毛衫制作过程2解析
毛衫编织实验报告 (2)

毛衫编织实验报告
一、实验目的与要求
1、了解横机的主要结构与工作原理。
2、了解在横机上起口与编织的方法。
3、了解毛衫的原料选用。
4.了解毛衫的编织工艺要求。
二、实验设备与工具
1.横机。
2.套针板、揿针板。
3. 编织原料。
三、实验步骤与方法
1、在横机上试织毛衫衣片。
(1) 确定品种与规格。
(2) 确定加工机器的机号。
(3) 确定罗纹排针方式及起口。
(4) 编出编织操作工艺卡
2、编织实物
3、缝合
4、整理
四、毛衫款式图与成品规格表
反面正面
部位胸围腰围衣长
尺寸80 60 53
五、毛衫工艺计算(工艺图)
六、毛衫成品照片
七、毛衫编织过程中存在的问题及改进意见
此次毛衫编织过程相对来说还是顺利的,但在编织过程中存在一些问题如,
(一)开始设置机器的时候,设置的线密度要考虑线的粗细和机器本身的性能,所以一开始要织小样试用。
(二)从罗纹针到平针的转变时,要手动脱圈然后再成圈,把两边的圈,全都放到一边。
过程中稍有不顺就会脱线。
(三)毛衫编织过程中的加针相对于减针来说相对简单,算好减针的针数。
(四)织领窝的时候要注意把领窝底部织完之后,要单独织分别织两边的肩部。
制作羊毛衫的流程

制作羊毛衫的流程
步骤一:选绒
纯手工对山羊原绒进行目测感观分类,将里边的异色绒、粪便等杂质进行分离。
步骤二:洗绒
采用绿色环保超声波洗绒技术,去除选后绒中的土杂和多余油脂。
将初选后绒中的土杂、多余油脂洗干净,并达到一定白度要求。
步骤三:分梳
将洗净绒中的绒毛进行分离,最后形成无毛绒最大程度保证羊绒的整体使用价值。
步骤四:染色
将分梳出来的无毛绒及其他纤维通过染料、助剂上色变成色绒的过程。
染料助剂选择环保型产品,工艺选用低温染色技术。
步骤五:纺纱
就是将染色后的无毛绒(或本色无毛绒)纤维经过混合、梳理、牵伸、加捻、卷绕等基本工序,纺制成适用于各类针、机织羊绒制品的纱线生产过程,是羊绒制品生产链条中最为关键、最具价值创造的工序之一。
步骤六:编织
用纱线编织衣服的前片和后片,而且现在编织包含横机编织及电脑提花工序等高科技,为鄂尔多斯羊绒产品呈现出更多元的面貌。
步骤七:成衣
这一环节也是最为重要的一步,将编织好衣服的前片和后片等半成品进行缝合,然后进行上领、套扣、灯检、熨烫、包装等一系列严格的环节。
羊毛衫生产工艺流程

羊毛衫生产工艺流程
1. 原料准备
- 选择合适的羊毛纤维作为原料,如羊毛、羊绒等。
- 根据要求进行洗涤、剪裁和分级处理。
2. 纺纱
- 将羊毛纤维进行纺纱处理,使其具有更好的延展性和柔软度。
- 纱线可以根据需要进行染色或印花处理。
3. 织造
- 将纱线通过织造机进行织布,形成面料。
- 根据设计要求选择适当的织纹和纱线密度。
4. 印染
- 对织成的面料进行印染处理,使其具有丰富的色彩和图案。
- 可以使用染料、印花等方式进行处理。
5. 裁剪和缝制
- 根据羊毛衫的设计和尺寸要求,对面料进行裁剪。
- 使用缝纫机将不同部件缝合在一起,形成成衣。
6. 熨烫和整理
- 对成衣进行熨烫处理,使其平整美观。
- 进行必要的整理工序,如修剪线头等。
7. 质检和包装
- 对成衣进行质量检查,确保符合标准和要求。
- 进行包装,包括吊牌、标志和塑料袋等。
8. 发货和配送
- 将成衣按订单要求进行包装和分类。
- 安排发货和配送,确保及时送达目的地。
以上是羊毛衫的生产工艺流程,每个环节都需要严格控制和管理,以确保最终产品的质量和符合客户要求。
毛衫生产工艺

毛衫生产工艺毛衫是一种由羊毛或其他动物毛制成的服装,具有保暖性能和舒适的穿着感。
