安全操作规程家具
家具厂安全操作规程
家具厂安全操作规程一、安全意识与责任1.全体员工应加强安全意识，认识到安全管理的重要性，形成安全第一的思想。
2.每位员工有责任保护自己的人身安全，并且关注和保护他人的安全。
3.所有员工必须严格遵守安全操作规程，严禁违规行为。
二、工作场所安全1.家具厂工作场所必须保持干净整洁，通道和紧急出口应保持畅通。
2.工作区域内应保持物品有序摆放，禁止随意堆放杂物。
3.工作区域不能堆放易燃、可燃和危险品，必要时应使用专门存放的容器。
三、机械设备使用规范1.所有机械设备必须经过专人维护和保养，定期检查设备安全性能。
2.未经授权人员不得擅自操作机械设备。
3.使用机械设备前，必须仔细阅读和遵守设备操作手册，并戴好安全装备。
4.在操作机械设备时，严禁穿松散的衣物、长发等，以免被卷入机械部件造成安全事故。
四、化学品使用与储存1.所有化学品必须储存在指定的储存区域中，并按照分类进行存放。
2.使用化学品必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
3.液态化学品的倒入和倒出过程必须谨慎操作，避免溅洒和碰撞。
4.涉及有毒、有害化学品的操作必须得到专人指导。
五、人身安全保护1.在家具厂工作期间，员工必须穿着适当的劳保服装和防护用具。
2.禁止员工在工作时穿戴珠宝、手表等饰品，以免造成伤害。
3.若有身体不适或疲劳感，请及时向上级汇报，并停止相关工作以保护自己的安全。
六、火灾事故应急预案1.家具厂应制定火灾应急预案，员工必须熟悉和遵守相关规定。
2.在发生火灾事故时，员工应立即采取逃生措施，按照指定的逃生路线有序撤离。
3.发现火灾，员工应立即向相关负责人汇报，并使用灭火器进行初期扑救。
七、安全教育和培训1.家具厂应定期开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急能力。
2.新员工入职培训中必须包含安全操作规程的内容，确保新员工了解并遵守规章制度。
3.对于有特殊工种和操作证件要求的员工，必须经过相关培训和考核后方可上岗。
八、规章制度遵守1.家具厂所制定的安全操作规程是员工必须严格遵守的规定，不能有任何违反行为。
家具制造业岗位安全操作规程
家具制造业岗位安全操作规程家具制造业岗位安全操作规程1. 引言家具制造业是一个相对危险的行业，由于涉及到大型机械设备和复杂的工作流程，员工在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全性和工人的健康。
本文档旨在提供针对家具制造业岗位的安全操作规程，以保障员工的安全和环境的健康。
请员工在进行相关操作之前仔细阅读并遵守本规程。
2. 工作场所安全2.1 环境整洁- 工作场所应保持整洁，保持通道畅通，避免杂物堆放于工作区域。
- 定期清理设备上的灰尘和废料，确保设备工作正常。
- 使用吸尘器或湿抹布清洁地面，避免滑倒或摔倒的风险。
2.2 照明和通风- 工作区域应提供足够的照明，以确保员工能够清晰地看到工作区域和操作对象。
- 厂房内应保持良好的通风，并及时清洁和更换空气过滤器，以确保员工呼吸健康的空气。
2.3 紧急出口和消防设备- 工厂内应设置足够数量的紧急出口，并保持其通畅和可见。
- 安装火灾报警器和可靠的灭火设备，并保证员工熟悉使用方法。
3. 个人防护措施3.1 穿戴个人防护装备- 在进行相关操作之前，员工应穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
- 员工应仔细检查个人防护装备的状况，如发现有磨损或损坏，应及时更换。
3.2 避免穿戴不宜的服装- 避免穿戴过于宽松或易被机械设备纠缠的衣物，以免发生危险情况。
- 不要穿戴夸张的装饰品，避免被卡住或脱落导致安全问题。
3.3 保持专注与集中- 在操作过程中要保持专注和集中注意力，切勿分散注意力或进行非相关的交谈。
- 不要在疲劳或不适的状态下进行操作，如有需要请及时休息和调整。
4. 设备操作安全4.1 熟悉设备操作方法- 在使用设备之前，员工应通过培训和指导，熟悉设备的操作方法和工作原理。
- 不要擅自操作不熟悉的设备，如遇到问题请及时向上级汇报或寻求帮助。
4.2 使用设备时的注意事项- 在操作设备之前，应检查设备的工作状况和安全保护装置是否完好。
家具安装安全操作规程书
