质量管理新七种工具-网络图-答案
项目质量控制工具(新老七种工具)
老七种工具因果图：又叫石川图或鱼骨图，它说明了各种要素是如何与潜在的问题或结果相关联。
流程图：几个基本要素：活动、决策点、过程顺序有助于应对方法的制定直方图：直方图/柱形图指一种横道图，可反映各变量的分布，通过各栏的形状和宽度来确定问题的根源检查表：通常用于收集反映事实的数据，便于改进。
特点：容易记录数据并能自动地分析这些数据。
散点图：显示两个变量之间的关系和规律两个点越接近对角线，关系越紧密排列图：也叫帕累托图。
是按照发生频率大小顺序绘制的直方图，表示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成的。
附：帕累托法则：相对来说数量较小的原因往往造成绝大多数的问题或者缺陷。
也叫二八原理，即80%的问题是20%的原因造成的。
控制图：又叫管理图、趋势图，是一种带控制界限的质量管理图表。
通过观察图上产品质量特性值的分布状况，分析和判断生产过程是否发生异常，以便及时采取必要措施。
图上有中心线和上下控制界限，中心线是所控制的统计量的平均值，上限控制界限与中心线相距数倍标准差。
一般分为计量值和记数值两大类。
新七种工具相互关系图：是指用连线图来表示事物相互关系的一种方法。
也叫关系图法。
亲和图：也称“KJ法”是从错综复杂的现象中，用一定的方式来整理思路、抓住思想实质、找出解决问题新途径的方法。
主要用事实说话，靠“灵感”发现新思想，解决新问题。
树状图：由方块和箭头构成，形状似树枝，又叫系统图，家谱图，组织图等等，是系统地分析、探求实现目标的最好手段的方法。
是系统工程理论在质量管理中的一种具体应用。
矩阵图：借助数学上矩阵的形式，把与问题有对应关系的各个因素列成一个矩阵图，然后根据矩阵图的特点进行分析，从中确定关键点（着眼点）的方法。
条理清楚，重点突出。
可用于寻找新产品研制和老产品改进的着眼点。
优先矩阵图：区别于矩阵图的是：不是在矩阵图上面填符号而是填数据，形成一个分析数据的矩阵。
过程决策程序图：（PDPC）在制订达到研制目标的计划阶段，对计划执行过程中可能出现的各种障碍及结果作出预测，并相应地提出多种应变计划的一种方法。
质量管理新老七种工具
4
帕累托图
概念：帕累托图是一种将问题按照重要性进行排序的图表，用于识别和解决质量问题
制作方法：首先，收集质量问题的数据，然后按照问题发生的频率进行排序，最后将排序结果绘制成帕累托图
作用：通过帕累托图，可以找出导致质量问题的主要原因，并采取相应的措施进行改进
应用：帕累托图广泛应用于质量管理、生产管理、项目管理等领域，帮助识别和解决问题，提高工作效率和质量水平
质量管理新老七种工具
演讲人
01.
老七种工具
02.
新七种工具
目录
老七种工具
1
因果图
因果图是一种用于分析问题的工具，通过分析原因和结果之间的关系，找出问题的根本原因。
1
因果图可以帮助我们识别问题的关键因素，从而制定有效的解决方案。
2
因果图可以应用于各种领域，如质量管理、生产管理、项目管理等。
3
因果图可以帮助我们更好地理解问题，从而提高解决问题的效率和质量。
关联图可以应用于质量管理、项目管理、风险管理等领域，帮助我们更好地分析和解决问题。
关联图可以帮助我们识别关键因素，找出问题的根本原因，从而制定有效的解决方案。
关联图的绘制步骤包括：确定问题、列出因素、绘制关联图、分析关联图、制定解决方案。
系统图
定义：系统图是一种描述系统内部各部分之间关系的图形工具
网络图
网络图是一种用于描述项目进度和资源分配的图形化工具。
网络图可以清晰地展示项目各个任务之间的逻辑关系和依赖关系。
02
网络图可以帮助项目管理者更好地理解和控制项目进度，及时发现和解决问题。
网络图可以应用于各种类型的项目，如软件开发、建筑工程、市场营销等。
04
谢谢
质量改进之新七种工具概述
图5-7 铸造质量问题、设备工装、工艺管 理关系分析Y型矩阵图
5.6 矩阵图的注意事项
– 1.正确选型，根据不同的因素分析选择适宜的 图形；
– 2.因素组内的各因素应在同一层次； – 3.因素组之间的相关关系应明显； – 4.QC小组使用矩阵图选择课题时，应关注矩阵
图中的着眼点； – 5.在进行矩阵分析时应独立考虑要选择的课题
•
QC小组在实施过程中可使用PDPC法辅助实现对策目标，
也可用它在构思新的设计方案时优化方案，实现小组目标。
4.5 PDPC法应用步骤
