三废管理程序2014版
“三废”管理制度（5篇）
“三废”管理制度为了确保生产场所环境无异味，现根据生产现状及工艺条件，制定如下管理制度：1、与原、辅材料供应方、协作方签订的原料供应服务协议中要按照《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》以及其他有关法律、法规要求，明确危险化学品包装、运输、装卸等过程中的安全要求和环保要求。
2、挥发性原料、产品的储存必须采用密闭设施，储罐必须设置呼吸阀、压力调节装置或采用内浮顶储罐，原料、产品装卸要采取回收处理措施，减少废气排放。
3、挥发性原料、产品在输送、储存过程中，安全阀、管道、容器中排放的气体必须回收或采用其他合理有效的处理措施，取样分析要采用在线闭路采样。
静密封点泄漏率保持在万分之五以下。
4、企业对排放的废气必须采用有效措施进行治理。
生产原料、产品的装卸要采用自动密闭装卸设施。
生产设备所有排气口排放废气必须全部收集并采用回收、碱液喷淋吸收、吸附、等合理的措施进行处理，达到排放标准要求，严禁不经处理直接排放。
5、对散发化工异味的设施必须采取密闭处理，并对污染物采取净化回收措施处理，以达到企业厂界外无化工异味的要求。
6、雨季排出的消防洗消废水，必须在雨污分流的前提下进行有效处理并达标排放。
7、企业产生的固体危险废弃物必须严格按照《国家危险废物名录》进行分类。
厂内固体废弃物的临时储存场要依据《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599)和《危险废弃物贮存污染控制标准》(GB18597)的要求建设，固体废弃物在场内的临时贮存场应设置防止渗漏、密闭防止化工异味气体挥发以及污水、废气回收处理设施。
固体废弃物应及时清运处置。
工业固体废物和危险废物安全处置率均达到____%。
8、对工艺过程中产生的可用尾气，不参加化学反应或反应过剩的化学介质，都要回收利用或处理，严禁直接排放。
9、对生产和设备检修中产生的废酸液、废碱液、残液或有机溶剂，必须做到本厂分档、循环套用于生产，或者经过加工处理后出售给具有资质的单位利用处理，不得随意排放。
实验室“三废”处理制度(3篇)
实验室“三废”处理制度化学实验室经常会产生一些有毒的气体、液体和废渣需要处理，如果直接排放会污染空气和水源，造成环境污染，实验室本身也是一个密闭空间，“三废”物质未经处理直接排放也会给实验工作人员的身心健康带来危害。
因此，实验室的废气、废液、废渣必须经过处理后，才能排弃，严禁将浓酸、浓碱废液和含有铬、汞、铅等重金属元素的废液以及不能溶解的固体物质倒入水池，以防堵塞和腐蚀管道。
1、实验室废气的处理①产生有毒废气的实验应在通风柜内进行，通过排风设备将有毒气体排出室外。
②气相色谱仪器检测器出口的废气应通过万向吸气罩及时排除实验室。
③煤质分析室各类分析仪器(如工分仪、测硫仪、元素测定仪、灰熔点测定仪)和原子吸收仪产生的废气应通过原子吸收罩及时排出实验室。
④气体分析实验完成后，应将取样用的球胆、钢瓶等取样容器放在通风柜内，防止容器内剩余的气体渗漏到室内。
⑤对有毒气体实验应改进试验装置，采用闭路、循环等装置避免有毒气体泄漏。
2.实验室废液的处理①一般的酸碱和不含重金属离子的盐类废液，用酸碱中和的办法，将pH调整到6-8，方可倒入水槽排除。
②含有氰的废液应及时处理，可用高锰酸钾在碱性条件下分解，或者NaCLO分解成CO2和N2后排入水槽。
③含有铬、汞、银、镉、铜、锰等重金属离子的废液，用碱液沉淀，加絮凝剂沉淀，达标后排放。
④若不小心将金属汞(水银)洒落在实验室地面上，必须用吸管、毛笔或者硝酸汞溶液浸渍过的薄铜片将所有汞滴捡起，收集于适当的瓶子中，用水覆盖起来。
