试样磨抛机操作说明(SOP-285)
磨抛机操作规程
磨抛机操作规程磨抛机是一种用于金属材料表面处理的设备，常常用于去除表面的氧化层、锈蚀、油污等，使其达到光洁度和平滑度要求的设备。
为了保证操作安全和提高工作效率，以下是磨抛机操作规程，供操作人员参考。
一、操作前的准备工作：1. 检查磨抛机的外观是否完好，各部位是否松动，安全装置是否齐全有效。
2. 检查电源线路是否正常，接地是否良好。
3. 检查磨抛机的磨盘是否安装良好，是否有磨损或断裂的情况。
4. 确保工作区域干燥、通风良好，无明火和易燃物品。
二、操作步骤：1. 连接电源，打开电源开关。
2. 调整磨抛机的转速和磨盘的压力，根据加工材料的要求进行调整。
3. 将待加工的金属材料放置在磨盘上，使其与磨盘接触良好。
4. 打开水泵，使冷却液均匀喷洒在磨盘和待加工材料上，以减少磨热。
5. 打开磨抛机的主电机，使磨盘开始旋转，并缓慢向金属材料表面移动，要保持均匀、稳定的加工速度，不能过快或过慢。
6. 在加工过程中，应密切观察加工效果，确保去除表面缺陷和提高光洁度的要求。
7. 加工完成后，先停止材料进给，再停止主电机，再关闭电源开关，并切断电源。
三、安全操作规范：1. 操作人员必须穿着合适的工作服和劳动防护用品，如手套、护目镜、防护面罩等。
2. 操作人员必须经过培训和授权，并具备独立操作的能力。
3. 加工过程中应注意材料与磨盘的接触情况，避免夹持、卡断等事故的发生。
4. 不得将手指、手臂等身体部位靠近磨盘区域，以免发生伤害。
5. 禁止在操作过程中进行任何干扰磨抛机工作的行为，如乱动磨盘、喷洒冷却液等。
6. 在加工过程中，如发现磨抛机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作并通知维修人员检修。
7. 禁止将磨抛机用于超出其规定范围的材料加工。
8. 定期对磨抛机进行清洁和维护保养，保持设备的正常工作状态。
9. 禁止未授权人员操作磨抛机，并将设备关闭、锁好，以防止他人误操作。
10. 工作结束后，将操作区域清理干净，保持整洁有序。
金相试样磨抛机安全操作规程
设备名称
金相试样磨抛机
设备编号
xx-xx-xx
文件编号
xx-xx-xx
所属部门
设备科
使用部门
质量部
版本
第一版
一、目的：
为了提升员工的安全防范意识，实现过程管理的可操作性及可控性，操作人员上机前必须仔细阅读安全操作规程并严格遵守。
二、作规程：
1、调节水阀旋钮让水不停地注入磨盘，但水量不宜过大，只需连续不断地流入即可；
7、磨抛机双盘可以同时使用，放入两种不同粗细的砂纸，由粗至细连续进行磨光，效率及质量均佳；
8、不要使用过钝的砂纸，否则既降低磨光效率又会使试样变形层增厚，影响试样质量；
9、本机使用的砂纸以水砂最为合适。
三、注意事项
1、不允许使用已破损的砂纸，以免影响磨光时的安全；
2、及时清除盘中的沉积物以利排水通畅，不使用时应及时盖好塑料盖；
3、长期使用后应及时更换轴承的润滑脂；
4、本机部分零件，采用硬塑料制成，低温时脆性较大，故在低于-3℃时工作应特别注意，以免损坏。
监督人：维护责任人：
批准人/日期
审核人/日期
编制人/日期
2、磨盘注入适量水后，即可放入砂纸；
3、接通开关磨盘旋转后，砂纸即可自动被吸住，这时就可进行磨光工作，但是在操作过程中不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而损坏电动机；
4、M-2C是由转向开关来实现调速功能；
5、为了磨光效率，试样粗磨时先应在砂轮上打平；
6、停止使用时磨盘内要注满清水，使砂纸浸在水中，否则会使砂纸翘起影响下次的使用；
自动金相试样磨抛机安全操作及保养规程
自动金相试样磨拋机安全操作及保养规程摘要本文档旨在介绍自动金相试样磨拋机的安全操作及保养规程，帮助操作人员正确使用设备并保持设备的正常工作状态。
