方法。
二、施工环境1. 施工地点：护脚抛石工程将在江河湖泊的沿岸进行，施工地点为具体护岸工程所在地。
2. 气候环境：根据当地的气候情况，施工计划将在适宜的季节进行，避免遇到极端气候条件如暴雨等。
3. 地质条件：施工地点的地质条件将在前期进行详细勘测，确保施工的安全性和有效性。
三、施工准备1. 设备准备：为了进行护脚抛石施工，需要准备挖掘机、装载机、砂石料运输车等机械设备。
2. 材料准备：施工需要准备适量的石材、砂石料等材料，确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
3. 人员准备：施工需要配备具有相关证书和经验的施工人员，确保施工安全和质量。
四、施工方法护脚抛石施工是为了保护护岸工程的基础结构，防止水流侵蚀和冲刷。
施工方法主要包括以下几个步骤：1. 清理施工现场：在正式进行抛石之前，需要清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
同时，对施工现场进行临时围挡，确保施工安全。
2. 护脚基础处理：在进行抛石之前，需要对护脚基础进行处理，确保基础平整、坚固。
在软土地基上可以采用碎石填筑，提高地基的承载力。
3. 石料运输：将准备好的石料运输到施工现场，利用挖掘机和装载机进行卸载和堆放。
4. 石料抛石：将石料按照设计要求进行抛石，形成均匀的覆盖层。
抛石过程中，需要注意控制抛石的高度和均匀性，确保护脚的覆盖面积和厚度符合设计要求。
5. 抛石后处理：在抛石结束后，需要对施工现场进行总体清理，清除多余的石料和杂物，确保施工现场的整洁。
五、安全措施1. 施工过程中，施工人员必须佩戴相关的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标识，保持施工现场的秩序和安全。
3. 在进行机械作业时，需要严格按照操作规程进行，禁止任何人员在机械作业范围内。
护堤抛石工程施工方案
护堤抛石工程施工方案一、项目概述抛石工程是指为了保护河岸、堤坝等水利工程结构而进行的石料覆盖工程。
抛石工程主要包括石料的选取和加工、施工过程中的施工方法、工艺流程及施工条件的要求等内容。
护堤抛石工程是一项重要的水利防洪工程，施工质量直接关系到水利工程的安全运行。
本施工方案将对护堤抛石工程的施工方案进行详细论述。
二、工程内容护堤抛石工程的工程内容主要包括以下几个方面：1. 石料的选取和加工：选取适当规格和质量的石料，并进行必要的加工处理，以满足工程的设计要求；2. 施工条件的要求：包括抛石工程的施工时间、气候条件等；3. 施工方法和工艺流程：包括抛石工程的施工方法、工艺流程等。
三、施工前准备工作1. 工程前期调研：对施工区域进行全面的调研，了解当地的地质、气候等情况，为施工提供必要的参考资料；2. 人员组织：合理规划和组织施工人员，确保施工队伍的合理配置；3. 设备准备：准备必要的施工设备、工具等；4. 材料准备：选取优质的石料，并进行必要的加工处理；5. 安全生产措施：制定安全生产计划，确保施工安全。
四、石料的选取和加工1. 石料的选取：根据工程设计要求，选择适当规格和质量的石料，一般要求石料的坚固耐磨、抗冲击能力强；2. 石料的加工：对选取的石料进行必要的加工处理，包括破碎、筛分、洗净等工艺处理，确保石料的质量符合设计要求。
五、施工条件的要求1. 施工时间：一般选择在干燥季节进行施工，避免雨水对施工造成影响；2. 气候条件：选择气温适宜、天气稳定的时间进行施工，避免极端天气对施工造成影响。
六、施工方法和工艺流程1. 施工方法：一般采用人工抛石的方式进行施工，施工人员根据设计要求将石料抛撒在护堤表面；2. 工艺流程：按照设计要求，对石料进行分段抛撒，逐层逐段进行施工，确保护堤抛石的整体性和坚固性。
七、施工步骤1. 石料的布设：根据设计要求，在护堤表面进行石料的布设，布设时要均匀分布，确保石料的整体性和坚固性；2. 抛石施工：施工人员根据设计要求，将石料逐段逐层进行抛撒，确保护堤抛石工程的施工质量；3. 施工现场的管理：施工现场的管理应严格按照施工方案进行，确保施工安全、质量。
护坦护面工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景护坦护面工程是水利工程中的重要组成部分，其主要作用是保护河床免受水流冲刷，延长河道使用寿命，确保水利工程的安全运行。