洒落过汞的地面应撒入硫磺粉，将洒落区覆盖一段时间，使其生成硫化汞，在设法扫净；也可喷洒____%的三氯化铁溶液，让其自行干燥后再行清扫。
3.实验室废渣的处理对有毒的废渣应及时处理，一般固体，可集中定期处理；有价值的可以进行回收处理；少量无价值的固体可焚烧或者采用深埋的方式处理。
实验室“三废”处理制度（2）是指对实验室产生的废水、废气和固体废物进行处理和管理的规定和程序。
实验室三废处理管理规程
1 目的根据环境保护要求及绿色化学的基本原则，规范实验室的三废处理流程，避免对环境造成伤害。
2 范围实验室所有可能产生废气的操作和场所。
3 责任者研发中心全体人员。
4 处理原则（1）实验中产生的废气、废液、废渣（简称“三废”），会对环境造成污染和构成危害此，必须严格遵守国家环境保护工作的有关规定。
实验结束后，对达不到允许排放浓度的废液、废气、废渣，各实验室应统一收集并遵照本规定统一处理。
（2）实验应配备相应废气吸收装置，根据气体的化学属性，用吸附，吸收，氧化，还原，分解等方法来处理；同时应有效使用排风装置，保持室内空气流通。
（3）实验室应配备专门临时存放废液、废渣的容器具。
（4）定期检查和维修“三废”处理装置。
（5）及时通知专门处理试验废弃物的公司处理存放的废液和废渣。
5 处理要求（1）实验中产生的有害废液或废渣，严禁倒人水池或下水道，应作无害化处理；对废酸、碱液需中和后再行排放；对于有机废液或有害残渣，实验室回收、集中，统一处理。
（2）实验中产生的有毒有害气体要达到国家允许的排放标准后，再利用通风设施排人大气。
有异味的集体实验项目室内要安装排风设施，保持室内空气流通。
（3）过期失效、报废的试剂和药品不得随意丢失，应统一存放，及时通知专门处理试验废弃物的公司回收。
6 处理办法根据环境保护要求及绿色化学的基本原则，实验室应尽可能选择对环境无毒害的实验项目。
对用过的酸类、碱类、盐类等各种废液、废渣，分别倒人各自的回收容器内，再根据各类废弃物的特性，采取中和、吸收、燃烧、回收循环利用等方法来进行处理。
对确实无法避免的实验项目产生的“三废”，必须按照国家要求的排放标准进行妥善处理。
实验室的环境保护应该规范化、制度化。
6.1实验室的废气实验室中凡可能产生有害废气的操作，如加热酸、碱溶液及产生少量有毒、有害气体的实验等都应在有通风装置的条件下进行，通过排风设备将少量有毒气体排到室外，以免污染室内气体。
对于排放毒性大且较多的气体，可参考工业上废气处理的办法，在排放废气之前，采用吸附、吸收、氧化、分解等方法进行预处理。
检修、清洗、置换、取样环节“三废”管理制度
检修、清洗、置换、取样环节“三废”管理制度【引言】对于各类企业来说，合理有效地管理和处理产生的“三废”（废气、废水、固体废物）是保护环境、实现可持续发展的重要任务。
其中，检修、清洗、置换和取样等环节是三废管理的关键环节之一。
本文将结合相关法律法规和实际经验，对这些环节的“三废”管理制度进行详细阐述，旨在为企业提供参考和指导。
【检修环节的“三废”管理】1. 目标与原则：（1）目标：减少或避免因检修活动而产生的废气、废水和固体废物对环境的污染。
（2）原则：预防为主、综合治理、资源化利用、依法管理。
2. 废气管理：（1）减少排放：优先采用无污染或低污染的清洗剂、润滑剂等，合理调整工艺流程，减少废气的产生和排放。
（2）收集与处理：对于不可避免的废气，设立排气口，通过排气系统进行收集和处理，如净化、吸收等。
（3）监测与报告：建立监测系统，对废气排放进行实时监测并记录，定期向环保部门报告排放情况。
