堤坝抛石固脚施工方案
抛石护脚工程施工
抛石护脚工程施工一、工程背景随着我国经济社会的快速发展，水资源的需求不断增加，水利工程建设日益增多。
水利工程中的抛石护脚工程施工技术是一种常用的防护措施，旨在保护堤坝、岸线等工程结构的安全稳定，提高其抗洪能力。
本文以某河流治理工程为例，介绍抛石护脚工程施工的关键技术及注意事项。
二、工程概况该河流治理工程全长57公里，计划建设护岸工程8处，总长度15.9公里。
工程采用预制混凝土块、生态预制混凝土锁块型式和水下护脚抛石、网兜石型式。
总投资约8.47亿元。
工程将于今年汛后开工建设，预计每公里造价约0.53亿元。
三、抛石护脚工程施工技术1. 施工准备（1）测量、放样：根据工程设计图纸要求，在施工现场进行测量放样，采用GPS测量，插旗做好标记。
（2）编织布铺设：在抛石前，先铺设一层编织布，用于包裹石块，增强防护效果。
2. 抛石施工（1）抛石顺序：从上游侧开始，依次向下游侧进行抛投。
（2）抛石方式：采用船载抛石设备，将石块抛投至指定位置。
（3）抛石厚度：根据设计要求，确保抛石厚度达到预定值。
（4）抛石质量：选用符合设计要求的石块，石块大小均匀，质地坚硬。
3. 施工监控（1）水下地形测量：在抛石前，对抛石区域的水下地形进行测量，并及时将测量成果报送监理工程师。
（2）施工过程监控：施工过程中，实时监控抛石进度、质量等情况，确保施工顺利进行。
四、关键技术及注意事项1. 合理划分施工网格：根据施工实际情况，合理划分施工网格，确保抛石施工的顺利进行。
2. 掌握落距和挂档：在抛石过程中，掌握好落距和挂档，确保石块抛投的准确性和均匀性。
3. 定量抛投：根据设计要求，计算每个网格应抛石数量，进行定量抛投，确保抛石厚度达到预定值。
4. 施工质量控制：加强对施工质量的控制，确保抛石护脚工程的质量和效果。
5. 施工安全：加强施工现场的安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工安全。
五、总结抛石护脚工程施工是水利工程中常见的一种防护措施，通过合理的施工技术和管理，可以确保工程质量和效果。
堤坝抛石固脚施工方案
堤坝抛石固脚施工方案在堤坝建设中，抛石固脚是一项重要的施工工序，旨在加固堤坝脚部，提高其稳定性和耐久性。
本文介绍了抛石固脚施工的方案设计及关键步骤，以确保施工质量和安全性。
1. 工程背景堤坝是水利工程中常见的一种结构，为防洪、供水等提供了重要功能。
在堤坝建设中，脚部的固结非常关键，可以有效地减小堤坝体的变形和不稳定性，提高整体的稳定性和安全性。
抛石是一种有效的固脚方式，通过将坚固的石块抛入脚部，形成坚实的支撑层，以增加堤坝的稳定性。
2. 施工方案设计2.1 材料准备•石块：应选择坚固、质量良好的石料，大小均匀，无裂缝和破损。
•保护网：用于固定石块，防止石块被冲刷或移动。
•施工设备：如吊篮、起重机等，用于将石块抛入指定位置。
•劳保用具：安全帽、安全鞋等，确保施工人员安全。
2.2 施工工艺1.清理脚部：首先需要清理堤坝脚部的杂物和积水，确保施工区域整洁干燥。
2.铺设保护网：在脚部表面铺设保护网，保证石块不会被冲刷或移动。
3.挑选石块：根据设计要求和实际情况，挑选适当的石块进行抛石施工。
4.抛石固脚：利用吊篮或起重机，将石块从顶部抛入指定位置，逐层填充，形成坚固的支撑层。
5.定时检查：施工过程中要定时检查石块的分布情况和固定情况，及时调整和修正。
2.3 安全措施1.所有施工人员必须服从现场指挥和安全员管理。
2.施工现场应设置明显的安全标识。
3.操作设备时必须经过专业培训并持证上岗。
4.施工过程中要保持施工现场整洁，防止滑倒事故发生。
5.在施工现场设置专人负责安全监督和应急处理。
3. 结束语通过本文对堤坝抛石固脚施工方案的介绍，希望能对相关从业人员有所帮助。
在实际施工中，应严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性，提高堤坝的整体稳定性和耐久性。
愿大家共同努力，打造更加安全可靠的水利工程。
抛石护岸施工方案
抛石护岸施工方案抛石护岸是一种灵活、经济且有效的岸堤护坡方式，又称抛石包护岸、抛石护岸，是利用特定尺寸的碎石或石块进行填筑，构筑护岸或护坡。
这种护岸方式具有结构简单、施工容易、成本低廉等特点，同时也能有效地防止岸堤或河岸腐蚀和冲刷，保护河床和河岸。
一、工程背景和目标在河道、湖岸等水域地区，由于水流的冲击和侵蚀，岸堤容易受损，造成土壤的侵蚀和沉降，甚至导致滑坡等灾害。
因此，为了保护岸堤和附近的建筑物、农田等，抛石护岸工程的建设显得尤为重要。
本工程的目标是通过施工抛石护岸，增强岸堤的抗冲刷能力，确保河流和岸堤的稳定性，同时改善河道的生态环境。
二、工程组织1.项目经理负责整个施工过程的组织和协调工作。
2.工程师负责制定施工方案和质量控制。