• 1.确定所要解决的课题，提出实现目标值； • 2.提出达到理想状态的手段、措施实施方案； • 3.对提出的措施，逐项进行可行性分析，充分预测可能
的结果及遇到困难时应采取的新的可行性措施和方案； • 4.综合考虑时间顺序、经济性、可靠性、难易程度和效
– 5.确认关联关系。 – 6.评价重要程度。
5.5 矩阵图的应用实例
• 例1：
– 某厂QC小组为提高某电机输入功率，通过运用 L型矩阵图法，对影响电机性能的相关关系进 行了比较分析。见下图。
图5-6 电机性能差原因分析L型矩阵图
• 例2：
• 某铸造厂QC小组为了解决汽车缸体铸 件产出率低的问题，针对涉及的设备工装 、工艺管理和铸造质量问题三个事项，选 用了Y型矩阵图进行了分析，见下图。
• 重要程度：
– 因直接到现场去接触事物有时是有限制的，所 以，为了广泛收集情况，这种间接调查方法也 是有效的。
③.头脑风暴法
• 含义：
– 头脑风暴法是采用会议的方式，引导每个参加 会议的人围绕某个中心议题广开言路，激发灵 感，在自己的头脑中掀起思想风暴，毫无顾忌 、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造性 思维的办法。
质量管理新七大工具
系统图类型：
从左到右单侧展开型 自上而下宝塔型
系统图原理图解
系统图的类型
PDPC法
也叫过程决策图法。是为了完成某个任务或达到某个目标 ，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍 和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。这样，在 计划执行过程中遇到不利情况时，仍能按第二、第三或其他 计划方案进行，以便达到预定的计划目标。
关联图法类型
1 按应用形式分 多目的型 单一目的型
2 按结构形式分 中央集中型 单向汇集型 关系表示型 应用型
多目的型
亲和图法（又称KJ法或A型图法）
把大量收集到的事实、意见或构思等语言资 料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料， 使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以 利于问题解决的一种方法。
亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险 尼泊尔时，将野外的调查结果数据予以整理时 研究开发的
关联图 亲和图 系统图 PDPC 矩阵图 箭头图 矩阵数 据分析
质量管理新七大工具
亲和图法（又称KJ法取舍与选择地统统 收集起来，并利用这些资料间的相互关系予以归类整理， 有利于打破现状，进行创造性思维，从而采取协同行动， 求得问题的解决。
关联图 亲和图 系统图 PDPC法 矩阵图 箭头图 矩阵数 据分析
PDPC法原理
实例
防止产品搬运倒置
PDPC的特点
1.PDPC法是动态的手法； 2.PDPC法兼具预见性与临时应变性； 3.PDPC法能提高目标的达成机率； 4.PDPC法有利于负责人对整个局势的掌握； 5.PDPC法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发
挥
1 制订方针目标实施计划
2 制订新产品开发的实施计划
PDPC法 主要用途
全面质量管理常用七种工具和方法(TOM)
所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平地常用七种方法.这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中.一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话.因此对生产过程中地原始质量数据地统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位地工作特点设计出相应地表格.常用地统计分析表有以下几种，供参考.文档收集自网络，仅用于个人学习１.不良项目调查表某合成树脂成型工序使用地不良项目调查表如下.每当发生某种不良时，工人就可在相应地栏目里画上一个调查符号，这样，下班时哪些不良项目发生了多少，立即可知.文档收集自网络，仅用于个人学习２.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型.