本工程位于某河流上游，由于河床侵蚀严重，河道变形，对周边生态环境和水利设施造成了严重影响。
为了恢复河道原貌，提高河道抗冲刷能力，确保水利设施安全，特进行护坦护面工程施工。
二、工程内容1. 护坦施工（1）清理河床：首先对河床进行清理，清除河床上的杂物、垃圾等，确保河床表面平整。
（2）铺设土工布：在清理后的河床上铺设土工布，土工布具有良好的抗拉强度和渗透性，可提高护坦的稳定性和抗冲刷能力。
（3）填筑土料：在土工布上填筑土料，土料应选择质地均匀、压缩性较小的材料，确保护坦的稳定性。
（4）压实：对填筑好的土料进行压实，确保护坦密实度，提高其抗冲刷能力。
2. 护面施工（1）清理河床：与护坦施工相同，首先对河床进行清理，确保河床表面平整。
（2）铺设土工布：在清理后的河床上铺设土工布，土工布的规格和性能应与护坦施工要求一致。
（3）浇筑混凝土：在土工布上浇筑混凝土，混凝土应选用抗渗、抗冻、抗冲刷性能良好的材料，厚度根据设计要求确定。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工工艺1. 清理河床：采用人工清理和机械清理相结合的方式，确保河床表面平整。
2. 铺设土工布：采用人工铺设和机械铺设相结合的方式，确保土工布铺设均匀、牢固。
3. 填筑土料：采用分层填筑、分层压实的方式，确保土料密实度。
4. 压实：采用振动压实、夯实等方法，确保护坦密实度。
5. 浇筑混凝土：采用泵送浇筑、人工浇筑等方法，确保混凝土浇筑均匀、密实。
6. 养护：采用喷水养护、覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工质量控制1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工工艺符合规范要求。
3. 定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
抛石护基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道岸线，主要目的是通过抛石护基，防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，保证堤坡的安全。
施工内容包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土、手摆石、干砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富施工经验的技术队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的抛石、碎石、模袋混凝土、手摆石、干砌石、土方等材料。
3. 施工设备：配置挖掘机、推土机、自卸汽车、抛石船、测量仪器等设备。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工步骤、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 抛石护脚施工：（1）根据设计图纸，确定抛石护脚的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用抛石船进行抛石，抛石顺序为先底层后上层，确保抛石密实。
（3）抛石后，进行检测，确保抛石厚度、密实度等符合设计要求。
2. 碎石垫层施工：（1）在抛石护脚的基础上，铺设碎石垫层，厚度为100mm。
（2）采用推土机将碎石均匀铺设在抛石护脚上，并平整压实。
3. 模袋混凝土施工：（1）根据设计图纸，确定模袋混凝土的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用模袋混凝土泵送设备，将混凝土泵送至模袋中。
（3）待混凝土凝固后，进行检测，确保模袋混凝土厚度、密实度等符合设计要求。
4. 手摆石、干砌石施工：（1）根据设计图纸，确定手摆石、干砌石的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用人工或机械方式，将手摆石、干砌石按设计要求摆放、砌筑。