3.技术员负责监督施工现场，记录施工过程和质量检查。
三、施工步骤1.去除岸坡上的杂草、杂物等，保持施工现场的整洁。
2.修整和加固岸坡，确保岸坡的稳定性和平整度。
3.根据设计要求，将特定尺寸的碎石或石块运到施工现场。
4.用挖机或推土机等工具将碎石或石块填充到抛石护岸的预留位置上。
5.控制填筑的压实度，使抛石护岸达到设计要求。
6.完成抛石护岸后，进行必要的检查和测试，确保施工质量。
7.撤离施工现场，清理工具和材料，恢复施工现场的原状。
四、施工材料和设备1.碎石或石块：选择特定尺寸的碎石或石块作为抛石护岸的填筑材料，确保其密实度和稳定性。
2.挖机或推土机：用于将碎石或石块填充到护岸的预留位置上，确保填筑的均匀性和稳定性。
3.检测仪器：用于检测抛石护岸的密实度和稳定性，确保施工质量的合格性。
五、安全措施1.工程人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，严禁在施工现场拖鞋或赤脚作业。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，划定施工区域，并设置围挡和警示牌，防止外人进入施工区域。
3.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，确保施工过程中的安全。
六、质量控制1.选择质量可靠的碎石或石块，保证抛石护岸的稳定性。
堤防工程抛石护脚施工方案
一、项目概况堤防工程是一项重要的水利工程，它起到了防止河水泛滥、保护周边农田和村庄的作用。
而抛石护脚作为堤防工程的重要组成部分，能够有效地防止水流对堤坝的冲刷和侵蚀。
本文将介绍堤防工程抛石护脚的施工方案，并结合实际情况进行分析和讨论。
二、工程内容堤防工程抛石护脚主要是在堤坝的下部设置一层坚固的石料来抵挡水流的冲刷和侵蚀，从而保护堤坝的稳定性和安全性。
具体包括以下内容：1. 施工前的准备工作：包括对现场进行勘察、测量、设计和材料采购等；2. 施工方案的制定：考虑到堤坝的具体情况、水流的特点和周围环境等因素，制定出科学、合理的施工方案；3. 施工过程的控制和管理：包括安全管理、质量管理、进度管理等；4. 施工结束后的验收和清理工作。
三、施工前的准备工作1. 现场勘察：根据设计要求，对施工现场进行勘察，了解地形地貌、水流情况、土质情况和周围环境等，为后续施工提供准确的数据和信息。
2. 测量和设计：根据勘察结果，进行测量和设计工作，确定抛石护脚的具体尺寸、坡度和材料等，制定出详细的施工方案。
3. 材料采购：根据设计要求和施工方案，采购符合要求的石料和其他辅助材料，确保施工过程中材料的供应充足和质量可靠。
四、施工方案的制定1. 抛石护脚的具体尺寸和坡度：根据堤坝的具体情况和设计要求，确定抛石护脚的高度、宽度和倾斜角度等。
一般来说，抛石护脚的高度应该大于水位高度，以确保水流不会直接冲击到堤坝的表面，从而达到有效保护的效果。
2. 石料的选择和堆放：选择符合要求的石料，并按照设计要求和施工方案进行堆放。
一般来说，石料应该具有坚固耐磨、不易飘移和易于固定等特点，以确保抛石护脚的稳定性和耐久性。
3. 施工工艺和方法：确定抛石护脚的具体施工工艺和方法，包括石料的运输、堆放、固定和加固等，确保施工过程安全、高效和质量可靠。
1. 安全管理：严格遵守安全规定，加强施工现场的安全防护，确保施工过程中不发生安全事故。
比如设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。
水坝抛石固脚施工方案
水坝抛石固脚施工方案1. 引言本文档旨在提供水坝抛石固脚施工方案，确保施工过程安全、高效。
水坝抛石固脚是水坝工程中的重要环节，对于水坝的稳定性和安全性具有关键作用。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 调查研究：对水坝的地质情况、坝体结构进行详细调查研究，确定抛石固脚的具体设计要求。
- 建立施工组织：成立专业施工团队，明确各个角色的职责和任务，确保施工过程的协调与顺利进行。
- 获取施工设备：根据设计要求和施工方案，准备所需的施工设备，包括抛石机械、输送机等。
3. 施工流程3.1. 第一阶段：准备工作在准备工作阶段，主要包括以下步骤：1. 清理工作：清理坝体表面的杂物和泥沙，确保抛石的施工面整洁。
2. 防护措施：在施工面周围设置合适的防护措施，确保施工过程中的安全。
3.2. 第二阶段：抛石施工抛石施工是水坝抛石固脚的核心环节，应按照以下步骤进行：1. 调整抛石机械：根据施工现场的具体要求，调整抛石机械的工作参数，确保抛石的稳定性和精度。
2. 抛石固脚：将适宜大小的石块从抛石机械中均匀抛洒在施工面上，按照设计要求进行抛石固脚的施工。
