切割机切割作业安全技术交底
混凝土切割机安全操作规程技术交底(三篇)
混凝土切割机安全操作规程技术交底混凝土切割机安全操作规程是为了保障操作人员的人身安全，减少事故发生，提高施工效率的重要文件。
以下是混凝土切割机安全操作规程的技术交底内容。
一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须熟悉混凝土切割机的结构、性能和操作要领，并具有一定的机械操作经验。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和良好的心理素质，不得患有眼疾、心脏病等影响操作安全的疾病。
3. 操作人员必须经过专业培训，掌握混凝土切割机的操作技能和安全知识。
二、作业前的准备1. 在使用混凝土切割机前，操作人员必须核对切割机设备的各项检查记录，确保设备正常。
2. 检查切割机的绝缘电缆、安全防护罩、电源插头等配件的完好度，如出现损坏或故障要及时修复或更换。
3. 检查切割机切割片的装配、固定是否牢固，如有松动要及时修复。
4. 检查切割机的切割片是否磨损严重，如有需要要及时更换。
5. 检查工作区的照明设备是否正常，如有需要要及时修复。
三、作业时的安全措施1. 穿戴安全防护用品，如安全帽、防护镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 在作业前，清理工作区域的障碍物和杂物，确保作业区域的通道畅通。
3. 开机前，告知周围的工友切勿靠近作业区域，确保安全距离。
4. 操作人员必须熟悉切割机的各个按钮和开关的功能，确保正确启动、停机和紧急停机。
5. 作业时，操作人员必须平稳牢固地站在切割机旁，避免身体晃动或摇摆导致意外。
6. 作业时，操作人员必须用两手紧握切割机的把手，确保操作的稳定性。
7. 作业时，操作人员必须保持警觉，随时注意切割片的状态和作业效果，如有异常要及时停机检查。
8. 作业时，禁止将切割剩余物挤压或嵌入切割片，以免引起意外。
9. 切割作业结束后，操作人员必须立即关闭切割机，并将切割片安全存放。
四、维护和保养1. 每天作业结束后，操作人员必须将切割机进行彻底清洁，并进行日常保养。
2. 定期检查切割机的电线、线缆和插头，如有损坏要及时修复。
切割机安全技术交底
5、切割直径应按机械出厂铭牌规定和根据砂轮磨损情况进行切割，不得超出规定范围。严禁使用砂轮打磨工件，以防损伤砂轮。
6、将被切割工件夹紧后，砂轮切割机操作人员用右手握操纵杆，身体避开砂轮正面，均匀用力切割工件，不得用力过猛，切务卡住砂轮。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
10、切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制。要经常调整皮带的张紧力，以免三角带打滑影响切断效果。
11、切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后。方可继续作业。
12、长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用。
7、工件需要切割角度时，要先调好钳口角度，紧固后，在夹紧工件，进行切割操作，不得直接用手送料。
8、砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。
9、装卸砂轮时，须将轴套上的擎钮按下，用手旋转锁紧螺帽。砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。
切割机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场必须经三级安全教育和安全技术交底，经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。
2、砂轮切割机操作人员必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。
切割机操作安全技术交底
切割机操作安全技术交底切割机是一种常用的机械设备，用于将工件切割成所需的尺寸和形状。
虽然切割机在生产和加工过程中能够提高效率，但也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，必须严格遵守切割机的操作安全技术要求。
以下是切割机操作安全技术交底的内容，供参考：1.熟悉切割机的结构和工作原理：-了解切割机的主要部件和功能，包括刀具、工作台、传动系统等。
-熟悉切割机的工作原理，理解切割机的切割方式和切割力的产生机制。
2.规范操作流程：-操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
-在操作切割机之前，必须对切割机进行检查，确保各项安全装置正常工作，如防护罩、急停按钮等。
-切割机的操作必须符合规范的操作流程，包括开机、调整刀具、设置工件、启动切割等。
不得随意更改操作流程。
3.安全操作技巧：-将工件固定在工作台上，确保在切割过程中工件的稳定性。
-切割机的操作必须专心致志，不得分心或与其他人交谈。
-在切割过程中不得将手指或其他身体部位放置在切割区域内，以免发生事故。
-切割机的切割深度和切割速度必须适当，过大的切割深度或切割速度容易导致刀具损坏、工件变形等问题。
4.紧急情况处理：-在使用切割机时，操作人员必须熟悉切割机的紧急停车装置，并随时保持紧急停车装置的畅通。
-如果发生紧急情况，如工件卡住、刀具损坏等，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，并及时报告相关部门进行处理。
5.日常维护和保养：-定期对切割机进行检查和维护，确保切割机的各项安全装置正常工作。
-切割机的刀具必须保持锋利，定期进行刀具的更换或磨削。
-使用切割机的操作人员必须接受相关培训，了解切割机的日常维护和保养知识。
以上就是切割机操作安全技术交底的主要内容。
切割机是一种危险性较高的机械设备，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作流程。
同时，切割机的日常维护和保养也非常重要，只有保持良好的状态，才能保证切割机的安全和正常工作。
切割机安全技术交底
安全技术交底表编号表AQ-C11-1工程名称施工单位交底部位工种切割机安全操作技术交底1、接电源时应注意电源电压与本机相符。
安装时，必须有三相漏电保护装置。
2、使用前应检查本机各部件是否齐全、牢固，地线、电源线的连接是否可靠。
操作者需戴好护目镜和防护手套。
3、开机前，必须拔出止销，电机转向必须与皮带罩上的箭头一致，严禁反向。
4、切割前必须确认将工件放正夹紧，不得有松动，否则会损坏砂轮片和影响切口质量，也易出现设备和人身事故。
5、切割时应根据型材的材质、形状、尺寸大小控制适当的切割速度，切不可用力过猛、过大（感觉砂轮片不减速为宜），否则会出现砂轮破碎和烧毁电机。
6、工件切断后，将砂轮抬出切口再停机，手扶切割手把恢复到砂轮片的停歇位置，禁止完全利用机器本身的弹性复位，避免出现安全事故。
7、本机不得长时间的连续满负荷或超负荷工作，使用的砂轮片安全工作线速度不得低于70米/秒。
8、更换新砂轮片，切断电源将止动销插入止动孔内。
必须仔细检查砂轮片是否有裂纹、损伤、过期等问题，用木锤轻轻敲击砂轮片应发出清脆的声音，不得有破裂声音。
保存期超过一年应进行回转强度试验，合格后方准使用。
1、接电源时应注意电源电压与本机相符。
安装时，必须有三相漏电保护装置。
2、使用前应检查本机各部件是否齐全、牢固，地线、电源线的连接是否可靠。
操作者需戴好护目镜和防护手套。
3、开机前，必须拔出止销，电机转向必须与皮带罩上的箭头一致，严禁反向。
4、切割前必须确认将工件放正夹紧，不得有松动，否则会损坏砂轮片和影响切口质量，也易出现设备和人身事故。
5、机械操作人员禁止戴手套操作机械交底人签名职务交底时间接受交底人签名注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
切割机安全技术交底制定措施模板
一、前言为确保切割机操作人员的人身安全和设备安全，预防和减少事故发生，特制定本安全技术交底措施。
本交底措施适用于所有使用切割机的单位及个人。
二、安全交底内容1. 切割机机械安全（1）切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。
（2）定期检查切割机机械，发现异常情况应及时维修或更换。
2. 使用前的检查（1）使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
（2）启动前，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响。
3. 操作规程（1）操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。
（2）操作时不得带手套，防止夹手事故。
（3）切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
4. 送料与操作（1）加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
（2）作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
5. 维护与保养（1）作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
（2）长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。
