钢骨混凝土结构技术规程 yb 9082 替换
钢骨混凝土结构

一、钢骨混凝土结构(一)钢骨砼梁与钢筋砼柱节点连接在钢筋砼柱内预埋钢骨段的办法来解决钢骨砼梁与钢筋砼柱的连接,为了避免因预埋钢骨段而引起钢性产生突变,应将预埋钢骨设计成变截面钢骨。
(二)钢骨热处理1、热处理焊前热处理和焊后消氢处理焊前热处理即加热阻碍焊接区自由膨胀、收缩的部位。
可用多把气焊炬同时进行预热。
焊后消氢处理也是低温时效,应在构件接头焊完后尚未冷却时进行。
即把加热温度控制在200℃左右,保温2h,加速接头处氢的扩散逸出,消除氢脆倾向,稳定组织和尺寸,并消除部分残余应力。
2、高温时效消除残余应力。
用加热器把构件接头处加热至600℃±20℃,然后保温冷却。
由于加热的最高温度为600℃低于700℃温度。
因此,在整个过程中不发生组织变化。
焊接应力主要通过保温和冷却过程中消除,为了使焊接应力消除得更彻底,加热过程要控制,加热至300℃后升温速度为100℃/h。
按照钢板厚度20〜40mm保温时间定为0.5h〜1h。
保温时温差控制在50℃,达到保温时间后开始冷却。
当温度大于300℃时冷却速度按150℃/h下降,当温度降到300℃以下时才允许增大冷却速度至常温。
3、防风雨措施为了防止热处理过程中遇风雨,使该范围内的钢材由于温度急速变化而发生性能改变,在热处理过程中外覆盖防风雨罩。
(三)钢骨焊接焊接质量受材料的性能、设备、工艺参数、气候和焊工技术等因素的影响,但同条件下C02气体保护焊较其他焊接方式的质量容易控制。
1、确定工艺参数选择具有代表性的接头形式进行焊接方法的工艺试验,焊后经外观检查及超声波检测符合要求,据此确定的焊接工艺参数为C02焊。
焊机KR500型,焊丝JM-56,焊丝直径1.2mm,电流250〜300A,电压29〜34V,焊速350〜450mm/min,层间温度50〜80℃,焊丝伸出长度20mm,气体流量40〜60L/min。
2、焊接程序焊前检查→预热→将焊垫板及引弧板→测温再预热→焊接→保温或后热→检验→填定作业记录表。
型钢埋入式柱脚(刚性固定)

软件主要针对型钢混凝土埋入式刚性柱脚节点,计算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》(第二版)及《钢骨混凝土结构设计规程》(YB 9082-2006)中的相关条文及规定。
《钢结构连接节点设计手册》(第二版)中埋入式柱脚相关技术内容,主要针对钢柱做埋入式柱脚节点。
设计注意事项刚性固定埋入式柱脚时直接将钢柱埋入钢筋混凝土基础或基础梁的柱脚。
其埋入办法:一是预先将钢柱脚按要求组装固定在设计标高上,然后浇灌基础或基础梁的混凝土;另一种是预先按要求浇灌基础或基础梁的混凝土,在浇灌混凝土时,按要求留出安装钢柱脚用的插入杯口,待安装好钢柱脚后,再用混凝土强度等级比基础高一级的混凝土灌实。
通常情况下,前一种方法对提高和确保钢柱脚和钢筋混凝土基础或基础梁的组合效应或整体刚度有利,所以在工程实际中多被采用。
在埋入式柱脚中,钢柱的埋入深度是影响柱脚的固定度、承载力和变形能力的重要因素,而且有时对于中柱、边柱和角柱,其埋入深度也不尽相同,这就需要选择易于进行钢筋混凝土补强的埋入深度来处理。
为防止钢柱的局部压屈和局部变形,在钢柱向钢筋混凝土基础或基础梁传递水平力处压应力最大值的附近,设置水平加劲肋是一个有效的补强措施;对箱型截面柱和圆管形截面柱处设置水平加劲肋的环形横隔板外,在箱内和管内浇灌混凝土也将获得良好的效果。
为防止基础或基础梁中混凝土早期的压坏和剪坏,应配置补强钢筋,合理地确定钢柱周边的钢筋混凝土保护层厚度及其配筋是很重要的。
在中柱、边柱和角柱中,其钢筋混凝土保护层厚度有时是不尽一致,特别在边柱和角柱的柱脚中,对没有设置基础梁的一侧,钢柱翼缘面处的钢筋混凝土保护层厚度;中柱不得小于180mm;边柱、角柱的外侧不宜小于250mm。
配置在钢柱埋入部分中的钢筋,出基础或基础梁应有的配筋外,尚应在钢柱周边增设补强垂直纵向主筋、架立筋、箍筋、顶部加强箍筋、基础梁主筋在钢柱埋入部分水平方向弯折处的加强箍筋。