毛衫的生产工艺经过多年的发展和改进,现在已经非常成熟。
下面我将介绍一下毛衫的生产工艺。
首先是选料。
毛衫的选料非常重要,好的原料是制作高品质毛衫的基础。
一般来说,羊毛是最常用的原材料,因为羊毛具有柔软度高、保暖性好的特点。
在选料过程中,工人会将羊毛按照质量、长度和粗细进行分类,以保证后续工艺的顺利进行。
接下来是洗毛。
将选好的羊毛放入洗毛槽中,用清水反复清洗,去除羊毛上的杂质和污物。
洗毛过程中,要注意避免羊毛的过度搓揉,以免毛纤维发生损伤。
然后是煮毛。
将洗净的羊毛放入大锅中,加入热水和肥皂,进行煮毛处理。
煮毛过程中,热水和肥皂的作用可以去除羊毛中的油脂和异味。
同时,煮毛还能让羊毛纤维更加柔软。
接着是晾晒。
将煮毛后的羊毛晾晒在太阳下,让其自然干燥。
晾晒的时间要根据气温和湿度来决定,以确保羊毛完全干燥。
然后是梳理。
将晾干的羊毛分批放入梳毛机中,通过机台的旋转和梳牙的刺激,将羊毛纤维梳理成纤维平行、长度均一的状态。
这个过程可以提高毛衫的质量和手感。
接下来是纺纱。
将经过梳理的羊毛纤维送入纺纱机,通过纺纱机的旋转和拉伸,将羊毛纤维扭转成纱线。
纺纱过程中,会控制纱线的加捻度和强度,以满足不同款式毛衫的需求。
然后是编织。
将纺好的纱线送入编织机,通过编织机的工作台和针眼,将纱线编织成毛衫的面料。
编织过程中,工人会根据设计要求控制针眼的开合和编织的密度,以保证毛衫的外观和质量。
最后是整理。
将编织好的毛衫送入整理车间,进行整理和后整理处理。
整理过程中,会进行拉伸、烫平、剪边、缝制和包装等工序,以确保毛衫的外观整齐、线条流畅。
以上就是毛衫的生产工艺。
毛衫的生产过程需要经过多个环节,每个环节都有着严格的要求和步骤。
通过精细的工艺流程和严格的质量控制,制作出来的毛衫才能具有高质量和高舒适度。
现在的毛衫生产工艺已经非常成熟和自动化,能够快速、高效地满足市场需求。
毛衫制作过程2

第一章毛衫制作过程简介第一节简易流程图一支纱—————————→成衣↓↑打毛包装↓↑编织车唛↓↑裁铡度尺↓↑缝合烫衣↓↑照补——————————→洗水第二节简介羊毛衫具有手感柔软、富有弹性、保暖性好、穿着舒适以及款式繁多、花型别致、色泽鲜艳等特点,深受国内外消费者的欢迎。
1羊毛衫不完全指由羊毛织成的衣服,而是各种动物植物、化纤及矿物纤维等经由手机、花机、电动横机及圆机等编织而成的针织服装的统称。
毛衫制作可分为五大步骤:打毛、编织、缝合、洗烫、后整。
一、打毛常用制作毛衫的原料为棉、羊毛、人造毛、麻及其混纺毛纱。
1、毛纱的包装通常分为三大类:札装、筒子(俗称公装)及筒管(俗称老绿仔)。
如是札装毛,必需将毛纱连接地打在一个纸筒上,每CONE毛通常卷绕成2—2.5磅,以便于以后的编织工作,可使用打毛机完成此工序,称为打毛。
2、利用打毛球的装置如结头刀,以除去纱表面上的杂质尘屑,过大的结头及在适合张力下除去粗细不均匀的毛纱。
3、打毛过程中要同时上蜡,使毛纱具有光滑的表面和比较柔软,减低磨擦,以利编织。
二、编织可供编织的机器有手摇横机(简称手机)、提花机(简称花机)、电动横机(简称电机)及电动无筒机。
各种织机可根据针床上1英寸内所具有的针数表示其机号(用G)表示。
通常手机可织的花款有单边、间色、壤条、柳条、2珠地、扭绳、搬针、菠萝花、打鸡、三平及四平等成形衣片。
花机可织单边、间色、拔花、铲鸡、挂毛等,并籍此形成各花型图案的成形衣片。
毛衫也可以全件手织或手钩,还可以绣上各色花卉及其它精美图案。
三、缝合缝合主要用缝盘机,机号有6G、8G、10G、16G等,也是机号越高,一英寸内的针数越多,可缝合的衫片密度越大。