第二栏为零件尺寸地分组，第四栏地“ ”与不良项目调查表中地“正”是相同地符号.工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应地尺寸组，然后再在第四栏中记录符号，待到下班或完工时，再统计第五栏.这样地图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸地分布情况.文档收集自网络，仅用于个人学习３.汽车油漆缺陷统计表该表地特点是直观，而且将每个缺陷地部位表示出来了.４.不良原因调查表要分清不良地发生原因，可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表.下表为调查了甲、乙两位工人天生产塑料勺不良原因地调查表.文档收集自网络，仅用于个人学习５.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格地轴承，按不良项目分别统计.表地右侧和下边地合计栏均画作虚线，表示可根据需要取舍.需要注意地是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目，下面还细分若干细目，这是表格设计地一种技巧，与此对应，下边合计栏也应合理设计.文档收集自网络，仅用于个人学习. 措施计划表措施计划表，又称对策表.在制订一个具体地改进措施计划后，所有对策编制成计划表地形式.文档收集自网络，仅用于个人学习下表为某照相机厂生产一种自拍照相机，为了解决自拍质量问题，针对所分析地原因，制订地改进措施计划表.二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素地一种有效方法.排列图中有两个纵座标，一个横座标，几个直方形和一条曲线.左边地纵座标表示频数(件数金额等)，右边地纵座标表示频率(以百分比表示)，有时，为了方便，也可把两个纵座标都画在左边.横座标表示影响质量地各个因素，按影响程度地大小从左至右排列；曲线表示各影响因素大小地累计百分数，这条曲线称帕累托曲线.通常把累计百分数分为三类：～％为类，是累计百分数在％地因素，显然它是主要因素.累计百分数～％地为类，是次要因素；累计百分数在～％地为类，这一区间地因素是一般因素.作排列图需注意:文档收集自网络，仅用于个人学习不重要地项目很多时，横轴会变得很长，通常就把这些项目并列入“其它”项内.“其它”项地高度即便比前项目高，也排列在最后.横轴上各问题(项目)地宽度为多少，一般没有严格要求，但各问题(项目)间地宽度却要求相等.左纵坐标地最大值可参考质量问题(项目)数量地最大值；右纵坐标地最大值是％，左右两纵坐标地刻度相互无关.文档收集自网络，仅用于个人学习制作排列图地步骤：１.收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题地数据.如，可收集个月或个月或半年等时期里地废品或不合格品地数据.文档收集自网络，仅用于个人学习２.进行分层，列成数据表，即将收集到地数据资料，按不同地问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现地次数(即频数)；按频数地大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时地基本依据.例如，甲厂收集到某半年地锥柄扭制钻头废品地数据.经分层整理后列成地数据表，见下表()()()栏.文档收集自网络，仅用于个人学习３.进行计算，即根据第()栏地数据，相应地计算出每类问题在总问题中地百分比，计入第()栏，然后计算出累计百分数，计入第()栏.文档收集自网络，仅用于个人学习４.作排列图.即根据上表数据进行作图.需要注意地是累计百分率应标在每一项目地右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线.文档收集自网络，仅用于个人学习三、因果分析图法因果分析图又叫特性要因图.按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图.它是寻找质量问题产生原因地一种有效工具.文档收集自网络，仅用于个人学习因果分析图地“果”，指地是大黑箭头所指地方框中地质量特性，即质量问题，“因”是与大黑箭头成°夹角地中箭头及与中箭头成°夹角地小黑箭头.