在整体框架的内力分析时,对柱脚部分的刚度和刚度区域应留有一定的富裕量,刚度区域的高度应比基础或基础梁混凝土顶面高出1.2倍的钢柱截面高度。
钢结构相关标准介绍

8 GB/T 2518-2004 连续热镀锌钢板及钢带
9 YB 3301-2005
焊接H型钢
10 GB/T 702-2008
热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许 偏差
钢材、钢制品与材料标准 45项
序号
标准号
11 GB/T 704-1988
12 GB/T 706-2008 13 GB/T 707-1988
钢材、钢制品与材料标准 45项
序号
标准号
标准名称
25 GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带
26 GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
27 GB/T 3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带
28 GB 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件
GB50135-2006 高耸结构设计规范
GB50127-2007 架空索道工程技术规范
GB50046-2008 工业建筑防腐蚀设计规范
GB8923-2008 GB14907-2002 GB GB
涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级
钢结构防火涂料通用技术条件 坡屋面工程技术规范 钢结构工程施工规范
含金属屋面
1、几个名词的定义(GB2000.1-2002标准化工作 指南): 标准化(standardization):为了在一定范围内获得
最佳秩序,对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复 使用的条款的活动。
注:(1).活动主要包括编制、发布和实施标准的过程。 (2).标准化的主要作用在于为了其预期目的改进产品、过程或服
标准名称
高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程
空心钢管混凝土结构技术规程 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 钢管混凝土叠合柱结构技术规程 预应力钢结构技术规程 建筑用铸钢节点技术规程 拱形钢结构技术规程 钢龙骨结构技术规程 冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程 钢管结构技术规程 钢-混凝土组合结构设计规程 钢管混凝土结构设计与施工规程
国内外型钢混凝土柱承载能力计算方法比较

国内外型钢混凝土柱承载能力计算方法比较周琴;吴园园;谢志英;曾磊【摘要】在型钢混凝土柱抗震性能试验研究的基础上,对美国AISC、ACI和我国《钢骨混凝土结构设计规程》(YB 9082-2006)、《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ 138-2001)中有关型钢混凝土柱正截面承载能力、斜截面抗剪承载能力的计算理论和计算方法进行了简要介绍,并结合型钢混凝土柱承载力试验数据对规程中计算方法和计算结果进行了对比分析,为选用较合适的设计方法提供了参考和建议.【期刊名称】《长江大学学报(自然版)理工卷》【年(卷),期】2013(010)002【总页数】4页(P79-82)【关键词】型钢混凝土柱;承载能力;设计规范;对比【作者】周琴;吴园园;谢志英;曾磊【作者单位】长江大学城市建设学院,湖北荆州434023【正文语种】中文【中图分类】TU398型钢混凝土结构(Steel Reinforced Concrete Structure, SRC)是在混凝土中配置型钢,并配有一定纵向钢筋和箍筋的结构,具有承载力高、刚度大、延性好、抗震能力强等优点,被广泛应用于高层建筑或者大跨度结构中。