3.3. 第三阶段：巩固处理在抛石施工完成后，需要进行巩固处理，主要包括以下步骤：1. 检查工作：对抛石固脚的施工情况进行全面检查，确保施工质量达到设计要求。
2. 预防措施：针对可能出现的问题，采取相应的预防措施，确保抛石固脚不受外力影响。
4. 安全措施在整个施工过程中，需要注意以下安全措施：- 工人安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品，并接受相关的安全培训。
- 设备安全：施工设备必须经过检查和维护，确保其正常运行和使用安全。
- 环境保护：施工过程中需注意环境保护，防止对周围环境和生态造成破坏。
5. 总结水坝抛石固脚施工方案的制定和实施，对于水坝的稳定性和安全性具有重要意义。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，并注意安全措施的落实，确保施工效果达到预期目标，同时确保施工人员的安全。
防波堤抛石固脚施工方案
防波堤抛石固脚施工方案1.方案背景为了保护港口、海岸线或河岸等重要水域设施的安全，需要建设防波堤。
防波堤抛石固脚是一种常用的施工方式，本文档旨在提供防波堤抛石固脚施工方案。
2.施工步骤2.1 准备工作- 对施工区域进行清理，确保工作环境干净整洁。
- 安装必要的安全标识和防护设施，确保施工人员的安全。
2.2 固脚材料准备- 选择合适的固脚材料，例如混凝土块或石块。
- 对固脚材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
2.3 固脚施工- 根据设计要求确定防波堤固脚的位置和尺寸。
- 在固脚位置挖掘合适的基坑，确保基坑的稳定和均匀。
- 将固脚材料逐层填充到基坑中，使用合适的设备进行压实。
2.4 抛石施工- 根据设计要求确定防波堤的几何形状和石块的尺寸。
- 从合适的石块堆场中选择适宜的石块。
- 使用合适的设备将石块一层层抛洒在固脚上，确保紧密垫实，避免空隙和松动。
2.5 完工验收- 检查施工质量，确保固脚和抛石施工符合设计要求。
- 对施工现场进行清理，保持环境整洁。
- 进行完工验收，并核实施工结果与设计要求的一致性。
3.安全措施- 施工人员必须穿着符合相关要求的个人防护装备。
- 在施工现场设置合适的安全警示标识。
- 操作施工设备时，需要保持注意力集中，遵循安全操作规程。
4.环保考虑- 施工过程中应遵守环保法律法规，减少对周边环境的影响。
- 妥善处理施工废弃物，包括清理现场产生的垃圾和废料。
- 尽量选择符合环保要求的固脚和石块材料。
5.风险评估在施工过程中，需根据具体工程情况进行风险评估，并制定相应的应急预案。
常见风险包括但不限于基坑坍塌、设备故障、人员伤害等。
> 注意：本文档提供的是一般性的防波堤抛石固脚施工方案，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。
河堤抛石固脚施工方案
河堤抛石固脚施工方案一、施工目标本施工方案旨在通过抛石固脚的方式加固河堤，提高河堤的稳定性和抗冲刷能力。
二、施工步骤1. 工地准备：- 清理施工区域，确保施工区域没有杂物和障碍物。
- 检查施工所需的材料和设备是否齐全，并做好排列整齐。
2. 河堤标记：- 根据设计要求，在河堤上确定固脚线位置，并标记出来。
- 使用线材、钉子等工具标注固脚线，确保标记清晰可见。
3. 石料准备：- 选择适宜的石料，如坚硬的花岗岩、石灰石等，确保石料质量良好。
- 清理石料，去除其中的泥土、尘土等杂质。
4. 石料抛放：- 按照标记的固脚线，将石料逐层抛放在河堤上。
- 注意石料的紧密度和稳固性，确保抛放后不易松动或滚落。
5. 外围加固：- 在石料的外围加固处，使用适当的物料，如混凝土、铁丝网等，加固石料与河堤的连接处。
- 确保外围加固物料与石料之间有足够的结合面，并达到牢固的效果。
6. 清理整理：- 完成抛石固脚后，清理施工现场，将杂物和废料清除干净。
- 检查施工质量，确保施工达到设计要求和标准。
三、安全措施1. 施工人员必须具备相关的施工经验和技能培训，熟悉施工步骤和操作规范。
2. 施工现场必须设置合理的警示标志，确保施工区域的安全通行。
3. 施工过程中，操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备。
4. 施工设备和工具必须按照规定进行检查和维护，确保安全可靠。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范执行，确保施工质量。
2. 石料质量必须符合相关标准要求，确保石料的稳定性和耐久性。
3. 检查施工现场，包括固脚线的标记清晰度和石料的紧密程度等，确保施工质量。
以上为河堤抛石固脚施工方案，目的是提供一种简单且没有法律复杂性的方法来加固河堤。
请按照施工步骤进行操作，并遵守安全措施和质量控制要求，确保施工质量和工地安全。
