质量管理新老七种工具解析
新老七种工具的区别

2013年6月10日6时3分
1 七工具的概述
1.2新旧七工具
序号 旧七工具
一
新七工具(1972-1976)
七 工 具
二 三 四
五 六 七
检查表 直方图 层别法 柏拉图 散布图
关连图法 KJ法 (亲和图法) 系统图法(目的—手段 ) 矩阵图法 矩阵数据解析法(主成份分析法)
特性要因图 PDPC法 (过程决定计划图) 管制图 箭形图法 (日程计划与进度管理)
2013年6月10日6时3分
QC新七种工具的背景
70年代以来,特别是1973年“石油危机”后,日本一些
质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的 TQC”。而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时, 应注意如下几点: (1) 要注意进行多元评价。 (2) 不要满足于“防止再发生”,而要注意树立“一开始 就不能失败”的观念。 (3) 要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。 (4) 要注意突出重点。 (5) 要注意按系统的概念开展活动。 (6) 要积极促“变”,进行革新。 (7) 要具备预见性,进行预测。
注:日本科技联盟(JUSE)1972年—1976年开发出新七工具。
2013年6月10日6时3分
QC新七种工具的背景
一、新七种工具的产生 日本在开展全面质量管理的过程中通常将层别法、
柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图 和散布图称为“老七种工具”,而将关联图、KJ 法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC 法以及箭条图统称为“新七种工具”。这七种新 工具是日本科学技术联盟于1972年组织一些专家 运用运筹学或系统工程的原理和方法,经过多年 的研究和现场实践后于1979年正式提出用于质量 管理的。这新七种工具的提出不是对“老七种工 具”的替代而是对它的补充和丰富。
质量管理新老七种工具

4
帕累托图
概念:帕累托图是一种将问题按照重要性进行排序的图表,用于识别和解决质量问题
制作方法:首先,收集质量问题的数据,然后按照问题发生的频率进行排序,最后将排序结果绘制成帕累托图
作用:通过帕累托图,可以找出导致质量问题的主要原因,并采取相应的措施进行改进
应用:帕累托图广泛应用于质量管理、生产管理、项目管理等领域,帮助识别和解决问题,提高工作效率和质量水平
质量管理新老七种工具
演讲人
01.
老七种工具
02.
新七种工具
目录
老七种工具
1
因果图
因果图是一种用于分析问题的工具,通过分析原因和结果之间的关系,找出问题的根本原因。
1
因果图可以帮助我们识别问题的关键因素,从而制定有效的解决方案。
2
因果图可以应用于各种领域,如质量管理、生产管理、项目管理等。
3
因果图可以帮助我们更好地理解问题,从而提高解决问题的效率和质量。
关联图可以应用于质量管理、项目管理、风险管理等领域,帮助我们更好地分析和解决问题。
关联图可以帮助我们识别关键因素,找出问题的根本原因,从而制定有效的解决方案。
关联图的绘制步骤包括:确定问题、列出因素、绘制关联图、分析关联图、制定解决方案。
系统图
定义:系统图是一种描述系统内部各部分之间关系的图形工具
网络图
网络图是一种用于描述项目进度和资源分配的图形化工具。
网络图可以清晰地展示项目各个任务之间的逻辑关系和依赖关系。
02
网络图可以帮助项目管理者更好地理解和控制项目进度,及时发现和解决问题。
网络图可以应用于各种类型的项目,如软件开发、建筑工程、市场营销等。
04
谢谢
QC质量管理新旧七大工具介绍

旧七大工具简介-散布图
强负相关
弱负相关
负相关:当变量X增大时,另一个变量Y却减小,如油的粘度与温度的关系
旧七大工具简介-散布图
曲线相关:变量X增大时,Y也随之增大,但达到某一值后,当X增大时,Y反 而减小,如记忆和年龄的关系
旧七大工具简介-散布图
不相关:当变量X增大时,另一个变量Y不改变,如气压和温度的关系
(2)作用: ➢ 归纳整理所收集到的数据,以便在不同层面、不同角度问题问题和规律。 ➢ 因为在实际工作中产品质量会因人、机、料、法、环、检测等不同而存在
(2) 作用: ➢ 找出主要问题,优先解决
➢ 充分反映出“少数关键、多数次要”的规律 ➢ 是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法
旧七大工具简介-柏因 死亡人数 累计人数 影响比率%累计比率%