家具安装安全操作规程书家具安装安全操作规程书一、安装前准备1.确保所需家具安装件齐全，没有缺损或损坏的情况。
2.清理安装区域，确保地面干净整洁，没有杂物。
3.核对安装工具，确保所需工具齐全，如螺丝刀、电钻等，并保证工具的正常功能。
4.了解和熟悉所需材料和配件的使用方法，避免错误操作。
5.仔细阅读和理解家具的安装说明书，确保正确理解安装步骤和注意事项。
二、安装步骤1.根据家具的安装说明书，按照步骤进行安装。
不要随意更改原有的安装步骤和顺序。
2.在家具进行安装的过程中，要确保操作平稳，避免过度用力或急躁操作，以免导致意外。
3.在安装过程中，要确保家具的支撑稳固，尽量避免所安装的家具倾斜或不稳定的情况。
4.在家具的安装过程中，要确保螺丝和紧固件的质量和可靠性，确保安装的稳固和安全。
5.家具安装完成后，要进行检查，确保各个部分的固定牢固，不松动或摇晃。
三、安全注意事项1.在安装过程中，要保持操作的专注和集中注意力，避免因分心而导致意外。
2.家具安装过程中，要避免急躁和慌乱的操作，保持冷静和沉着。
3.在使用电钻或其他电动工具时，要先确认电源已经断开，并将插头拔出。
4.在搬运和安装家具时，要注意分工合作，不要过度用力，以免导致受伤或家具损坏。
5.家具安装时，要注意周围环境的安全，避免碰撞或破坏其他物品。
6.在安装过程中，要避免安装过程造成的噪音、灰尘以及材料残留物等，要适当做好防护工作。
7.在家具安装完成后，要及时清理安装现场，将杂物和碎屑清理干净。
四、事故应急处理1.如果在家具安装过程中发生了意外事故，首先要确保自身的安全，并采取避险措施。
2.及时报警并寻求帮助，将事故情况详细告知相关工作人员，以便及时处理。
3.如有人员受伤，应及时提供急救措施，并在条件允许的情况下，将受伤人员送往医院进行治疗。
4.对于发生事故的家具或材料，要进行详细记录，并及时与相关方面联系，做好后续的处理和解决。
五、持续监督和改进1.对家具安装操作规程的执行过程进行监督和检查，及时发现问题并进行改进。
家具厂安全生产管理制度及操作规程
家具厂安全生产管理制度及操作规程为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下:1、作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求，方能上岗作业。
2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖；三不：不系领带、不带手套、不带首饰；一注意：注意眼睛，集中精力。
3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否松动或有脱落迹象。
4、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。
5、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清楚地锯片的旋转方向，切勿反装。
6、操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切、削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。
7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照《设备操作规程》作业。
8、机器设备表面及工作台面不得防止杂物。
9、落地扇必须平稳放置，远离作业岗，滚动时风扇严禁移动。
10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可跨越11个小时。
11、操作人员要熟悉本机台的所有平安防护装配，熟悉设备性能。
12、任何人不得携带火种（打火机等）进入出产区域或禁烟区。
13、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。
14、严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。
15、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。
16、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。