抛石固脚实施方案
抛石固脚实施方案为了确保工程的稳固性和安全性，抛石固脚是一种常用的土石工程防护措施。
本实施方案旨在对抛石固脚的施工过程和注意事项进行详细说明，以确保工程质量和安全。
一、施工前准备。
1. 确定固脚位置，在进行抛石固脚施工前，需要根据工程设计要求确定固脚的具体位置和范围，以确保施工的准确性和有效性。
2. 确定石料种类和规格，根据设计要求和现场实际情况，选择适合的石料种类和规格，确保固脚的稳固性和耐久性。
二、施工过程。
1. 清理基底，在进行抛石固脚施工前，需要对固脚基底进行清理，清除表面的杂物和泥土，以确保固脚与基底的紧密结合。
2. 铺设防护层，在基底清理完毕后，需要铺设一层防护层，以减少基底对固脚的侵蚀和破坏，提高固脚的使用寿命。
3. 抛石施工，选择合适的机械设备进行石料的抛洒，确保石料的均匀分布和紧密堆积，以提高固脚的稳固性和抗冲击能力。
4. 固脚加固，在石料抛洒完成后，需要对固脚进行加固处理，包括对石料堆积进行夯实和加固，以确保固脚的稳固性和耐久性。
三、施工注意事项。
1. 安全第一，在进行抛石固脚施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程的安全。
2. 质量控制，在施工过程中，需要对石料的种类、规格和质量进行严格把控，确保固脚的稳固性和耐久性。
3. 环境保护，在进行抛石固脚施工时，需要注意保护周边的环境和生态，避免对周边环境造成不必要的影响和破坏。
四、施工验收。
1. 施工完成后，需要对抛石固脚的稳固性和外观质量进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 对施工过程中出现的问题和不良现象进行整改和处理，确保工程质量和安全。
五、施工总结。
抛石固脚作为一种土石工程防护措施，在工程施工中具有重要的作用。
通过严格的施工管理和质量控制，可以确保抛石固脚的稳固性和耐久性，为工程的安全和稳定提供保障。
六、后续维护。
完成抛石固脚施工后，需要对固脚进行定期的维护和检查，及时发现和处理固脚出现的问题，确保固脚的稳固性和安全性。
护堤抛石工程施工方案
护堤抛石工程施工方案一、项目概述抛石工程是指为了保护河岸、堤坝等水利工程结构而进行的石料覆盖工程。
抛石工程主要包括石料的选取和加工、施工过程中的施工方法、工艺流程及施工条件的要求等内容。
护堤抛石工程是一项重要的水利防洪工程，施工质量直接关系到水利工程的安全运行。
本施工方案将对护堤抛石工程的施工方案进行详细论述。
二、工程内容护堤抛石工程的工程内容主要包括以下几个方面：1. 石料的选取和加工：选取适当规格和质量的石料，并进行必要的加工处理，以满足工程的设计要求；2. 施工条件的要求：包括抛石工程的施工时间、气候条件等；3. 施工方法和工艺流程：包括抛石工程的施工方法、工艺流程等。
三、施工前准备工作1. 工程前期调研：对施工区域进行全面的调研，了解当地的地质、气候等情况，为施工提供必要的参考资料；2. 人员组织：合理规划和组织施工人员，确保施工队伍的合理配置；3. 设备准备：准备必要的施工设备、工具等；4. 材料准备：选取优质的石料，并进行必要的加工处理；5. 安全生产措施：制定安全生产计划，确保施工安全。
四、石料的选取和加工1. 石料的选取：根据工程设计要求，选择适当规格和质量的石料，一般要求石料的坚固耐磨、抗冲击能力强；2. 石料的加工：对选取的石料进行必要的加工处理，包括破碎、筛分、洗净等工艺处理，确保石料的质量符合设计要求。
五、施工条件的要求1. 施工时间：一般选择在干燥季节进行施工，避免雨水对施工造成影响；2. 气候条件：选择气温适宜、天气稳定的时间进行施工，避免极端天气对施工造成影响。
六、施工方法和工艺流程1. 施工方法：一般采用人工抛石的方式进行施工，施工人员根据设计要求将石料抛撒在护堤表面；2. 工艺流程：按照设计要求，对石料进行分段抛撒，逐层逐段进行施工，确保护堤抛石的整体性和坚固性。
七、施工步骤1. 石料的布设：根据设计要求，在护堤表面进行石料的布设，布设时要均匀分布，确保石料的整体性和坚固性；2. 抛石施工：施工人员根据设计要求，将石料逐段逐层进行抛撒，确保护堤抛石工程的施工质量；3. 施工现场的管理：施工现场的管理应严格按照施工方案进行，确保施工安全、质量。
(完整版)抛石护脚专项施工方案
工程抛石护脚施工方案一、概述工程上游侧新建灰堤桩号为1+522~2+122，长度600米，下游侧新建灰堤桩号为0+000~0+762，长度762米，现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始护脚抛石的施工。
抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护，抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。