1 酒后驾车 5000 5000 41.67 41.67
2 超速行驶 3000 8000 25 66.67
L xy ——表示x的离差与y的离差的乘积之平方之和,即 (xx)(yy)2
旧七大工具简介-散布图
相关系数r与相关性判断:
r值 r=1 1>r>0 r=0 0>r>-1 r= -1
两变量间的关系 完全正相关 正相关(越接近于1,越强; 越接近于0,越弱) 不相关 负相关(越接近于-1,越强; 越接近于0,越弱) 完全负相关
旧七大工具简介-因果图
① 整理问题型:各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成关系
培训计划实施
培训计划制定
结果跟踪
师资 教材
培训项目 员
课时计划
工
培
实际应用
学生反馈
课时跟踪 训
晋升比例
成绩评比
成绩考核
质量管理新七种工具图解法解析.pptx

(四)、绘制手段、措施卡片。对评价中采用的手段和 措施。用通俗易懂的文字记载于卡片上。
(五)、使手段、措施具体化。要仔细考虑如何更好 地对手段和措施进行系统的展开,以明确是否有疏 忽和遗漏之外。
第三节 系统图与过程决策图法(PDPC法)
一、系统图法的概念 系统图法是把为了达到目的、目标所必须的手段、方法系统
地展开,并绘制成系统图以便纵观全局、明确重点、寻求 实现目的、目标的最佳措施和手段的方法。 二、适用范围: 新产品研制过程中设计质量的展开; 制订质量保证计划,对质量活动进行展开; 可与因果图结合使用; 目标、方针、实施事项的展开; 明确部门职能、管理职能; 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展 开。
5、用于筹划组织工作。单纯把各方面的人员集中还 不能解决问题,必须使他们相互了解,按照A型图 解法向其他成员说明,以达到相互理解、促进工作 的目的。
6、用于彻底贯彻方针。领导者要使自己的观点和方 针得到贯彻,可以根据讨论所得到的语言资料作出 A型图解,以口头发表形式向下级传达自己的方针 并可反复进行,以达彻底贯
应用关联图的步骤:
1、确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语+谓 语”的短语表示,一般用粗线方框□圈起。一个粗方框只 圈一个“问题”,多个问题则应用多个方框圈起来。“问 题”识别规则是“箭头只进不出”。
2、召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问 题”充分发表意见,找“因素”(手段)。
三、系统图的主要用途
质量管理中,系统图的应用范围很广,主要有以下 几个方面:
(一)、在发展新产品中,把用户要求具体化为设计 质量并将设计质量目标进行展开;
质量管理七种工具

检查表示例
铸造不良情况检查表
项目 地点
日期 废品数 不良分类
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
铸造质量不良 质检科
1月 2月 224 258 240 256 151 165 75 80XX 班次
2000年1月-6月
3月 4月 5月 356 353 332 283 272 245 178 168 144 90 94 82 27 23 16 934 910 819
步骤六:绘画条柱 •每条条柱的高度相差于垂直轴的值,各条柱阔度应一致。条柱之间没有空间。
步骤七:制作说明(图例) •给柏拉图一个名称,注明绘图基本数据来源,包括时期、负责人、日期等作为将来参考之用。
1、甚么是累积线? 累积线是以一项或多个项目的累积百分比用图表表示。 2、绘制有累积线的柏拉图 步骤一:绘画横轴、纵轴及条柱
在工作中的应用
统计基本概念
* 数据的分类 A. 计数型数据:只能取一组特定的数值,而不能取这 些数值之间(如:人数、件数、缺陷点数等)或这些 数值间的比值(如不合格品率)。 B. 计量型数据:用各种计量仪器测出,以数值形式表 现的测量结果,取给定范围内的任何一个可能的数 值(如:长度、重量、时间、温度等)。 计量值与计数值数据差别,决定了数据所反映的统计的性质不同,进而数据的处理方法也有变化。例 如,计量数据属于连续概率分布,最典型的使正态分布;而计数值数据属于离散概率分布,最典型 的是二项分布和泊松分布。
2、柏拉图的制作 – 确定数据的分类及其计量单位. – 确定数据的时间周期. – 搜集数据. – 整理数据及计算. – 作图. – 将不良类型分类
3、制作柏拉图时, 应注意以下几点
• "重要的少数"最好只1~2项,最多不宜超过3项,否则就失去了捕捉"少数"的本意,必要时可考虑重新分 类.