通过遵守本规程，可以减少事故风险，提高设备的使用寿命。
1. 引言自动金相试样磨拋机是一种用于金相试样制备的设备，常用于金相显微镜观察和分析。
正确的操作和保养对于确保设备的安全运行以及试样制备的高质量非常重要。
本规程将详细介绍设备的安全操作和保养细则。
2. 设备安全操作规程2.1 环境要求•将设备放置在通风良好、干燥且无腐蚀性气体的环境中。
•设备应放置在坚固的平台上，以确保设备的稳定性。
•避免阳光直射以及水汽、粉尘等污染物进入设备。
2.2 操作前的准备•操作人员应穿戴合适的工作服和个人防护设备，包括安全眼镜、手套和口罩等。
•确保设备的电源线与插座相连，并检查电源线是否完好无损。
•检查研磨盘是否安装正确并固定，切勿在磨拋机运行时更换研磨盘。
•检查水源是否正常，并确保水管连接稳固。
2.3 操作步骤1.打开磨拋机主机的电源开关，待指示灯亮起后，设备进入准备状态。
2.调整磨拋机的转速和磨削压力等参数，根据不同的试样材料和要求进行设置。
3.将试样放置在研磨盘上，并用夹具固定好。
4.按下启动按钮，磨拋机开始工作。
操作人员应保持警惕，随时关注设备的状况。
5.在磨削过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并通知维修人员处理。
6.磨削完成后，关闭电源开关，等待设备停止运行。
7.将试样从研磨盘上取下，并进行后续处理。
2.4 安全注意事项•在操作过程中，严禁将手指、衣物等置于研磨盘接触面附近，以免发生触电或被夹损伤的危险。
•避免将水直接喷洒到电机和控制部件上，以防电器元件受潮引发故障。
•禁止使用破损的研磨盘，以免出现扔盘飞溅伤人的事故。
•操作过程中若闻到异味或发现设备异常，应立即停机检查并排除故障。
3. 设备保养规程3.1 日常保养•定期检查设备的电源线、开关、插座等电气连接件，确保无松动、破损和氧化现象。
抛光机磨抛机磨样机安全操作及保养规程
抛光机磨抛机磨样机安全操作及保养规程引言抛光机磨抛机磨样机是一种常用于金属制品加工、表面处理等工艺的设备。
为了确保在操作过程中的安全性和设备的长期使用，我们需要遵守一系列的安全操作和保养规程。
本文将介绍抛光机磨抛机磨样机的安全操作原则和日常保养要点。
1. 安全操作规程1.1 穿戴个人防护装备在操作抛光机磨抛机磨样机之前，操作人员必须穿戴以下个人防护装备： - 护目镜：保护眼睛免受飞溅物、磨屑等的伤害； - 耳塞或耳罩：减少噪音对听力的损害； - 带手套：防止手部受伤； - 工作服：避免衣物滚入设备内部，造成危险。
1.2 检查设备在每次使用抛光机磨抛机磨样机之前，必须仔细检查设备的状态，确保其正常运行和安全性： - 确保设备电源插头接地良好； - 检查设备外壳是否完好，无裂纹或破损； - 检查设备传动部分是否润滑良好； - 检查刀具是否固定牢靠。
1.3 使用安全开关抛光机磨抛机磨样机应配备安全开关，操作人员必须熟悉其使用方法： - 在紧急情况下，立即按下安全开关，以停止设备的运行； -在设备运行过程中，禁止随意触动安全开关，防止误操作引发事故。
1.4 控制操作速度在使用抛光机磨抛机磨样机时，必须根据具体工作要求选择适当的操作速度： - 低速操作：对于较薄和易变形的工件，应选择低速操作，以避免工件变形； - 中速操作：对于一般加工要求的工件，可选择中速操作； - 高速操作：对于较粗糙的工件或需要快速磨抛的情况，可选择高速操作。
2. 保养规程2.1 定期清洁设备为了保持抛光机磨抛机磨样机的良好工作状态，需要定期清洁设备：- 关闭设备电源，拔掉电源插头； - 用专用的工具清除设备上的灰尘和金属屑； - 使用干净的软布清洁设备表面，不使用有腐蚀性的溶剂。