国内外对型钢混凝土结构已有较深入、成熟的研究。
型钢混凝土结构的设计方法可分为3类:一是美国AISC规范基于钢结构的计算方法,并考虑了外包混凝土的作用;二是以强度叠加作为计算理论,其忽略了混凝土和型钢之间的粘结作用,日本规范和《钢骨混凝土结构设计规程》(YB 9082-2006)(以下简称YB规程)[1]均采用这种方法;三是ACI 规范和《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ 138-2001)(以下简称JGJ规程)[2]基于钢筋混凝土结构的设计方法,认为型钢和混凝土是完全协同工作的。
下面,笔者以型钢混凝土柱的承载力研究为例,对美国AISC规范、ACI规范和我国YB规程、JGJ规程的计算方法进行对比分析,并结合试验数据进行验算,为工程设计与应用提供参考与建议。
钢结构设计常用规范

16. 《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差(GB709-88)》
17. 《冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差(GB708-88)》
18. 《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带(GB3274-88)》
18. 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带(GB711-88)》
2. 《低合金钢焊条(GB/T5118-1995)》
3. 《不锈钢焊条(GB/T983-1995)》
4. 《熔化焊用钢丝(GB/T14957-94)》
5. 《碳钢药芯焊丝(GB10045-88)》
6. 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T8110-1995)》
2. 《冷弯薄壁型钢结构设计规范(GBJ18-87)》
3. 《高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)》
4. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
5. 《网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)》
6. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)》
13. 《金属洛氏硬度试验方法(GB/T230-1991)》
14. 《金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T229-1994)》
15. 《型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定(GB/T2101-1989)》
16. 《钢分类(GB/T13304-1991)》
17. 《钢产品分类(GB/T15574-1995)》
5. 《焊接结构用耐候钢(GB4172-84)》
6. 《低合金高强度结构钢(GB/T1591-94)》
7. 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB707-88)》
8. 《热轧等边角钢(GB9787-88)》
型钢混凝土设计要点

型钢混凝土设计要点型钢混凝土(Steel Reinforced Concrete,简称SRC)结构是以型钢为骨架并在型钢周围配置钢筋和浇筑混凝土的埋入式组合结构体系。
由于型钢混凝土的内部型钢与外包混凝土形成整体,共同受力,其受力性能优于这两种结构的简单叠加,因此型钢混凝土结构在我国已得到日益广泛的应用。