质量管理老七种工具的使用方法

1
81
98.78%
铆裂
1
82
100%
合计
82
82
注意事项:当一种产品有两种或两种以上不 合格时,事先必须规定如何记录。
中、重卡第六横梁件铆接铆钉质量缺陷调查表
例二:
不合格位置调查表
#2022
机翼划伤位置记录表
单位:×车间×工段
日期: 年 月 日
操作者:× × ×
排 列 图
目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图 示技术。 排列图是由一个横坐标、两个纵坐标、几个按 高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折线组成。
定义:排列图又叫帕累托图。它是将质量改进项
按重要性顺序显示每个质量改进项目对整 个质量问题的作用。 识别进行质量改进的机会。
作用
制作排列图的步骤
#2022
第七步,在横轴上按频数大小画出矩形,矩形的高度代表
各不合格项频数的大小。
第八步,在每个直方柱右侧上方,标上累计值(累计频数和
累计频率百分数),描点,用实线连接,画累计频数折线(帕累
托曲线)。
第九步,在图上记入有关必要事项,如排列图名称、数
据、单位、作图人姓名以及采集数据的时间、主题、数据合计
序号
缺陷
频率
累计频数
频率×100
累击频率×100
1 2 3 4 5 6 7
精磨外圆 精切环槽 精镗销孔 垂直摆差 斜 油 孔 磨 偏 差 其 它
229 136 56 42 15 14 8
229 365 421 463 478 492 500
45.8 27.2 11.2 8.4 3.0 2.8 1.6
注意事项:
数据的性质分类要明确; 从品质(不良率/缺陷数)、效率(工时)、成本 (各项费用)等项目的日报、周报、月报中发现问题 同一问题有很多项目在一起应层别; 层别所得资料要能与对策相连接。
新老七大质量工具简介-高人总结讲解

Ç·Öý 1746 36.23 36.23
Àä ¸ô 1537 31.89 68.12
С ɰÑÛ 913 18.95 87.07
ճ ɰ 493 10.23 97.3
Æä Ëû
130 2.7 100
ºÏ ¼Æ 4819 100
废 品
数4000
3000
2000
1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
三、亲和图
亲和图实例:
三、亲和图
亲和图模板:
四、矩阵图
定义:矩阵图法就是由问题的事项中找出相对的要素,以行与列 配置。以其交点表示各要素是否相关联,依其形式可分为:
L型矩阵图 T型矩阵图 Y型矩阵图 X型矩阵图 C型矩阵图 其中最常见的是L型矩阵图
四、矩阵图
用途: 为了设定系统产品的开发及改良的着眼点 制品的品质展开 产品的品质保证与管理机能的相关联 品质评价体质的强化与效率低 制造工程中不良原因的追求 市场与制品的关系的连接,使技术的关联明确化 现有技术或材料,单元等的应用范围加以探索
一、检查表
定义:又称调查表,统计分析表等。 注意事项:1、用在对现状的调查 2、明确项目名称 3、确 定数据 收集人、时间、场所、范围
二、柏拉图
定义:柏拉图是为寻找主要问题或影响质量的主要原因所 使用的图。它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低 顺序依次排列的长方形和一条累计百分比折线所组成的图.
五、PDPC法
PDPC法实例
六、箭条图(网络图)
定义:为了让各式各样的作业依照复杂的顺序,在实施的同时也 能顺利地达成目的,所采取的将顺序与日程计划予以明确化, 且让进度被有效管理的一种方法。它能促使单项作业所需工时 的缩短。
品质管理新老七种工具与应用

品质管理新老七种工具与应用品质管理是现代企业确保产品和服务质量的关键要素,对于企业的长期发展和客户满意度至关重要。
为了提高产品和服务的质量,企业需要使用一系列工具和方法来识别和解决潜在的问题。
在品质管理领域,有一组传统的七种工具,也有一组新兴的工具,它们作为品质管理的支撑,为企业提供有效的分析和改进方法。
本文将介绍品质管理的新老七种工具及其应用。
一、老七种工具1. 流程图:流程图是一种将工作流程可视化的工具,通过绘制工作过程中的各个环节和步骤,帮助人们直观地理解和调整工作流程。
它可以揭示潜在的瓶颈和浪费,帮助企业优化流程,提高效率。
2. 直方图:直方图是一种以矩形条形表示数据分布的工具,用于展示和分析一个过程或产品的变异情况。
它可以帮助企业了解数据的分布情况,找到异常值,并进行合理的统计和比较。
3. 控制图:控制图是一种用来监测过程稳定性和变异情况的工具,通过绘制过程数据的变化趋势和控制限,可以快速发现过程中的特殊因素和问题,并采取相应的纠正措施,以确保产品和服务的稳定性。