通常,各机号织片与缝盘机的对应关系为:但并非绝对如此,要视所织物组织及毛料等。
例如:衫身用3G机织、上5G领,则选用6G缝盘机。
如是做防缩的幼支羊仔毛,则7G织片可用10G盘缝。
四、洗烫洗水的作用是去除毛物本身的油渍、污渍、灰尘,赋予衣物较满意的手感,并可通过洗水改变衣物的尺寸及达到某此特定的效果,如羊毛的起毛、缩绒等。
毛衣针织衫教程与图解

毛衣针织衫教程与图解针织衫是一种非常时尚和实用的服装,它能够给人们带来温暖和舒适感。
如果你想学习如何制作毛衣针织衫,下面将为你提供一个500字的教程和图解。
首先,我们需要准备的工具包括:毛线、针织针、剪刀和尺子。
选择一种适合你喜欢的颜色和材质的毛线,然后确定你想要制作的衫子的尺寸。
接下来,我们开始制作针织衫。
首先要做的是测量你的身体尺寸,包括胸围、腰围和臂长。
根据这些尺寸,我们可以开始织毛衣的背部。
1. 将毛线穿过针织针上的一个环口,然后将其固定在针上。
这将成为你的起始点。
2. 根据你的胸围尺寸,确定你需要多少个针织针。
将这些针分为两部分,一部分代表背部的左边,另一部分代表背部的右边。
3. 从背部的底部开始,使用平针把每一行拈起。
4. 根据你的臂长尺寸,决定你需要织多少行。
在织到相应长度后,通过剪断毛线来结束背部的织制。
接下来,我们开始制作针织衫前部。
1. 将背部放在一旁,然后重新用针织针把毛线穿过一个环口固定在针上。
这将成为你的起始点。
2. 根据你的胸围和臂长尺寸,确定你需要多少个针织针。
将这些针分为两部分,一部分代表前部的左边,另一部分代表前部的右边。
3. 继续使用平针拈起每一行,直到前部达到适当的长度。
通过剪断毛线来结束前部的织制。
在织制背部和前部时,可以根据自己的喜好选择不同的花纹和颜色。
你可以使用图解找到你喜欢的针织花纹,并根据图解进行织制。
最后,我们需要将前部和背部缝合在一起,然后添加脖子和袖口。
1. 将前部和背部放在一起,使用针线缝合它们的两侧,以及肩膀区域。
2. 添加脖子和袖口,可以使用不同颜色或花纹的毛线进行装饰,以增加针织衫的美观度。
通过这些步骤,你就可以成功制作一件美丽又温暖的毛衣针织衫了。
希望这篇教程对你有所帮助!。
毛衫生产流程

t毛衫生产流程一、毛衫的生产流程与运作程序如下:接单——来办——复办——来毛——织片——查片——缝盘——挑撞——前查——洗水——烫衣——度尺——车位——查衫——包装——QC——出货二、1当营业部接到单后,向客户要原办复办。
2.1复办(蓝咭办)2.1.a按白咭办指示用货毛复齐码开机办2.1.b洗烫后所有尺寸做工OK交予营业批核后方可机织大货2.1.c若全件衫完成后不合格应更改吓数后再复办,直至OK为止2.2来毛2.2.a复办OK之后,客户应来毛开大货。
2.2.b毛仓收到毛料后,先做毛料测试,OK后分批、分缸号打毛同过腊。
2.3织片2.3.a排货/发货2.3.a.1生产部及织机厂长安排好生产单做货后,织机收发按照生产单数量码数、颜色、缸号在收发本编好2.3.a.2发货时,对准缸号、码数、吓数纸防止错缸、错码2.3.b首片检查2.3.b.1织机员工在排好机位后,让师傅调机,拉好字码,才准开织2.3.b.2织出来的第一块衫片一定要经过师傅拉过字码、全长,检查是否织对,如字码不符,下一块再拉直至OK为止2.3.c交(收)货2.4.c.1织完一打衫片后,交回收发部过磅,检查重量是否相符2.4.c.2如OK的将记录入收发本及工卡2.4.c.3如不符即通知织机厂长及生产部,等候处理2.4查片2.4.a收完货之后移交查片部,检