3. 废水管理：（1）减少排放：尽量选择无需使用水的检修工艺，合理使用水源，减少废水的产生。
（2）集中处理：将产生的废水进行集中处理，通过物理、化学或生物等方法进行处理后达到排放标准。
（3）回用与循环：对可以回收利用的废水，应考虑进行处理后回用，实现资源的循环利用。
4. 固体废物管理：（1）减量化：采用有效措施减少产生的固体废物量，如使用可重复使用的工具设备、减少拆卸件等。
（2）分类收集：将产生的固体废物按类别进行分类，设立专门的固体废物容器收集，并进行有效密封。
（3）安全处置：将固体废物交由专业的废物处理企业进行处置，避免不合法倾倒和环境污染。
【清洗环节的“三废”管理】1. 目标与原则：（1）目标：减少或避免因清洗活动而产生的废气、废水和固体废物对环境的污染。
（2）原则：节约优先、防控为主、资源化利用、依法管理。
2. 废气管理：（1）减少排放：选用低挥发性、低污染的清洗剂，优化清洗工艺，减少废气的产生。
（2）密闭操作：在清洗过程中采用密闭或局部排风设备，防止废气外溢，确保室内环境安全。
“三废”处理管理规程
“三废”处理管理规程一、目的：为了更好地保护环境，规范公司内部排污行为二、范围：公司的“三废”处理三、责任者：生产部安全环保科、“三废”处理有关人员四、正文1.“三废”：主要指生产、经营过程中产生的废水、废气、废渣以及噪声等会对环境造成污染的物质。
2.废水及其他液体的排放：2.1生产部的安全环保科在当地环保部门的监督指导下，对水污染源采取治理措施，并确保正常运行。
2.2公司内所有含污染性质的废水、废液等，不得直接外排，必须经处理后符合规定的排放要求才能排放。
2.3行政人事部负责对公司全体员工进行节约用水意识教育，养成节约用水良好习惯。
2.4研发部应追踪最新生产工艺，改进生产流程，减少生产过程中的用水量或采用循环利用、多次利用的先进技术，节约用水。
2.5污水站对污水处理结果定时进行相关内容的监测，并安装污水在线监测装置进行随时监控和污水处理厂的随机抽查，确保达标排放，发现超标时立即进行整改。
污水的检验、监测结果应记录于《水样监测报告》中。
2.6生产部安全环保科定期对污水处理设备进行检查维护和保养，确保正常运行。
3.废气3.1工业废气3.1.1工业废气是指生产工艺过程中产生的废气。
本公司的工艺废气主要是氯化氢。
3.1.2工业废气应配有废气回收或处理装置，未经处理的工艺废气不得直接排放。
3.1.3工程部应确保废气治理装置的完好，提高设备完好率，使废气处理率和废气排放达标率都达到100%。
3.1.4生产车间确保大气污染物处理设施正常运行并做好记录，在废气排放口附近醒目处设置废气排放口标识牌、废气处理操作规程、设备状态标识牌，主要连接管路标明气体流体方向。
如处理设施需维护或抢修时，必须首先向生产部安全环保科汇报，并在设备附件设置明显的维修或抢修标志，并做好相关记录。
3.1.5生产部安全环保科负责委托有资质的单位对大气污染物排放达标情况每年监测一次，发现异常立即采取措施进行整改，防止超标。
3.2无组织废气3.2.1无组织废气是指无规律且无排气筒的废气的排放。
严格管理三废的通知
关于各部门严格管理“三废”的通知各部门：根据《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订）的相关要求，为进一步提高我公司环境保护管理工作能力，杜绝环保污染事件的发生，现对我公司的三废“废水、废气、固体废弃物”的日常管理作如下规定：一、废水的管理1、日常产生的生活废水（如：厨房的淘米水、洗菜水、卫生间粪尿水、洗澡水、衣物洗涤水等）全部汇入园区污水管网内，严禁将各种油类物质混入生活废水内排到污水管网内。