4. 散点图:散点图是一种以坐标轴上的点表示数据的分布情况的图表,用于探索两个变量之间的关系和趋势。
它可以帮助企业找到变量之间的相关性,进行因果分析,并作出相应的决策。
5. 流程量图:流程量图是一种以时间序列显示过程数据的工具,用于跟踪和分析过程的性能和变化趋势。
它可以帮助企业识别并解决过程中的缺陷和问题,并监控过程改进的效果。
6. 质量检查表:质量检查表是一种用来记录产品或服务质量特征是否符合标准的工具,通过收集和汇总产品或服务的检查数据,帮助企业了解产品或服务的问题,并采取相应的改进措施。
7. 脑力激荡:脑力激荡是一种通过团队合作和创意思维来解决问题和改进过程的工具。
它可以帮助企业开展头脑风暴和创新活动,激发团队成员的创造力和想象力,为企业带来新的想法和解决方案。
二、新兴工具1. 六西格玛:六西格玛是一种基于数据驱动的质量管理方法,它通过收集和分析数据,找出导致问题的根本原因,并通过改进和控制过程来最大程度地减少变异和缺陷。
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质量管理的办法、技术和工具进行了整理,主要包括:传统的检查、测试、统计抽样和6σ。
另外,业界在开展全面质量管理的过程中,通常将因果图、流程图、直方图、检查表、散点图、排列图和控制图称为“老七种工具”,而将相互关系图、亲和图、树状图、矩阵图、优先矩阵图、过程决策程序图和活动网络图称为“新七种工具”。
传统工具:
1 检查
指对工作产品进行检视来判断是否符合预期标准。
检查的结果含有度量值,检查常常也叫做评审、审计、走查。
检查的目的是检测和识别软件产品异常。
一次检查通常针对产品的一个相对小的部分。
发现的任何异常都要记录到文档中,并提交。
2 测试
是用来确认一个项目的品质或性能是否符合需求说明书所提出的一些要求。
示例:
在项目质量监控过程中,在完成每个模块编码工作之后就要做的必要测试,称为单元测试。
3 统计抽样
从感兴趣的群体中选取一部分进行检查
统计抽样(适当的抽样调查可降低质量控制成本)、趋势分析、缺陷修复审查等。
4 6σ
采用以顾客为中心的评测方法,驱动组织内各个层次开展持续改进,包括:单位产品缺陷(DPU);每百万次运作所存在的缺陷(DPMO);组建项目团队,提供积极培训;注重支持团队活动的倡导者;培训具有高素质的过程改进专家;确保在持续改进过程初期确定合理的测评标准;委派有资历的过程专家指导项目团队工作。
6σ管理(每一百万个机会里面有3.4个瑕疵)
老七种工具:
1 因果图(鱼刺图)
定义:石川图、鱼骨图
问题的特性总是受到一些因素的影响,我们通过脑力激荡找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫特性要因图。
因其形状如鱼骨,所以又叫鱼骨图(以下称鱼骨图),它是一种透过现象看本质的分析方法。
又叫因果分析图、鱼刺图或石川图;该图的“鱼头”代表质量问题,每个“鱼刺”代表了一个可能的差错原因或检验点。
因果图(又叫因果分析图、石川图或鱼刺图)直观地反映了影响项目的各种潜在原因或结果及其构成因素同各种可能出现的问题之间的关系。
因果图法是全世界广泛采用的一项技术。
该技术首先确定结果(质量问题),然后分析造成这种结果的原因。
每个刺都代表着可能的差错原因,用于查明质量问题可能所在和设立相应检验点。
它可以帮助项目组事先估计可能会发生哪些质量问题,然后,制定解决这些问题的途径和方法。
脑力激荡找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫特性要因图。
因其形状如鱼骨,所以又叫鱼骨图(以下称鱼骨图),它是一种透过现象看本质的分析方法。
适用场景:用于识别根本原因
适用过程:实施质量控制
软件需求鱼骨图示例:
作为项目经理,你在准备你的质量管理方法。
你希望找到种方法可以显示事件和它所带来的结果之间的关系。
你想使用这种方法描述事件对质量引发的影响,下列哪个是帮助你实现目标的最好选择?鱼骨图
2 流程图
流程图是显示系统中各要素之间相互关系的图表。
在质量管理中常用的流程图包括因果图和系统或程序流程图。
流程图和因果图,都能分析问题发生原因。
用于帮助分析问题发生的缘由。
过程流程图基本要素:活动、决策点、过程顺序。
显示系统中各要素之间相互关系的图表。
某项目质量管理员希望采用一些有助于分析问题发生原因的工具,来帮助项目组对各出现的质量问题进行预测并制订应对措施,以下工具中,能够满足其需要的是流程图和因果图。
3 直方图
显示特定情况的发生次数
示例:
4 检查表
检查表是一种简单的工具,通常用于收集反应事实的数据,便于改进。
5 散点图
定义:显示两个变量(因变量、自变量)的关系,用于发现两个参数之间的关系,正比,反比,无关...
