装卸搬运合理化方法
装卸搬运设备组织及合理化工作
（1）堆垛拆垛作业
拆垛
堆放 作业
作业
高垛
取货 作业
高垛 作业
堆垛拆垛作业
装卸搬运概述
（2）分拣配货作业 分拣配货作业是将货物按品种、到站、货主等不同特征进行分类，并且按
去向、品类构成等一定的原则，将已分类的货场集合车辆、汽车、集装箱、托 盘等装货单元。
（3）搬运移动作业 为了实现堆垛拆垛和分拣配货作业而发生的搬运移动作业，包括水平、垂
装卸搬运概述
6、按照作业的连续性分类 （1）连续作业 货物支撑状态和空间位置的改变是连贯、持续的流水式进行的。主要 使用连续输送机械等专用机械进行作业。 （2）间歇作业 货物支撑状态和空间位置的改变是断续、间歇、重复、循环进行的。 主要使用起重机械、工业车辆、专用机械进行作业。 7、按照装卸搬运的作业对象方式分类 按装卸搬运对象可分成単件货物装卸、集装货物装卸、散装货物装卸 三种。
装卸搬运合理化
第五章 装卸搬运
装卸搬运是物流活动中的重要环节，其基本功能是改变物品的存放状 态和空间位置。在整个物流过程中，装卸搬运是不断出现和反复进行的活 动，它出现的频率高于其他各种物流活动，同时每次装卸搬运都要占用很 多的时间，消耗很多的劳动。无论在生产领域还是在流通领域，装卸搬运 都是影响物流速度和物流费用的重要因素。为了应对现代社会的装卸搬运 作业，提高物流的效率，降低物流的成本，必须对装卸搬运行业进行有效 的组织，实现其作业合理化。
装卸搬运概述
5.1.4 装卸搬运的分类
1、按照装卸搬运作业场所不同进行分类 （1）铁路装卸搬运
铁路装卸是指在铁路车站进行装卸搬运作业，主要包括：
1、汽车在铁路车站旁的装卸作业 2、铁路仓库和理货场的堆码取拆、分拣、配货、中转作业 3、铁路车辆在货场及站台的装卸作业，装卸加固作业 4、清扫车辆、揭盖篷布、移动车辆、检测计量等辅助作业
装卸搬运设备与技术
托盘作业法
托盘作业法就是以托盘为基本工具，最大限度地 应用集装单元的原则，以及除此之外的货物的搬 运的灵活性、标准化、流水作业、作业次数最少、 机械化等物料搬运的原则，使搬运作业组织化， 从历来的静态搬运发展到动态搬运的新的搬运作 业体制。 托盘作业法的主要机械有：叉车、托盘搬运车、 托盘移动升降机、桥式堆垛机、巷道堆垛机、码 盘机、拆盘机等。
装卸搬运设备与技术
集装箱叉车
装卸搬运设备与技术
托盘搬运车
装卸搬运设备与技术
托盘移动升降机
装卸搬运设备与技术
巷道堆垛机
装卸搬运设备与技术
网、袋作业法
网、袋作业法是指粉状、粒状货物采用多种合 成纤维和人造纤维编织布制成的集装袋，各种 袋装货物采用人造或合成纤维织成的网络，各 种块状货物（如废钢铁）采用钢丝绳编成的网 络，先行集装再进行装卸搬运的方法，称为网、 袋装卸搬运法。这种柔性集装工具体积小、自 重轻、回送方便，可一次使用，也可重复使用， 在流通领域倍受欢迎，很有发展前途。
装卸搬运设备与技术
2)集装作业法
先将货物集零为整（集装化）再行装卸搬运的方法称 为集装作业法。 它包括
集装箱作业法（分为吊上吊下方式和滚上滚下方式两类）。 托盘作业法、 网袋作业法、 货捆作业法、 滑板作业法 挂车作业法等。
装卸搬运设备与技术
集装箱作业法
①吊上吊下方式。专用集装箱码头前沿一般都 是配备岸边集装箱起重机进行船舶装卸作业。 按货场上使用的机械类型可分为下列主要机械 化方式：
按其结构、性能不同，起重机械可分为轻小型起重设备、 桥式类型起重机、臂架类型起重机及升降机四种基本类 型。
装卸搬运设备与技术
3)起重设备的适用范围与选用
物流学基础——装卸搬运
2.装卸搬运是支持、保障性活动。 装卸搬运主动地影响其他物流活动质
量和速度。例如： 装车不当，会引起运输过程中的损失； 卸放不当，会引起货物下一步运动困难。 装卸搬运支持高水平物流活动
7
3.装卸搬运是衔接性的活动。
物流各项活动靠装卸搬运过渡衔 接
是有效物流系统形成有机联系和紧 密衔接关键。