2、生产部各班组产生的工业废水（包含清洗抛光房沉淀池；漆房水池；压机、底补清洁工具水等）全部经管道排入“厂区污水处理池”，待沉淀、处理后进行达标排放，严禁未经处理的工业废水私自倒入园区污水管网内。
二、废气的管理1、设备部锅炉工应切实做好锅炉燃烧过程中废气排放的管控工作，对锅炉运行中出现的异常要立即采取有效处理措施，杜绝出现锅炉冒黑烟或烟气超标排放的现象，排放高度应达到15米以上。
2、各班组产生的粉尘、漆雾需进行有效控制，设备部应确保各环节环保设施的有效正常运行，杜绝出现粉尘、漆雾未经处理直排大气。
3、食堂产生的油烟，需经过“油烟净化器”处理后在15米以上的高空达标排放。
三、固体废弃物的管理1、日常产生的生活废弃物（简称固废）装袋后放入厂区外的生活固废桶中，由园区垃圾清运站进行统一回收处理，严禁将非生活固废（特别是危废）混装后投放在厂外生活固废桶中，同时禁止在任何时间段对垃圾进行焚烧。
2、生产部产生的一般固废应严格按照可回收和非可回收分类，并按照“垃圾堆放区各标识牌的要求”进行分类投放。
3、各部门产生的危险固废（简称危废）应严格按照公司危废管理制度执行，产生的危废由各班组进行统一收集，用编织袋包装完好无损后分类标识并整齐堆码在“危废间”由专人进行管理，严禁出现危废（如：油漆渣、油漆桶、胶桶、油桶）与生活垃圾或一般固废混堆混放的现象。
4、所生成的危废应由各相关部门做好《危废进出管理台账》，并由有回收资质的单位进行统一回收，不允许私自变卖或运输出厂。
检修、清洗、置换、取样环节“三废”管理制度（3篇）
检修、清洗、置换、取样环节“三废”管理制度一、引言“三废”是指废水、废气、废渣的统称，对于各类企业来说，管理好“三废”是保持环境良好、健康有序发展的关键。
对于检修、清洗、置换、取样等环节，更是需要制定一套完善的“三废”管理制度，以确保相关工作的高效、安全、环保进行。
二、检修环节的“三废”管理制度1.废水处理在检修过程中，难免会有废水产生，因此需要建立废水处理系统。
废水经过预处理后，应进行分析测试，确定具体处理措施。
废水处理主要包括物理处理、化学处理和生物处理等方法，关键是在不影响正常生产的前提下，达到废水排放标准。
2.废气管理检修过程中产生的废气应通过专业的抽排系统进行集中处理，以避免对环境和人员的直接损害。
废气的处理方式有物理吸附、化学吸收和热氧化等方法，选择适合的处理方式要基于废气成分和排放标准进行合理选择。
3.废渣处理废渣是指在检修过程中产生的固体废物，对废渣的处理要遵循“减量化、资源化、无害化”的原则。
可以采用物理方法，如压榨、沉降等将废渣进行处理，或者通过化学、热解等方法进行资源化利用。
三、清洗环节的“三废”管理制度1.废水处理清洗过程中产生的废水需要进行全流程的收集、处理和排放。
清洗废水的处理流程应包括预处理、沉淀、过滤等步骤，以确保废水排放达标，并且对环境没有不良影响。
2.废气管理清洗过程中产生的废气应进行集中收集和处理，以防止对人员和环境造成污染。
废气处理的方法应根据废气成分和排放标准选择合适的处理工艺，如化学吸收、烟气洗涤等。
3.废渣处理清洗过程中产生的废渣应进行及时清理和分类处理，遵循废渣分类、减量化和资源化的原则。
可以采用物理方法，如压榨、过滤等进行处理，或者通过化学、生物等方法进行资源化利用。
四、置换环节的“三废”管理制度1.废水管理置换过程中会有废水产生，需要建立临时的废水收集和处理系统。
废水应经过初步处理后，根据废水成分进行分段处理，保证排放的废水安全、环保。
2.废气管理置换过程中产生的废气应集中收集和处理，避免对环境和人员产生不良影响。
“三废”管理制度