2.2 润滑设备部件抛光机磨抛机磨样机的传动部件需要定期润滑，以确保设备顺畅运转： - 使用适当型号的润滑油或脂进行润滑； - 遵循设备操作说明书的要求，定期添加润滑油或脂； - 润滑部件前，确保设备已经停机，并且电源已切断。
双盘金相试样磨抛机安全操作及保养规程
双盘金相试样磨抛机安全操作及保养规程1. 前言双盘金相试样磨抛机是金相试样准备过程中必不可少的设备之一。
为了保障操作人员的安全并延长设备的使用寿命，本文将详细介绍双盘金相试样磨抛机的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 磨盘选择和安装在进行操作之前，应检查磨盘的完好性和合适性。
确保磨盘无裂纹、断裂和变形等缺陷，并选择正确的磨盘类型和规格。
安装磨盘时，应确保刀具紧固，刀具与机械的接触部位紧密。
2.2 试样夹持在夹持试样之前，确保试样台面清洁，并检查夹持装置的可靠性。
夹持试样时，需根据试样形状选择合适的夹具，并保证试样夹紧力均匀。
2.3 电源接入和启动在接入电源之前，检查电源线是否破损或老化，并确保电源插座的接地良好。
启动设备时，应按照启动顺序进行操作，遵守设备的相关说明书。
2.4 磨削和抛光操作磨削和抛光操作时，应遵循以下步骤： - 调整磨削速度和工作台的坡度，确保试样与磨盘之间的适当接触压力。
- 切勿用力过大或不当方式施加压力，以免损坏试样或设备。
- 在操作过程中，保持试样和磨盘表面干燥和清洁，避免杂物或液体污染。
2.5 安全注意事项在操作过程中需注意以下事项： - 禁止触碰旋转部件，以免发生危险。
- 磨削和抛光操作时，不得戴手套或长袖衣物，以免被卷入机械中。
- 如有异常情况或设备故障，应立即停止使用，并汇报给相关工作人员。
3. 保养规程3.1 日常保养定期进行以下保养工作，以确保设备的正常运行： - 清洁设备的外壳和工作区域，保持干净整洁。
- 检查磨盘和夹具的磨损程度，及时更换损坏的部件。
- 检查设备的润滑情况，及时补充润滑油。
3.2 定期保养定期进行以下保养工作，以延长设备的使用寿命： - 对设备进行全面维护，检查设备的电气线路和控制系统，确保安全可靠。
- 检查设备的运转情况，调整和校准相关参数，保证设备的性能。
- 清洗和更换过滤器，防止灰尘和杂物进入设备内部。
4. 总结通过遵守双盘金相试样磨抛机的安全操作规程和保养规程，可以确保操作人员的安全并延长设备的使用寿命。
磨抛机操作规程
磨抛机操作规程1. 引言本文档旨在规范磨抛机操作流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员应严格遵守本操作规程，并在设备使用前接受相关培训。
2. 设备知识2.1 磨抛机概述磨抛机是一种用于磨削和抛光工件表面的机械设备。
它通常由电动机、磨盘和抛光布组成。
2.2 设备结构磨抛机通常由以下部分组成：•电动机和驱动系统•磨盘系统•抛光布系统•控制系统2.3 操作要点在操作磨抛机前，操作人员应熟悉以下要点：•磨盘的安装和更换方法•抛光布的安装和更换方法•磨抛机的开关和控制面板的使用方法3. 操作流程3.1 准备工作1.确保磨抛机处于停止状态，并且没有电源连接。
2.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.检查设备是否完好，确认磨盘和抛光布安装是否正确。
3.2 操作步骤1.接通电源，打开磨抛机的电源开关。
2.调整磨盘和抛光布的转速，根据工件材料和需要抛光效果进行设置。
3.将待加工的工件放置在磨盘上，并且确保工件和磨盘之间有适当的接触面。
4.逐渐增加磨盘的转速，开始磨削操作。
操作时应保持工件与磨盘的接触稳定。
5.根据需要，适时调整磨盘和抛光布的转速，以达到理想的抛光效果。
6.磨削完成后，减速并停止磨抛机的运转。
7.关闭磨抛机的电源开关，断开电源。
3.3 操作注意事项•操作人员应严格遵守相关安全规定，以确保个人安全。
