企业常用安全操作规程
企业生产岗位安全操作规程
企业生产岗位安全操作规程
《企业生产岗位安全操作规程》
一、引言
为了确保企业生产过程中员工的安全与健康，提高生产效率和质量，制定并实施本安全操作规程。
二、适用范围
本规程适用于企业所有生产岗位的安全操作，包括但不限于生产车间、机械设备操作等。
三、操作规程
1. 所有员工必须接受安全培训并理解本规程内容，确保每位员工都具备相应的安全操作知识和技能。
2. 操作前必须检查生产设备的安全状况，如有异常应及时报告，不得擅自操作。
3. 操作时必须配戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 禁止在操作设备时穿着宽松的衣物或戴饰物，以免造成危险。
5. 操作过程中不得私自关闭安全保护装置，一旦发现问题应立即报告维修。
6. 禁止操作超越个人能力范围的设备，如有需要应向主管汇报并接受培训。
7. 操作时要保持专注，注意周围环境，避免因为粗心大意造成安全事故。
8. 操作结束后必须做好设备清理和维护工作，保持设备和作业环境的整洁。
9. 如有异常情况发生应立即停止操作，并向主管报告并做好记录。
四、监督管理
1. 主管人员应严格遵守本安全操作规程，并对员工进行安全操作指导和监督。
2. 定期进行安全检查，及时发现问题并进行整改。
3. 做好安全事故的记录和处理，并及时向员工通报处理结果和安全提示。
五、附则
1. 本规程由企业安全管理部门负责制定和修订，并向全体员工宣传和培训。
2. 员工如有违反规程情况，将受到相应的纪律处罚。
通过严格执行《企业生产岗位安全操作规程》，可以有效保障员工的安全和健康，提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。
经编车间安全操作规程
经编车间安全操作规程1. 一、安全帽的佩戴操作人员在进入车间前必须佩戴安全帽，确保头部安全。
如发现安全帽破损或损坏，应及时更换。
2. 二、防护服的穿戴在进行操作时，操作人员必须穿戴好防护服。
防护服应符合安全规范，确保工作时身体的安全。
3. 三、机械设备操作在操作机械设备前，必须事先进行检查，确保机械设备的正常运行。
操作人员应熟悉相应的操作流程和安全规范，并按照规范进行操作。
4. 四、化学品的储存和使用化学品的储存要求必须符合相应的防火防爆要求。
储存时要分类放置，严禁混放。
使用化学品时，要佩戴好相应的防护设备，确保使用过程中的安全。
5. 五、电气设备的安全操作操作人员在接触电气设备时，必须先切断电源并进行安全检查，确保电气设备的安全性。
禁止在潮湿的环境中操作电气设备，以免发生触电事故。
6. 六、火灾事故应急处理发生火灾时，应立即报警并按照相应的火灾应急处理规程进行处理。
操作人员要保持冷静，进行逃生，并按照规定的集合点进行集结。
7. 七、应急疏散通道的保留应急疏散通道必须保持畅通，不得堆放杂物，以确保发生事故时的顺利疏散和逃生。
8. 八、作业现场的整洁作业现场要保持整洁，不得乱扔垃圾。
同时要对作业区域进行定期清理，确保操作过程中的安全。
9. 九、人员配备和安全培训操作人员必须经过相应的安全培训，并取得相应的证书。
同时，车间必须配备足够的安全人员，确保工作过程中的安全。
10. 十、安全意识的培养车间要定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识。
要加强安全宣传，强调安全第一的原则，确保每位操作人员都以安全为重。
11. 十一、事故记录和事故调查发生事故后，要及时对事故进行记录和调查。
通过事故调查，查明事故原因，并采取相应的改善措施，以防止类似事故再次发生。
12. 十二、隐患排查和整改车间要定期进行隐患排查，及时发现和整改存在的安全隐患。
同时，要制定相应的整改措施，确保隐患得到及时解决。
13. 十三、安全奖惩制度建立完善的安全奖惩制度，对于安全工作表现优秀的人员进行奖励，对于违反安全规定的人员进行惩罚，以激励人员的安全行为。
企业生产车间安全操作规程
企业生产车间安全操作规程【引言】安全生产是企业管理的重要部分，也是企业可持续发展的基石。
企业生产车间作为生产的核心场所，安全操作规程的制定和执行对于确保生产安全至关重要。
本文将针对企业生产车间的安全操作规程进行详细阐述，以提高员工的安全意识和操作技能，确保生产过程中的顺利进行。
【一、车间入场准备】【1】1. 每位员工在进入生产车间前，必须佩戴个人防护设备，包括头盔、工作服、安全鞋等。
2. 进入车间前，应进行身体检查，确保身体状况良好，非疾病状态。
3. 员工应按照规定的通道进入车间，不得随意进出特定区域。
4. 进入生产车间后，应按照工作岗位进行分组，遵守车间负责人的指导和安排。
【二、设备操作和维护】【1】1. 操作前应详细阅读并熟悉相关设备的操作手册，了解设备的工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须经过正式培训，并持有合格的操作证书方可操作设备。
3. 在操作设备时，应保持专注，严禁戴有耳机、接听电话等可能分散注意力的行为。
4. 操作时应注意设备周围的安全距离，确保其他员工的人身安全。
5. 定期维护设备，并制定维护记录，如发现设备存在故障或异常情况，应立即向车间主管报告。
【三、危险品储存和处理】【1】1. 储存危险品时，应按照相关规定进行分类储存，并保持储存区干燥、通风良好。