抛石护底底部宽度约20m、顶部宽度为12m，顶部控制高程为▽1.5~2.2m，本标段抛石工程量约9.4万m3。
因抛石船舶不能直接在现场抛投，本工程石料采用800～1000t的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后，拟采用25t汽车吊进行抛投至坡脚处。
护坡块石也同样此方案，备做后用。
二、材料要求护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg。
不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求，面层采用挖掘机进行整平。
石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区，石质为新鲜坚硬花冈岩。
三、施工程序及工艺流程抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区→汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平（施工平面图详见附件二）1、机械使用前的准备⑴起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
⑵起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
⑶起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2、技术准备⑴由项目部安全部负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全技术交底。
⑵安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
⑶根据起重机的机械性能和试吊情况，采用25t汽车吊能够满足内侧抛石施工要求，为保证吊运安全，每个石包在装料时重量须控制在4t （约2方）以下，严禁使用有破损的网兜。
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堤坝抛石固脚施工方案
一、抛石工艺流程：
地形测量→施工区段划分→测量、放样→石料的石质检查→机械抛石→人工整坡→进入下道工序。
1、抛前地形测量:在施工前进行抛前地形测量报监理工程师审批。
2、施工区段划分
抛石施工的关键是合理划分区段，根据我公司多年从事抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的具体情况，可将本工程抛石划分为三施工段，即：1+800-2+100施工段，2+100-2+400施工段和2+400-2+550施工段进行施工，根据设计图纸中每个抛石区的厚度以及抛前地形测量成果，计算出每个施工段的抛石数量。
3、测量、放样:抛石需在与施工位置对应的堤防上设立标志，以确定施工位置。
（1）测量放样方法
1）在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。
2）根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。
3）在基线上根据各施工段的长度划分放出各基线桩。
4）由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。
4、石料石质检查
抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。
杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。
5、抛石固脚
（1）抛石方法选择：堤脚抛石可先用人工抛石和机械抛石，人工抛石劳动强度大，劳动力多、安全隐隐也多、施工进度慢，机械抛石受地形条件限制，施工进度快，效率高，本工程选用机械抛石与人工抛石相结合，凡是满足机械抛石的堤段先用挖掘机抛石，凡不能满机械做业堤段选用人工抛石，机械抛石采用自卸汽车运石料到各施工区段，挖机抓挖到抛石区；人工抛石采用抬石到抛石区。
（2）本工程抛石在原抛石的基面上进行，且抛石宽度和深度均不大，机械和人工抛石均可一次成形，如抛石较深则可采用分层抛石，但第一层最好抛出水面，为第二层抛石创造条件。
6、人工整坡：每抛完一段人工进行坡面整理，使之符合计设要求。
二、施工技术要求
1、严格控制各施工段长度,每单元抛石长度为40~60m。
2、根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，从而确保设计图纸的抛投要求。