01SRC组合结构的结构类型早年美国及日本为了解决钢结构建筑的耐火、耐久性及增加钢结构房屋的抗水平力作用的刚度和避免受压屈曲, 简单地在钢结构外部包围以砖石砌体, 在静载作用时取得一定的效果, 日本关东大地震, 建筑物震害严重, 但是, 钢结构外包钢筋混凝土的建筑(日本兴业银行大楼) 却没有震害, 这才开始确认了SRC 结构的抗震性, 以后再经过多次大地震害调查, 又进一步证实实腹式型钢的结构(SRC结构) 的抗震性能是优越的。
SRC结构兼有钢结构和钢筋混凝土结构的各自优点, 而又克服了他们在单独使用时的一些缺点。
目前SRC结构构件在各种结构体系中的应用一般有以下方式:(1) SRC纯框架或支撑框架结构;(2) SRC框架(框筒) ———SRC剪力墙(核心筒)或钢筋混凝土剪力墙(核心筒) 结构;(3)地下室或底部若干层采用SRC, 上部采用钢结构;(4)地下室或底部若干层采用SRC, 上部采用钢筋混凝土结构;(5)框架柱采用SRC, 梁采用钢或钢筋混凝土;(6)在一般剪力墙和筒体———剪力墙中采用SRC剪力墙。
02SRC梁正截面承载力计算方法型钢混凝土结构可根据内部配钢形式的不同分为实腹式和空腹式两大类。
实腹式型钢通常采用由钢板焊接拼制成或直接轧制而成的工字型、H 型、口字型、十字型截面等;空腹式型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢构成空间桁架式骨架。
目前对于实腹式型钢混凝土梁抗弯承载力的计算方法,国内外主要采用以下3 种计算方法,即:(1)折算刚度法:考虑外包混凝土的折算刚度,按钢结构设计方法计算。
钢骨混凝土梁式结构转换层施工技术

科学与财l 富
钢骨混凝土梁式结构转换层施工技术
李 冬 佳
摘 ( 哈尔滨百强建筑安装有 限公 司 黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 0 0 ) 要: 本文通过 实际案例 , 对转换层 的施工特点进行简要 的介绍, 阐述 了在工程 施工 中钢骨 混凝土量式 结构转换层 的施工工艺 , 以供 相关人 士参 考。 关键 词: 转换层 结构: 钢 骨混凝土梁; 施工技术
来分担转换层 自 重及施工荷载,同时设置满堂红钢管支架作为辅助 卸荷构 件, 形成支撑系统完成转换层结构的施工 , 采 取措施如下: ①转换层体系支 撑在第3 层楼板上 , 为确保第3 层楼板的质量安全, 该层的项梁模板及支撑系
统不能拆 除; ②在部分脚手架 已 拆 除的第2 层, 钢 骨梁对 应的区域应加设支
工程项 目 施工过程中, 就要对其施工质量进行严格的监管控制, 从而避免对 工程施工质量和施工进度 的影响 。 在该工程中, 由于钢梁结构宽度和高度之 间的比差 比较大, 在对其进行 安装施工的过程中就容 易出现倾覆的情 况,因此施工人员就要对其采取一 定 的防治措施。 比如将钢梁埋 设在混凝土梁的中间位置 , 使得梁顶面或者底
面 的混凝土包裹的厚度满足工程施工的要求 。而且在转换层安装施工 的过 程 中,施工人员为了避免和梁底部的钢筋相接触,还要在钢梁处设置钢板 凳, 从而增强钢 梁底部混凝土的密实性 。 三Байду номын сангаас 主要 的施工要点和技术措旋 1 、 钢梁制作
钢骨 梁模板 安装顺序 : 先安装梁底板, 梁侧模安装待钢骨梁就位 、 梁钢 筋绑扎完成后进行, 模板纵横龙骨的间距严格按照设计 图纸要求设置。 钢骨混凝土梁模板的对拉螺栓 由 于有钢粱腹板的阻隔无法后穿,所 以 采取在钢筋绑扎后与梁 内腰筋的拉钩搭接焊的方式处理 ,梁侧筋对拉的孔 位根据钢骨梁拉筋每 隔4 5 0 mm间距设置,以保证侧模对 拉螺栓孔位的准确 性。 这样 的处理既节省钢筋 , 又降低梁 内穿管的应力集中, 操作也很方便。 为
型钢混凝土

] 型钢混凝土型钢混凝土(SteelReinforcedConcrete,以下简称SRC)结构是指在型钢周围布置钢筋,并浇筑混凝土的结构。
型钢分为实腹式和空腹式。
实腹式SRC构件具有较好的抗震性能,而空腹式SRC构件的抗震性能与普通混凝土(ReinforcedConcrete,以下简称RC)构件基本相同。