2. 危险品储存区域应设有明确的标识和警示牌，配备相应的消防设施。
3. 处理危险品时，操作人员必须戴上相应的防护手套、护目镜等个人防护装备。
4. 废弃物和废水必须分类处理，并采取相应的防护措施，防止对环境造成污染。
【四、紧急情况处置】【1】1. 对于突发事故，车间应制定应急预案，并将其公示在明显位置，并定期组织应急演练。
2. 在发生紧急情况时，员工应按照应急预案中的指示行动，切勿慌乱和拥挤。
3. 发生火灾时，应立即切断气源和电源，使用灭火器扑灭初起火源，必要时向消防部门报警。
【五、个人防护和安全培训】【1】1. 每位员工在工作岗位上必须佩戴并正确使用个人防护装备。
企业安全生产操作规程
企业安全生产操作规程一、总则为了确保企业的生产过程安全，保护员工的生命财产安全，减少事故的发生，提高生产效率，特制定本企业安全生产操作规程。
二、责任与义务1.公司领导层应重视企业安全生产工作，并负有最终责任。
要为安全生产设立明确的目标和指标，并制定相应的措施和预案。
2.各级领导干部应带头履行安全生产职责，并及时解决生产中的安全问题。
3.班组长对本班组的安全生产工作负有直接责任，要随时检查作业场所，确保安全措施的落实。
三、作业场所管理1.建立作业场所管理制度，确保作业场所的安全和整洁。
2.对危险区域要设立明确的警示标志，禁止无关人员进入。
严禁在危险区域吃饭、喝水以及随意停放物品。
3.应对易燃易爆物品进行储存和防火措施。
严禁将易燃易爆物品放在高温区域，要定期检查火灾隐患。
4.确保通道畅通无阻，安装明显的指示标志，方便员工疏散和逃生。
四、设备设施管理1.所有设备设施应定期检查，并建立档案记录。
2.定期对设备设施进行保养和维修。
发现有安全隐患的设备应立即停止使用，并进行相应修复。
3.定期对设备设施进行安全培训，并确保操作人员具有相应的证书。
五、安全生产培训1.新员工入职前应进行安全生产培训，明确安全生产方针和操作规程。
2.员工定期参加安全培训，并通过考试评估培训效果。
3.定期组织模拟演练，提高员工应急能力。
六、事故的处理与报告1.当发生事故时，应立即采取紧急措施，保护现场，确保员工安全。
2.事故发生后，应及时报告上级领导和相关部门，并进行调查和分析，找出事故原因，并追究责任。
七、安全文化建设1.企业应倡导安全文化，加强员工的安全意识和责任感。
2.鼓励员工提出安全改进建议，并给予相应奖励。
3.对安全先进个人和班组进行表彰和奖励。
八、违纪处理1.对违反安全操作规程的员工，根据违纪程度，给予相应的处罚。
2.多次违反安全规定或造成严重后果的员工，应予以清退或法律惩处。
以上为企业安全生产操作规程，公司全体员工应严格遵守。
企业各工种安全生产操作规程
企业各工种安全生产操作规程安全生产是企业的首要任务和重要责任，关系到员工的生命财产安全。
为了保障企业的生产安全，经过综合研究和总结，制定以下各工种的安全生产操作规程。
一、机械操作工1.在操作机械之前，必须穿戴好劳动保护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.对机械设备必须进行日常检查，确认正常使用前方可进行操作。
3.严禁在机械运转中清洁、维修设备，必须停机之后进行。
4.操作机械时，要保持集中注意力，不得分心、玩闹。
5.禁止在操作机械时穿戴过松或易被机器卷入的衣物。
6.严禁未经许可进入机械运行区域，以免发生意外伤害。
二、电焊工1.在进行电焊作业前，必须穿戴好防护用具，如面罩、防护手套、护目镜等。
2.电焊操作时，必须确保焊机的漏电保护装置完好，工作地点的防火措施到位。
3.焊接材料必须符合标准，严禁使用破损、受潮、过期的焊条。
4.电焊工作时，要迅速熟悉焊机的操作方法和工作要点，不得随意调节焊机参数。
5.禁止将焊条点燃后丢弃在地上，必须放入焊渣桶或专用容器内。
6.禁止未经许可在焊接过程中使用明火、明烟，必要时应使用防风屏隔离。
三、化工工人1.在操作化工设备前，必须穿戴好防护用具，如防护服、防护面罩、防护手套等。
2.操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自调整操作参数。
3.化学物品必须存放在规定的位置，分类储存，避免发生混装误用。
4.禁止将化学物品与易燃物品放在一起，以免发生火灾事故。
5.在化工操作中必须注重通风换气，防止有害气体积聚。
6.操作完成后，必须彻底清理操作区域，确保无存留物。
四、装配工1.在进行装配作业前，必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.装配前必须确认所使用的零部件和工具符合要求，无损坏或缺陷。
3.装配时，要注意装配工艺和安装标准，严禁偷工减料。
4.装配过程中，要保持清洁整齐，避免工具乱放，以免影响操作安全。
5.装配结束后，必须经过质检验收合格后方可运输或投入使用。
6.禁止在操作过程中随意调整工序次序，必须按照规定的工艺流程进行。
企业常用安全生产操作规程+安全制度 操作规程培训记录
企业常用安全生产操作规程一、硫化机安全操作规程1. 硫化人员必须衣帽整齐整洁，必要时佩戴手套、套袖，穿着工作鞋。
2. 备齐工器具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混淆。
