网兜抛石施工方案(2015.12.25)..
抛石工程方案
抛石工程方案一、工程概况抛石工程是一种用来修筑防波堤、护岸、清淤堰等工程的施工方法，其作用是将大块石头（一般为100-500千克）通过特殊的设备抛洒到指定位置。
这种方法可以快速、高效地完成大型水利工程的修建，提高护岸和堤坝的抗冲刷能力，增强河流和海岸的防护作用。
本文将结合实际工程情况，详细介绍抛石工程的方案设计及实施步骤。
二、工程准备工作1. 工程前期准备在进行抛石工程之前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先需要确定工程所在地的地形地貌及水文情况，了解工程所处位置的水流速度、水深、水位等情况，以便选择合适的抛石设计方案。
其次需要对抛石设备进行检查和维护，确保设备的良好运行状态。
同时，还需要做好施工人员的培训和安全教育，确保施工人员能够熟练操作设备，并严格遵守施工安全规程，确保施工过程中的安全。
2. 工程设计在进行抛石工程的设计时，需要考虑以下几个方面的问题：首先是确定抛石的目标位置，根据工程情况合理选择抛石的位置及数量。
其次是根据工程所处位置的水流情况，选择合适的抛石方式和方法。
最后是确定抛石材料的选择，根据工程需要选择合适的石料，确保石料具有较大的抗冲刷能力。
三、工程施工1. 现场布置在进行抛石工程的施工时，需要进行现场布置。
首先需要清理施工现场，确保施工现场的平整，并清除杂物和障碍物。
其次需要搭设起重设备，确保设备的良好运行。
最后是确保施工人员的安全，设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工操作在进行抛石工程的施工操作时，需要进行以下几个步骤：首先是将石料装入抛石设备，确保石料的数量和大小符合设计要求。
其次是根据工程需要，选择合适的抛石方式和方法，确保抛石的准确度和精度。
最后是进行抛石操作，确保抛石的均匀性和密度，达到工程要求。
3. 施工验收在进行抛石工程的施工验收时，需要进行以下几个步骤：首先是对抛石工程的质量进行检查，确保抛石工程符合设计要求。
其次是进行抛石工程的验收，确保抛石工程的质量和效果。
防抛网施工方案
防抛网施工方案一、引言随着现代社会建筑工程的不断发展和人们对于安全问题的日益重视，防抛网作为一种有效的安全设施，已成为许多建筑工地必不可少的施工方案之一。
本文将重点介绍防抛网的施工方案，旨在提供一套操作规范和施工流程，以确保工程施工安全和人员的身体健康。
二、防抛网的定义与功能防抛网是一种安装在建筑工地上方的网状防护设施，主要用于防止正在高空作业的人员和物体因意外原因坠落而造成的伤害事故。
防抛网不仅可以提供安全保护，还能减少工地周边环境的污染和破损。
三、施工前的准备工作1. 安全评估：在施工现场进行安全评估，确定防抛网的安装位置和施工方案。
根据现场的具体情况确定网的高度和安装角度，确保覆盖范围合理。
2. 材料准备：购买高质量的防抛网材料，确保其耐用性和承载能力。
同时，根据现场情况购买所需数量的钢管、钢丝绳等支撑材料。
3. 搭建施工平台：在施工现场搭建一个稳固平整的施工平台，以确保施工人员的安全。
四、防抛网的安装步骤1. 确定安装位置：根据现场情况，确定防抛网的安装位置和覆盖范围。
一般来说，防抛网应覆盖整个施工区域，并保证无漏网死角。
2. 搭建支撑结构：根据安装位置和覆盖范围，搭建起支撑防抛网的结构。
使用钢管、钢丝绳等材料，确保支撑结构的稳固性和承载能力。
3. 安装防抛网：将防抛网固定在支撑结构上。
通过钩子或扣环等固定装置，将网与支撑结构紧密连接，确保网的稳固性和安全性。
4. 检查调整：施工完成后，仔细检查防抛网的固定情况和张力，确保没有松动和松散的部分。
如有发现问题，及时进行调整和修复。
五、施工后的安全保障1. 定期检查：施工期间和使用期间都需要定期检查防抛网的安装情况和使用效果。
及时修复和更换破损、老化的部分，确保防抛网的稳定性和安全性。
2. 停工控制：当发现防抛网存在严重破损或失效的情况时，应立即停止相关高空作业的施工，并采取有效的安全措施，直至防抛网修复或更换完成。