•在操作过程中，应注意保持磨盘和抛光布的清洁，防止杂质对工件表面造成损害。
•不得超速使用磨抛机，避免设备的过载和损坏。
•磨削操作时，应避免过度施力，以免损坏工件或磨盘。
4. 日常维护操作人员应负责磨抛机的日常维护工作，以确保设备的正常运行和使用寿命。
4.1 清洁保养•定期清洁磨盘和抛光布，去除积聚的磨屑和杂质。
•定期检查磨盘和抛光布的磨损情况，如有需要，及时更换。
•清洁磨抛机外壳，保持设备整洁。
4.2 定期检查•定期检查电源线和电源开关是否损坏，如有损坏应及时更换。
•检查磨抛机的控制系统是否正常工作，如有异常应进行修理或更换。
抛光机的使用方法以及注意事项范本
抛光机的使用方法以及注意事项范本抛光机的使用方法：1. 准备工作：- 确保抛光机的电源线与插座连接牢固，并确认电源开关处于关闭状态。
- 将抛光机放置在平稳的工作台面上，并确保其周围没有任何杂物或障碍物。
- 准备好需要抛光的物品，确保其表面干净并没有严重的损坏。
2. 安全措施：- 穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩，以防止抛光时产生的杂质伤害。
- 确保工作区域通风良好，以防止抛光时产生的粉尘或异味对身体造成伤害。
- 不要将手指或其他物体太靠近抛光机的旋转部件，以免发生意外伤害。
- 遵循抛光机的使用说明书，并严格按照其规定的操作方法进行操作。
3. 抛光准备：- 根据需要选择适当的抛光头，通常有毛刷、海绵或抛光布等不同材质的抛光头可供选择。
- 将抛光头固定到抛光机的锥形轴上，并确保其固定稳固，不会在使用过程中掉落或脱落。
4. 抛光操作：- 确认抛光机的电源开关处于关闭状态，然后将物品放置在工作台面上。
- 打开电源开关，抛光机开始旋转，将抛光头轻轻接触到物品的表面。
- 运用适度的压力和适当的速度将抛光头沿着物品的表面来回移动，确保整个表面均匀抛光。
- 遵循抛光机的使用说明，根据需要适时调整抛光头的角度和速度，以达到最佳的抛光效果。
- 在抛光的过程中，注意观察物品表面的变化，确保抛光的效果符合预期。
5. 抛光后的处理：- 在完成抛光后，关闭抛光机的电源开关，待抛光机完全停止后，再将物品取出。
- 清洁抛光机和抛光头，去除其上的灰尘和残留物，保持其清洁和干燥。
- 将抛光好的物品放置在通风良好的地方，使其彻底干燥。
- 根据需要，在完成抛光后，可以使用适当的保养产品对物品进行保养，以延长其使用寿命和保持良好的抛光效果。
抛光机使用注意事项：1. 安全第一：在使用抛光机之前，务必穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩，以防止抛光时产生的杂质伤害。
此外，确保工作区域通风良好，以防止抛光时产生的粉尘或异味对身体造成伤害。
自动金相试样磨抛机操作规范
自动金相试样磨抛机操作规范1.打开磨抛机机座后面的开关按钮以及气泵左侧顶部的红色开关按钮（上拔为开，下按为关）。
2.取下磨盘挡水圈，将转盘上的磁性盘取下，换上所需粗细型号的压敏胶水磨砂纸或胶水抛光布，然后将磁性盘对齐吸附在转盘上，套上挡水圈。
3.将试样放入磨头孔内，点击机头操作面板上的压头下降按钮压紧试样，调节机头右侧气缸压力旋钮至0.2-0.3Mpa（调节时需先将旋钮向外拔出，再旋转调节气压，顺时针旋转增大压力，逆时针旋转降低压力）。
要求试样能自然转动，不能卡死。
4.拧紧机头右侧的磨头锁紧扳手（顺时针旋转为拧紧），直至拧不动为止。
5.点击机头操作面板上的时间升降按钮，设定所需的磨抛时间。
6.正在使用的是左盘则点击机头操作面板上的“left”键，如使用右盘则点击“Right”键。
7.设置磨盘旋转速度，选择磨盘旋转速度调节方式，“4V”键为4挡调速方式（分别为250、500、750、1000转/分钟，通过机座操作面板上的升降键进行调节），“VV”键为无级调速方式（通过机座操作面板上的升降键进行调节，每次增减10转/分钟）。
