截止阀的工作原理及优缺点和注意事项-中阀在线提供
截止阀基础知识与设计计算
截止阀基础知识与设计计算截止阀（Gate Valve）是一种常用的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域。
本文将介绍截止阀的基础知识和设计计算。
一、截止阀基础知识1.截止阀的原理和结构截止阀是通过旋转阀门来控制流体的流通。
其主要由阀体、阀盖、阀杆、阀座和阀瓣等组成。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座紧密接触，阻断流体的流通；当阀门开启时，阀瓣与阀座分离，使流体得以流通。
2.截止阀的分类截止阀可分为平板式截止阀、单门式截止阀和双门式截止阀。
其中平板式截止阀适用于中小口径的管道，单门式截止阀适用于中大口径的管道，双门式截止阀适用于大口径的管道。
3.截止阀的优缺点截止阀的优点是结构简单、密封性好、流阻小，适用于高温高压条件下的流体控制；缺点是启闭力大、开启维护麻烦，对垂直管道中的流体流动有一定影响。
二、截止阀的设计计算1.阀门的大小选择选择阀门的大小，需要考虑流量系数和压力损失。
流量系数通过实际试验或根据流体的参数计算得出，可根据不同的应用领域选择相应的流量系数。
压力损失可以通过管道阻力计算公式进行估算。
2.阀门的材质选择根据工作介质的性质，选择合适的阀门材质。
常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
对于特殊介质，还需要注意选择耐腐蚀材料。
3.阀门密封面设计阀瓣与阀座的密封面设计要保证良好的密封性，减小泄漏量。
常见的密封方式有金属对金属密封、金属对弹性材料密封和弹性材料密封。
4.阀门的操作力计算设计阀门的操作力是为了保证正常的开启和关闭操作。
操作力的计算应考虑阀门的结构参数以及对流体产生的作用力。
5.阀门的安装与维护阀门的安装应根据施工要求进行，注意阀门的定位和固定，防止阀门因震动而松动。
平时要注意阀门的维护保养，定期检查阀门的密封性和操作性。
总结：截止阀是一种常用的流体控制阀门，其基础知识包括原理结构、分类和优缺点等；设计计算包括阀门大小选择、阀门材质选择、密封面设计、操作力计算以及安装与维护等。
截止阀的优缺点有哪些
截止阀的优缺点有哪些截止阀是常用的一种管道安装阀门，主要用于切断或调节流体介质的流动。
截止阀的优缺点主要有：优点：1.切断性能好：截止阀的结构设计使得其具有良好的密封性能，能够有效地切断介质的流动，防止泄漏发生，确保系统的安全运行。
2.流通能力大：截止阀可通过调节阀门的开闭度来控制介质的流量，具有较大的通流能力。
3.结构简单：截止阀的结构相对简单，易于制造和维修。
4.使用寿命长：截止阀的材质选择合理，经过特殊处理，能够提高阀门的耐磨性和耐腐蚀性，延长使用寿命。
5.使用范围广泛：截止阀可用于各种介质（如水、蒸汽、油气等）的管道系统，适用于不同行业和领域。
缺点：1.压力损失较大：截止阀的结构特点决定了其内部阻力较大，会引起一定的压力损失，导致系统能量损失较高。
2.调节性能较差：由于截止阀的结构设计主要用于全开和全闭状态，调节范围有限，对于流量调节不够灵活和精确。
3.开关力矩较大：截止阀通过转动阀杆或手轮来控制阀门的开闭，对于较大口径的阀门，开关力矩较大，需要较大的力量才能实现开闭操作。
4.防腐性差：部分截止阀的材质对一些特殊介质不具备良好的防腐性能，容易受到介质的腐蚀影响，降低阀门的使用寿命。
5.安全性相对较低：由于截止阀在全开和全闭状态之间无阻碍介质流动的功能，当需要频繁开闭阀门时，会对系统产生较大的冲击力，容易引起管道振荡和压力冲击，对系统的安全稳定性产生一定的不利影响。
综上所述，截止阀作为一种常用的阀门，具有较好的切断性能和流通能力，结构简单，使用寿命长，适用范围广泛。
然而，其存在压力损失大、调节性能差、开关力矩大等缺点，需要在具体的工程应用中根据实际需求进行选择与应用。
截止阀的分类及优缺点
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
截止阀简介截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向，分为：1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
截止阀的注意事项
截止阀的注意事项截止阀具有以下优点：1、截止阀结构简单，制造和维修比较方便。
2、截止阀工作行程小，启闭时间短。
3、截止阀密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1、截止阀流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、截止阀调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式截止阀、内螺纹式截止阀。
按介质的流向分，有直通式截止阀、直流式截止阀和角式截止阀。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀安装的方向位置和注意事项1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。
2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。
汽阀停汽后，也要排除凝结水。
阀底有如丝堵，可将它打开排水。
3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。
还要注意辟免物件磕碰。
4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
截止阀的种类与特点 截止阀是如何工作的
截止阀的种类与特点截止阀是如何工作的截止阀的启闭件是圆柱的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
在截止阀关闭时，必需向截止阀阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀具截止阀的启闭件是圆柱的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
在截止阀关闭时，必需向截止阀阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀具有以下优点：1.截止阀结构简单，制造和维护和修理比较便利。
2.截止阀工作行程小，启闭时间短。
3.截止阀密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1.截止阀流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.截止阀调整性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式截止阀、内螺纹式截止阀。