5. 岸边清基、土方回填：（1）对岸边进行清基，清除杂草、杂物等。
（2）根据设计要求，回填土方，并压实。
6. 播草籽：（1）在施工完成后，进行植被恢复，播撒草籽。
（2）定期浇水、施肥，确保植被生长良好。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工方案和质量标准，确保工程质量。
2. 加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程中的检测，确保施工质量。
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施工方案报审表
工程名称:如东县长沙镇太阳岛基础设施建设三期工程编号: FA-002
本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。
护坦抛石施工方案
1、工程概况
工程简述
南通市长沙镇太阳岛基础设施建设三期工程位于已建人工岛二期工程西侧和接岛引堤南侧，围填面积约0.828km2的人工岛堆存仓储用地工程，人工岛岛壁结构总长度为1969.092m。
其中南侧岛壁长度1120m，西侧岛壁长度210.917m，南侧岛壁和西侧岛壁用以的椭圆弧相连（椭圆长轴1000m，短轴600m）。
工程数量
本工程护坦抛石（含二片石垫层）抛理共计约万m3。
2、材料供应
材料产地和运输准备
因受地理位置因素的限制，本工程抛石原材料全部需从浙江舟山石厂组织外运。
因海运路程远，海况相对复杂，工期紧且需求量大。
项目部为此进行了详细的准备安排及完善的运输组织系统协调。
确保原材料供应的万无一失，确保工程进度的顺利进行。
项目部对材料供应做了如下的组织安排：
本工程所需石料都由嵊泗小黄龙岛供应，该岛月产量100万吨，完全能满足工程需要。
石场距离施工地点190余海里，船速8~9节/小时，单船往返一次（含装船时间）约60小时左右。
由项目部目前组织5条800~1000m3吊机带网兜专业运石船进行运输，确保日抛填量最高5000 m3，确保最小月供应量不小于4万m3。
材料采购保证措施
水上石料由石场直接水运到现场。
现场由专人负责检查验收，符合要求的方投入使用；施工前每月制订详细的进度计划和材料供应计划，并及时填报相关部门；由物资部门组织采购，进场后由质检部门组织质量验收，物资部进行详细检查、丈量、分类、编号及登记。
同时根据现场抛石进度情况安排不同规格料进场时间，保证运输船滞场时间不长，在石料需要大规模供应时候采用多场地的石料。
3、施工进度安排
施工进度安排
为确保工程质量，抛石施工在每段土工布软体排铺设完成并验收合格后立即开
始，从西南圆弧段向东侧进行施工，计划从2011-8-5日开始到2011-10-15日全部结束。
进度保证措施
抛石顺利的完成对整个人工岛岛壁和护底滩面的防护有着重要的作用，为此项目部组成以项目经理为首的组织机构图，对现场的船舶以及机械设备进行总体部署。
4、工装配置及功效分析 材料、设备及人员情况
抛石人员配备表
功效分析
人工岛工程护坦抛石共计万m3，抛石工期为72日历天,5艘运石船按每三天往返一次计算，月最大投石量为5万m3，考虑实际有效工作时间, 实际月供应量4万m 3左右，共需施工时间69日历天，满足施工工期要求。
5、施工流程
工艺流程示意图
6、主要施工工艺
抛石顺序采用先内后外，块石抛填施工分粗抛、补抛和成型等三步作业。
不 合 格
抛石前测量
采用GPS全球定位测量系统及相应成图软件对抛石区水下地形测量后，绘制出水下原始地形图，根据测量成果对抛投区进行分格，各网格的抛投量应根据图纸按网格上下断面方向平均值求得按抛投断面计算出每个抛投小区的抛石量，并对小区进行统一编号。
抛投试验
用流速仪和回声仪测量施工部位的流速V和水深H，并对施抛块称重W，量测出石块的落距S，点绘S与VH/W1/6的曲线，推算出冲距公式S=KVH/W1/6中的系数K值。
定位船定位
定位船的稳定性是定位作业的关键，采取在岸边每隔一段距离埋设地锚用以锚固船体。
运石船系靠、定点抛石及补抛
海吊子抛石船根据定位船进行粗抛，并记录抛石的船位及方量。
低潮时观测抛石状况，确定下次补抛地点。
在抛石过程中，可通过水深测量检测抛石的高程，并对每个区域的理论抛石量和实际抛石量进行比较，从而达到更好地控制施工质量的目的。