17、冷压机设备严禁边上升（或下压）的过程中送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生。
18、严禁私拉、乱接电线；严禁用大功率超线路负荷电器设备。
19、严禁使用带有平安隐患、裸露接线板或电动工具。
20、清洁机器必须要机器停止运作，电源关闭的情况下方可作业。
21、发现设备异常或有其他危险因素，应立即停机或采取响应紧急措施，并向设备修理人员汇报。
22、机修人员每半个月不少于一次对机台安全装置，运输设备（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全主任。
家具制造业岗位安全操作规程
家具制造业岗位安全操作规程一、安全意识和责任1. 安全意识是工作中最重要的因素之一，每位员工都应该时刻保持高度的安全意识。
2. 每位员工都有责任保护自己和他人的安全，不得故意违反安全规定和操作程序。
二、个人防护装备1. 在进行任何家具制造工作之前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
2. 根据工作环境的不同，可能需要额外的防护装备，如防护手套、防护鞋等。
三、机器操作1. 在操作机器之前，必须仔细阅读并理解机器的操作手册和安全说明。
2. 必须正确使用机器，并按照操作手册中规定的步骤进行操作。
3. 在操作机器时，必须保持专注，并避免分心或疲劳操作。
四、材料和工具使用1. 使用家具制造所需的材料和工具时，必须遵循使用说明。
2. 使用锐利的工具时，必须特别小心，以免造成切割或刺伤。
五、场地布局和物品存放1. 家具制造场地必须保持整洁且有序，避免摆放杂乱的物品。
2. 物品存放时必须妥善安放，以免造成意外伤害。
3. 防火措施应该得到重视，避免易燃物品存放在场地附近。
六、紧急情况1. 每位员工都应熟悉紧急情况的相关应对程序。
2. 在发生火灾、意外伤害等紧急情况时，必须立即采取适当措施，保护自己和他人的安全。
3. 熟悉灭火器的使用方法，并定期参加相关培训。
七、培训和监督1. 家具制造业职员必须接受相关安全培训，并定期进行安全知识和操作方法的复习。
2. 监督人员必须对家具制造操作进行监控，及时发现并纠正不安全行为。
3. 对于违反安全规定的行为，必须采取相应的纪律措施。
八、1. 家具制造业岗位的安全操作是每个员工的责任和义务，通过遵守规定和程序，可以保证工作环境的安全和稳定。
2. 每位员工都应该积极参与安全培训和知识学习，不断提高安全意识和技能水平。
以上是家具制造业岗位安全操作规程，希望每位员工能够牢记并遵守，为家具制造业的安全运营做出积极贡献。
家具厂安全作业规范
家具厂安全作业规范在家具厂的日常生产中，安全作业是至关重要的。
这不仅关系到员工的生命安全和身体健康，也关系到企业的正常生产和持续发展。
为了确保家具厂的生产过程安全可靠，特制定以下安全作业规范。
一、设备操作安全1、员工在操作设备前，必须经过专业的培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
未经培训的员工不得擅自操作设备。
2、设备启动前，要检查设备的各个部件是否正常，如传动部件是否灵活、防护装置是否完好等。
发现问题应及时报告维修人员进行维修，严禁设备带“病”运行。
3、操作设备时，要严格按照操作规程进行，不得违规操作。
例如，在使用电锯、电钻等电动工具时，要佩戴好防护眼镜；在操作冲压机、剪板机等压力设备时，要注意手和身体的位置，防止受伤。
4、设备运行过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，要密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5、设备停机后，要按照规定进行清理、维护和保养，确保设备处于良好的状态。
二、电气安全1、家具厂内的电气设备要定期进行检查和维护，确保其绝缘性能良好，接地可靠。
2、严禁私拉乱接电线，电气线路的安装和改造必须由专业电工进行。
3、员工在使用电器设备时，要注意防水、防潮、防触电。
在清洁设备时，要先切断电源，严禁用水冲洗电器设备。
4、配电箱、开关柜等电气设备要保持关闭状态，严禁私自打开。
三、防火安全1、家具厂内要配备足够的消防器材，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的状态。