按介质的流向分，有直通式截止阀、直流式截止阀和角式截止阀。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米。
维护和修理便利，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较便利。
截止阀设计、制造符合美国、中国相关标准，结构设计合理。
截止阀阀瓣、阀座密封面堆焊13Cr或者304、316不锈钢材料，如有硬度要求、耐腐蚀要求，可选择硬质合金。
硬质合金堆焊而成的截止阀，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
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截止阀的验收标准
三、截止阀用途和分类
截止阀分类： 截止阀一般有直通式、角式和直流式三种。 1、直通截止阀：直通截止阀的阀杆与介质通 路中心线成90º 角，这种截止 阀在电厂中利用最广。如图1。 2、角式截止阀：角式截止阀的特点是介质在 阀内与原来的流向转成90º ， 见图2。 3、直流式截止阀：直流式截止阀是阀门的阀 杆与介质通路中心线成一角 度，见图3。
水压试验
1.低压旋塞与低压阀门试验 2.高压阀门水压试验（高压 阀门的水压试验分为材料强 度试验和气密性试验两种。）
阀门水压试验台 1—垫2—压力表3—压力水管
填料和垫料更换
填料和垫料更换
上图加盘根的工艺：
盘根切口是上下搭接，切口为30°~45°； 每圈盘根的切口错开120°~180°； 若盘盒较深，对先加入的盘根用套管将盘根压紧， 不宜待全部加完后，一次用盘根压紧，造成上紧下 松； 压盖压紧盘根后，压盖与阀体之间应留有较大的距 离，以备盘根松弛时再次对盘根进行压紧 紧压盖应对称，防止压盖歪斜，将压盖蹩断。
每圈盘根的切合口错开120°~180° 向填料盒内加装填料，每装1-2圈用压盖压紧一次。 压盖压紧填料后，填料盒应留有3-5毫米的距离， 以备在盘根松弛时，能再次对盘根进行压紧（留有 热紧余地）。 紧压盖应对称，防止压盖歪斜。 开启阀门，据用力大小来调整压盖螺栓的松紧。 将传动装置涂黄油组装起来，再装于阀盖的支架上， 保证与阀杆连接正确，传动装置灵活可靠。
Байду номын сангаас
图2 高压角式截止阀 图1 直通式截止阀 1、阀座；2、阀盖； 1、电动机构；2、限位滑块； 3、丝母；4、阀杆； 3、阀杆；4、盘根压盏； 5、一支架；6、垫片；7、填料； 5、阀座密封圈； 8、备帽；9、阀座；10、阀头 6、阀头；７、开口环
截止阀的工作原理
截止阀的工作原理：依靠阀杆压力，使阀瓣封面与阀座封面紧密结合，阻止介质流入，截止阀只允许介质单向流动，安装时有方向性。
由于开闭过程中密封之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中、低压，而且适用于高压。
截止阀旋转手轮，使阀杆上升和下降带动阀瓣平行于介质流向的直线位移达到启闭的目的，手轮按顺时针方向旋转，工作介质有阀瓣下方通道进入，此时，该施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须必压和介质向上的作用力之和。
截止阀的优缺点：( l ）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．( 2 ）开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ，因此比闸阀小得多。
( 3 ）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。
其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。
1结构简单，制造和维修比较方便。
2工作行程小，启闭时间短。
3密封性好，密封面摩擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点：1流体阻力大，开启和关闭所需的力较大。
2不适用于带颗、粘度较大，容易结焦的介质。
截止阀的应用：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用截止阀的流动阻力很大，关闭阻力也很大，影响了它在大口径场合的应用。
为了扩大截止阀的应用范围，目前国外都在研究改进截止阀的结构，以减小流动阻力和关闭力矩。
截止阀的阀瓣一旦从关闭位置移开，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损很小，故其密封性能是很好的，缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。
截止阀技术说明00
截止阀技术说明性能特点及工作原理：该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质。
该系列产品具有以下优点和缺点：1.密封面特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；2．高压水强度和气体密封试验，无损检测等多道检测，全面控制整机质量； 3．阀杆表面经精密磨削，抗擦伤，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松； 4．采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；5．严格手工配研，确保密封面吻合度 95%以上，实现零泄漏出厂密封检测。
6．我厂该系列产品采用直通式结构，结构比较简单，制造与维修较方便，铸（锻）造工艺性较好，阀门开启高度小，启闭时间短，操纵扭矩小，工作可靠，适用场合广泛。
7.截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
8.截止阀只适用于全开和全关，一般不用来调节流量，定做时允许作调节和节流。
9.截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。
10.密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
11.启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
12.启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。
13.流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
介质流动方向口径DNW200mm时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；口径DNN250MPa 时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。
使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。
