水稳标准试验改
水稳碎石基层问题 及整改措施
挡料板加挡料皮减少离析
隔离墩、面
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二0一一年五月二十九日
• G205张博附线北延长线大中桥路面工程三合同项目部
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B、配合比设计过程中减少细集料用量，充分形成骨架密实型结构，可以通过以下几个 方面控制： a、降低4.75mm筛孔通过率，粗集料比例增加； b、适当提高19mm筛孔通过率，粗集料比例小，减少离席； c、降低0.075mm、0.6mm筛孔通过率，能很大程度的提高半刚性基层的抗裂性。 C、施工中根据天气变化适当调整含水量，保证混合料含水量在最佳含水量左右，防止 产生干缩裂缝； D、洒水养生时，避开温度较高的中午，选择在温度变化不大的上午、下午洒水并一次 性洒足； E、进行基层横缝切缝预处理，缝深5～10cm，缝宽0.6～1cm；切缝后及时用热沥青 灌缝，灌缝前清除缝内杂物，保持缝内清洁，灌缝后在切缝处铺1m宽土工格栅。 二、平整度差 1、原因分析 A、底基层平整度差，导致基层摊铺后平整度不好； B、配合比变化大，导致混合料收缩不均匀，影响平整度； C、运输车倒车经常碰撞摊铺机，使摊铺机不能匀速、不间断的摊铺，摊铺机摊铺速度 不均匀会引起熨平板夯实程度变化大，形成 “波浪”；
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D、摊铺机频繁收料斗造成粗骨料离析，形成料窝，使混合料松铺系数变化大，导致碾 压后平整度差； E、碾压过程中压路机“急刹车”导致摊铺的混合料严重变形，影响平整度； F、接缝处理不好，使接缝处平整度超出规范要求； G、管理不到位，未对施工中的其他操作缺陷进行及时处理。 2、预防控制措施 A、严格检验程序，施工前同监理共同检测下承层的平整度等各项指标，不合格的点立 即处理，使之达到规范要求； B、项目总工做好技术交底，对混合料生产、摊铺、碾压等各道施工程序进行详细的交 底，使每个人都能明白自己的分内工作及工作标准； C、做好拌合站的标定及日常随机标定工作，保证拌合站处于正常的生产状态，并对试 验段取得的各项施工参数认真执行，严谨随便调整； 三、厚度变化大 1、原因分析 A、下承层平整度不好； B、摊铺过程中厚度检测不利； C、对摊铺基准线保护不利； D、频繁调整传感器。 2、预防控制措施
水稳料标准试验√
报告日期： 年 月 日施工单位：监理单位：云南景升建筑工程有限公司昆明艺汇工程监理咨询有限公司第二标段试 验 报 告 书试验项目:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程水泥稳定土(基层)含水量测定记录(烘干法)工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司合 同 号:二标段编 号:试验单位:工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司合 同 号:二标段编 号:试验单位:碎(砾)石筛分试验记录37.533.753026.2522.518.751511.257.5 0路面用粗集料试验报告表香格里拉县合 同 号:二标段编 号:试验单位:碎(砾)石强度试验记录工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司液塑限联合测定试验报告试验：计算:复核：审核: 监理工程师：工程名称:香格里拉县合 同号:二标承包单位:河南省大成编号:监理单位:试验单工程名称:香格里拉县合 同号:二标承包单位:河南省大成编号:监理单位:试验单工程名称:香格里拉县合 同号:二标承包单位:河南省大成编号:监理单位:试验单工程名称:香格里拉县合 同号:二标承包单位:河南省大成编号:监理单位:试验单合 同号:二标段编号:试验单工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司合 同号:二标段编号:试验单工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司合 同号:二标段编号:试验单工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司合 