2、严禁在厂内吸烟、动火。
如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取有效的防火措施。
3、要保持厂内通道畅通，不得堆放杂物，确保消防车辆能够顺利通行。
4、员工要熟悉消防器材的使用方法和火灾逃生知识，一旦发生火灾，能够迅速采取有效的措施进行扑救和逃生。
四、物料搬运与存储安全1、搬运重物时，要使用正确的搬运方法和工具，如叉车、吊车等。
严禁人力搬运过重的物品，以免造成人员受伤。
2、物料要分类存放，整齐有序，不得堵塞通道和消防设施。
家具行业的安全操作规程
家具行业的安全操作规程一、安全操作规程的目的与重要性家具行业作为制造型行业，涉及到大量的机械设备操作和人员活动，因此安全操作规程的制定和执行尤为重要。
本规程旨在确保家具制造过程中的安全性，预防意外事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全，提高生产效率，推动行业的健康发展。
二、通用安全操作规程1. 作业环境安全家具制造场所应保持通风良好，光线充足，地面整洁无障碍，防滑，设备摆放有序，避免杂物堆放造成安全隐患。
2. 机械设备操作（1）根据操作手册正确使用和维护设备，禁止未经培训的人员操作设备。
（2）佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
（3）在操作机械设备时，禁止戴长发、松散衣物，以防被夹入设备中。
3. 材料存放和处理（1）存放材料应有固定的仓库或货架，并按照规定的堆放高度，避免倾斜和溢出。
（2）按照材料特性和规格要求进行正确的操作和处理，严禁使用损坏或过期的材料。
4. 使用化学品和有害物质（1）使用化学品前应仔细阅读产品说明书，了解正确的使用方法和安全注意事项。
（2）化学品应存放在指定的存储区域，远离可燃物品和高温环境，避免泄漏和燃爆。
5. 高处作业安全（1）在高处作业前必须进行安全检查，确保作业环境稳定和无危险因素。
（2）佩戴适当的防护帽、安全带等个人防护装备，使用可靠的工具和设备进行作业。
6. 灭火和应急救援（1）设置灭火器、灭火器材和消防器材，并定期进行检查和维护。
（2）制定详细的应急救援预案，定期组织演练，提高员工应对突发事件的应变能力。
三、特定操作环节的安全规程1. 木材切割（1）确保切割设备安全可靠，并对刀片进行定期检查和更换。
（2）操作人员必须穿戴防护手套和护目镜，避免木屑进入眼睛和手部受伤。
2. 机械钻孔（1）佩戴防护眼镜，确保操作时不受金属碎屑的伤害。
（2）严禁使用损坏或不合格的钻头，以免造成设备故障和人员伤害。
3. 涂漆和喷涂（1）在喷涂操作区域内设置通风设备，控制有害气体的排放。
家居行业安全操作规程家具安全使用指南
家居行业安全操作规程家具安全使用指南家居行业安全操作规程-家具安全使用指南随着生活水平的提高，人们对家居环境的需求也越来越高。
家具作为家居生活的重要组成部分，承担着提供舒适、安全的功能。
然而，由于家具制造和使用中存在的各种潜在风险，我们有必要制定家具安全使用指南，以确保我们的家居生活安全而舒适。
一、购买家具前的安全注意事项在购买家具之前，我们需要注意以下几点：1.选购有质量保证的产品：购买时要选择正规渠道，购买具有质量保证的家具产品，避免购买不合格产品。
2.关注家具材质：家具所使用的材质对我们的身体健康至关重要。
选择符合环保要求的材质，如实木、高密度板等。
3.确保尺寸合适：购买家具时，要确保尺寸合适，避免过大或过小的家具带来的使用隐患。
二、家具使用安全规范在我们开始使用家具之前，需要了解和遵守以下安全规范：1.正确组装家具：如果需要自行组装家具，要仔细阅读产品说明书，并按照说明书正确组装，确保每个零部件连接牢固。
2.避免过度负重：不同类型的家具有不同的承重能力，要避免超过其承重范围的使用，以免引发意外。
3.定期检查家具稳定性：定期检查家具的稳定性，检查家具的连接处是否松动，螺丝是否需要紧固，以确保家具的使用安全。
4.避免锐利边角：家具的锐利边角可能会成为伤人的隐患，可以使用护角或者选择无锐角设计的家具，以减少伤害发生的可能。
5.防止家具倾倒：对于容易倾倒的家具，如衣橱、书柜等，应将其牢固地固定在墙上，以防止因家具倾倒引发的安全事故。