14.全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门可以作为介质的切断或调节及节流使用。
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截止阀的工作原理及优缺点和注意事项截止阀的工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀优点：1.结构简单，制造和维修比较方便。
2.工作行程小，启闭时间短。
3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀缺点：1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
波纹管密封截止阀，其关键部件——金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。
阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。
作为辅助密封，在波纹管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。
高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。
截止阀使用优点：１、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
２、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
３、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
４、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
截止阀使用范围：适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的优质产品。
本阀铸件全部采用精密铸造。
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀其选用原则是：1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。
截止阀最明显的优点是：在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。
通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36"连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。
选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
截止阀的性能：主要起到切断管路介质的作用。
与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。
中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，其他大部分均与截止阀相同。
截止阀的定义截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向，分为：1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
2.根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分：1）上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。
其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。
2）下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。
这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。
此种结构用于小口径和温度不高的地方。
国内生产截止阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类：1）以JB／T2203－1999《截止阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
如上海莱乐阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州截止阀厂、上海良众阀门有限公司、上海截止阀厂、开封高压截止阀厂、海安截止阀厂等。
但本标准也不尽完美，规格不全，单闸板截止阀最大公称通径为DN1200，双闸板截止阀最大公称通径DN1500。
根据厂所生产的截止阀规格及掌握的资料来看，目前角式截止阀公称通径最小为DN15，Z型直通式截止阀公称通径达到DN2000。
经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如DN150Z型直通式截止阀，上海良众阀门厂、上海截止阀厂及上海雅泽阀门厂各不相同。
为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议中国通用机械研究所对JB／T2203－1999《截止阀结构长度》进行修订。
建议设计院及用户按标准选用，截止阀生产厂家按标准设计制造。
截止阀的结构形式：截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。
直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的主要标准：1、GB/T 12233-2006《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》2、GB/T 12235-2007《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》3、JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》5、GB/T 587-2008《船用法兰青铜截止阀》6、GB/T 590-2008《船用法兰铸铁截止阀》7、GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》截止阀的相关知识截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
其选用原则是：1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止平衡阀，如公称通经小于150mm的管路上。
最明显的优点是：在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。