3、在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。
4、一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整施工方案和抛投方法。
5、干抛石施工时靠近护坡脚时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。
三、抛石施工质量控制
1、材料质量控制
抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石，块石质量要求：
（1）要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，比重不小于2.65t/m3。
（2）不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。
（3）块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。
根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强护岸效果，抛填块石粒径选择不小于0.25m。
2、施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：
（1）严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。
选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。
项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位。
（2）车辆运输：各运输车队提前将输运路线、运输时间及时与交管部门联系，取得他们的支持。
（3）石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作。
石料的检查验收采用我公司护岸工程管理制度中有关验收方法。
（4）石料验收程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：
●先由验收员按《施工验收规定》进行初验，提出主导意见；
●验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；
●验收员将验收结果通知各运输车队，并编号发往各施工区段进行施工；凭验收单在在抛投点卸货。
卸货前，再由抛石区队长进行复检，确认无误后，方可卸块石。
（5)抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。
（6)每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、施工桩号、抛石量等原始施工记录。
（7)抛石护脚施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实际控制，未经监理工程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位进行下一单元施工。
四、抛石固脚安全管理要点
1、两种抛石方式的特点
机械抛石与人工抛石，人工抛石的特点是使用人数多，抛石人员出现意外落水的机率随抛石作业人数的增加同比增加，安全管理难度相对于机械抛石较大。
机械抛石的特点是参与人数少，作业人员出现意外落水的机率因为总体作业人数少而相对较小，但机械抛石对作业人员的作业人员的素质（操作技能、经验）要求较高，若出现意外落水事故，两种抛石方式相比，采用机械抛石方式的一次事故造成的损失（含事故影响）相对可能较大，本工程的抛石作业方式采用挖掘机抛石为主，人工抛石为辅。
2、安全管理要点
机械抛石作业的安全管理要点之首是防止两挖掘机在抛石作业中出现人员、机械的意外落水事故。
2、保证挖掘机在作业安全的主要应对措施
（1）执行机械抛石的挖掘机驾驶员及其辅助作业人员（施工员、机械操作人员）必须每人配备一件救生衣；临水作业时挖掘机驾驶员应穿好救生衣，作业时不得关闭驾驶门，以方便在紧急情况下逃生。
（2）挖掘机抛石前采取有效措施让挖掘机尽量平稳，挖掘机应挖石修路，待路铺好后，相对稳定时，挖机再抛石。
（3）挖机在抛石过程中，应尽可能地避免爬陡坡及下陡坎时抛石。
（4）解决施工与运输的矛盾
本工程运输量大（土方和石方）、任务重、车辆多，如何解决好施工与交通的矛盾是本工程的安全工作的重点和难点，若问题不能有效解决，工程就难于实现安全的按期完成。
因此，项目部在制定安全施工总体思路时，应把施工安全管理放在第一位，并充分考虑施工条件，精心组织、合理有序地安排施工顺序，确保安全、优质地完成施工任务。