3. 培训与宣传：向施工人员提供相关的培训和教育，使其了解防抛网的使用方法和重要性。
抛石护坡工程施工方案
一、工程概况抛石护坡工程主要是为了防止水流、波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，以保证堤坡的安全。
本工程主要包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土（设计图纸收到后施工前编制专项施工方案）、手摆石、干砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等施工内容。
二、施工准备1. 组织施工人员了解现场和各种情况，择优选择各种材料、半成品的供应厂商，签订供货合同。
2. 根据业主提供的水准点及基线，测设控制网，再引测本工程控制轴线及高程点控制。
3. 按照合理的施工平面布置图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临时设施。
4. 熟悉施工图，进行图纸内部会审，及时解决设计与施工之间存在的矛盾。
5. 组织力量编制分阶段、分专业的施工方案和质量保证计划及施工图预算。
6. 编制月生产进度计划及周作业计划，编制材料、劳动力、设备进场计划。
7. 加强参建施工人员思想教育工作，从精神面貌、生活作风、施工环境保护、社会公德方面进行职工思想教育。
8. 对工程使用材料进行检测，按砼强度等级进行配合比设计和试配。
9. 对施工人员进行详细的技术交底，各工种安全交底，重点部位的工艺交底。
三、施工工艺1. 抛石护脚（1）根据设计要求，确定抛石护脚的长度、宽度、厚度和石块规格。
（2）采用人工或机械将石块运至施工现场。
（3）按照设计要求，采用推土机或人工将石块抛至预定位置。
（4）检查抛石护脚的密实度，确保符合设计要求。
2. 碎石垫层（1）将碎石运输至施工现场。
（2）采用推土机或人工将碎石平整在抛石护脚上。
（3）检查碎石垫层的厚度和密实度，确保符合设计要求。
3. 模袋混凝土（1）根据设计要求，准备模袋材料。
（2）将模袋材料运至施工现场。
（3）按照设计要求，将模袋材料铺在碎石垫层上。
（4）采用混凝土泵将混凝土注入模袋内，确保混凝土饱满。
（5）待混凝土凝固后，检查模袋混凝土的质量，确保符合设计要求。
4. 手摆石、干砌石（1）根据设计要求，准备石块材料。
（2）将石块运输至施工现场。
钢丝网兜抛石施工方案
钢丝网兜抛石施工方案1. 前言钢丝网兜抛石是一种常见的施工方法，主要用于防止山体滑坡和土石流等自然灾害的发生。
本方案将介绍钢丝网兜抛石的施工步骤、材料要求以及注意事项，以帮助施工人员进行安全和高效的工作。
2. 施工步骤2.1 安装钢丝网兜1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计要求，确定钢丝网兜的布置位置和规格。
3.打桩和拉线，确保钢丝网兜安装位置的准确性。
4.使用专用扳手或铁丝捆扎工具，将钢丝网兜固定在桩和拉线上。
2.2 抛石施工1.准备好所需的石料，确保石料质量合格。
2.根据施工图纸和设计要求，确定石料的投放位置。
3.使用挖掘机或其他机械设备，将石料运输至预定的投放位置。
4.将石料从机械设备的斗车中倾倒到钢丝网兜中。
5.控制石料的投放速度和密度，确保钢丝网兜能够充分承载和固定石料。
2.3 后期处理1.完成抛石施工后，检查钢丝网兜的固定和石料的稳定性。
2.如发现有松动或不稳定的情况，及时进行修复和调整。
3.清理施工现场，移除多余的材料和设备，恢复环境整洁。
3. 材料要求•钢丝网兜：使用抗腐蚀性能好、拉力强的钢丝网兜，规格和尺寸根据设计要求确定。
•石料：选择质量合格、坚硬耐磨的石料，以保证兜抛石施工的稳定性和持久性。
•挖掘机或其他机械设备：用于将石料运输到预定的投放位置。
•打桩和拉线工具：确保兜抛石施工的准确性和规范性。
•修复和调整工具：用于施工后的维护和修复，确保兜抛石施工的稳定性和可靠性。
4. 注意事项•施工人员应严格按照相关安全要求和操作规程进行施工，佩戴好个人防护装备。
•在施工过程中，要定期检查钢丝网兜和石料的稳定性，如有发现松动或不稳定的情况，应及时采取措施修复。