查衫片及核对图纸2.4.b查片部按衫片的码数用码数线分码2.4.c查片部收发按衫片的批号及码数发放吓数纸2.4.d查片员工对照吓数纸100%检货2.4.d.1查看衫片清洁2.4.d.1.1是否有油渍2.4.d.1.2是否有锈渍2.4.d.2查看衫片上的牌仔2.4.d.2.1批号2.4.d.2.2颜色2.4.d.2.3缸号2.4.d.2.4码数2.4.d.2.5件数2.4.d.3查看衫片的毛料问题(粗细毛/花毛)2.4.d.4查看衫片是否漏针2.4.d.5查看衫片是否曝吼2.4.d.6查看衫片是否单毛2.4.d.7查看衫片是否单拉架2.4.d.8查看衫片是否打花2.4.d.9查看衫片是否走字码2.4.d.10查看衫片是否长短、长短脚2.4.d.11查看衫片是否收错夹2.4.d.12查看衫片夹边是否松行2.4.d.13查看衫片挑吼钮位是否拉错专数2.4.d.14查看衫片是否有钮骨2.4.d.15查看衫片的针路是否正确2.4.d.16单边前后袖:对脚开针,数剩针、收夹花、收腰、加腰几支边是否对图纸,有无漏针、花针、掉边、抽筋2.4.d.17坑条前后袖:脚开针、边针要对图纸,前后膊要对坑、收夹坑条几支边要对,留意上梳松、紧、断线、坑条排针2.4.d.18间色前后袖:间色要对图纸,如:A、B、C、D排色,全长、夹下、间色要一致,驳线不可超过第2支,留意间色错,收夹错2.5缝盘2.5.a排货/发货2.5.a.1当收到织机移交来的衫片时,首先要分批分色分码的点数2.5.a.2统计完数后,缝盘部厂长、主管根据近期货源的数量、针种、货期合理分派到各缝盘小组,同时把每批货的生产单交由该组收发,并注明货期。
毛衫工艺流程

毛衫工艺流程毛衫是一种以毛线为主要材料,通过编织或编织工艺制成的一种针织品。
毛衫具有保暖性好、透气性强、柔软舒适等优点,是人们在秋冬季节常用的服装。
下面将介绍毛衫的工艺流程。
毛衫的制作首先需要准备材料。
常用的材料有羊毛、羊绒、驼毛等,这些材料都是天然纤维,能够很好地保持身体温度。
在选择材料时,需要注意选择纤维柔软、弹性好的,以保证毛衫的舒适度。
制作毛衫的第一步是设计。
设计师根据时尚潮流和市场需求,进行创意设计。
毛衫的颜色、花纹、款式等都是在这一阶段确定的。
设计师还需要考虑毛衫的尺寸、版型等因素,以确保毛衫的舒适度和美观度。
在设计完成后,就可以进行纱线的生产了。
纱线是制作毛衫的重要材料,质量好坏直接影响到毛衫的质量。
生产纱线一般经历梳花、纺纱、染色等环节。
梳花是将原材料的纤维通过梳子进行顺向排列,提高纱线的柔软度。
纺纱是将梳花后的纤维拉成纱线,染色是将纱线染上颜色。
这些环节都需要严格的操作,以确保纱线的质量。
纱线生产完成后,就可以进行毛衫的编织了。
编织是将纱线穿过针筒或者纺锤来形成镂空的针织条纹,然后再将这些针织条纹连接在一起。
编织的方法有很多种,常见的有针织、钩针织、织带等。
编织需要熟练的技巧和高度的注意力,以确保毛衫的质量和外观。
编织完成后,就可以进行后整理了。
后整理是对编织后的毛衫进行修整,以提高毛衫的质量和美观度。
常见的后整理包括烫平、修剪和缝线等。
烫平是将毛衫放在高温下进行烫熨,使其变得平整。
修剪是对毛衫进行裁剪,修剪出合适的尺寸和版型。
缝线是在毛衫上进行补缀,修补任何破损或开线的地方。
最后,毛衫经过严格的质检后,可以销售给消费者。
质检是通过对毛衫进行外观和质量检测,确保毛衫没有任何瑕疵。
只有通过质检的毛衫才能投放市场,满足消费者的需求。
综上所述,毛衫的工艺流程包括材料准备、设计、纱线生产、编织、后整理和质检等环节。
