单纱强力伸性测试
德国Textechno单丝强伸仪单纤维强力试验仪
德国Textechno单丝纱线单纤维强力机MICOFORCE米力光应用用于玻璃纤维碳纤维纳米纤维头发纤维蜘蛛丝蚕丝竹原纤维氨纶丝、芳纶丝羊毛纱涤纶工业丝涤纶长丝超高分子量聚乙烯纤维苎麻纤维高强度聚丙烯纤维聚乳酸纤维复合聚酯纤维单丝基本技术规格说明∙测试原理：DIN53816、ASTM76、D2101、ISO5079。
∙强力测试范围：标准测头0 - 220 cN，分辨率0.0001 cN∙伸度最低测试长度：由5mm - 100 mm，最大测试总长100 mm ∙伸度之分辨率0.0001 mm (0.1 μm)∙取丝夹头式样：采用气动式双微压阀控制系统，提高测试压力稳定性。
∙测试夹头移动速度：可設定0.1~100 mm/min，複歸速度300mm/min∙资料传输方式：采用国际标准RS232 界面。
∙尺寸/ 重量：FAVIMAT (H)610×(W)590×(D)500 mm 102KgAIROBOT 2 (H)1130×(W)660×(D)700 mm 94Kg∙电压频率：单相220V(伏特)，频率50//60Hz(赫兹)，特点1.仪器可供测试强力、强度、伸度、纤度(丹尼或徳士)、机械卷曲特性(卷曲率, 卷曲残留应力,及卷曲稳定率) 卷曲几何(单一卷曲长度, 卷曲振幅),弹性回复率、卷曲模数、卷曲伸长。
2.所有测试项目取自同一段样品.3.具有世界专利权,利用空气吸力作样品于加张力与光学自动测试卷曲数功能。
4.全自动喂丝机构可达500 根单纤维(选项配备)5.可联机计算机自动统计、分析，并由列表机将数值及曲线打印。
6.具有快速自动强力归零系统，只需轻按一次，即可将强力系统自动归零。
7.内部电力设计，采用欧式独立功能系统电路板，减少维修及保养之时间。
8.可依不同纤维种类侧测试之需要，设定断点伸度之百分比(%)，配合制程分析之用。
9.可设定参考强度及伸度点，并自动打印测试，及设定曲线中之杨氏系数(Modulus%)配合制程分析之用，亦可设定管制强伸度上下限功能。
德国Textechno单丝强伸仪单纤维强力试验仪
德国Textechno单丝纱线单纤维强力机MICOFORCE米力光应用用于玻璃纤维碳纤维纳米纤维头发纤维蜘蛛丝蚕丝竹原纤维氨纶丝、芳纶丝羊毛纱涤纶工业丝涤纶长丝超高分子量聚乙烯纤维苎麻纤维高强度聚丙烯纤维聚乳酸纤维复合聚酯纤维单丝基本技术规格说明∙测试原理：DIN53816、ASTM76、D2101、ISO5079。
∙强力测试范围：标准测头0 - 220 cN，分辨率0.0001 cN∙伸度最低测试长度：由5mm - 100 mm，最大测试总长100 mm ∙伸度之分辨率0.0001 mm (0.1 μm)∙取丝夹头式样：采用气动式双微压阀控制系统，提高测试压力稳定性。
∙测试夹头移动速度：可設定0.1~100 mm/min，複歸速度300mm/min∙资料传输方式：采用国际标准RS232 界面。
∙尺寸/ 重量：FAVIMAT (H)610×(W)590×(D)500 mm 102KgAIROBOT 2 (H)1130×(W)660×(D)700 mm 94Kg∙电压频率：单相220V(伏特)，频率50//60Hz(赫兹)，特点1.仪器可供测试强力、强度、伸度、纤度(丹尼或徳士)、机械卷曲特性(卷曲率, 卷曲残留应力,及卷曲稳定率) 卷曲几何(单一卷曲长度, 卷曲振幅),弹性回复率、卷曲模数、卷曲伸长。
2.所有测试项目取自同一段样品.3.具有世界专利权,利用空气吸力作样品于加张力与光学自动测试卷曲数功能。
4.全自动喂丝机构可达500 根单纤维(选项配备)5.可联机计算机自动统计、分析，并由列表机将数值及曲线打印。
6.具有快速自动强力归零系统，只需轻按一次，即可将强力系统自动归零。
7.内部电力设计，采用欧式独立功能系统电路板，减少维修及保养之时间。
8.可依不同纤维种类侧测试之需要，设定断点伸度之百分比(%)，配合制程分析之用。