•施工结束后，要清理施工现场，确保环境整洁，并移除多余的材料和设备。
•施工过程中要随时注意气象变化，避免恶劣天气对施工造成影响。
•如有需要，可根据实际情况进行施工方案的微调和调整，保证施工的效果和质量。
以上就是钢丝网兜抛石施工方案的相关内容，希望能对施工人员在实际操作中提供帮助。
抛石工程专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX抛石工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX河段3. 工程规模：全长XX公里，涉及河岸线XX公里4. 工程目的：改善河道生态环境，提高防洪能力，保障周边居民生命财产安全5. 工程期限：预计工期为XX个月二、工程内容1. 抛石材料：选用粒径为XXmm至XXmm的天然卵石，要求质地坚硬、耐磨、无杂质。
2. 抛石方式：采用人工抛石和机械抛石相结合的方式。
3. 抛石厚度：根据设计要求，抛石厚度为XXcm至XXcm。
4. 抛石范围：主要包括河道河床、河岸边坡及部分河岸加固区域。
三、施工组织设计1. 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工设备：配备挖掘机、自卸车、推土机、振动板等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 施工流程：（1）测量放样：根据设计图纸，准确测量放样，确保抛石位置符合设计要求。
（2）清基处理：清除河床及河岸边坡的杂物，确保抛石基础平整。
（3）抛石作业：按照设计要求，进行人工或机械抛石，确保抛石厚度和分布均匀。
（4）质检验收：对抛石工程进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
四、施工技术要求1. 抛石材料：选用符合国家标准的天然卵石，确保抛石材料的品质。
2. 抛石厚度：严格控制抛石厚度，确保抛石厚度达到设计要求。
3. 抛石分布：抛石分布应均匀，避免出现局部过厚或过薄的情况。
4. 抛石质量：抛石应与河床和河岸边坡紧密结合，确保抛石工程的稳定性。
五、安全管理措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作安全。
4. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工过程中产生的废水、废渣等污染物，必须按照国家环保标准进行处理。
2. 施工现场不得随意堆放垃圾，确保施工现场环境卫生。
抛石施工方案
抛石施工方案一、方案简介本方案旨在详细阐述抛石施工的操作步骤和要求，确保施工过程顺利进行，并保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备- 大石块：选用抗压强度高、坚固耐用的石块，尺寸适中。
- 石料堆场：选择平坦、坚实的场地，远离施工区域，确保安全。
- 辅助工具：铲子、挖掘机、脚手架等。
- 安全设施：施工标识、安全帽、防护绳索等。
2. 人员组织- 施工队长：负责组织施工人员，分配任务和协调工作。
- 施工人员：按照指令进行施工，确保操作规范和安全。
三、施工步骤1. 环境清理- 清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物。
- 检查场地平整度，必要时进行修整，确保施工基础牢固。
2. 石料运输- 使用挖掘机将石料从堆场运至施工区域，遵循安全操作规范。
- 将石料堆放整齐，确保每块石料的稳定性。
3. 施工操作- 由挖掘机将石料抬起，用力抛向设计位置，注意控制力度和方向。
- 确保每块石料准确无误地落到预定位置，确保施工质量。
4. 工序衔接- 在每块石料抛放好后，施工人员应配合好下一块石料的抛放，确保施工速度和连贯性。
5. 施工巡检- 定期对施工区域进行巡视，检查石料是否存在脱落、松动等现象。
- 如发现问题，及时进行修整和整改，确保施工质量和安全。
四、施工安全1. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