每个环节都需要精心操作和严格控制,以确保毛衫的质量和外观。
毛衫的制作需要多种技术和工艺的融合,是一项需要耐心和技巧的工艺活动。
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第一章毛衫制作过程简介第一节简易流程图一支纱—————————→成衣↓↑打毛包装↓↑编织车唛↓↑裁铡度尺↓↑缝合烫衣↓↑照补——————————→洗水第二节简介羊毛衫具有手感柔软、富有弹性、保暖性好、穿着舒适以及款式繁多、花型别致、色泽鲜艳等特点,深受国内外消费者的欢迎。
羊毛衫不完全指由羊毛织成的衣服,而是各种动物植物、化纤及矿物纤维等经由手机、花机、电动横机及圆机等编织而成的针织服装的统称。
毛衫制作可分为五大步骤:打毛、编织、缝合、洗烫、后整。
一、打毛常用制作毛衫的原料为棉、羊毛、人造毛、麻及其混纺毛纱。
1、毛纱的包装通常分为三大类:札装、筒子(俗称公装)及筒管(俗称老绿仔)。
如是札装毛,必需将毛纱连接地打在一个纸筒上,每CONE毛通常卷绕成2—2.5磅,以便于以后的编织工作,可使用打毛机完成此工序,称为打毛。
2、利用打毛球的装置如结头刀,以除去纱表面上的杂质尘屑,过大的结头及在适合张力下除去粗细不均匀的毛纱。
3、打毛过程中要同时上蜡,使毛纱具有光滑的表面和比较柔软,减低磨擦,以利编织。
二、编织可供编织的机器有手摇横机(简称手机)、提花机(简称花机)、电动横机(简称电机)及电动无筒机。
各种织机可根据针床上1英寸内所具有的针数表示其机号(用G)表示。
通常手机可织的花款有单边、间色、壤条、柳条、珠地、扭绳、搬针、菠萝花、打鸡、三平及四平等成形衣片。
花机可织单边、间色、拔花、铲鸡、挂毛等,并籍此形成各花型图案的成形衣片。
毛衫也可以全件手织或手钩,还可以绣上各色花卉及其它精美图案。
三、缝合缝合主要用缝盘机,机号有6G、8G、10G、16G等,也是机号越高,一英寸内的针数越多,可缝合的衫片密度但并非绝对如此,要视所织物组织及毛料等。
例如:衫身用3G机织、上5G领,则选用6G缝盘机。
如是做防缩的幼支羊仔毛,则7G织片可用10G盘缝。
四、洗烫洗水的作用是去除毛物本身的油渍、污渍、灰尘,赋予衣物较满意的手感,并可通过洗水改变衣物的尺寸及达到某此特定的效果,如羊毛的起毛、缩绒等。
烫衣的作用是在一定温度的蒸汽作用下,对毛衫进行整合和定型,使毛衫外观平整,并通过烫衣使毛衫达至规格要求的尺寸和衫形。
熨烫时要留意领形必须圆顺,所有缝位均要顺直下摆,必须拍齐。
不可熨衣过度,不可起镜。
五、后整后整可分为若干个小工序,即查衫、照灯、补衣、挑撞、度尺、车唛、包装等。
1、查衫在特定的工序中,检查半成品的疵点,对于织片检查衫片是否有爆孔、漏针、烂口及转数、针数、花型是否有与下数不符之处,在缝、挑后,检查是否有漏眼、笠错横行、跳线等发生。
在洗烫后检查手感是滞符合要求,是否有沾色、起毛球、合口未及折痕、起镜等。
2、照灯旧式以一对照明灯、一个是圆筒状、照衫身部分:一个是圆锥状,照衫袖部分。
操作时先将衫身套上衫身灯,旋转灯座,透过光管,检查各种疵点,如有发现,则用衣夹或线作记号。
3、补衣如衫出现漏针、爆水或花针、单毛、粗幼毛、错花等织疵或缝盘、拆纱等形成的损坏时,须用织针及时修补,补衣必须依还织物的结构及花型,才可足以乱真,保持应有的外观。
4、挑撞毛衫有很多的部间不能够应用机械去缝合的,加之外形美观的需要,必须利用手针去连接这些部分,谓之挑撞。
如领片的接口处,V领的领嘴,开胸衫直贴底,袋口的横贴位等。
挑撞可拆分为撞和挑。