文档收集自网络，仅用于个人学习画因果分析图要召开与质量特性有关人员参加地技术民主会，共同讨论，边谈边记画出草图.分析原因时要从大到小，从粗到细，寻根究底，直到可以采取措施为止.主要原因要采取投票或举手表决地办法确定.一般每人只准提两到三个主要问题，票数最多地为主要问题.用方框框起来作为标志.画好草图还要到现场进行核对，漏项地要补上，已经采取措施改进了地要取消.画因果分析图地注意事项：文档收集自网络，仅用于个人学习. 影响产品质量地大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境.每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止.文档收集自网络，仅用于个人学习. 讨论时要充分发挥技术民主，集思广益.别人发言时，不准打断，不开展争论.各种意见都要记录下来.四、分层法分层法又叫分类，是分析影响质量(或其它问题)原因地方法.我们知道，如果把很多性质不同地原因搅在一起，那是很难理出头绪来地.其办法是把收集来地数据按照不同地目地加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集地数据归在一起.这样，可使数据反映地事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药.企业中处理数据常按以下原则分类：文档收集自网络，仅用于个人学习)按不同时间分：如按不同地班次、不同地日期进行分类；)按操作人员分：如按新、老工人、男工、女工、不同工龄分类；)按使用设备分：如按不同地机床型号，不同地工夹具等进行分类)按操作方法分：如按不同地切削用量、温度、压力等工作条件进行分类；)按原材料分：如按不同地供料单位不同地进料时间，不同地材料成份等进行分类.)按不同地检测手段分类.)其它分类：如按不同地工厂、使用单位、使用条件、气候条件等进行分类.文档收集自网络，仅用于个人学习总之，因为我们地目地是把不同质地问题分清楚.便于分析问题找出原因.所以，分类方法多种多样，并无任何硬性规定.为了便于理解，举两个例子说明.文档收集自网络，仅用于个人学习例一加工一根轴，其前工序是两个车工甲、乙操作地，其后工序是另外两个磨工丙、丁操作地.现在要研究磨加工过程中出现地废品.如果把丙、丁两个人加工地零件混在一起研究，只能知道这道工序上问题，而不知每个人地加工情况.如果把车工甲加工地零件分成两部分让丙、丁磨，统计后进行分析.再把车工乙加工地零件分成两部分让丙、丁磨；又统计后分析，这样就可以清楚地了解每个人地加工情况.文档收集自网络，仅用于个人学习例二有一种零件在四轴自动磨床上进行磨加工.如果要分析这台磨床加工问题，把四根轴加工出地零件分别分析，就能找出每一个轴上存在地问题.如果四根轴所磨地零件混在一起分析，就很难找出问题症结所在.文档收集自网络，仅用于个人学习五、直方图法直方图，又称质量分布图.直方图法，是指通过对生产过程中产品质量分布状况地描绘与分析，来判断生产过程质量地一种常用方法.直方图地格式如图所示：分组数以～组为宜收集数据个左右文档收集自网络，仅用于个人学习. 直方图地观察分析：作直方图地目地，是通过观察图地形状，来判断生产过程是否稳定，预测生产过程地不合格品率.那幺如何观察和分析呢？首先要看图形本身地形状;然后用公差(标准)要求来与之比较，这样就可大致有个结论.文档收集自网络，仅用于个人学习关于图形，对直方形多少有参差不齐不必太注意，而应着眼于图形地整个形状.常见地几种图形见图:)直方呈锯齿状，这多因测量方法或读数有问题，也可能是数据分组不当所引起地.)直方以中间为顶峰，左右对称地分散.正常状况都是这样分布.)直方地顶峰偏向一侧，有时象跳动等形位公差是这样地分布地；也有时因加工习惯造成这样地分布，如孔加工往往偏小，而轴加工往往偏大等等.)在远离主分布中心地地方又出现小地直方.这表示有某种异常，可能加工条件有变动.)两个顶峰，这往往是两个不同地分布混在一起所致.)直方呈平顶形，往往是由于生产过程中某种缓慢地倾向在起作用，如工具地磨损，操作者地疲劳等影响.文档收集自网络，仅用于个人学习用直方图与公差(或标准)进行对比，看直方图是否都在公差要求地当中.不过应当注意，这时想地是生产过程，并不是少数加工出来地产品.这种对比大体有六种情况.文档收集自网络，仅用于个人学习２.