8.设置磨头运转速度，点击机头操作面板上的磨头旋转速度升降键，每次增减10转/分钟。
9.设置磨盘旋转方向，“FWD”键为正转方向（顺时针旋转），“REV”键为反转方向（逆时针旋转）。
10.打开机座上的供水阀，然后点击机座操作面板上的“Run”键，磨盘开始旋转。
点击机头操作面板上的“Run”键，磨头开始旋转。
磨抛时也可以选择不让磨头旋转，此时点击机头操作面板上的“STOP”键即可。
11.磨抛时间到后，磨盘和磨头会同时停止旋转。
点击机头操作面板上的压头上升按钮，取出试样。
12.使用另外一个磨盘时，先松开机头右侧的磨头锁紧扳手（逆时针旋转2圈），点击机头操作面板上的磨头上升键，使磨头完全升起来，然后转动到合适的位置，点击机头操作面板上的磨头下降键，使磨头下降下来，并拧紧磨头锁紧扳手（顺时针旋转为拧紧），直至拧不动为止。
磨抛机使用方法
磨抛机使用方法一、前言随着工业化的不断发展，人们对机械设备的要求越来越高。
磨抛机是一种非常重要的设备，主要用于磨削、抛光金属等硬质材料表面。
磨抛机的使用涉及到很多方面，包括使用环境、注意事项等，下面就来详细介绍磨抛机的使用方法。
二、使用前的准备在使用磨抛机之前，需要先进行一些准备工作。
首先要检查磨抛机的各个部件是否完好无损、灵活可动。
其次，要选择适当的砂轮，砂轮的类型和规格要根据要加工的工件材料来确定。
最后，要清洁好工作区域，并保证通风良好，以确保使用时的安全。
三、使用方法1. 开机前的检查在开机前，需要进行一些检查工作。
首先，检查电源接线是否接好，是否符合要求。
其次，检查砂轮是否固定牢固、无松动现象，是否符合要求。
最后，要检查机器运转是否平稳，是否有异常响声。
2. 加工前的准备在进行加工前，需要对工件进行表面处理，确保表面无油污等杂质，以免影响加工效果。
同时，要确定砂轮的转速与加工工件的材料匹配。
3. 加工过程加工过程中，需要注意以下几点：（1）保持安全。
使用时，要戴好防护眼镜、手套等安全防护用品。
（2）保持平稳。
磨抛机使用时，要保持机器运转平稳，避免产生振动。
（3）正确操作。
加工过程中，要控制砂轮的运动方向、运动幅度和压力，避免对工件造成损坏。
（4）适时更换砂轮。
砂轮是需要更换的，当砂轮磨损过大或表面状况不佳时，需要及时更换。
（5）保持清洁。
磨抛机使用后，要及时清洁机器和砂轮，以延长机器寿命。
四、注意事项在使用磨抛机时，还需要注意以下几点：（1）避免超载。
在使用磨抛机时，应根据机器规格，合理选择加工材料和加工量，避免超载。
（2）注意砂轮转速。
使用时，应根据加工工件的材料、尺寸和要求，合理调整砂轮的转速。
（3）避免堆积起火。
在使用磨抛机时，要避免金属屑、工件进入机器内，堆积起火。
（4）避免过热。
在使用磨抛机时，应根据机器规格，控制加工时间，避免机器过热。
五、总结磨抛机是机械加工中非常重要的一个设备，使用前需要进行检查和准备工作，使用时要保持安全、平稳、正确操作，并注意一些注意事项。
样品研磨机操作说明书
样品研磨机操作说明书1. 介绍样品研磨机是一种用于对不同类型样品进行研磨和制备的设备。
本操作说明书将详细介绍样品研磨机的操作步骤和注意事项，以确保用户正确、安全地操作样品研磨机。
2. 安全注意事项在操作样品研磨机之前，请务必仔细阅读并理解以下安全注意事项：2.1 个人防护在操作样品研磨机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服等。
这些装备可以有效地避免意外事故的发生。
2.2 电源连接在操作之前，请确保样品研磨机的电源连接良好，以免引起电击或其他电气危险。
2.3 设备检查在每次使用样品研磨机之前，请检查设备是否完好无损。