同号:二标段编号:试验单工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司合 同号:二标段编号:试验单工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司合 同号:二标段编号:试验单工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司编 号:试验单位:稳定料中水泥、石灰剂量试验工程名称:香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程承包单位:河南省大成建设工程有限公司监理单位:昆明艺汇工程监理咨询有限公司合 同 号:二标段混合料制件所需各种原材料数量计算结果表标准击实试验结果表抗压强度试验结果汇总表抗压强度试验结果汇总表。
水稳层试验段施工方案
水稳层试验段施工方案一、项目概况水稳层试验段是用于测试水稳层道路工程的施工和质量等技术要求的道路段落。
在这个试验段上，通过科学合理地设计和施工，可以对不同种类、不同成分的水稳层材料进行试验评估，并对不同施工方法和施工工艺进行检验和优化。
二、施工目标1.搭建科学合理的实验平台，以评估和验证各种材料和工艺的效果。
2.掌握并确立合适的施工工艺和控制要点，以更新和改进现有的施工工艺。
3.评估不同种类水稳层材料的适用性和性能，为工程设计提供依据。
4.对水稳层的稳定性、密实性、路面平整度、耐久性等指标进行测试和优化。
三、试验段设计1.试验段选取：根据试验要求和施工条件，选择一段较平直、较平坦的路段作为试验段，长度约为1000-2000米。
2.科学合理设计：根据试验要求和实际情况，对试验段进行科学合理的设计，包括纵断面和横断面等设计。
四、试验材料准备1.水稳层材料：根据试验需求，选择不同类型和成分的水稳层材料，包括石子、沥青、水泥等。
2.辅助材料：保证施工质量的辅助材料，如粉煤灰、矿渣等。
3.设备设施：准备必要的设备和设施，包括搅拌设备、铺筑机械、检测仪器等。
五、施工工艺和控制要点1.前期准备：对试验段进行清理整平，清除杂物和大块的不良土壤。
2.下基层：进行基层的整平和压实，确保基层的平整度和密实度。
3.施工工艺：根据试验要求采用适当的施工工艺，包括湿拌法、干拌法等。
4.控制要点：控制拌合物的配合比例和投料速度，确保水稳层的稳定性和均匀性。
5.翻浆处理：在施工过程中及时发现和处理翻浆现象，保证水稳层的平整度和密实度。
6.养护管理：施工完毕后，进行适当的养护管理，包括喷洒养护剂、浇水养护等。
六、质量验收和检测1.检测方法：采用专业的检测仪器和设备进行各项质量指标的测试，包括稳定性、密实度、耐久性等。
2.质量验收：根据试验要求和标准，对试验段的质量进行验收，确保试验段的质量符合要求。
3.数据分析和评估：对试验数据进行分析和评估，并提出改进建议和措施。
水稳试验方案
台州市76省道复线北延段工程（椒江段）试验路段施工方案水泥稳定底基层、基层台州市椒江交通建设工程有限公司台州市76省道复线北延段工程（椒江段）项目部2013年6月18日目录一、工程概况 (1)二、试验段的目的及试验内容 (2)三、材料及配合比 (2)四、投入的主要施工机械设备 (3)五、施工组织机构及人员安排 (4)六、质量控制 (4)七、安全生产及文明施工 (11)八、结语 (11)台州市76省道复线北延段工程（椒江段）水泥稳定基层、底基层试验路段试铺报告一、工程概述1、本合同段路面结构形式1）主线路面结构：5cm细粒式沥青混凝土（AC-13C型）+粘层+7cm中粒式沥青混凝土（AC-20C型）+封层+32cm水泥稳定碎石基层（3.8%）+20cm水泥稳定碎石底基层(3%)。
2、试验路段施工位置及日期根据现场实际情况，试验路段设置在K1+800～K2+000左幅，长300m，对工程中厚32cm水泥稳定碎石基层以及20cm水泥稳定碎石底基层进行试验。
计划于2013年6月20日左右进行厚20cm水泥稳定碎石底基层试验路段施工，在6月27日左右进行厚32cm水泥稳定碎石基层试验路段施工，施工过程中考虑到水稳基层较厚为32cm,为确保工程质量,采取分两层摊铺方法进行施工,即16cm+16cm水泥稳定碎石基层；底基层一次性摊铺成型，底基层施工完毕后按照规范要求对试验路段养护7天后进行各项主要技术指标检测，检测合格之后开始基层水泥稳定碎石层的施工。