9.可设定参考强度及伸度点，并自动打印测试，及设定曲线中之杨氏系数(Modulus%)配合制程分析之用，亦可设定管制强伸度上下限功能。
4种型号单纱强力机测试结果对比分析
间 的 台 差 是 必 须 考 虑 的 ３个 基 本 条 件 。
关键 词 ： 纱线 ； 强力试验仪 ； 测试 ；强力试验 ；对 比试验
中 图 分 类 号 ： Ｓ ０ ．２ ． Ｔ １ １９ １４ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： ０ １ ０４（０ ８ ０ —０ ６ ０ １０ － ４ ２ ０ ）６ ０ ５ 。２ ２
间的差 异 ， Ｙ ０ １ 对 Ｇ ２ Ａ一１Ｈ ０ １ Ｙ ０ ３和 Ｕ Ｔ Ｒ 、 Ｄ ２ Ｎ、 Ｇ ６ ＳＥ ３
表 ２ 试验条件
品种
Ｃ ５． ｔｘ Ｊ ８ ｅ Ｃ １． ｘ Ｊ ５ ３ｒ ｅ Ｔ Ｊ ４． ｔｘ ／Ｃ １ ７ ｅ
Ｃ０ＥＤ５ ３ ｅ ８． ｔ ｘ
每组试 ｒ ｓ ｎ ｏ ｅ ｔｒ ｓ ｌｓ ｏ ｙ ｅ ｆ ｓ ｇ ｅ ｙ ｒ ｔ ｅ ｇ ｈ ｔ ｓ ｅ ａｙ ｉ ｎ ｏ ａ ｉｏ ｆｔ ｔｓ ｅ ｕ ｔ ｆ４ ｔ ｐ ｓ ｏ ｉ ｌ ａ ｎ ｓｒ ｎ ｔ ｅ ｔ ｒ ｈｅ ｎ
单纱强力伸性测试
实验二十八 单纱强力伸性测试一、 实验目的与要求通过实验熟悉单纱强力机的基本工作原理和操作方法，学习采用Y361型摆锤式单纱强力试验机测定单根纱线的断裂强力和伸长率。
二、 实验仪器与用具Y361型单纱强力机结构如图28—1所示。
三、 试样纱线一种。
四、 实验方法与程序1.将读数指针校正到“0”位，并用制动杆扣住指针杠杆校正伸长尺的“0”线，使其与上夹头的伸长指示片“0”线重合。
2.调整上、下夹头之间的距离，正常试验时为500mm.3.选择下夹头下降速度，以开始拉伸纱线到断裂的时间为203s ±，常用速度在300～600mm/min 。
4.根据纱线特数，按以下规定选定初张力。
棉纺、麻纺、丝和绢纺纱线以及化纤长丝的预张力采用0.50.1/cN tex ±或510100m ±长纱的自重。
毛纺纱以及湿试样试验中的预加张力采用0.250.025/cN tex ±或25525m ±长纱的自重。
5.调整重锤（A 或B 档），使强力读数在刻度尺最大读数的20%～80%范围内。
6.试验时从纱管上引出纱线，应注意防止退捻。
纱先经上纱夹，然后轻轻引到下纱夹，夹紧上纱夹，在纱的下端加一定初张力，再将下纱夹夹紧。
7.按下“升降手柄”，当纱线断裂扣，将“升降手柄”上抬至中间停止档，记录断裂强力和断裂伸长率。
然后上抬至上升档，左手轻轻托住强力指针，右手将复位拉链下拉，并用制动杆扣住指针。
五、 指标计算1.断裂强力：1n i i P P n ==∑（28—1）式中：i P —各次断裂强力值(cN); n —拉伸次数。
2.断裂伸长率： 1ni i nεε==∑ （28—2）式中：i ε—各次断裂伸长率%；; n —拉伸次数。
单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定
实验五单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定1 适用范围1.1 本标准规定了测定取自卷装的纺织纱线断裂强力和断裂伸长率的方法，即提供四种方法a) 手动，从调湿的卷装上直接采取试样；b) 自动，从调湿的卷装上直接采取试样；c) 手动，采用调湿的松弛试验绞杀；d) 手动，采用浸湿的试样。
1.2 在对纱线线断裂伸长率有争议的情况下采用方法c).。
注：人们希望a)、b)、和c)三种方法提供相同的纱线拉伸结果，然而方法c)测定的伸长率值较方法a)和方法b)可能更加准确（和较高）。
发法d)测定的断裂强力和断裂伸长结果与方法a)、b) 、和c)的测定结果可能不完全相同。
1.3 本标准规定采用等速伸长型强力试验仪（CRE）.鉴于目前仍有不少试验使用已过时的等速牵引（CRT）型和等加负荷（CRL）型强力试验这一现实情况，附录A列出了使用CRT、CRL型强力试验仪的参考资料，以供根据协议采用.1.4 本标准适用于除了玻璃纱、弹性纱、芳纶纱、陶瓷纱、炭纤维纱和聚烯扁丝纱以外的所有纱线。