- 施工现场应设置合适的警示标识，保证施工区域的可辨识性。
2. 施工人员培训- 施工人员应接受相关培训，熟悉施工操作规范和安全要求。
- 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 风险评估- 在施工前，需进行风险评估，识别施工过程中的潜在危险。
- 制定相应的措施，在施工过程中及时应对和消除风险。
五、施工质量控制1. 关注施工细节- 确保每块石料的水平度、齐整度和垂直度等符合设计要求。
- 石料之间的缝隙要控制在合适的范围内，保证整体美观。
2. 协同配合- 施工人员之间要进行良好的沟通与协作，确保各项工作有条不紊地进行。
抛石护坡工程施工方案
抛石护坡工程施工方案一、抛石护坡项目概述抛石护坡工程是指在坡面覆盖一定厚度的石块，以增加坡面的稳定性，防止坡面土壤被冲刷，防止坡面发生滑坡等地质灾害。
抛石护坡工程广泛应用于公路、铁路、水利等工程中，具有良好的经济效益和社会效益。
本施工方案是在充分调查研究的基础上，综合运用土木工程、地质工程、工程测量学等专业知识，制定的针对某某抛石护坡工程的施工方案。
二、施工准备阶段1. 施工前的准备工作包括：施工方案编制、现场勘察、设计图纸制定、人员、资料、设备准备等。
施工方案应制定详细、合理，符合相关法规和规范要求。
现场勘察应仔细查看工程地形、地质、水文、气象等自然条件，确定抛石护坡的施工位置、范围、坡度、高度、填筑方式、填筑材料等重要参数。
2. 施工前的设计图纸应准确表达抛石护坡工程的设计要求，包括坡面结构、填筑材料类型及厚度、排水结构等设计要求。
3. 施工前的资料、设备准备包括人员配备、安全防护设施、施工设备、抛石填筑材料等。
4. 进行现场安全技术交底，对施工人员进行安全操作规程的培训并进行岗前培训，确保施工人员具备足够的安全防护意识和操作技能。
三、施工基本流程1. 地面清理：清除坡面上的杂草、树根、泥沙等杂物，保持坡面整洁、平整。
2. 地表处理：处理松软地基，使地基坚实、平整，保证抛石层的均匀搭接和结实性。
3. 等级分层：根据设计要求将填筑石料分层进行压实，每层填筑厚度以控制为宜，防止填筑厚度不均匀，同时进行对填筑层的水分和密实度等方面的检测。
4. 石料填筑：进行填筑时，应从坡脚开始，逐渐向上填筑到坡顶。
填筑时应注意填筑坡面倾斜度，加强坡面边沿和坡面之间的衔接，填筑梯度不宜过大，保证填筑层的均匀性。
5. 垃圾清理：及时清理填筑过程中产生的垃圾、杂物，保持填筑环境整洁。
6. 坡面抛石：根据设计要求，将符合规范要求的抛石材料运至现场，进行抛石工作。
抛石要求石料密实、结实，形状均匀，表面无裂缝等缺陷。
7. 基础处理：保证基础排水通畅，避免渗水或者泥浆影响抛石稳定性。
抛石施工方案范文
抛石施工方案范文一、施工前准备工作1.制定详细的施工方案，并制定施工计划。
2.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备足够的专业知识。
3.配备必要的施工设备和工具，包括石料抛掷机、挖掘机、卡车等。
4.与周边居民和相关部门进行沟通，确保施工不影响周边环境和交通。
二、施工过程1.清理施工现场，包括清除杂草、废弃物等。
2.进行现场测量和勘探，确定施工范围和石料使用量。
3.根据施工方案，使用挖掘机进行土方开挖，确保施工地基平整。
4.根据设计要求，选择合适的石料进行抛掷。
首先将石料运送至施工现场，并将石料倒入石料抛掷机。
5.根据设计要求，将石料抛掷到指定位置。
施工人员要控制抛掷的力度和角度，确保石料能够均匀分布。
6.施工过程中，要对抛掷完成的石料进行检查，确保质量符合要求。
7.根据需要，可以对抛掷的石料进行修整和压实，以增加稳定性。
8.施工结束后，对施工现场进行清理，清除残留材料和设备。
三、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保石料的分布均匀、密实度合适。
2.施工过程中要及时发现并解决存在的问题，确保施工质量。
3.对施工现场进行常规巡视和检查，确保施工过程中不出现质量问题。