基层施工完毕后按规范要求对试验路段养护7天后进行各项主要技术指标检测和施工小结，并将结果报监理工程师审批。
3、试验路段的工程数量：二、试验段的目的及试验内容通过试验段的铺筑，进一步优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备组合和工序衔接，并修正施工方案，完善施工组织。
确定并优化以下主要项目：1、验证施工的集料配合比：（1）调试配合比，验证拌和机称量的准确性；（2）调整拌和时间，保证混合料的均匀性；（3）检查混合料的含水量、集料级配、水泥含量及强度。
水稳钻形实验标准
水稳钻形实验标准一、法律与规范依据:1.《钻芯法检测混疑土强度规程》(CECS03:2017)。
主编单位:中国建筑科学研究院批准单位:中国工程建设标准化协会)2.《混泥+强度检测评定标准》(GB50107-2010)。
3.《建设工程质量管理条例》第二十九、三十一条。
二、准备工作1.设备:①钻芯机:有产品合格证，有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，有水冷却系统。
②钻头:金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对钢体的同心偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
③锯切机:有产品合格证并能满足相应的要求。
④补平装置(或研磨机):满足能保证芯样端面平整且端面与芯样轴线垂直。
⑤磁感仪:满足探测钢筋位置深度不小干60mm探测位置偏差<+0.5mm。
⑥计量器:有检定证书并在有效使用期内。
2.资料:①工程名称(或代号)及设计、施工、监理、建设单位名称。
②结构或构件种类、外形尺寸及数量。
③设计采用的混凝土强度等级。
④检测龄期，原材料(水泥品种、粗骨料粒径等)和抗压强度试验报告。
⑤结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录。
⑥有关的结构设计图和施工图等。
三、钻取芯样1.芯样部位:①结构或构件受力较小的部位。
②混凝土强度质量具有代表性的部位。
③便于钻芯机安放与操作的部位。
④避开主筋、预埋件和管线的位置。
3.钻芯取样:注意以下几点:①安放钻心机:要求平稳。
②试通电:钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向(三相电动机)。
③进钻速度:不宜过快。
④冷却水流量:宜3~5L/min。
⑤芯样应进行标记。
当所取芯样高度和质量不能满足要求时，则应重新钻取芯样。
⑥芯样试件的数量应根据检验批的容量确定。
标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。
⑦芯样应从检验批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位。
水稳层试验段总结报告
水稳层试验段总结报告一、引言水稳层是公路路面结构中的重要层，其质量和性能直接影响到道路的使用寿命和运营安全。
因此，在道路建设过程中，进行水稳层试验段的建设和测试是必不可少的环节。
本报告旨在对水稳层试验段的建设和试验结果进行总结和分析。
二、试验段建设1.设计方案：试验段的设计方案参照了相关规范和标准，确定了水稳层的厚度、配合比及施工工艺等。
2.材料准备：采用了优质的石料、石粉和沥青作为试验段的主要材料，确保了试验段的质量和性能。
3.施工过程：试验段的施工采用了现代化的道路施工设备和技术，确保了施工质量的稳定性和可靠性。
三、试验结果分析1.物理性能测试：对试验段进行了密度、含水率、抗压强度等物理性能测试，结果表明试验段的物理性能符合规范要求。
2.稳定性试验：试验段在交通荷载下的变形和位移均在允许范围内，稳定性良好。
3.耐久性试验：通过模拟长期使用和环境影响，试验段的耐久性能良好，未出现明显的老化和损伤。
四、问题与改进措施1.施工过程中存在的问题：施工过程中可能存在的问题包括材料配比不准确、施工工艺不规范等。
2.改进措施：针对存在的问题，可以采取改进措施，如加强对材料质量的监控和管理、优化施工工艺等。
三、总结与展望1.总结：水稳层试验段的建设和试验结果表明，采用合理的设计方案、优质的材料和规范的施工工艺，可以获得良好的水稳层质量和性能。