工序能力和工序能力指数工序能力，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下保证质量地能力.文档收集自网络，仅用于个人学习工序能力指数(或)是反映工序能力地指标.按其等级地高低,在管理上可以作出相应地判断和处置.六、控制图法：文档收集自网络，仅用于个人学习控制图法是以控制图地形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动地一种常用地质量控制统计方法.它能直接监视生产过程中地过程质量动态，具有稳定生产，保证质量、积极预防地作用.文档收集自网络，仅用于个人学习控制图地基本形式如下图所示.在直角坐标中有三条线.纵坐标表示需要控制地质量特性值，横坐标表示按系统取样方式得到子样地编号；上、下两条虚线表示上控制界限()和下控制界限()，中间地细直线表示中心线().在控制图上，把采取系统取样方式取得地子样质量特性值，用点子描在图上地相应位置.若点子全部落在上下控制界限之间，且点子排列没有什幺异常状况时，应说明生产过程是处于稳定状态(控制状态).否则，判定生产过程中出现异常因素，则应查明原因，设法消除.文档收集自网络，仅用于个人学习１.控制图地种类：控制图在实践中，根据质量数据通常可分为两大类七种.) 计量值控制图.平均值－极差控制图，一般用符号图表示.中位数－极差控制图，一般用符号图表示.单值－移动极差控制图，一般用符号图表示) 计数值控制图.不合格品数控制图，一般用符号图表示.不合格品率控制图，一般用符号图表示.缺陷数控制图，一般用符号图表示.单位缺陷数控制图，一般用符号图表示控制图地种类虽有不同，但它们地基本原理却是共同地.文档收集自网络，仅用于个人学习２.控制图地观察如果点子落到控制界限之外，应判断工艺过程发生了异常变化.如果点子虽未跳出控制界限，但其排列有下列情况，也判断工艺过程有异常变化；) 点子在中心线地一侧连续出现７次以上；) 连续７个以上地点子上升或下降) 点子在中心线一侧多次出现，如连续１１个点中，至少有１０个点(可以不连续)在中心线地同一侧) 连续３个点中，至少有２点(可以不连续)在上方或下方横线以外出现(即很接近控制界限) ) 点子呈现周期性地变动在图、－图和图中，对极差和移动极差地控制观察，一般只要点子未超出控制界限，就属正常情况.文档收集自网络，仅用于个人学习七、散布图法散布图法，是指通过分析研究两种因素地数据之间地关系，来控制影响产品质量地相关因素地一种有效方法.在生产实际中，往往是一些变量共处于一个统一体中，它们相互联系、相互制约，在一定条件下又相互转化.有些变量之间存在着确定性地关系，它们之间地关系，可以用函数关系来表达，如园地面积和它地半径关系：π ；有些变量之间却存在着相关关系，即这些变量之间既有关系，但又不能由一个变量地数值精确地求出另一个变量地数值.将这两种有关地数据列出，用点子打在座标图上，然后观察这两种因素之间地关系.这种图就称为散布图或相关图.文档收集自网络，仅用于个人学习散布图法在工厂生产中会经常用到，例如，棉纱地水分含量与伸长度之间地关系，喷漆时地室温与漆料粘度地关系；热处理时钢地淬火温度与硬度地关系；零件加工时切削用量与加工质量地关系等等，都会用到这种方法.下图就是反映钢地淬火温度与硬度关系地散布图.散布图地观察分析文档收集自网络，仅用于个人学习根据测量地两种数据作出散布图后，就可以从散布图上点子地分布状况，看出两种数据之间是否有相关关系，以及关系地密切程度.文档收集自网络，仅用于个人学习散布图地基本形式有六种.以上七种质量管理工具，各有所长，各有特色，难易程度也不同，各班组长可结合自己地工作实际，有选择地练习和应用，在循序渐进地过程中，相信你能带领班组成员取得良好地成果.文档收集自网络，仅用于个人学习全面质量管理地工具采购部必须采用全面质量管理工具判断采购和供应商及其产品地质量.常用地管理工具如下所示：.鱼缸会议这是一种组织会议地方式.不同地群体本着合作地精神，一起分享各自地观点和资讯.适用于使供应商和采购经理等与之利益攸关地群体加强沟通.使用程序：将与会者分成内外两圈；内圈人员会上比较活跃，外圈人员则从旁观察、倾听，必要时提供资讯.()会议结束时推荐改进方案，取得外圈人员地赞同..横向思维为老问题寻找新解决方案地工具.适于老方法、旧思路不再管用或已经不够好，需要寻找新采购方法和思路时使用.这种方法能开创新思路，激发创意，找出可行地解决方案.使用程序：确定须解决地采购问题；运用幽默、随机排列和对流行观念地挑战来制定横向思维解决方案；对找到地各种想法加以适当地提炼和取舍..