3. 称量用天平台秤标定，调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，不准用手拿砝码，避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。
4. 称量胶料半成品必须准确，并制作成相应形状。
5. 开机前，仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常，清理设备、工作台上的杂品杂物。
6. 根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力，未经允许不得随意变动。
7. 硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。
去除模具粘胶时，必须用竹、木、黄铜制作的器具，禁止用铁制器具。
8. 装卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上错模板。
多模同时生产，各模具模板不得混淆。
9. 平板开起模具即将承压时，精力要集中，并要注意观察合模情况，无异常时方可打压。
升压后，需排气的要立即泄压排气。
硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。
10. 硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，可以再用，但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。
11. 冷模开温后，第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。
12. 根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具，但精密模具不准用铁制启模工具。
13. 平板上禁止放启模工具和其它物品。
14. 准确掌握硫化时间，不得欠硫、过硫，硫化过程如果停电，要适当延长硫化时间。
15. 单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。
16. 及时维护、保养设备，模具用完后应及时上油保养并妥善保存。
17. 须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘，不准用手触摸。
18. 工作场所要始终保持清洁，刮风时及时关闭门窗，防止粉尘进入和地面积水。
19. 各种工器具、半成品胶件、产品摆放整齐、美观。
20. 做好生产记录，若设备、模具出现异常或出现产品质量事故，必须及时报告。
企业安全生产操作规程
企业安全生产操作规程企业安全生产操作规程一、总则为了保障企业的安全生产，避免事故和灾害的发生，提高员工的安全意识，制定本规程。
二、安全生产管理1.企业应设立安全生产管理部门，负责安全生产工作的组织、协调、检查和指导。
2.企业应制定安全生产管理制度，明确安全生产的责任、权限和工作流程。
3.企业应定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。
三、安全设施1.企业应落实安全设施，并进行定期检查和维护。
2.企业应设置防火设施，如灭火器、防火门等。
3.企业应设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
四、危险源管理1.企业应对危险源进行分类管理，明确风险等级和管理措施。
2.企业应严格落实危险源的防范措施，如提供个人防护用品、使用防护设施等。
3.企业应建立危险源事故应急预案，定期组织演练。
五、作业安全1.企业应制定作业安全操作规程，明确作业流程和安全要求。
2.员工须按照规定的安全操作流程进行作业，禁止擅自修改或忽略操作规程。
3.作业过程中如发现异常情况，应及时停止作业并采取相应措施。
六、应急措施1.企业应建立应急救援队伍，配备相应的急救设备和药品。
2.企业应制定事故应急预案，明确应急响应和处置措施。
七、罚则对于违反安全生产规定的行为，依法依规进行相应的处罚，包括扣工资、停职、开除等。
八、附则1.企业应定期对本规程进行修订，并告知员工。
2.本规程自发布之日起生效。
以上是企业安全生产操作规程，企业应根据实际情况进行相应的调整和修订，确保规程的实施与执行。
通过制定和执行安全生产操作规程，能够提高员工的安全意识和防范意识，减少事故的发生，保障企业的安全和稳定运营。
企业常用安全生产操作规程
企业常用安全生产操作规程一、引言安全生产是企业可持续发展的重要保障，也是保障员工生命安全和财产安全的重要措施。
本文档旨在总结归纳企业常用的安全生产操作规程，以便于企业全体员工遵守并落实到实际工作中，确保安全生产的顺利进行。
二、作业前的准备在进行任何作业前，必须进行充分的准备工作。
具体操作规程如下：1.确定作业内容和目标；2.对作业场所进行安全检查，排除安全隐患；3.获取必要的个人防护装备，并正确佩戴。
三、作业中的安全措施在作业进行中，必须严格遵守安全规定，确保作业过程中的安全。