4.遵守相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
四、安全防护1.施工过程中要加强安全教育，确保施工人员具备足够的安全意识。
2.配备必要的安全防护设备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
3.对施工现场进行安全检查，确保施工过程中不出现安全事故。
4.确保施工现场的交通疏导和管控，减少交通事故的发生。
五、环境保护1.减少施工过程中产生的噪音和粉尘污染，采取有效的防护措施。
2.妥善处置施工废弃物和残留物，确保不对环境造成污染。
3.施工结束后，清理施工现场，恢复原貌。
六、施工后维护1.定期巡视和检查施工成果，确保抛石工程的稳定性和使用寿命。
2.对出现的问题及时进行修补和维护，保持抛石工程的完好状态。
以上是抛石施工方案的基本内容，根据具体工程的要求和环境特点，还需进行详细的方案制定和施工计划。
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长江南京新济洲河段河道整治工程施工十标段（新生洲头导流坝工程）网兜抛石施工方案编制：审核：批准：南京市水利建筑工程有限公司2016年01月目录目录 (2)1.1.工程概况 (3)1.1.1.工程说明 (3)1.1.2.主要抛投工程量 (3)1.1.3.工期和质量要求 (3)1.2.网兜抛石工程 (5)1.2.1.网兜抛石前准备工作 (5)1.2.2.网兜抛石工艺流程 (7)1.2.3.网兜抛石施工方法 (8)1.3.抛石施工质量控制措施 (9)1.3.1.原材料质量控制 (9)1.4.安全控制措施 (10)附表机械投入劳动力投入计划表 (13)1.1.工程概况1.1.1.工程说明本工程为长江南京新济洲河道整治工程施工十标段新生洲头导流坝工程，坝头上游下压软体排310m*195m，厚度1m；右缘近岸加固630m*95m，厚度0.5m；主要为水下网兜抛石。
1.1.2.主要抛投工程量(1) 水下网兜抛石压排、护坡、镇脚81100m3；1.1.3.工期和质量要求本工程抛石方量约8.11万m3，平均每天抛石量约为1300 m3。
计划从2016年01月01日开始抛石，已经考虑到天气、航道、春节等对施工的影响，还需要要考虑材料供应问题等影响因素延后20天。
抛石施工计划：1300m3/天。
抛石计划工期为：导流坝下压软体排部分：60450/1300/70%=67日历天，计划开工日期：2016年01月01日，计划完工日期：2016年03月07日。
右缘防护加固部分：20650/1300/70%=23日历天，计划开工日期：2016年05月15日，计划完工日期：2016年06月07日。
本工程质量要求为：符合国家质量验收标准。
1.1.4施工区内抛石分格网拟将本工程主体划分为2个施工区域，导流坝下压软体排部分为1施工区，右缘防护加固部分为2施工区。
由于2施工区目前为枯水期，浮吊船进不来，因此右缘防护加固计划开工期在2016年汛期到来后进行施工。
具体划分如下：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122.5×12=30网格划分为长30米，宽10米的网格，每个小格为2.5×2.5=6.25 m2。
1.2.网兜抛石工程抛石网兜主要应用于水利工程的填、堵决口及堤岸防护工程中。
因其由PP （聚丙烯）绳索编织而成，具有柔韧性好和强度高等特点，在网兜装上石块吊装抛入或滑入河床的过程中，网绳不易被切断，破损率低，且因为网兜无固定形状更容易贴近河底。
采用吊装抛投定位相对较准确，块石不易被水流冲走。
本节主要阐述PP（聚丙烯）网兜装块石抛投，本工程右缘防护、导流坝护底、镇脚等采用网兜块石，总块石量约为8.11万m3。
网兜采用PP（聚丙烯）绳索编织，网目孔径为15cm，网绳直径为12mm，吊绳为24mm，网兜对角尺寸为 5.60×5.60m，为使网兜块石体贴近河底，网兜填充块石饱满率为不超过70%。