6. 现场安全（1）施工现场应设置警示标志，明确危险区域。
（2）禁止无关人员进入危险区域。
（3）作业人员应遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范。
三、安全责任1. 施工单位应负责制定本安全技术交底措施，并对操作人员进行培训。
2. 操作人员应认真学习本安全技术交底措施，掌握操作技能，确保安全生产。
3. 安全生产管理人员应定期检查、督促执行本安全技术交底措施。
四、附则1. 本安全技术交底措施自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底措施由施工单位负责解释。
3. 如遇特殊情况，可根据实际情况对安全技术交底措施进行修改和补充。
五、培训要求1. 操作人员必须参加切割机安全技术交底培训，并经考核合格后方可上岗操作。
金属切割进场安全技术交底模板
一、交底对象全体金属切割作业人员二、交底目的为了确保金属切割作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将金属切割作业的安全技术要求交底如下。
三、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）作业人员必须接受专业安全培训，掌握金属切割作业的安全技术知识。
（2）作业人员应熟悉金属切割设备的使用方法、操作规程及注意事项。
2. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，落实安全生产责任制。
（2）作业人员必须遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。
3. 金属切割设备安全检查（1）金属切割设备必须符合国家标准，具有有效的检验合格证。
（2）设备应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的场所。
（3）设备运行前，应检查设备各部件是否完好，电源线路是否安全可靠。
4. 作业现场安全管理（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，如禁止通行、禁止操作等。
（2）作业现场应保持整洁，无关人员不得进入。
（3）作业人员应穿着合适的防护服装，如防割手套、防割围裙等。
5. 金属切割作业操作规程（1）作业人员应按照操作规程进行金属切割作业，不得擅自改变操作程序。
（2）切割过程中，应保持切割机与工件的安全距离，避免发生碰撞。
（3）切割过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保作业安全。
6. 安全防护措施（1）作业人员应佩戴防尘口罩、护目镜等个人防护用品。
（2）作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
（3）作业过程中，应定期检查设备、电源线路等，发现隐患及时排除。
7. 事故应急预案（1）作业人员应熟悉金属切割作业事故应急预案，掌握事故处理方法。
（2）事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施，减少事故损失。
四、交底要求1. 作业人员要认真听取安全技术交底，确保理解掌握安全操作规程。
2. 作业人员应自觉遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、记录人[填写记录人姓名]。
手动切割机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保手动切割机操作人员的安全，提高安全生产意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用手动切割机的操作人员。
三、交底内容1. 设备认知与操作规程（1）熟悉手动切割机的结构、性能、工作原理及操作方法。
（2）掌握切割机的安全操作规程，包括启动、停止、调整、维护等。
（3）了解切割机的各种警示标志和警告说明。
2. 安全操作要求（1）操作前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉并遵守安全操作规程，不得擅自改变操作流程。
（3）启动切割机前，应确保设备处于正常状态，无异常噪音、振动等现象。
（4）操作过程中，严禁将手或任何物体伸入切割区域。
（5）切割过程中，应保持注意力集中，不得分心。
（6）切割过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
3. 安全注意事项（1）切割机周围应保持整洁，不得放置任何杂物。
（2）切割过程中，不得将切割片正对着人体，以防意外伤害。
（3）切割过程中，不得在设备上放置重物，以免影响设备稳定性。
（4）切割过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
（5）操作结束后，应关闭切割机电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止操作，切断电源，确保事故现场安全。
（2）根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
（3）立即上报事故情况，按照公司应急预案进行处理。
四、培训与考核1. 操作人员应接受专门的安全培训，熟悉本交底内容。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗操作。
五、总结本安全技术交底旨在提高手动切割机操作人员的安全意识，预防事故发生。
请操作人员认真遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
六、附件1. 手动切割机操作规程2. 个人防护用品清单3. 事故应急预案请注意：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际操作情况和设备特点进行调整。
矿山切割机安全技术交底模板
一、交底目的为确保矿山切割机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行此次安全技术交底。
二、交底对象矿山切割机操作人员、管理人员及相关技术人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 切割机基本操作规程（1）操作人员必须熟悉切割机的结构、性能和操作方法。
（2）操作前应检查切割机各部件是否完好，电源线路是否正常，防护装置是否齐全有效。
（3）启动切割机前，确保设备处于空载状态，避免突然启动对操作人员造成伤害。
（4）操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保切割机在视线范围内操作。
2. 安全防护措施（1）操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动保护用品。
（2）操作人员应佩戴护目镜，防止切割过程中产生的火花、碎片飞溅伤眼。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和超负荷作业。
（4）作业现场应设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。
3. 作业现场安全管理（1）作业现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止绊倒事故发生。
（2）作业现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（3）作业现场应设置消防器材，确保一旦发生火灾，能够迅速扑灭。
（4）作业现场应设置紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速撤离。
4. 切割机维护保养（1）操作人员应定期对切割机进行检查、保养，确保设备正常运行。
（2）切割片、防护罩等易损件应及时更换，防止因磨损导致设备故障。
（3）切割机在长期停用后，应进行润滑保养，确保设备启动顺畅。
5. 应急处理（1）发现切割机异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
（2）操作过程中发生事故，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施进行处置。
（3）事故发生后，应立即组织人员进行现场调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 操作人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保在作业过程中严格遵守安全规程。
2. 管理人员应加强对作业现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
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切割机切割作业安全技术交底
1、切割机应购置证件齐全的合格产品；
2、操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；
3、进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；
4、遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋；