1.5 本标准适用于取自卷的纱线，但经过有关方面的协议可用于从织物中拆取的纱线。
1.6 本标准规定了用于当跟纱（当跟线）的试验。
2 引用标准下列标准所包含的条文，听过在标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均有效。
所有标准都会被修订，使用笨标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529—86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 4743—1995 纺线密度的测定绞纱法3 定义本标准采用下列定义3.1断裂强力breaking force本纱线拉伸试验中，试样被拉伸至断裂所施加的最大力。
对于纱线，优先使用本厘牛顿表示。
3.2断裂伸长率elongation at break由断裂强力产生试样长度的增量，以对试样原名义长度的百分率表示。
3.3 断裂强度breaking tenacity纱线断裂强力与其线密度的比值。
通常以厘牛顿每特克表示。
纱线强度实验
纱线强度实验
一、实验目的与要求
通过实验，熟悉HD021N型电子单纱强力仪的结构，掌握测定单根纱线强力的试验方法。
参阅GB/T3916和GB/T14344。
二、实验仪器、工具及试样
HD021N型电子单纱强力仪（有柜式和台式两种，如图1），纱线若干。
图1 HD021N型电子单纱强力仪
三、实验方法、步骤
1．将试验纱线放在试验用标准大气中24h，进行调湿处理(有条件则做)。
2．打开主机电源，仪器进入自检，完毕后按“设置”键进入参数设置状态。
3．设置“实验方式”为：定速拉伸，隔距（试样长度）：500mm，拉伸速度：500mm/min，试验次数：30，及其他参数。
4. 进入设置主菜单下的“校定长”菜单，完成隔距校定。
5．进入设置主菜单下的“力值复0”菜单，完成0点校定。
6．退出“设置”进入测试状态，开机后也可以按上次设置的参数直接测试。
7．夹好纱样，注意预加张力应符合纱线细度，必要时可以调节下加持器下面的张力器。
8．按“拉伸”键，开始测试，纱线拉断后，夹头自动返回。
打印机打印测试参数和测试结果。
9．重复7，8步，直至达到设定次数。
打印机打印统计报表。
10．结束试验，切断电源。
四、实验报告
记录：温湿度，试样名称与规格，仪器型号，仪器工作参数，原始数据及各指标值。
五、思考题
影响强力试验结果的因素有哪些？。
电子单纱强力仪测试值统计与分析
ｘ—— 断裂 强 力 平 均 值 或 断 裂 伸 长 率 平 均 值
等。
试 验次值 ．．
标 准差 数 学表达 式 为 ：
（ 厶 ２ ）
Ｓ： ＝ （ ４）
ＡＥａ ‰ 一 ｍｘ一 一
式中：
Ｘ —— 断裂 伸 长率 平均 值 ｘ 、 Ｘ 、 ｘ。…Ｘ — — 单次 伸长 率值 ；
对 于均 匀 的或接 近均 匀 的纱线 ， 断裂 强力 、 其 断
裂 伸长 率 和断裂 功 的置信 区间 可按 照正 态分布 定理
计 算 。９ 的置 信 区间按 下式计 算 ： ５
Ｑ９ 一 Ｘ 土 Ｋ × Ｓ ５ ％ （） ５
织器ｌ ； ｝ 。
【 ６ ・３ ２・ ０１ ３
式 中：
２ ． ＝（ ９ ． ±２ ８ ｃ ８ ６ ２ ８ ５ ． ） Ｎ。 即可 以认 为 断 裂 强 力 的 ９ ％置信 区 间落 于 ２ ５ ７ｃ 和 ３ １ ３ｃ ５ ９ ． Ｎ ０ ． Ｎ之 间 。实
一Ｉ
一
ｌ ×
㈩
际计 算 的置信 区 间是 从 １ ０万个 筒 子 的整 批 纱 样 ， ０ 根据 这个 区 间我们 可 以得 出整个 纱批 的断 裂强力 平 均值 有 ９ 的统计 可能性 落 在极 限值 ２ ５ ７ｅ 和 ５ ９ ． Ｎ
收 稿 日期 ：０ １１ —９ ２ １ －２１ 作 者 简 介 ： 文 侠 （９ ６ ） 女 ， 西运 城 人 ， 程 师 ， 戈 １ ７一 ， 山 工 主 要从事机械设计方 面的工作 。