具体操作规程如下：1.遵守作业流程，不擅自更改作业方法；2.使用正确的工具和设备进行作业，确保其正常运行并按照规定使用；3.在作业过程中，遵守相关的安全操作规程，例如防止火源接触易燃物品，防止电气设备使用失控等；4.严格遵守个人防护要求，正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；5.保持作业现场整洁有序，确保通道畅通，防止杂物堆积；6.定期检查作业设备和工具的状态，及时发现并修复或更换有缺陷的设备和工具；7.遵守环境保护要求，妥善处理生产废弃物和有害物质；8.在作业中遇到紧急情况时，要能够迅速采取适当的应急措施，并及时向相关人员报告。
四、作业后的清理工作作业结束后，必须进行及时的清理工作，确保工作环境的整洁和安全。
具体操作规程如下：1.清理作业现场，包括清除杂物、整理工具设备等；2.保管好使用过的工具和设备，定期进行维护和检修；3.报告和记录作业中遇到的问题和隐患，及时解决并采取措施防止再次发生。
五、培训和宣传为了确保全体员工都能够了解和掌握企业的安全生产操作规程，必须进行定期的培训和宣传工作。
具体操作规程如下：1.定期组织安全生产培训，包括理论知识的普及和实际操作的演练；2.制定宣传计划，通过多种渠道宣传安全生产知识，提高员工的安全意识；3.定期组织安全演习和紧急情况应对演练，提高员工的应急反应能力。
六、总结安全生产是企业永恒的主题，只有确保良好的安全生产环境和管理，企业才能稳定发展。
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企业常用安全操作规程电工安全操作规程适用范围1公司电工内容2电工应经过专业培训合格后，持证上岗。
2.1各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。
如发2.2现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。
尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，2.3并需有专人监护等。
湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备2.4严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。
2.5开关设备的要求：2.6开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定2.6.1直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。
2.6.2开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。
在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保2.6.3险丝。
2m1．1．5m左右，不得低于2.6.4开关安装之高度，对地距离在照明拉线开关应装在火线上。
2.6.5开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。
2.6.6对插座的要求：2.7不同电源或不同电压的插座应有明显标志。
2.7.1插座应与照明线分开安装，以专用问控制。
2.7.2以下5kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．2.7.3插座只允许供容量2kw三相设备应用四孔插销380V220V单相设备应用三孔插销，2.7.4以下。
2m1．2.7.536V以上插座应装在距地要根据生产场所的性质来选择插座的型式2.7.6保险丝的要求：2.8倍。
电热器及白炽灯—一按负载电流选2．52.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的择。
日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。
不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。
2.8.2时，应采用管型保险器100A动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于2.8.3宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。
60A10A至 2.8.4额定电流在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。
2.8.5电气照明的要求：2.9。
低于这一要求，一般室内一2．52mm，生产车间一2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m以下的安全电压36V时，应采用螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶2.9.3以下的安全电压。
局部照明，可移动照明应采用2.9.236V木灯头，接线应正确。
螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。
2.9.3以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压36V2.9.4．日光灯的镇流器应安装在明显易检修的地方，不准设于顶棚内。