三、儿童家具使用的安全注意事项儿童家具的使用需要格外注意，以下是一些建议：1.选择环保材质：儿童家具应该选择环保材质，以避免对儿童身体健康造成危害。
2.尽量避免尖锐物品：儿童家具应该尽量避免设计尖锐的边角，以减少儿童碰撞伤害的风险。
3.避免使用易夹手的家具：尽量避免使用易夹手的家具，如折叠桌椅、滑轨柜，以减少夹伤事故的发生。
4.家具表面处理：儿童家具表面的涂料应该选用环保无害的材料，以防止儿童因吸入有害气体或误食而中毒。
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设备安全操作规程总则1、“安全为了生产,生产必须安全”,全体员工必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全技术操作规程与各项安全生产的规章制度。
2、新入厂员工必须接受三级教育(即入厂教育、工段教育、岗位教育)及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作,对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车与各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。
3、所有生产员工在每班上岗前,必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时,不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备,车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋,员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。
4、设备应定人、定岗操作,对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准,并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前应检查设备与工作场地,排除一切故障及隐患。
5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位,不准从其上方传递物件,不准触摸旋转部位,不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑,不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的,切屑部位正前方操作。
6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时,要先停车断电。
7、不准超限使用设备,不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置,工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。
8、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自离开已开启的机械设备,不准请她人替代自己工作,工作时间不准打闹,大声嘻笑喧哗,闲谈,睡觉,瞧书、报、杂志等与做与工作无关的事,严禁酿酒者进入工作岗位。
9、设备出现故障,需要维修时,必须停车进行,并挂修理牌,在例行保养清洗擦拭,加注润滑油时都必须先停车,不准开机进行,以免发生危险,机床及运转部位上方不得放置任何物件。
10、严格遵守安全用电规则,非电工人员不得私拉电源与折装电气设备,如确因工作与生活上的需要,折装电气设备时,要找电气设备的维修人员,不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮,合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人,电工维修作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌,她人不得随意摘取或送电。
11、对易燃易爆等危险物品应分类妥善存放,存放处要有明显标志与禁火牌,在公司的整个区域内严禁吸烟,维修人员与外来的工程人员的明火作业,必须要事先提出申请,在得到正式批准后还要通知有关部门人员协助,必须限定在一个指定的区域围内,并且要有监护人,与安全保护及防范措施。