当该小区抛石量满足要求后，可采用人工整理抛石。
抛石施工注意事项
考虑到抛石下存在已经铺设完成的软体排，海吊子抛石船船尾抛锚时候应当注意不能将锚抛至该区域，防止锚将软体排拉坏。
安全部门与综合办公室密切配合，当搁浅抛石的海吊子船具有一定潮位后才能启动船驳，防止潮位不够时候，抛石船启动时螺旋浆将船身下部的软体排刮破。
7、质量控制要点
平面控制
平面控制就是控制抛石范围，既要防止抛偏，又要防止漏抛。
控制抛石平面位置的技术措施有：
（1）以GPS为主进行抛石位置控制，防止将块石抛至断面以外，抛石前必须进行试验段的抛填，以保证抛石质量。
（2）合理调船抛填：所有现场指挥人员与抛石船上的抛填人员均用对讲机联络，及时对现场施工情况进行控制。
然后根据抛石方格的面积及位置，由现场人员指挥抛石船至指定方格内的指定位置抛石。
高程控制
高程控制就是抛石面标高的控制，既要防止超抛，又要防止欠抛。
准确控制高程的技术措施有：
（1）抛前测量、填平补齐：抛石水域的海床高低不平，故各点的抛石量也会参差不齐，若只在水面编排抛石船队，使其均匀抛石，就不能很好控制高程。
抛前测量是为了摸清海床情况。
填平补齐就是在海床低的地方先抛一定数量的石料，或全抛填时有意在海床低洼处多抛一定数量的石料，使随后继续抛石时有一个大致平整的底面。
（2）合理编队、均匀抛石：填平补齐，使海床底部有一个大致平整的底面后，就应合理地编排抛石船队，尽量做到均匀抛石。
（3）随抛随测，严格把关：尽管采取了“抛前测量，填平补齐”；“合理编队，均匀抛石”等技术措施，由于涨潮退潮、流速、风力风向等因素影响以及抛石船吨位、大小的差异，亦会出现抛石顶面高低不平，故抛石过程中一定要不断地测量并调整船位，以避免高差过大。
抛石人员应做到“三勤”，即勤测量、勤观察（流向、流速、风浪对抛石的影响）、勤调整（调整抛石船位，以便填平补齐）。
水位观测人员要勤报水位。
石料规格控制
石料规格控制，采取“一条龙”全面控制。
山场采出的石料将符合要求的用标牌明确标识，只有满足设计要求的石料方可用于本工程的施工。
质量保证措施
质量保证机构图
8、质量检验标准
（1）石料的规格和质量应符合设计要求和规范规定。
检验方法，检查检验资料并观察检查。
（2）二片石抛填前必须对滩地面进行工前测量。
检验方法，检查测量资料。
（3）二片石的最小厚度不应小于设计要求的70%。
检验办法，检查断面测量记录。
（4）抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应符合设计要求。
检验办法，检查断面测量记录。
（5）软体排砂肋之间的嵌缝二片石应铺设均匀。
检验办法，检查测量报告。
（6）护坦抛石允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：
护坦抛石允许偏差、检验数量和方法
9、进度保证措施
机械设备保证措施
施工船舶进场前对船上的各种机械进行维修保养，针对海水对船舶机械腐蚀严重的特点，做好各项保护工作，特别注意做好电器防水设计，各锚机、控制电箱上需加设保护罩，集中控制开关，做好防护工作。
因海上交通不便，在材料库中需配足配件以便损坏时及时更换，另外配备相应的氧气及气割方便维修。
更换锚机钢丝绳及较大吨位的锚，以抗风浪，各种消防救生设备配备齐全。
有效作业时段控制
本工程护坦抛石抛填量约为万方左右，作业面泥面标高较高,如何利用潮高作业成为进度控制的关键：
9.2.1专人分析整理天气资料,根据船机作业水深规划有效作业时段,提前下发到作业班组。
9.2.2于有效作业时段前对抛石船进行合理编队，提高作业时的效率。
作业完成后及时退出，防止船只搁滩在石块上。
10、安全施工
天气预报对于指导本工程的施工生产、船舶航行极为重要。
项目部要求持有天气预报记录簿的部门、船舶必须明确专人，尽职尽责、严肃认真、客观实在地记录。
凡因天气预报记录遗漏、差错而导致船舶或施工现场损失的，项目部将根据损失情况
和责任人给予严厉处罚。
对全体职工进行一次安全意识教育，督促职工坚持“水上作业必须穿救生衣、进入施工现场必须戴安全帽、高空作业必须系安全带”的基本制度，教育职工在施工中做到“三不伤害”。
严格检查各施工船舶手续是否齐全，船舶性能是否满足该海况条件下正常施工需要，同时对抛石过程中使用的机械设备加强检查。