2.展望：未来，随着公路建设的不断推进，水稳层试验段的建设和试验工作将变得更加重要。
我们应不断总结经验、创新技术，提高水稳层的质量和性能，为公路建设和运营提供更好的支持。
[1]《公路工程技术标准JTGB01-2024》[3]《石油沥青试验方法标准GB/T507-2024》[4]《路面试验方法标准JTGE50-2024》以上是对水稳层试验段的总结报告，通过对试验段建设和试验结果的分析，总结出了施工过程存在的问题和改进措施，并对未来的工作进行了展望。
希望本报告能为水稳层试验段的建设和试验提供一定的参考和指导。
水稳压实度规范
水稳压实度规范篇一:大厚度水稳基层施工工艺及压实度检测方法大厚度水稳基层施工工艺柳秋月王心智黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司第十六项目部摘要:规范规定超过 20cm 基层分层摊铺，分层摊铺易造成层间结合不好，同时不能形成完整单独的板体，极易产生错位、断裂，造成路面损坏。
传统的施工方法在层层之间浇筑水泥浆，但效果并不好。
为了解决基层分层施工层间结合不好，水泥稳定基层的特点，黑龙江省龙建路桥第四公司结合多年施工经验，采用合理重型设备组合碾压，采用一次性摊铺成型施工方法，并制定有效的压实度检测方法，提高大厚度基层质量并且保证了工程质量。
关键词:一次性;四压法;剥离灌砂法;碾压;含水量密山至兴凯湖高速公路工程的建设工程，因拆迁工作迟缓，路基标段施工延后，影响基层整体施工进度，为了保证按期完成施工任务，黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司，根据新路互通匝道宽度渐变，引进大功率的并带伸缩系统的摊铺机，基层厚度为30cm，采用中大1600型摊铺机单机整1幅全厚度进行摊铺、中大36t重型压路机组合碾压一次性摊铺成型施工工艺。
在压实度的检测中，并采用剥离灌砂法进行现场压实度检测，控制碾压的施工方法。
一、材料控制与设备配备1、材料要求1)级配碎石最大粒径宜控制在31.5mm以下2)级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足下表级配规定。
同时级配曲线宜为圆滑曲线。
3)潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9，对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量接近高限。
4)轧制碎石的材料可以是各类岩石(软质岩石除外)。
5)碎石针片状颗粒的总含量应不超过20%，高速公路和一级公路压碎值碎?26%，碎石中不应有黏土块、植物等。
6)水泥的采用宜用普通硅酸盐水泥，选用终凝时间较长的水泥(宜在6h以上)，采用标号p.o42.5水泥。
7)凡人或牲畜的饮用水均可用于施工，遇有可疑水源时应进行试验鉴定。
2、施工设备表1 主要施工设备表二、大厚度水稳基层一次成型施工工艺1、施工准备(1)下承层的准备2检验、验收底基层的压实度、平整度、高程、平面尺寸等;清理表面的泥块和污染物;下承层表面应适当洒水润湿，以增强上下层的结合。
水稳压实度检测方法
水稳压实度检测方法水稳压实度检测是评定混凝土抗压强度的一种重要方法。
它通过实验测量混凝土试块在一定条件下的压缩强度，来评估混凝土的质量。
下面将详细介绍水稳压实度检测方法。
一、实验原理水稳压实度试验的原理是将混凝土试块放置在压力试验机上，以一定的速率施加荷载，直至试块发生破坏。
试块破坏前的最大荷载即为压缩强度，用于评定混凝土的强度等级。
二、实验仪器和试件水稳压实度试验需要用到的仪器有：压力试验机、混凝土试块模具、电子秤等。
试件则是按照标准规定制作的混凝土试块，在试验前需充分养护，保证试块表面光洁，无明显裂缝或变形。
三、实验步骤1.准备工作：将试块按照标准规定制作并养护，取出试块后在试块的两个平面上分别用钢尺测量试块的长度、宽度和厚度，然后用电子秤称重记录试块重量。
2.试块装模：将试块模具拆洗干净后，放入试块，用手或小木棒轻轻敲打，使混凝土充分填满模具内部并平整表面。
3.试块养护：将试块模具放入恒温恒湿的养护室内，在规定的时间内进行养护。
4.试块取样：在试块养护结束后，将模具打开，取出试块。
如果试块表面有裂纹或凹陷，应予以淘汰。
5.试块称重：用电子秤称重记录试块重量。
6.试块试验：将试块放置在压力试验机上，在规定的速率下施加荷载，直至试块发生破坏。
