截止阀阀门的介质流向原则(
截止阀的工作原理

截止阀的工作原理
截止阀是一种常用的管道控制阀门,它通过调节阀门的开度来控制流体的流量。
截止阀的工作原理如下:
1. 开启状态:当阀门处于完全开启状态时,流体可以自由地通过阀门管道流动。
此时阀门的阀芯完全升起,与阀座脱离接触,形成一个畅通的通道。
2. 关闭状态:当需要关闭阀门以停止流体流动时,通过旋转阀门手柄,阀芯会向下移动,与阀座密封。
阀芯与阀座直接接触,阻止了流体的通过,从而实现了阀门的关闭。
3. 调节状态:在需要调节流量时,通过旋转阀门手柄,阀芯只移动一部分距离,与阀座部分接触,形成一个小的通道。
流体通过这个通道流动时,通道的大小会影响流体流动的速度和流量。
需要注意的是,使用截止阀进行流量控制时,应遵循以下要点:
1. 阀门的开度与流量之间存在一定的相关性,一般来说,阀门开得越大,流量越大。
2. 流体的流动速度与阀门开度呈正相关关系,开度越大,流体流动速度越快。
3. 注意阀门的最大开度和最小开度限制,避免超出阀门的可调范围。
总之,截止阀通过调节阀芯与阀座之间的接触程度,控制流体的流量和速度。
各种常见阀门的原理、分类及区别(蝶阀、闸阀、截止阀、球(指南)

各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线垂直移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用,一般不用做调节流量使用,它可以适用低温低压也可以适用高温高压,并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。
在各类阀中,闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
全开时水流直线通过,水流阻力小,宜在管径大于50mm 的管道上采用,但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门,由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比,也非常适用于对流量的调节。
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门,是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有螺纹和填料涵密封段,小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可用于调节流量。
其关闭严密,但水流阻力较大,因局部阻力系数与管径成正比,故只适用于管径小于等于50mm的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号,其阀芯结构不同,但闸阀不属于截止阀。
两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。
闸阀的启闭件为闸板,由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。
截止阀启闭件为阀瓣,由阀杆带动,沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。
闸阀、截止阀、蝶阀的区别

闸阀、截止阀、蝶阀的区别一、闸阀闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。
实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。
因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程)来确定。
有的阀门,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
闸阀具有以下优点:1.流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
2.开闭较省力。
3.介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
4.形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
闸阀的缺点如下:1.密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
2.外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
3.结构较复杂。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
阀门的正装与反装

阀门的正装与反装截止阀有方向性,装设时应顺差阀壳上的箭头,即按照正方向安装。
但是,特殊阀门在就位时就不同,有些阀门正装,有些阀门反装,这主要依据阀门的内部结构、工作原理、介质的特性及管径大小来确定。
下面介绍减压阀的气动阀的安装方向。
1、减压阀的安装方向。
波纹管式减压阀用于水或蒸汽管道时,波纹管应向下安装,即反向安装,介质在阀体内为高进低出,用于压缩空气管道时,要正向安装,波纹管向上,介质在阀体内为低进高出,以避免气体直接冲击阀芯。
调整减压阀前后的压力差,是借助阀体顶部的调节螺丝,当顺时针旋进螺丝时,可将阀后压力调大;逆时针退出调节螺丝时,可将阀后压力调小。
这与普通阀门的开启及关闭旋转方向正好相反,不可按常规进关操作执行。
2、气动薄膜调节阀,简称气动阀,主要由气动执行器和调节阀两部分组成,执行器有正作用和反作用之分,调节阀的阀芯有正装和反装之分,气动阀上的箭头方向必须与介质流向一致,如果按一般节流阀或截止阀低进高出的原则来确定气动阀的安装方向,将会发生错误。
例如,直通单座气动阀的阀芯斜面,总是迎着介质流向,而与阀芯的低进高出无关。
介质对于直通双座式气动阀,由于阀体内有两个阀座和阀芯,当阀丁上下移动时,即能改变阀座与阀芯之间的流通面积。
由于阀芯为双导向结构,所以,这种气动阀有正装与反装两种装配形式。
直通单座式所动阀就截然不同,当直径等于或大于25mm 时,阀芯为双导向,可根据需要使用正装或反装;当直径小于25mm 时,阀芯是单导向,只能正装,不能反装。
由于气动阀的膜片受气作用的方向不同,阀座和阀芯的相互位置不同,气动阀可分为正作用气关阀、正作用气开阀、反作用气关阀、反作用气开阀等几种。
反以安装时应注意,不要装错,尤其是装设供气管道时,管道的交接处要正确,安装错了就会造成气动阀不能正常工作,需要气动阀关闭时,反而被开启;需要气动阀开启时,反而被关闭。
所以,施工前一定要看清楚管道安装流程图,认准气源接口才可安装。
截止阀与排气阀的工作原理

截止阀截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
截止阀简介截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
本阀要水平安装。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀的分类1、根据截止阀的通道方向,分为:1)直通式截止阀2)直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
截止阀用途和使用说明

截止阀产品使用说明书厦门弗瑞特流体控制有限公司目录一,截止阀(stop valve,Globe V alve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。
截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向,分为:1)直通式截止阀2)直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3)角式截止阀:在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
截止阀参数详细说明

截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀又称球形阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣截止阀(12张)下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
近几年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
铸铁丝扣截止阀工作原理截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀标准一览

stopvalve seat washers)
DIN 4817-1-1981 液态气的截止阀.概念.安全技术要 (Shut off valves for liquefied gases; definitions,
求.检验.标志
requirement, testing, marking)
DIN 86251-1998 造船用铸铁制带法兰的 DN15至500 (Shutt off valves for shipboard use, of cast iron,
的截止阀
with flanges, DN 15 to 500)
DIN 86260-1998 造船用炮铜制带法兰 DN15至500的 (Shutt off valves for shipboard use, of gun metall,
截止阀
with flanges, DN 15 to 500)
DIN
造船用管件的交货技术条件.第4部 (Technical specifications for valves for shipboard
85003-4-1997 分:截止阀
use - Part 4: Stop valves)
DIN
造船用管件的交货技术条件.第6部 (Technical specifications for valves for shipboard
GB/T595-1983
船用外螺纹青铜截止 Marine bronze male thread stop valves 阀
GB/T587-1993
船用法兰青铜截止阀 Marine bronze flanged stop valves
JB/T7245-1994
制冷装置用截止阀
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截止阀阀门的介质流向原则(
截止阀阀门的介质流向原则是指在安装和使用截止阀阀门时,应确保介质在阀门内的流向与阀门的设计要求相符。
根据截止阀的设计特点,一般情况下,阀门的介质流向应从阀门的下游流向上游。
这是因为截止阀是通过阀盘的升降运动来实现对介质流量的控制,介质在阀门下游周期性的冲击会造成阀盘开合不灵活,加速磨损甚至故障。
因此,为了保护阀门的正常运行,阀门一般要求介质从下游流向上游。
此外,在特殊情况下,如高温高压介质的控制系统中,为了防止介质压力对阀门密封性能的影响,阀门的介质流向可能会相反,即从上游流向下游。
这样可以使阀门的密封面始终处于低压状态,以保证密封性能。
但需要注意的是,这种情况下需要采取相应的措施,如选择适合高温高压介质的密封材料和结构设计等。
综上所述,截止阀阀门的介质流向应根据阀门的设计要求来确定,一般情况下介质应从下游流向上游,但在特殊情况下可能会相反。