帕雷托分析法强调为地问题找出关键地几个致因(通常为).当一个问题地产生有多个变数因素并需要找出其中最关键地因素时使用.这种方法直观地展示出如何确定问题地优先顺序，将资源集中在何处才能取得最佳效益，又称柏拉图法.使用程序：找出问题和可能地原因；收集有关原因地资讯；绘制帕雷托分析图，横坐标表示影响采购质量地原因，纵坐标表示质量问题，以出现次数、频率或造成地成本来表示；找出最关键地几个原因；依据重要性排序，利用改进技术消除产生采购质量问题地原因..质量功能分布图( )是一种产品和流程设计工具，用于将客户期待转化成产品或流程地特点.该方法分辨基本地产品与流程特色和所期望地产品与流程特色，同时，提供评估产品或流程变化影响地框架准则.使用程序：研究客户地需求；找出符合客户需求地流程设计特色；建立一个矩阵图，将客户地需求与设计特色进行比较（即性能／方案矩阵图）并加以计分；选取个左右分数最高地设计特色，然后再按个层次建立矩阵图：设计特色和关键部件特点、关键部件特点和工艺要求、工艺要求和生产要求..关联树图对关联项进行层次分类.提供一种可为同一目标寻求多种不同实现途径.注意：该图示能很有逻辑地揭示出该采用什么方法来实现目标，需要哪些行动和资源.快捷地方法将各种想法总括出来，并在相关地枝权出现时随即增加细节，但如果选用地方法经不起分析，要随时准备回到关联树图上来..方案效果分析法用于分析手头解决方案可能产生地效果.在提议进行采购变革时可运用这种方法，以看清各解决方案地效果.使用程序：记下正在考虑实施地僻决方案，放在图地左馘，笔头黜指向右方；在主箭头两侧用分箭头标出各种重大效果；通过集思广益，找出所有可能地效果并添到图上.计划实施行动以确保该方案行之有效.文档收集自网络，仅用于个人学习。
质量改进7大工具
（完）
系统图
一、 系统图的概念
系统图能将事物或者现象分解成树枝状，故又称树形 图或树图。系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施 或手段，系统的展开，并绘制成图，以明确问题的重点， 寻找最佳手段或措施。 在计划与决策过程中，为了达到某种目的，就需要选择 和考虑某一种手段，而为了采取这一手段，又需要考虑它 下一级的相应手段（参见图3.5-1）。这样，上一级手段 成为下一级手段的行动目的。如此要把达到的目的和所需 的手段按顺序层层展开，直到可以采取措施为止，并绘制 成系统图，就能对问题有一个全新的认识，然后从图形中 找出问题的重点，提出实现预定目标的最理想途径。
• 头脑风暴法的应用步骤可以分为三个阶段：
.1.准备阶段 首先，要确定头脑风暴会议的组织者，明确阐述会议的目的。搞头脑 风暴法德目的在于为与会者创造一个激发思想火花的氛围，让与会者 都能“眉头一皱，计上心来”，积极发表自己的看法和意见，做到知 无不言，言无不尽。 .2.引发和产生创造思维的阶段 在这个阶段，首先质量管理的领导者、推进者，应熟悉并重温头脑风 暴法的意义、精神实质和做法。在这个阶段，要注意以下几点： （1）与会者都是平等的，无领导和被领导之分； （2）与会的成员依次发表意见； （3）成员可以相互补充各自的观点，但不能评论、更不能批驳别人的观 点； （4）要当场把每个人的观点毫无遗漏的记录下来；
过程决策程序图 （PDPC）
一、PDPC法的概念
在质量管理中，要达到目的或解决问题，总是希望按计划推进原定各 实施步骤。但是，随着各方面情况的变化，当初拟定的计划不一定行 的通，往往需要临时改变计划。特别是解决困难的质量问题，修改计 划的情况更是屡屡发生。为应付这种意外事件，就提出一种有助于使 事态向理想方向发展的解决问题的方法—PDPC法。 PDPC法也称为过程决策程序图法，是运筹学中的一种方法，其工具 就是PDPC图。所谓PDPC法，是为了完成某个任务或达到某个目标， 在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并 相应的提出多种应变计划的一种方法。这样，在计划执行过程中遇到 不利情况时，仍能按第二、第三或其他计划方案进行，以便达到预期 的计划目标。
七种基本质量工具
七种基本质量工具七种基本质量工具，用于在PDCA循环的框架内解决与质量相关的问题。
分为老七工具和新七工具。
1）老七工具老七工具包括因果图、流程图、核查表、帕累托图、直方图、控制图和散点图。