先进的系统物流——联合运输依此 衔接而实现。
2.叉上叉下方式 用叉车从货物底部托起货物，并运动，移动货物， 直接将货物放置到目的地。 这种方式主要是水平运动，属水平装卸方式。22Leabharlann 3.滚上滚下方式(滚装方式)
指港口利用叉车或半挂车、汽车承载货物， 连同车辆一起开上船，到达目的地后再从 船上开下，称“滚上滚下”方式。
滚上滚下方式需要专门的 “滚装船” 船 舶，对码头也有要求。如下图：
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第三节 装卸搬运机械及其合理配置
装卸搬运往往成为物流 “瓶颈”
8
4.装卸搬运是增加物流成本的活动。
传统物流装卸搬运，延长物流时间， 又要投人大量不带来附加值的活劳 动和物化劳动，增大物流成本。 应重视反复装卸搬运累计成本。
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装卸搬运作为整体的特点
1作业量大。 2对象复杂。 3作业不均衡。 4对安全性要求高。
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三、 装卸搬运的分类和方法 （一）按物流设施属性分类 1、自用物流设施装卸 2、公用物流设施装卸
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2. “活性指数”
①含义
为了对活性有所区别，并能有计划地 提出活性要求，使每一步装卸搬运都能按 一定活性要求进行操作，对于不同放置状 态的货物做了不同的活性规定，“活性指 数”就是标准定活性的一种方法。
②“活性指数”
衡量活性的一种指标，分为0～4共5
装卸搬运原则与合理化
装卸搬运原则与合理化装卸搬运是指将物品从起点搬运到目的地或从车辆上卸下的过程。
在物流操作中，装卸搬运是一个非常重要的环节，其高效与否直接影响着整体物流效率。
为了提高装卸搬运的效率和质量，可以借鉴以下原则和合理化方法。
一、原则1.安全原则：装卸搬运过程中，安全是第一位的原则。
要保证工作场所安全、操作工具安全、搬运方式安全，防止事故的发生。
2.高效原则：提高搬运效率是装卸搬运的根本目标。
通过合理的工作安排、提高工作效率、节约时间，可以提高搬运效率。
3.质量原则：确保货物在装卸过程中不受损害，保持其原有的质量和完整性。
4.经济原则：合理安排物流流程，节约人力、物力、财力资源，降低物流成本。
5.环保原则：在装卸搬运过程中，要注意减少噪音和尾气的排放，减少对环境的污染。
二、合理化方法1.合理规划作业空间：根据物流需求和装卸工序的要求，合理规划作业空间，确保机动车辆的安全和作业人员的顺畅作业。
2.使用合适的搬运工具：根据搬运物品的重量、尺寸和特点，选择合适的搬运工具，如手推车、叉车、吊车等，以提高装卸效率。
3.组织科学的工作流程：通过分析工作特点和操作步骤，合理安排装卸搬运工作的顺序和分工，减少作业时间和人力成本。
4.建立科学的储物系统：合理分类和标记货物，建立科学的储物系统，可以提高装卸搬运的速度和准确性。
5.定期检查和维护搬运工具：对搬运工具进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用，提高装卸搬运效率。
6.培训操作人员技能：培训操作人员必要的技能，提高其操作技术和安全意识，减少失误和事故的发生。
7.使用辅助设备和技术：利用现代化的装卸设备和技术，如自动化输送线、AGV等，提高装卸搬运的效率和自动化水平。
8.运用信息技术系统：建立信息化的物流管理系统，实现物流过程的全程跟踪和信息共享，提高装卸搬运的准确性和效率。
综上所述，装卸搬运的原则与合理化方法对提高装卸效率和质量具有重要意义。
在实际操作中，应根据物流需求和装卸特点，灵活运用相关原则和方法，以降低物流成本，提高装卸搬运的效率和质量，并使其符合环保要求。