1.2.1.网兜抛石前准备工作（1）材料检查对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，只有石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求，才能作供料场。
1）石料或块体的规格和质量应满足设计要求。
石料应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化能力较强，在水中或受冻后不崩解。
不得使用薄片、条状、尖角等形状的石料。
风化石、泥岩等不得作抛填石料。
块石应具有合理的级配，减少孔隙率。
2）块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，密度不小于2.50t/m3。
抛填块石石料一般采用粒径0.20m～0.40m 块石，单块重量为20～40kg /块。
同时，在石料船到达施工现场后，应做进场检验，如果石料规格和质量不能满足设计要求，则作整船退料处理，杜绝不合格材料投入到本工程中。
（2）抛石的船机设备定位船选用300T以上的浮吊船，抛石船采用300T深舱驳。
（3）工程量的确定每船计量采用四联单形式由监理工程师、承包人、运输方、抛石船签认确定。
料船到达码头后，在监理工程师监督的情况下，对检查合格的石料进行计量。
依据我项目部制定的计量操作规程进行量方，确定石料装载数量。
收方监理视空隙率大小和石质情况核进行一次扣方量。
石料抛投完成后，抛方监理视抛后碎石块残余度进行二次扣方。
以监理核定量为准。
质量检测情况，有关施工人员都要签字，并作为竣工资料的组成部分。
石料按照矩形的计算方法，矩形的上宽（B1、B2）2.15m。
高度（H）1m。
块石装兜：在块石装兜前，预先制作块石装兜模具，模具尺寸为2.15×2.15×1米。
然后把网兜安放在模具内，用挖机装石达到3 m3后，吊装上船。
块石装船：在块石装船采用错位重叠法，上下两个网兜错位15～25cm，网兜吊环全部向舱首，以保证挂钩时吊环露在石堆外面，方便人工挂钩。
在装船码头上，在舱首预留2m左右的距离不装石，方便起吊网兜时工人将网兜挂到吊钩上，以及保证一定的安全操作距离，防止在网兜起吊时，工人被滚落块石砸伤。
1.2.2.网兜抛石工艺流程施工准备浮吊船抛锚定位块石船靠系浮吊船 精确定位浮吊船块石装网兜人工挂钩起吊网兜网兜入水放置网兜断面满足要求满足浮吊船移至下个抛区不满足网兜抛石施工工艺流程图1.2.3.网兜抛石施工方法（1）浮吊船定位、运输船靠驳1）浮吊船装有6个电动（或液压）绞关控制6根钢缆，从而控制浮吊船的定位和移动，其中位于船头中部的主缆，承受整个船下漂的拉力，船尾设置一尾缆，防止船舶涨潮时移位，主缆、尾缆同时还控制船舶的上下移动，船头船尾各设两口开锚，控制船舶左右移动。
通过定位船上配备的GPS-RTK定位系统定位调整船的位置。
在浮吊船抛区一侧有效吊距内（10m）的甲板上，用红漆做好刻度，每个刻度2.5m，共4个刻度。
待靠泊船装料靠泊后，浮吊船起吊网兜并旋转到抛区一侧，按照标线刻度依次抛投，结束后向另一侧移位2.5米，继续抛投。
2）定位船定位完成后，石料运输船靠驳，靠驳侧为抛石区的另一侧。
定位船左侧为靠驳侧，右侧为抛石施工侧。
部分区域，如导流坝底区域，由于铺排护底已经结束，若采用传统锚进行抛锚时将会破坏护底结构，在必要时可将原锚卸下，采用大混凝土块锚的方法，以保护护底结构。
（2）抛石作业1）抛石施工时，先由运输船舱内的工人将网兜吊环挂到吊机吊钩上（从舱首网兜开始进行挂钩），待工人移至安全位置后，再由专人指挥吊车起吊网兜。
2）网兜摆放顺序由低到高（坡脚至坡顶）、逐层摆放。
摆放前根据水位做好测量控制工作，确保每层网兜连接紧密。
3）浮吊船吊起网兜，旋转至抛石区域，并根据预先设置确定的抛投点，同时在网兜如水后卸开脱钩，让网兜沉入河底。
1.3.抛石施工质量控制措施1.3.1.原材料质量控制（1）石料的质量:对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求。
（2）开采、运输能力：其能力满足施工进度要求。
（3）组织能力:供应商应有较强的组织能力。
1.3.2.抛填数量的控制足够的抛石数量是质量控制的关键环节，只有真正地把实际方量抛投到设计网格上才能保证工程质量。