挑的目的只是将生口的位置线圈收死,撞则必须依据编织的基本结构去缝合,挑的时候,是另外加上缝毛连接各需要部分,而撞是用原身编织的原料,不但联合各部分,且要成为衣衫片编织的部分,即:挑是用手针联接生口,撞是用手针编织及联接生口。
5、度尺成衣烫好,整理好后,要量度各部分的尺寸,如衫长、胸活、袖长等,量度时要依客人的指示量度由起点至终点的各部位尺寸。
6、车唛整理好的毛衫需车上客人提供的主唛、洗水唛。
主唛一般车于后领线中位,包括客户商标、成份、码数等资料,洗水唛则注明服装用时需注意的事项,包括洗涤方法、洗剂温度及熨衣等资料。
7、包装成衣整理完毕及车唛后,可将毛衫叠好放入塑料袋内。
至此,毛衫制作的整个流程结束。
第二章针织机的基础知识第一节针织机的初步了解一、横机的结构:机座、机头、摇杆、上下纱嘴架、换纱器二、横机上部件名称及基本作用:1、穿线:毛线应先过蜡即打毛,再穿上架线器上。
2、字码:共四个,分左手、右手,同时还分面字码、底字码。
它们的作用――打上紧,放下松。
3、元筒(仝):共四个,分左手、右手,同时也分面元仝、底元仝。
它们的作用――推进关,拉出开。
三、开针的种类:共分三类――面包、底包、斜角底针面包为0 面针底针底包为0 面针底针斜角为0 面针底针或0 面针例如:120支面包是以面的0为中点每边各60支针,底的针必须在面针的里面(如下图):59 5960 0 60那么,靠近我们的前面的这边为面,后面的这边为底。
注意开针时,面包、底包、斜角的针数都要以面针为基准,底针根据面针来开针。
四、零部件的作用:1、起针板:用来挂住底部的毛线,以配合完成起针,起针板有挂钩式和梳片式。
这里我们采用的是梳片式,梳片式又称起口梳片,有长、短两种,短梳用在104支以下的织物,长梳则为全部机针参加编织。
2、重锤:也称配重,用来增加织物的牵拉力,以帮助脱圈,圆砣式也有大小轻重之分,使用时都应根椐编织需要来定,一般来说,稍重些比轻些好。
3、选针板:选针板也称开针板,是为方便选针、拔针配制的。
编织时,根据花型的要求,用选针板将针踵拔至相应的位置。
一般随机的附件中配有1×1、2×1等几块常用的选针板。
如“1×1”即隔1针拔出一根织针。
“2×1”即隔2针拔出一根织针,以此类推。
4、移圈具:移圈具俗语称扒子,顾名思义,是用来移圈的工具。
如镂空编织,绞花编织,也用来配合加针和收针。
常用的移圈具有4、5、6这三种。
5、织针:编织机所用的织针是舌针,它是由针杆、针钩、针舌、针踵等组成。
6、边挂钩:放在织物的边缘,并将重锤挂在弯钩上,以防止编织时两侧边出现浮线。
7、转动手柄:用于调整机针的位置。
将转动手柄边转动边向里推,在听到“喀嚓”一声响时,即表明转动完毕。
手柄每响一声,机床便移动半个针距。
在编织时,要不断地旋动手柄,方可得到花型。
第二节针织机的机型及编织前的准备一、横机(针织机)的型号:常用的机号为3G、5G、7G、9G、12G1、G表示其机号即各织机可根据针床上1英寸内所具有的针数,也就是说数字越大,机针越细。
2、机号越大,说明1英寸内的针数愈多,所用毛料越幼。
织出的织物密度越大,线圈也较细。
二、线路及线路检查:毛线所经之处。
如导纱架、夹纱器、喂纱嘴等零部件的槽、孔、圈,应光滑无毛刺。
1、将线团放在挑线架的正下方,线头穿进过线簧。
2、将线由下向上放在夹线器内,并根据毛纱的粗细、调整夹线器的档位。
3、引入导纱器的主喂纱嘴中,将线头系在紧固螺栓上。
三、编织时的要求:依照规格要求三花型、排色、字码(张力)及全长拉力等。
1、力度要均匀,纱线不要过紧。
2、成品整洁、无残破、表面无多余线头,轮廊清晰。
3、做到漏针、无挑线,光滑平整。