“三废”管理制度三废管理制度是指对生产过程中产生的废水、废气和废渣进行规范、控制和处理的一套管理机制。
三废是指工业生产中排放的废水、废气和废渣，是工业环境污染的主要来源之一。
为了减少对环境的影响，维护生态平衡，保护人类健康，各国都在不断完善和加强对三废的管理制度。
三废管理制度主要包括法律法规、标准规范、监测评估、治理技术等方面。
在国家层面，立法机构出台相关法律法规，规定了工业企业对废水、废气和废渣的排放标准、污染物排放量限值、监管责任等内容，要求企业在生产过程中严格遵守各项规定，确保三废排放达标。
同时，相关部门还会发布标准规范，对三废排放、处理、监测等方面提出具体要求和方法，引导企业进行规范管理。
监测评估是三废管理制度的重要环节，通过监测废水、废气和废渣的排放情况、污染物浓度、处理效果等数据，对企业的环境管理工作进行评估和监督。
监测数据可以及时发现问题，追踪污染源头，为企业改进管理提供依据。
治理技术则是指针对不同类型的废水、废气和废渣，采取适当的治理技术和措施，减少排放量，提高处理效率，最大限度地减少对环境的危害。
三废管理制度推动了企业环境管理水平的提升，促使企业加大对废水、废气和废渣治理的力度，提高了环保投入和治理效果。
同时，三废管理制度也为监管部门提供了依据和工具，加强了环境保护的法制化、规范化管理。
在实践中，不少企业积极响应国家政策，加大环保投入，引进先进技术，实施三废资源化利用，推动了低碳环保产业的发展。
然而，目前我国三废管理制度仍存在一些问题和挑战。
首先，监管部门的人力、财力、技术和设备等方面存在差距，导致监管效果不佳。
其次，一些企业对环保投入不够，存在漏排、欺骗监管、违法违规等行为，影响了整个行业的形象和环保效果。
此外，一些中小企业由于资金、技术等方面的制约，难以达到国家规定的排放标准，需要加大政策支持和引导力度。
针对以上问题，建议加强对三废管理制度的法制建设，完善相关法律法规，规范企业行为，加大对违法违规行为的打击力度。
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三废管理程序
1 目的
为规范三废（固体废弃物、废气、废水）管理，减少三废的产生，使三废被充分合理利用和无害化处置，特制定本程序。
2 范围
适用于公司三废的排放管理。
3 职责
3.1 综合管理部负责办公场所固体废弃物管理。
3.2 生技部负责危废管理。
3.3 各部门负责本部门固体废弃物污染收集
4 工作程序
4.1 固废控制
4.1.1固废的分类
固体废弃物分为一般固废和危险固废：一般固废分为工业固废和办公固废，按用途分为可回收利用和不可回收利用。
4.1.2 固废控制一般要求
生技部组织技术部门编制《危险品说明书》并进行培训，使各相关部门掌握了解危险品基本常识。
各部门在生产、办公活动中应尽量减少固废产生量，特别控制危废的产生量。
固废存放点应设有防雨、防泄漏、防飞扬等设施，并有消防应急设施。
贮存、处置有毒有害废弃物的场所和容器转作他用时，必须经过消除污染的处理，方可使用。
及时清理各种固体废弃物，避免溢满。
严禁危废混入非危废固体废弃物中。
各部门应负责垃圾桶、垃圾池和危废专用容器的日常检查维护、维修，保证其正常使用。
4.1.3工业固体废弃物排放控制
各厂区（车间、仓库）应设废弃物堆放地，按能否回收分别堆放；废弃物不得随意抛弃或堆放。
综合管理部编制《可回收工业固体废弃物清单》，各单位制成标牌张挂在堆放地上，确保清晰、使用者易见。
不可回收固体废弃物定期交市政回收部门处理，可回收固体废弃物由物资管理部门负责定期处理。
4.1.4 办公废物排放控制