12、保证生产作业环境的安全,保持生产工段、库房安全通道的畅通,工作现场存放物料的堆放要整齐稳妥,不得超高、超宽,散落于地面的粉尘废料切屑等应及时清除干净。
13、安全消防设备不得随意移动或它用,置放于哪个部门就归属哪个部门监管,并指派专人保养维护,始终处于良好的使用状态。
14、严格执行各级领导责任制,经常提醒员工,不得违反操作规程,勤巡视、勤检查,每天下班前必须切断电源、气源,检查清理工作场地,排除隐患杜绝各类事故的发生。
15、当发生工伤,火灾事故时,要积极抢救,并保护好现场,立即向领导与有关部门报告,不许弄虚作假或隐瞒事实不报的现象发生。
16、各级领导要牢固树立“安全第一”的思想,“不重视安全就就是犯罪”违章指挥就就是“杀人”努力提高安全意识,争做安全示范的带头人。
17、每位员工除应认真遵守本总则外还必须遵守本工种岗位的安全操作规程,认真学习业务熟练掌握安全操作技能。
电工安全操作规程1、电气操作就是特种作业,必须经过劳动部门的安全技术培训,经考试合格后持证上岗。
2、电气作业人员必须掌握一定的电气安全知识,了解本职责范围内的电气设备性能,熟悉触电后的急救方法,并能果断的采取应急措施。
3、上岗操作前,穿戴好合格的绝缘鞋与其它防护用品,配备各种工具必须完好可靠,禁止使用破损失效的工具,对不同电压等级、工作环境、工作对象应选用与之相匹配的绝缘用具。
4、电气操作时应严格执行工作制度、工作许可证制度、监护制度、危险作业审批制度、监时线审批制度等。
5、在供、配电设备线路上及登高作业时,必须设监护人,监护人不得从事操作,不得做与监护无关的事情。
6、任何电气设备未经本人验电前,一律视为有电不得触摸,需要接触作业时,必须经验电合格后方可操作,对于与供电线路相连结的部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接监时接地线,或两线短路,防止停电后突然来电。
7、动力配电箱柜,闸刀开关,不允许带负荷停送电,必须先将各用电设备的电源开关切断才能操作,手拉或合闸开关时必须一次到位,人应必免正面对开关操作,防止被出现不正常的火花与电弧烧伤。
8、维修操作时,不准在设备运转过程中拆卸修理,而必须停车、切断电源,然后按技术操作程序进行工作。
9、修理作业时临时中断工作后再重新开始工作前,必须再次验电。
10、各种电气接线的接头,要保证导通面积不低于导线的横截面积,接线时应尽可能的采用工具紧固压接或手工扎接,不应用手扭接,线头不能突出,不得有松动现象,必免接触不良发生危险。
11、架设临时用电线路要事先申请在得到正式批准后方可实施,线路的架设高度,在环境允许的情况下,室内一般不低于2、5米,室外不低于4、5米,用绝缘性良好的橡胶护套线,并需单独设立总控制开关,临时线的设置不能超过15天,超过时需重新审批,保用现场挂临时线危险“示警牌”,室外夜间应挂红色示警灯。
12、电气发生火灾时,要立即切断电源,用或二氧化碳灭火剂灭火,绝不可用水或泡沫灭火剂灭火。
机械维修工的安全操作规程1、维修前应将维修设备切断电源,挂“上有人操作,禁止合闸”的标志牌。
2、拆卸的零部件应集中放于一个固定的位置,不得乱丢乱放,不得占用消防设施、消防通道,清洗零部件的油盒、油桶不得置放于开关箱柜下面。
3、使用电动工具时,应注意检查就是否有接零接地保护,使用手持照明灯具时,必须使用≤36V的安全电压。
4、修理中的起重搬抬作业不适合一人工作必须有人配合,需要多人配合操作时必须有专人指挥。
5、不准在设备的运行当中,试模转动部位或滑动面,及用手指试探镙孔。
6、检修液压,气动系统时,必须停车断电、泻压,绝不可带压拆卸。
7、登高检修工作业,必须戴安全帽子系安全带。
不准上下抛接投递工具或零部件以免失手伤人。
8、试车前应检查电源的接法就是否正确,各部手柄、行程开关就是否灵敏可靠,各传动系统的安全防护装置就是否齐全有效,当确认无误时,方可开车运转。
中央吸尘系统安全操作规程1、中央吸尘系统,实行专人管理,专人使用,她人与不了解本设备性能的人员严禁操作本设备。
2、中央吸尘系统风机马达为55KW/台,为了实现降低生产能耗的目的,原则上在少量生产设备作业时不开中央吸尘系统。
3、为了减少线路开启动力负荷,开机时马达应逐台分别启动,严禁同时或短时间内开启两台以上风机马达,防止电流突然增大发生意外事故。