本工程采用量方进行抛石方量控制。
（1）进场石料数量控制计量采用项目部制定的量方操作规程进行量方，确定石料装载数量。
（2）抛填单元控制抛投质量控制包括合理划分网格、定位控制、抛投控制、检测控制。
根据抛石船尺寸合理划分网格，编制抛石网格图，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格各层应抛数量，编制抛石网格图。
1.3.3.抛投到位率控制（1）抛石定位采用GPS定位系统，记录抛石网格中心移动轨迹。
（2）在浮吊船抛区一侧有效吊距内（10m）的甲板上，用红漆做好刻度，每个刻度2.5m，共4个刻度。
（3）计算浮吊船提前量。
定位之前将提前量计算出来，准确将石料抛到正确位置。
提前量的计量考虑水流方向，水的深度和流速等因素。
（4）抛填顺序控制为了保证每个网格按设计量抛投到位，对运料船只，有一定的吨位、长度及宽度要求，根据各个网格的设计量，制定好抛石船挂缆位移方案，按照绘制好的抛石网格图，在监理员的监督下，由施工单位人员指挥，船只到指定的位置挂缆抛投，同时及时将验收数量及抛投情况记录在抛石网格图上，并经常与设计时进行对比，随时掌握各网格的抛投量，确保每个网格抛足、抛匀。
1.4.安全控制措施1.4.1.机械作业及设备使用安全措施（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
（2）吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
（3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。
（4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。
（5）机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
（6）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。
（7）现场多机械交叉作业时，由专人负责交通指挥，并要求采用旗语。
（8）起重作业严格执行有关规定。
定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。
（9）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。
其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。
（10）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。
并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。
（11）机械吊装时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止滑脱。
（12）起重作业中，司机先发信号然后起吊。
起吊时，重物在吊离地面20~50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。
吊长大重物时，有专人拉放溜绳。
1.4.2.临时用电安全措施（1）配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。
其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。
（2）动力电源和照明电源分开布设。
（3）用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。
（4）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。
使用前进行绝缘检查。
（5）所有的用电设备，接规定设置漏电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理解决。