综合管理部编制《可回收办公废弃物清单》
各办公场所应设置垃圾桶和垃圾池，集中倾倒、堆放，不得随意扔撒或堆放，定期交市政回收部门处理。
可回收垃圾桶应单独存放，各单位将《可回收办公垃圾清单》张贴在适宜处，确保清晰、使用者易见。
4.1.5 固体危废排放控制
生技部编制《危废清单》；审批后传递各相关部门。
排放危废相关部门应配置危废专用容器，指定专兼职人员负责管理。
各相关部门应采取措施，确保危废不被随意抛弃和丢失；危废清单应张挂适宜处，确保使用者不致误投。
生技部统一负责对危废集中处置，委托给有资质的单位处理。
生技部应对危废进行统计，并保存危废处理凭据。
生技部编制《漆渣收集作业操作规程》，漆渣收集作业按其规定执行，确保作业不会造成二次污染。
4.2 废气控制
4.2.1 废气来源
●抛丸喷砂作业产生的粉尘；
●涂装作业产生的漆雾废气；
●焊接作业产生的废气、烟尘；
●打磨作业产生的粉尘。
4.2.2 材料管理
●钢丸、石英砂应符合国家行业相关标准，尽可能采用低有害成分的材料；
●涂料应符合国家行业相关标准，尽可能采用高固体成分的材料；
●焊丝、焊条应符合国家行业相关标准，尽可能采用低尘的材料；
●打磨片应符合国家行业相关标准，尽可能采用低尘的材料。
4.2.3 废气产生点的管理
各分公司负责编制废气处理工艺规程，各废气产生点应严格执行工艺规程和设备
操用规程，控制废气排放量。
使用油漆时，应尽可能缩短其敞开时间，减少向空气挥发有害气体。
各分公司应优先采用能源利用率高、污染物排放量少的清洁生产工艺，减少大气污染物的产生；严重污染大气环境的落后生产工艺和设备应实行逐步淘汰。
4.2.4 设备管理
各分公司负责可能产生废气的生产设备和废气污染处理设备的维护保养，保证其正常运行。
各相关部门对本部门可能产生废气的生产设备和废气污染处理设备的运行情况进行检查，发现问题应立即进行处理，及时与生技部联系进行检修。
4.3 废水控制
4.3.1 废水来源
●雨水；
●涂装工业废水；
●办公生活污水；
4.3.2 雨水管网的管理
雨水管与其他污水管分开使用，雨水直接外排。
雨水管网周围严禁放置化学品、油品、固体废弃物等污染源。
严禁倾倒各种污染物及污水于雨水管网中，各部门严禁擅自将工业、生活废水管接到雨水管网。
4.3.3 涂装废水管理
涂装水帘用水吸收漆雾后排入沉淀池内,经两级沉淀后可循环使用，经过一段时间，用絮凝剂使沉淀池产生漆皮凝聚，漆皮打捞后废水继续循环使用。
涂装循环水定期抽取运输至废水处理站处理。
废水处理由生技部负责，处理后保持相应记录。
车间其他生产岗位中产生危废和不明成分的废液不能随意倒入沉淀池内。
各分公司应按设备操作规程要求运行设备并进行日常维护保养，生技部应对设备进行例行检查，发现问题应采取纠正措施。
4.3.4 生活废水管理
提倡节约用水，减少生活废水产生和浪费。
生活废水管口周围不可放置及倾倒各类化学品、油类污染物。
定期对厂界排放口的废水进行监测,保持污水达标排放。
4.4应急措施
因发生事故或其他突发性事件，排放有毒有害废气或废水，造成或可能造成大气
或水体污染事故、危害人体健康的单位，必须立即启动相应的应急预案，并按《应急准备与响应控制程序》执行。
4.5 监督检查
生技部定期组织有关人员对“三废“控制进行监督检查；对检查中发现的不符合，要求责任部门按《纠正和预防措施控制程序》要求进行整改，对实施情况进行监督考核。
生技部定期委托环境监测站对废气和废水排放监测，超过排放标准，按《不符合、事故、事件控制程序》进行处置。
5 记录
《危废清单》
《可回收工业固体废弃物清单》
《可回收办公废弃物清单》
《危废移交单》
《危废处理统计表》
《检测报告》。