适用场景:看是否有关联,接近对角线表示关系密切
适用过程:实施质量控制
示例:
你在准备个图表用来分析两个变量,因变量和自变量,为了看到两个变量之间的关系,你会使用下列哪个图表?散点图
6 帕累托图(排列图)
Pareto图来自于Pareto定律,该定律认为绝大多数的问题或缺陷产生于相对有限的起因。
就是常说的80/20定律,即20%的原因造成80%的问题。
Pareto图又叫排列图,是一种柱状图,按事件发生的频率排序而成,它显示由于某种原因引起的缺陷数量或不一致的排列顺序,是找出影响项目产品或服务质量的主要因素的方法。
只要找出影响项目质量的主要因素,才能有的放矢,取得良好的经济效益。
定义:特殊的直方图,按照发生频率大小顺序排列,表示有多少结果是由已确认的类型的原因引起的、特殊的直方图,按每个情况发生次数排序,28原理
(1)来源于帕累托定律,即80/20定律(80%的问题由20%的原因造成);
(2)它是一种将引起某种质量问题的因素按影响程度排序而产生的柱状图,以此能找出影响项目产品或服务质量的主要因素;
(3)帕累托图法又叫ABC分析图法,即影响质量的主要因素可分为三大类:
①A类为累计百分数在70~80%范围内的因素,是主要的影响因素;
②B类为除A之外的累计百分数在80~90%范围内的因素,是次要影响因素;
③C类为除A、B之外的累计百分数在90~100%范围内的因素。
适用场景:找出关键原因、指导有重点的采取纠正措施
适用过程:实施质量控制
示例:
7 控制图
控制图又称为管理图,用于决定一个过程是否稳定或者可执行,是反映生产程序随时间变化而发生的质量变动的状态图形,是对过程结果在时间坐标上的一种图线表示法。
它用于确定过程是否“在控制之中”(如:结果中的偏差时因随即变化而产生的?还是异常事件引发的?若是异常事件引发的,就需要确定异常事件的起因并进行纠正)。
如果过程是控制范围内的,就不需要对过程进行重新调整。
为了进行改进,过程可以改变,但当其在控制之中时不应该进行调整。
定义:确定某个过程是否稳定是否在控制之内
看过程是否稳定,7点规则、失控
控制图中的上下控制界线说明了过程偏差的可接受的范围
用于决定一个过程是否稳定或可执行,是反映生产程序随时间变化而发生的质量变动的状态图形,用于确定过程是否“在控制之中”。
适用场景:针对过程
追踪批量生产中的活动的过程是否稳定
适用过程:规划质量、实施质量控制
示例:
新七种工具:
1 相互关系图
相互关系图法,是指用连线图来表示事物相互关系的一种方法。
它也叫关系图法。
示例:
2 亲和图
大量创意,然后找关系,同类的放在一起;属于群体创新技术
在进行项目质量控制时,统计方法强调一切用数据说话,而亲和图则主要用事实说话,靠“灵感”发现新思想、解决新问题。
3 树状图
树状图由方块和箭头构成,形状似树枝,又叫系统图、家谱图、组织图等等,是系统地分析、探求实现目标的最好手段的方法。
示例:
4 矩阵图
矩阵图法,是指借助数学上矩阵的形式,把与问题有对应关系的各个因素列成一个矩阵图;然后,根据矩阵图的特点进行分析,从中确定关键点(或着眼点)的方法。
示例:
5 优先矩阵图
6 过程决策程序图
寻找各种可能的途径,保持方案的灵活性。
流程:自由讨论、拟定方案、理想连接。
示例:
在制定项目质量计划时对实现既定目标的过程加以全面分析,估计到各种可能出现的障碍及结果,设想并制定相应的应变措施和应变计划,保持计划的灵活性。
这种方法属于过程决策程序图法。
示例:
7 活动网络图
质量管理人员在安排时间进度时,为了能够从全局出发、抓住关键路径、统筹安排、集中力量,从而达到按时或提前完成计划的目标,可以使用活动网络图。