装卸搬运作业合理化的措施
装卸搬运作业合理化的措施一、防止与消除无效作业所谓无效作业就是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。
显然,防止与消除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作用。
为了有效地防止与消除无效作业,可从以下几个方面人手:1.尽量减少装卸次数要使装卸次数降低到最小,要避免没有物流效果的装卸作业。
2.提高被装卸物料的纯度物料的纯度,指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多少。
物料的纯度越高则装卸作业的有效程度越高。
反之,则无效作业就会增多。
3.包装要适宜包装就是物流中不可缺少的辅助作业手段。
包装的轻型化、简单化、实用化会不同程度地减少作用于包装上的无效劳动。
4.缩短搬运作业的距离物料在装卸、搬运当中,要实现水平与垂直两个方向的位移,选择最短的路线完成这一活动,就可避免超越这一最短路线以上的无效劳动。
二、提高装卸搬运的灵活性所谓装卸、搬运的灵活性就是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。
所以,在堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性。
装卸、搬运的灵活性,根据物料所处的状态,即物料装卸、搬运的难易程度,可分为不同的级别。
如表2-2所示。
表2-2 搬运活性指数表0级——物料杂乱地堆在地面上的状态。
1级——物料装箱或经捆扎后的状态。
2级——箱子或被捆扎后的物料,下面放有枕木或其她衬垫后,便于叉车或其她机械作业的状态。
3级——物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住,即刻移动的状态。
4级——被装卸、搬运的物料,已经被起动、直接作业的状态。
从理论上讲,活性指数越高越好,但必须考虑到实施的可能性。
例如,物料在储存阶段中,活性指数为4的输送带与活性指数为3的车辆,在一般的仓库中很少被采用,这就是因为大批量的物料不可能存放在输送带与车辆上的缘故。
在整个物流过程中货物需要经过多次的装卸搬运,上一步的卸货作业与后一步的装载或搬运作业关系密切。
因此在组织装卸搬运作业时,应灵活运用各种装卸搬运工具与设备,并且上一道作业要为下一道作业着想,以提高装卸搬运的活性指数。
浅析装卸搬运合理化
２ 我 国物流 活动 中装 卸搬 运合理化 存在 的 问题
２１ 无 效的装 卸搬 运普遍 存在 ．
般装 卸操作 中，无 效装 卸具体 反 映在 以下 几方 面 ： （ ）过 多 的装 卸 次 数 。物 流 过程 中 ，货 损 发 生 的 主 １
一
要环 节是装 卸环 节 。的。从发生的频数来讲 ， 超过任何其他活动，所 以装 卸 的次 数越 多 ，就 必然 导致损 失 的增 加 。 （ ）过 大 的 包 装装 卸 。包 装 过 大 、过 重 ，实 际 上反 ２ 复在 装卸包 装上 消耗 较 大 的 劳动 ，这一 消 耗 不是 必 需 的 ，
用 ，提 出了对装 卸搬 运合 理化优 化的几 点措施 。周 红彬 提
出提 高装卸 作业效 率 的建议 ：建立统 一高 效 的装 卸生 产组 织管 理体 制 ，加 快更 新装 卸 机 械 ，大力 发 展 集装 化 运 输 ， 加强 装卸 作业 队伍建 设和 管理 。徐 志家 分析在 物流 流通 过 程 中需要 使用各 类装 卸搬 运机具 来帮 助完 成商品 流通 的全 过 程 。李 荣金 提 出装 卸搬 运地位 不可 忽视 ，因为装 卸搬 运 既是直 接体现 着优质 服务 的基本 内容 ，又是储 运 工作质 量
因而形成 无效 劳动 。
定 困难 ；进销存 管理 采用 传统 的手工 录入 方式 ，资料 不
作业 的省力 化 ，也是一 个不容 忽视 的 问题 。