2.9.5手持电器用具均应采用胶皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。
2.9.6叉车的安全操作规程、操作前应检查液压油、齿轮油、如油位下降，即补油到位。
1、各传动系统需每天加油润滑。
2机油。
32#、链条清洗每周一次，用柴油清洗，清洗后加3、叉车操作人员须经培训有上岗证才能操作。
4、叉车司机和维护人员必须懂得叉车的性能，维护保养，安全操作规则及工业车辆的安全准则。
5、经常检查车轮的紧固性，制动、转向系统功能，喇叭功能。
6、按叉车额定功率运货物，严禁超负荷装运货物。
7、在坡道上带货运行时，始终让叉车运行在货叉向上坡的方向。
严禁货叉在下坡的方向运行，严禁横跨8或在斜坡上转变。
、严禁让任何人站在或经过举起的货物的下面，运行时货物应尽可能低，门架应后倾。
9、严禁货叉上站人运行。
10、离开叉车前，稍微前倾门架，货叉必须接触地面，拉紧停车制动器，取下开关钥匙。
11、叉车充电时要检查插接是否插紧，电源是否正常，按充电说明进行操作。
12、保养维护前应熟悉说明、要求及各禁令标识。
13电焊工安全操作规程、为避免触电及其它事故，必须穿戴防护面具，工作服和电工鞋等劳保用品1、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。
2、操作前必须检查周围是否有易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。
3．、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。
电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
4、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。
5、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。
6、移动电焊机位置时，必须先切断电源，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
7、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。
8、不要直接用手拿焊过的钢板及焊条残头，应用专用夹钳夹取。
9、不得用手套代替钢丝刷揩刷工件。
10、防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
11、防止电弧光辐射对人体的危害。
12、防止某些有害气体中毒。
13液体压力容器。
/14、禁止焊接未经处理的易燃易爆气体、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。
15、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线事整理好。
16电梯安全操作管理规程此电梯为载货专用，非运货人员不得乘坐。
1.2.电梯严禁超载运行，不可超过最高限量，以防造成事故。
严禁用手或脚敲打电梯门，货物进出电梯时，不能碰撞电梯门。
每周清理并保持电梯门路轨内无积存垃圾，不影响电梯门的正常开关。
3.4.如发现电梯有震荡或不正常的声音和电梯有损坏时，应立刻通知物业管理员进行维修；5.凡有水渗入电梯，应停止使用，以免触电，并设法将电梯升高，以防误用。
冲洗地面和楼梯时，勿让水流入电梯内，以免损坏电梯设备。
电梯机房锁匙、轿厢内锁匙和三角锁匙，应指定专人管理，其他人不得擅自使用。
6.7.电梯停电或发生故障停在中间楼层时，使用人按响紧急求救警铃。
被困人员或其它人员不得打开轿厢门、楼层门或安全窗自行处理，应及时通知物业管理员严格按救援操作规程进行救助处理，确保人员安全。
每年度要与有资质的单位签订保修合同，每月保修一次，并按时年审。
8.管理员要定期和不定期对电梯进行检查，及时排除故障，保障正常运行。
9.电梯管理部门，使用部门和使用人，要严格遵守以上操作规程。
如有违规者按公司制度处理。
行车安全操作规程电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
1.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。
2.不得超负荷超吊，起吊时，手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。
3.起吊物件时严禁超重及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。
4.使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
5.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
6.砂轮机安全操作规程、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
1，砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