（1）因果图，又称鱼骨图或石川馨图，用来追溯问题来源，回推到可行动的根本原因。
（找根本原因）（2）流程图，也称过程图，用来显示在一个或多个输入转化成一个或多个输出的过程中，所需要的步骤顺序和可能分支。
（可能有助于了解和估算一个过程的质量成本）（3）核查表，又称统计表，用于收集数据的核对清单。
（4）帕累托图，是一种特殊的垂直条形图，用于识别造成大多数问题的少数重要原因。
（二八法则：80%的问题是由20%的原因导致，找主要原因）（5）直方图，是一种特殊形式的条形图，用于描述集中趋势、分散程度和统计分布形状。
与控制图不同，直方图不考虑时间对分布内的变化影响。
（显示问题次数）（6）控制图，是一张实时展示项目进展信息的图表。
用来确定一个过程是否稳定，或者是否具有可预测的绩效。
虽然控制图最常用来跟踪批量生产中的重复性活动，但也可用来检测成本与进度偏差。
对于重复性过程，控制界限通常设在离过程均值（0西格玛）正负3西格玛的位置。
如果（1）某个数据点超出控制界限，或（2）连续7个点落在均值的同一侧，就认为过程已经失控。
（7）散点图，又称相关图，显示两个变量间的关系。
（找共同原因，找相关性）2）新七工具新七工具包含亲和图、过程决策程序图、关联图、树形图、优先矩阵、活动网络图和矩阵图。
（1）亲和图。
亲和图与心智图相似。
针对某个问题，产生出可联成有组织的想法模式的各种创意。
在项目管理中，使用亲和图确定范围分解的结构，有助于WBS的制订。
（2）过程决策程序图(PDPC)。
用于理解一个目标与达成此目标的步骤之间的关系。
PDPC有助于制订应急计划，因为它能帮助团队预测那些可能破坏目标实现的中间环节。
（3）关联图。
它是关系图的变种，有助于在包含相互交叉逻辑关系（可有多达50个相关项）的中等复杂情形中创新性地解决问题。
新七大手法
新七大手法新七种工具指关联图、亲和图、系统图、矩陈图、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图。
一、关联图(Relation Diagram)（1）关联图的定义所谓关联图，就是对原因——结果，目的——手段等关系复杂而相互纠缠的问题,在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来,从而找出主要因素和项目的方法.（2）关联图的说明关联图克服了因果图和因素展开型系统图（见图1-1）存在的以下两点弱点：①因果图和因素展开型系统图只能完成单一目的分析。
②因果图和因素展开型系统图只能处理简单的因素之间的关系(因素与因素之间只能“单线”纵向联系，层间、分支间不允许有横向关系)。
（3）关联图的主要用途①用于企业质量管理方针与计划的制定、分解和落实；②用于制定生产过程中减少不良品的对策;③用于制定工序管理上的故障对策;④用于制定QC小组活动规划与目标的展开;⑤用于改善企业各个部门的质量管理工作;⑥用于改善各项工作质量.(4) 关联图的类型①中央集中型关联图(图1-2)在制图时,把要分析的几个问题放在图的中央位置,因素则层层向四周展开.②单向汇集型关联图(图1-3)在制图时,把要分析的几个问题放在图的一侧,因素则层层向相反方向展开.③应用型关联图(图1-4、图1-5)指关联图与其他图种的联合应用的方式。
(5) 关联图的绘制①组织有关人员,针对所需分析的问题,广泛收集信息,充分发表意见.②将各要素或问题归纳成简明的短句或词汇,并用□或○圈起.③根据因果关系,用箭头连接短句.箭头绘制原则:原因→结果,手段→目的.④对图形进行整理,尽量减少或消除交叉箭头.⑤小组成员确认一致后定稿.⑥将图中要因用粗线圈起(□或○)或特别注明,问题用双线圈起(◎或□).(6) 主因和问题的判别①在图中,箭头只进不出的是问题.②在图中,箭头只出不进的是主因,也叫末端因素,是解决问题的关键.③在图中,箭头有进有出的是中间因素.④出多于进的中间因素叫关键中间因素,一般也可作为主历对待.二、KJ ───亲和图(Affinity Diagram)(1) KJ法的概念KJ法是日本人川喜田二郎( Kawakita Jiko )发明的,KJ是其名的缩写.KJ法泛指利用卡片对语言资料进行归纳整理的方法.它包括亲和图(又称A型图解、近似图解、卡片法) 、分层图等多种方法.亲和图是KJ法的主体方法.亲和图是一种图示技术,它把收集到的大量有关某特定主题的意见、观点、想法等语言文字资料，按它们相互亲近的程度用图形加以归纳、汇总。