如发现任何异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
3. 操作步骤3.1 准备工作在操作样品研磨机之前，确保工作区域干净整洁，并将工作台上的杂物清除。
同时，检查样品研磨机的研磨杯是否干净无异物。
3.2 样品准备将待研磨的样品制备成适当大小的块状，并确保样品的表面光滑和平整。
3.3 调整参数根据实际需要，调整样品研磨机的研磨时间、转速和研磨介质等参数。
这些参数的选择会影响研磨效果，用户需要根据不同样品的特性进行调整。
3.4 加入样品将样品放入样品研磨机的研磨杯中，并确保样品均匀分布在研磨杯的底部。
3.5 开始研磨关闭样品研磨机的盖子，启动设备，并按照设定的参数进行研磨。
在研磨过程中，注意观察样品的状态，确保其达到所需的研磨程度。
3.6 研磨完成当样品达到预期的研磨程度后，停止样品研磨机的运行，并将研磨杯取出。
注意，研磨杯可能会有一定的热量，使用手套等个人防护装备以免烫伤。
4. 清洁和维护4.1 清洁在使用样品研磨机之后，请及时清洁设备。
使用干净的布或纸巾擦拭机器表面和研磨杯等部件。
同时，确保设备的通风口清洁畅通。
4.2 维护定期检查样品研磨机的各个部件，保持其良好的工作状态。
如发现任何故障或异常，应及时报修，并由专业技术人员进行检修维护。
5. 故障排除在使用样品研磨机时，可能会遇到以下常见故障，并提供相应的排除方法：5.1 无法启动- 检查电源是否连接正常；- 检查电源开关是否打开；- 检查保险丝是否烧断。
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试样磨抛机
操作说明
文件编号 006/11/01 A0
1， 目的：为正确指导测试人员作业，提高测试效率与准确度，延长仪器寿命。
2， 范围：测量室管理人员及指定此仪器之操作人员。
3， 责任：
3．1 指定操作人员负责仪器之使用与保养工作。 3．2 生技负责此仪器之维护工作。
4， 方法一操作（研磨）：
4．1 将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。调节前面板旋钮控制喷水管的流量。 4．2 打开电源开关，显示器显示“19．18”，表示系统已经得电，处于待机状态。
4．3 按动控制面板上的运行键，电动机开始运转；按动∧键，转速变快；按动∨键，转速
变慢；可根据研磨工艺所需要，调节转速在 50r/min-1000r/min 内。 4．4 将切割好的试样品用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样品和砂纸接触良好并无跳动时，
6， 仪器维护保养注意事项：
6．1 每次工作后，应清洁仪器，不得留有杂污积水。 6．2 进、排水管要求通畅，各连接部分不能漏水。
7， 注意事项：
7．1 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。
核准：
审核：
制表：余安云 2006/11/01
方可压住试样品进行研磨。 4．5 力度大约在不使研磨面因磨擦过热导致烧伤组织为佳（大约 2kgf）。
4．6 工作结束，按停/复键，电动机停止运转，左旋电源开关，关闭系统电源。
5， 操作方法二（抛光）：
5．1 将带压敏胶的抛光织物平整地粘贴在研磨盘上，如果是自制的抛光织物，也应平铺与抛 光与抛光盘上。
5．2 将外压圈压在抛光盘外圆上，以便固定住无压敏胶的抛光织物。 5．3 将调制好的抛光剂涂于织物上。 5．4 打开电源操作类同（4.2、4.3）。将研磨好的试样品用力持住，平轻轻靠近抛盘，最初先
将试样品按向抛光盘的中心位置，边抛光边向向外平移试样。
5．5 工作结束，按停/复键，电动机停止运转，左旋电源开关，关闭系统电源。