、操作者必须戴上防护眼镜。
3、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
4、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
5、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
6、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮7、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧8面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
9、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
10、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
11氩弧焊安全操作规程、遵守“焊工一般安全规程”。
工作前检查设备，工具是否良好。
1、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑没。
转动要正常，氩气，水源必须畅通。
如2有漏水现象，应立即通知修理。
、自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按扭不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
4、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
5．、设备发生故障应停电检修，操作工作不得自行修理。
6、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟，进食，以免臭氧，烟尘及入体内。
7、磨钍钨极时必须戴口罩，手套，并遵守砂轮机操作规程，最好选用铈钨极。
砂轮机必须装抽风装置。
86、手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作用时间。
连续工作不得超过9小时。
、氩弧焊工作场地必须空气流通。
工作中应开动通风排毒设备。
通风装置失效时，应停止工作。
10米以上。
311、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，容器外应设人监护和配合。
12空气压缩机安全操作规程空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考1.试合格后，方准单独操作。
固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制2.动器制动。
皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。
3.工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。
4.手摇起动的压缩机，摇动时要注意摇把的反击现象，人要站稳，大拇指与其他手指同放一面，运用上4.1提力量，不应下压。
发动机发动后，先低速运转，使温度逐渐上升，同时应注意发动机运转声音是否正常，如不正常应立即停车修理。
气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器4.2，压力调节器仍不0.75MPa的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。
空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的 4.3放气开关放出。
严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。
4.4小时和每日工作后须打开放水一次。
45.储气罐的放水开关，每工作储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压5.1。
倍，外加0.35MPa力应达工作压力的1.5安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使5.2用的一端附近加装储气筒或分水器。
倍。
2.5空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的5.3．储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。
5.4禁止任何人员在压缩机出气口处工作、停留，更不准以压缩空气吹人。
5.5不准在储气罐附近进行焊接或做其它加热工作。
5.6在放气或开关气门时，应通知使用地点，输送管未装妥时，不得放气。
6.加油时不准吸烟或接近明火。
7.停止工作时，应减低负荷再行停车8.危险化学品仓库安全操作规程米内禁止烟火，无关人员禁止进入危险化学品仓库，因工进入仓库人员，禁危险化学品仓库周围1.30，禁止穿易发生静电火花衣服、带铁钉（掌）鞋进入危险化学品仓。