记录试块破坏前的最大荷载，并计算出压缩强度。
7.结果计算：按照标准规定计算出试块的平均压缩强度，并根据强度等级表确定混凝土的强度等级。
四、实验注意事项1.试块的尺寸、养护时间等应按照标准规定执行。
2.试块制作时应注意混凝土的配合比、搅拌时间和养护条件等，以保证试块质量。
3.试块在试验前必须充分养护，并且试块表面应光洁平整，无明显裂缝或变形。
4.试验时应按照标准规定的速率施加荷载，以免试块破坏不明显或发生过快。
5.试验结束后，应及时清洗试块模具，以便下一次试验使用。
五、总结水稳压实度检测是混凝土工程中常用的一种检测方法，它通过实验测量混凝土试块的压缩强度，来评估混凝土的质量。
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筛孔尺寸(mm)
干燥试样总质 洗后筛上总量 m4(g) 量m3(g) Ⅰ 试验： Ⅱ Ⅰ Ⅱ 10000.0 Hale Waihona Puke 0000 9995.5 9999.2
洗后0.075㎜筛下量 m0.075(g) Ⅰ 4.5 计算： Ⅱ 0.8
0.075㎜通过率P0.075(%) Ⅰ 0.0 Ⅱ 1.0 平均 0.5
干筛后总量∑ mi(g) Ⅰ 9988.3 Ⅱ 9990.7
水泥稳定碎石基层
Ⅰ=
10000.0 分计筛余(%) Ⅰ 0.0 2.6 11.9 22.1 17.6 14.4 17.1 14.1 Ⅱ 0.0 4.8 19.5 21.9 14.0 10.1 16.1 13.5
筛余质量(g) Ⅰ
0.0 258.6
通过百分率(%) Ⅰ 100.0 97.4 85.5 63.4 45.8 31.4 14.3 0.0 Ⅱ 100.0 95.2 75.7 53.8 39.8 29.7 13.6 0.0 平均 100.0 96.3 80.6 58.6 42.8 30.6 14.0 0.0
云南天勋工程咨询有限公司 用途 配合比 标准 级配
100 90
试验编号 报告日期 混合料 级配曲线
PS02LMJC02-1 2009年6月7日
取样地点 Ⅱ= 累计筛余(%) Ⅰ 0.0 2.6 14.5 36.6 54.2 68.6 85.7 100 Ⅱ 0.0 4.8 24.3 46.2 60.2 70.3 86.4 100 10000.0
路面基层、底基层粗集料筛分试验记录表
蒲赛公路第二合同段 承包单位 工程名称 试样质量(g) 筛孔 尺寸 (㎜) 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 筛底m底
9988.3 9990.7 10000.0 10000.0 0.0 0.0
云南第一公路桥梁工程有限公司
路面工程
监理单位 K7+150 左侧料场
Ⅱ
0.0 477.8
100
6.5
80 70
6
5.1 4.7 3.8 2.8 19 79
2
1.5
0.8 0.31 筛孔对数 0.6 0.08 15 3.5 7 0
＃
90~100 63 67~90 45~68 29~50
53 37.5 31.5 100 50 95
9.5 4.8 2.4 57 40 28
( )
100 90 68 50 38 22 通60 过 8 率 100 100 90 67 45 29 18 50 % 0.0 ### 96.3 80.6 58.6 42.8 30.6 14.0
0
100 0 0.075 0.6 0 0 0 2.36 0
4.75 0
最大密度 0
9.5 0
0
19 显示筛孔 31.5 37.5
筛孔 中 上
1193.6 1951.1 2208.1 2190.0 1760.5 1403.6 1442.3 1005.4 1710.8 1612.7
0.075 1414.4 1350.1
下 18~38 0.0 1 单 粒 40 8~22 2＃ 级 0~7 3＃ 配 30 ( 4＃ % 20 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 矿粉 ) 合成级配 10 0
损耗m5(g) Ⅰ 7.2 Ⅱ 8.5
损耗率(%) Ⅰ 0.1 Ⅱ 0.1
扣除损耗后总量(g) Ⅰ 9992.8 Ⅱ 9991.5
复核：
监理工程师：
基层粗集料筛分试验记录表
-4 2009年6月7日 混合料
37.5
扣除损耗后总量(g) Ⅱ 9991.5 复核： 监理工程师：