5、施工现场禁止追逐打闹和酒后作业；
6、班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；
7、切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；
8、切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生；
9、切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；
9、切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；
10、随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；
11、切割机严禁做打磨机使用；
12、工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施；
13、长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用；
14、切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。
一、安全生产目标
我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。
二、安全生产保证措施
为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。
（一）安全生产管理体系
为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。
（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；
（2）施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；
（3）安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；
（4）现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。
（二）保证措施
（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。
对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；
（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；
（3）认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。
同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；
（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。
电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、
机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。
并要绑扎，防止机器工作中松动。
（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。
因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。
事后要及时恢复，安全员要认真检查。
（6）安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。
（7）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。
（8）落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；
（9）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；
（10）坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；
（11）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。
（12）施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；
（13）所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；
（14）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即：定人、定时间、定措施；
（15）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”；
（16）参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；
（17）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。
挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。
（18）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。
（三）安全教育
（1）所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并有受教育者签字记录存档。
（2）安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。
（3）特殊工种除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。
（4）未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。
（5）每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。
（四）施工用电安全措施
（1）保证有正确可靠的接地及接零保护措施；
（2）电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求；
（3）有醒目的电气安全标志，操作规程牌；
（4）必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。
查出的问题要做到定型、定时、定措施，及时整改；
（5）夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；
（6）安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；
（7）机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。
《电工维修工作记录》由指定电工代管；
（8）室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；
（9）现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。
箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
（10）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。
（11）所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；
（五）防火安全措施
根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。
（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；
（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；
（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；
（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；
（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；
（6）焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。
赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；
（7）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；
（8）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；
（9）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。
操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；
（10）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；
（11）施工现场严禁吸烟。