第三章常用编织针法及花样实例第一节平针罗纹脚织法一、了解怎样为1专?上好梳(将短梳升入针板齿口,套住线圈,应对准0点。
挂上中砣)后,机头从左边向右边织为1/2专,又从右边向左边织为1/2专,这样一个来回为1专。
如下图: 后1/2专左右(为1专)先1/2专二、编织:1、如图:→此脚又称元仝脚 50支底包2、开针:底包为50支。
如图:25 25 24 0 243、织法:先把四个元仝开关拉开,四个字码开关打上,从右到左织1/2专后上梳。
上好梳后把对角元仝(左手面元仝、右手底元仝)开关推进即关上,织1/2专(从左到右)后,放下右手底字码,共织50专。
第二节过梳1、如图:50支底包2、开针:底包为50支。
如图:25 253、织法:先把四个元仝开关拉开,四个字码开关打上,从右到左织1/2专后上梳。
上好梳后把对角元仝(左手面元仝、右手底元仝)开关推进即关上,织1/2专(从左到右)后,放下右手底字码,共织18又1/2专,再把左手面元仝开关拉开,织1/2专,即过梳。
过梳后开始织单边20专。
4、过梳前的准备工作:①把底、面针的针舌都打开。
②用过梳扒把底针的线迹套住往上拉,这时底针的线迹全部都在过梳扒上,推上面针把过梳扒放入面针的针槽里,推下面针压住底针的线迹,放下过梳扒就可以。
5、单边织法:底元仝开关推进,左、右面字码往下调一点再拧紧,从左往右织20专就织成了单边。
第三节单边的加针1、如图:100支勿针,结上梳面包2、开针:面包为100支。
如图:49 4950 0 503、加针的织法:从左到右先加左边1支,从右到左再加右边1支,即为1专。
后加(为1专)4+ +第四节落纱和4支边减针(应在17又1/2专左边的纱,18专时落右边的纱)100支勿针,结上梳面包2、开针:面包为100支。
如图:49 4950 0 503、落纱的织法:(1)在编织中必须提前专数来落纱。
(如18专,应在17又1/2专落左边的纱,18专时就落右边的纱。
)(2)选定所要落纱的针数(如夹边落纱10支),即推上面针10支用纱线绕住面针的针钩,再推下面针使纱线进入这10支面针中,放下面针即可。
4、4支边减针的织法:4支边+支数=多少支扒 (如4+3=7,即用7支扒)再变成这样先挑出7支放下3支,再往里套进3支,变成7支即可。
5--6、注意:收夹就是减针第五节 无边的减针法1、如图: 中挑吼 净66支0 2专完 1-2-4(无边)2-2-5(4支边)3-3-417又1/2专18专时落) 100支勿针,结上梳面包2、开针:面包为100支。
如图:49 4950 0 503、无边的减针织法:把第1支挑入第2支,这时第2支变成了2针。
再把这2针挑入第3支变成3针即可。
4、中挑吼:就是把0点上的针迹挑出任意往左或往右钩住就可以,这时0点上针就空了。
第六节单罗纹脚织法1、如图:50支斜角2、开针:斜角为50支。
如图:25 2424 0 25开针的要求:面、底针的针距要相对。
3、织法:先把四个元仝开关拉开,四个字码开关打上,从右到左织1/2专后上梳。
上好梳后把对角元仝(左手面元仝、右手底元仝)开关推进即关上,织1专后打开对角元仝织单罗纹脚,再按脚的专数提前半专即25又1/2专放松右手面字码即过梳。
过梳后开始织单边。
底元仝开关推进单边即可面字码放松织4、中留6支挑吼:就是以0为中点,两边各3支,把第4支往左右两边钩进就可以。
第七节套针的方法(17又1/2专套左边,18专套右边)50支斜角2、开针:斜角为50支。
如图:25 2424 0 253、织法:(1)在编织中必须提前专数来套针。
(如18专,应在17又1/2专套左边的针,18专时就套右边的针。