１ ３ 断 裂 强 力 、 裂 伸 长 率 和 断 裂 功 的 置 信 区 间 ． 断
（ ５） Ｑ９
Ｔｅ ｔ１ ｃ ｓ ｏ ｉｓ ｘ ． Ａｃ ｅ ｓ ｒｅ ｅ
织物拉伸断裂强力测试实验报告
织物拉伸断裂强力测试实验报告一、实验目的本次实验旨在探究织物在拉伸过程中的断裂强力，了解织物的力学性能。
二、实验原理织物的拉伸断裂强力是指在拉伸过程中，织物所承受的最大拉力。
常用的测试方法是单纱强度试验和条样试验。
单纱强度试验是将单根纱线进行弯曲、扭转、磨擦等操作后，测定其承受的最大拉力。
条样试验是将一定长度和宽度的织物条样放入夹具中，在一定速度下进行拉伸，测定其断裂时所承受的最大拉力。
三、实验器材与材料1. 条样机：用于进行条样试验；2. 条样：尺寸为10cm×5cm的棉织物条样；3. 夹具：用于夹住条样；4. 电子万能试验机：用于测定拉伸断裂强力；5. 计算机：用于记录和处理数据。
四、实验步骤1. 将棉织物条样放入夹具中，并调整夹具使其紧密贴合；2. 将夹具固定在电子万能试验机上，并设置拉伸速度为100mm/min；3. 开始进行拉伸，直至条样断裂；4. 记录断裂前的最大拉力，并计算出织物的拉伸断裂强力。
五、实验结果经过三次试验，得到的数据如下表所示：试验次数最大拉力（N）1 2102 2203 215平均值为215N。
因此，该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
六、实验分析根据实验结果可知，该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
这个数值反映了该织物在受到外部力作用下的抗拉性能。
同时，通过多次试验取平均值可以减小误差，提高实验结果的可靠性。
七、实验结论本次实验通过条样试验方法测定了一种棉织物的拉伸断裂强力，并得出结论：该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
这个结果反映了该织物在受到外部作用下的抗拉性能，对于研究和生产中选择合适材料具有重要意义。
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实验二十八 单纱强力伸性测试
一、 实验目的与要求
通过实验熟悉单纱强力机的基本工作原理和操作方法，学习采用Y361型摆锤式单纱强力试验机测定单根纱线的断裂强力和伸长率。
二、 实验仪器与用具
Y361型单纱强力机结构如图28—1所示。
三、 试样
纱线一种。
四、 实验方法与程序
1.将读数指针校正到“0”位，并用制动杆扣住指针杠杆校正伸长尺的“0”线，使其与上夹头的伸长指示片“0”线重合。
2.调整上、下夹头之间的距离，正常试验时为500mm.
3.选择下夹头下降速度，以开始拉伸纱线到断裂的时间为203s ±，常用速度在300～600mm/min 。
4.根据纱线特数，按以下规定选定初张力。
棉纺、麻纺、丝和绢纺纱线以及化纤长丝的预张力采用0.50.1/cN tex ±或510100m ±长纱的自重。
毛纺纱以及湿试样试验中的预加张力采用0.250.025/cN tex ±或25525m ±长纱的自重。
5.调整重锤（A 或B 档），使强力读数在刻度尺最大读数的20%～80%范围内。
6.试验时从纱管上引出纱线，应注意防止退捻。
纱先经上纱夹，然后轻轻引到下纱夹，夹紧上纱夹，在纱的下端加一定初张力，再将下纱夹夹紧。
7.按下“升降手柄”，当纱线断裂扣，将“升降手柄”上抬至中间停止档，记录断裂强力和断裂伸长率。
然后上抬至上升档，左手轻轻托住强力指针，右手将复位拉链下拉，并用制动杆扣住指针。
五、 指标计算
1.断裂强力：
1n i i P P n ==
∑
（28—1）
式中：i P —各次断裂强力值(cN); n —拉伸次数。
2.断裂伸长率： 1n
i i n
εε==
∑ （28—2）
式中：i ε—各次断裂伸长率%；; n —拉伸次数。