１ 装卸 搬运 合理 化综述
装 卸搬运 合理化 是指 以尽 可能 少 的人 力 和 物力 消耗 ，
高质量 、高效 率地完 成仓 库 的装 卸搬 运任务 ，保证 供应 任 务的完成。装卸搬运合理化，是针对装卸不合理而言。合 理与不 合理是 相对 的 ，由于各 方面客 观条件 的 限制 ，不 可
盘点装卸搬运的八大合理途径方法
盘点装卸搬运的八大合理途径方法
装卸搬运合理化的基本途径：
1、坚持省力化原则
所谓省力，就是节省动力和人力。
应巧妙利用物品本身的重量和落差
原理，设法利用重力移动物品。
省力化装卸搬运原则是：能往下则不往上；能直行则不拐弯；能用机
械则不用人力；能水平则不要上坡；能连续则不间断；能集装则不分散。
2、提高装卸搬运灵活性
物料装卸、搬运的灵活性，根据物料所处的状态，即物料装卸、搬运
的难易程度，可分为不同的级别。
如果很容易转变为下一步的装卸搬运而不
需过多做装卸搬运前的准备工作，则活性就高；如果难于转变为下一步的装
卸搬运，则活性低。
为了对活性有所区别，并能有计划地提出活性要求，使每一步装卸搬
运都能按一定活性要求进行操作，对于不同放置状态的物品做了不同的活性
规定，这就是“活性指数”，分为04 共5 个等级。
活性指数越高，物品越容易进入装卸搬运状态。
3、合理选择装卸搬运机械
4、保持物流的顺畅均衡
5、推行装卸搬运的单元化
6、实现装卸搬运的文明化
7、创建物流“复合终端”。
装卸搬运合理化是什么意思？
装卸搬运合理化是什么意思？装卸搬运作为物流的一个特别重要的功能，既不能转变货物的性质，也不能制造新的价值；但是由于它伴随着物流活动的每一个环节，每一次装卸搬运活动都会有劳动力的消耗，同时还伴有设备的投入和货物的损耗、损坏等，因此，必需严格管理装卸搬运的次数及作业质量，科学、合理地组织装卸搬运过程，尽量削减用于装卸搬运的劳动消耗，从而降低物流成本。
这就是我们所要讨论的装卸搬运合理化。
1.削减装卸搬运作业次数装卸搬运作业次数指产品生产和流通过程中，发生装卸搬运作业的总次数。
一般对企业物流而言，在产品生产过程中，从原材料进厂卸车到库，经生产流水线产品的生产到产成品入库待运，要发生许多次装卸搬运作业，产成品由生产领域到流通领域直至最终消费者也需要许多次的装卸搬运。
假如不对装卸搬运次数进行严格管理和组织，物流作业的流程中就会消失不必要的装卸搬运，从而使装卸搬运费用增加，货物在搬运中的损耗增大。
影响装卸搬运作业次数的因素许多，但主要是物流作业的组织和调度，因此，必需合理设计物流作业流程，支配合理的物流作业方式，同时依据货物的特性改善物流仓库的设计和布局支配，从而从根本上削减装卸搬运作业次数。
2.提高装卸搬运的活性货物的存放状态对装卸搬运作用的便利（或难易）程度，称为货物的“活性”，也称为装卸搬运活性。
活性可用活性指数进行衡量。
依据物品码放的不同状态，可以确定它的活性指数，基本原则如表5-1所示。
表5-1 装卸搬运活性指数由表5-1可知，活性指数越大，物品越便于装卸搬运，因此，在物流装卸搬运作业中，应尽可能提高活性指数，使物品便于装卸搬运，从而提高装卸搬运效率，削减劳动消耗，降低装卸搬运成本。
在实际物流活动中，往往每一个环节都会伴随着装卸搬运作业活动，一个环节上的物品装卸搬运后存储状态的活性指数必需高于上一个环节，如：散装货物放到货架上必需考虑集装，集装货物搬运后最好一次放在托盘上或进行必要的支垫，以便于机械化搬运，依次放在搬运车上或传送带上，这样就更能提高装卸搬运效率，降低装卸搬运费用。
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装卸搬运合理化方法
为使装卸搬运作业效率最大化，并于最大程度上降低装卸搬运作业的货损率，应对其采取一些合理化的措施。
1．消除无效作业
无效作业是指在装卸搬运活动中那些不必要的或产生额外负重的作业。