4、设备开启后,操作者应注意观察本设备的运行状态,听就是否有异常声响,发现情况异常与故障要及时关机,当排除异常现象与故障后方继续开机运行。
5、对设备要实施定期监测,以保证每个分支管道的吸尘口,风速都能达到18ｍ³/S以上。
向大气排放粉尘的含量应小于或等于5ｍg/ｍ³,粉尘土的粒度应在10微米以内,即符合国家允许的粉尘排放标准。
6、做好设备的维护保养工作,保证设备始终处于良好的运行状态,实施定期或不定期的维护保养工作,主要包括:⑴调整马达皮带的张紧度;⑵及时更换已破损失效的传动皮带;⑶各转动部位定期加注润滑油;⑷清除吸尘管道内的沉积木屑;7、每次设备的关机,应在其它各木工机械设备停止工作后,中央吸尘系统仍需再继续运行5分钟,保证对吸尘管道与风机内积存下来的木屑等物被彻底的清空,方便下次设备启动时的顺畅,防止被存留的木屑等物卡住风机叶中,损坏设备。
冷压机的安全操作规程1、非本机台操作者或未经领导批准同意不得随意操作本机床。
2、操作工应能熟练的操作,并能熟悉机床的性能及操作基本原理。
3、开机前应检查压力油箱的油面,就是否在标准范围内,检查液压系统的油泵、各种阀类、压力表就是否正常,各连接部位镙钉、镙帽就是否松动,检查作业区域内就是否有障碍物的存在。
4、开机后听马达就是否有异常声响,瞧压般的升降就是否自如,工作时不准超过额定压力(15ｍpa),若发现异常要立即停机待修。
5、在调整工件压模,测量、检查工件或给设备加油及维修保养时,均应停车进行。
6、有两人以上同时操作时,要相互协调关照,开机者在确认送料者的身体或手已完全离开危险区域后方可启动压盘向下。
7、严禁任何人在本机床上压小面积钢板,或其它硬性异型材料。
8、操作者应经常对设备进行维修保养,发现问题时及时报修。
9、工作完毕后应清理作业环境,物品摆放齐,切断电源方可离去。
手拉锯的安全操作规程1、操作手拉锯时,不能戴手套。
2、进行锯割加工时,人的身体不要正以锯中心操作,应偏立于回转方向的任意一侧。
3、根据加工的材质、厚度、形状不同,锯割的速度与切销量应有所不同。
4、锯宽度≥100ｍｍ的短料时应使用工具或采取有效的安全措施,将工件压紧防止发生事故。
5、加工异形、有角度工件时,应先将设备调整好,固定锁紧工件并试锯,当确认安全无误时,方可进行加工。
6、保持锯片的锋利,经常擦试保养并注油润滑。
7、工作完毕,及时停车,严禁锯片空运转,切断电源,清理工作台及周围环境后,方可离去。
台钻的安全操作规程1、操作时不准戴手套。
2、使用Φ4㎜以上钻头,钻削金属材料时,工件必须用夹持工具夹牢,不得用手拿着钻,防止工件挂在钻头上旋转时伤人,钻木板、绝缘板等一类软材料时,估计手持力无问题可以手持工件钻孔。
3、钻削不同的材料应选择不同的转速。
手动进刀时,一般应按照逐渐增压与逐渐减压的原则进行,尤其钻孔监近钻通时,进刀量与压力不能过猛,以免发生危险。
4、钻头缠绕上长铁屑时,要停机清理禁止用手拉、嘴吹风来清除,而用毛刷铁匀等工具清除。
5、不准在旋转着的钻头下翻转工件或检查测量加尺寸。
6、工作结束时,关闭台钻电源,再切供电电源清除机床上铁屑,打扫环境卫生方可离去。
卧式砂带机的安全操作规程1、清理设备及周围的闲杂物品,待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。
2、安装好砂带松紧度要适宜,不能过紧或过松,注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致,检查吸尘管的安装就是否牢固有效。
3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次,检查其移动的平稳与灵活性,检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。
4、先打开吸尘管阀门,接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转,操作时,被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上,然后缓慢拉动工作台前后移动,靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑,如果采取手工操作时,作用于砂带与被砂板上的压力应均匀,不得呼大呼小,不得用力过猛,防止损坏砂带与影响产品的加工质量。