因此,目前在抗震结构中多采用实腹式SRC构件。
实腹式型钢可由钢板焊接拼制而成或直接采用轧制型钢。
SRC构件的内部型钢与外包混凝土形成整体、共同受力,其受力性能优于这两种结构的简单叠加。
与钢结构相比,SRC构件的外包混凝土可以防止钢构件的局部屈曲,并能提高钢构件的整体刚度,显著改善钢构件的平面扭转屈曲性能,使钢材的强度得以充分发挥。
此外,外包混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。
与RC结构相比,由于配置了型钢,大大提高了构件的承载力,尤其是采用实腹型钢的SRC构件,其抗剪承载力有很大提高,并大大改善了受剪破坏时的脆性性质,提高了结构的抗震性能。
1国外的研究1.1欧美地区SRC结构的应用与研究20世纪初,欧美就开始对SRC柱进行了研究。
1908年Burr做了空腹式SRC柱的试验,发现混凝土的外壳能使柱的强度和刚度明显提高。
1923年加拿大开始做空腹式配钢的SRC 梁的试验。
在1989年的美国钢筋混凝土设计规范ACI2318中,将型钢视为等值的钢筋,然后再以RC结构的设计方法进行SRC构件设计,这种方法的优点在于对SRC结构设计时考虑了构件的“变形协调”和“内力平衡”,但没有考虑型钢材料本身的残余应力和初始位移。
在1993年的钢结构设计规范C2LRFD中,采用极限强度设计法来设计SRC结构,将RC部分转换为等值型钢,再以纯钢结构的设计方法进行组合结构设计,并考虑了残余应力和初始位移。
英国在理论分析资料的基础上,于1969年将建筑中的SRC柱列入英国钢结构规范BS449的第三部分,随后将桥梁中的SRC柱列入英国标准BS5400的第五部分。
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钢骨混凝土结构技术规程 yb 9082 替换
钢骨混凝土结构技术规程是国家标准,用于指导和规范钢筋混凝
土结构工程设计、施工和验收。
钢骨混凝土结构技术规程YB 9082是2003年颁布的标准,适用于各类建筑工程中的钢骨混凝土结构设计、
施工和验收,但自颁布以来已有多年的时间,部分条款与新的技术、
设备和工程实践不完全适应,因此有必要对其进行更新和替换。
从国家发展和建设的角度来看,钢骨混凝土结构在现代建筑工程
中占据重要地位,对其进行及时更新和修订是非常必要的。
因此,根
据国家工程建设的需要和技术发展的趋势,有必要对钢骨混凝土结构
技术规程YB 9082进行替换。
一方面是为了适应新的工程技术和设备
的应用,另一方面也是为了提高钢骨混凝土结构工程的质量和安全水平。
在替换钢骨混凝土结构技术规程时,需要全面考虑国家现行的建
筑工程法规和标准,同时也要结合国内外最新的技术发展和实践经验,确保新版本的技术规程能够更好地反映工程建设的最新要求和现实情
况。
在替换的过程中,应该注重技术规程的科学性、合理性和实用性,保证其能够在实际工程中得到有效的应用。
在新版本的钢骨混凝土结构技术规程中,可以对原有的内容进行
修订和补充,特别是对于一些存在争议或者不够明确的条款进行澄清
和完善。
同时,还可以针对新的技术和设备,对相关的技术要求和规
范进行更新和完善,确保其符合现代建筑工程的实际需要。
此外,在
替换过程中还可以对相关的检验、验收和管理制度进行更新和完善,
以提高工程质量和安全水平。
钢骨混凝土结构技术规程的替换工作需要各方共同努力,需要政
府部门、行业协会、科研机构和企业等多方合作,通过广泛的调研和
讨论,充分吸纳相关专家和技术人员的意见和建议,确保新版本的技
术规程能够得到充分的反映和认可。
同时,还需要加强对相关技术人
员的培训和学习,提高他们对新版本技术规程的理解和应用能力。
总之,钢骨混凝土结构技术规程YB 9082的替换是一项复杂而又
重要的工作,需要全社会的共同努力和支持。
通过对相关专家和技术
人员的广泛调研和讨论,以及对现行的技术标准和实践经验的充分借
鉴和总结,相信新版本的钢骨混凝土结构技术规程一定能够更好地适应和服务于国家建设和发展的需要。