由于防止和消除无效作业对提高装卸作业的经济效益有重要作用，因此装卸搬运作业管理人员可从以下四个方面着手防止、消除无效作业，具体方法如表11-2所示。
表11-2 消除无效搬运方法一览表
2．提高搬运活性
搬运活性指数是指搬运某种状态下的货物所需要进行的四项作业中已经无需进行的作业数目，其中，四项作业包括集中、搬起、升起、运走。
搬运活性一般用“搬运活性指数”这个指标来衡量。
搬运活性指数越高，货物越容易搬运。
搬运活性指数分为0～4共五个等级，根据货物的不同状态，其搬运活性能指数如表11-3所示。
表11-3 搬运活性指数一览表
的状态
4级被装卸、搬运的货物，处于可
直接作业的状态
否否否否04
仓储作业中，提高搬运活性就是争取将搬运活性指数由0提高到1或2。
3．装卸作业省力化
装卸搬运是使货物发生垂直和水平位移，所以，作业时应充分考虑货物本身的重量和地球吸引力原理，尽可能消除重力的不利影响，利用货物自身的重力来实现货物的位移，这样可减轻劳动强度和能量的消耗，从而节省动力和人力。
省力化装卸搬运有以下六条原则：能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上坡、能连续则不间断、能集装则不分散。
4．设备运用组织合理化
装卸搬运设备运用组织是以完成装卸任务为目的并以提高装卸设备的作业效率、装卸质量和降低装卸搬运作业成本为中心的技术组织活动，具体包括以下五点内容，如图11-1所示。
工作内容具体工作
确定装卸任务量◎根据物流计划、经济合同、装卸作业均衡程度、装卸次数、装卸车时限等，确定作业现场年度、季度、月度、旬、日平均装卸任务量
◎要合理地运用装卸设备，就必须把计划任务量与实际装卸作业量两者之间的差距缩小到最低水平
◎装卸作业组织工作还要针对装卸作业对象的品种、数量、规格、质量指标以及搬运距离尽可能详细地做出规划
确定装卸搬运设备◎根据装卸任务和装卸设备的作业效率，确定装卸搬运需用设备的台数和技术特征
◎选择的装卸搬运设备应符合货物特性、装卸搬运作业要求
编制装卸作业进度计划◎根据装卸任务、装卸设备作业效率和需用台数，编制装卸作业进度计划
◎进度计划通常包括装卸搬运设备的作业时间表、作业顺序、负荷情况等内容
安排劳动力和
作业班次
◎下达装卸搬运进度计划，安排劳动力和作业班次
统计分析评价◎统计和分析装卸作业成果
◎评价装卸搬运作业的经济效益
图11-1 合理组织装卸搬运设备工作内容说明图
5．装卸搬运使用组合化
在装卸搬运作业过程中，工作人员要根据货物的种类、性质、形状、重量等来确定装卸作业方式。
货物装卸搬运的处理方法有以下三种。
（1）将普通包装的货物进行逐个装卸，叫做“分块处理”。
（2）将颗料状货物不加小包装而原样装卸，叫做“散装处理”。
（3）将货物以托盘、集装箱、集装袋为单位进行组合后再装卸，叫做“集装处理”。
对包装的货物，要尽可能进行“集装处理”，实现单元化装卸搬运，以便充分利用机械进行操作。
组合化装卸搬运的优势如图11-2所示。
图11-2 组合化装卸搬运的优势说明图
6．装卸搬运设备及作业标准化
标准化不仅指设备设计制造的标准化，还指装卸搬运作业的标准化；不仅指装卸搬运设备和工具的标准化，还包括货物包装、搬运单元的标准化。
所以，在选择装卸搬运设备时，要尽量采取标准化的设备；在进行装卸搬运作业时，要尽量选择标准的货物单元，按照一定的操作标准来进行作业。
7．合理规划装卸搬运作业过程
合理规划装卸搬运作业过程是指对整个装卸作业的连续性进行合理的安排，以减少运距和装卸次数。
使装卸搬运距离达到最小平面距离是减少装卸搬运距离的最佳方法，而尽量保证装卸搬运过程的连续性是减少装卸搬运次数的最佳方法。
提高装卸搬运作业的连续性可以通过以下七种方法来实现，具体如图11-3所示。
操作单元大小一致，易于实现标准化
装卸单位大、作业效率高，可大
量节约装卸作业时间
能提高货物装卸搬运的灵活性
搬运工具不会直接触及各种货物，可达到保护货物的目的
图11-3 提高装卸搬运连续性的方法。