铜合金国际标准代号
EN1057 铜管 铜及铜合金 中文.
铜及铜合金—用于卫生和供热装置的无缝圆形铜水管和铜气管BSEN1057:19962005-7-13BSEN1057:1996引言由该标准生产的铜管材应符合该标准所涉及到的检测要求，并应接受供方质量体系所引用的标准ENISO9001、ENISO9002或ENISO9003的监督。
外径不大于108mm的管材能适合于毛细管焊接、铜焊或进行机械加工成套管装配。
对于外径大于108mm的管材能很好地适合于焊接或铜焊操作。
对于其它领域所应用的管子可参照该标准执行，在这种情况下，其特殊要求（如规格、技术要求或交货条件等）应由供需双方协商。
1.范围该标准规定了铜管材的要求、试样、试验方法和交货条件。
该标准适用于外径从6mm—267mm的无缝圆形铜管。
——热水和冷水的供水系统——热水的热装置系统，包括地下热装置系统——民用天然气和煤气供应系统——废水下水道设备2.标准的参照文献现行EN 723铜及铜合金—铜管或管装置内表面碳的燃烧测定方法现行EN1971铜及铜合金—管材涡流探伤方法EN 10002—1金属材料—拉伸试验—第1部分：试验方法（室温）EN 10232金属材料—管材—弯曲试验方法（全截面）EN 10234金属材料—管材—扩口试验方法EN 10235 金属材料—管材—卷边试验方法ISO6507—1金属材料—硬度试验—维氏硬度第1部分HV5—HV1003.定义该标准采用如下定义。
3.1无缝圆形铜管用铜制成的半成品，具有圆的横截面、均匀的各义壁厚、连续的圆柱表面，并以直条或盘卷的形式供应。
3.2钎焊和铜焊用熔点低于被连部件和原金属的填充料，使其在液态下发生微作用而进行金属间的非直接连接。
3.2.1钎焊、软钎焊使用熔点低于450°C的填充料的微作用进行的一种连接方式。
3.2.2铜焊、硬钎焊使用熔点高于450C的填充料的微作用而进行的一种连接方式。
3.3焊接通过热或压力或两个部件之间的化合作用进行的两个或更多部件之间的连接，使其形成一个整体。
各国金属牌号及标准对照表
各国铜牌号及标准对照表中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JISKRUZZEICHEN NUMBER Symbol Number Symbol Number NumberTU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011- SE-Cu 2.0070 Cu-HCP CW021A - C10300 -- SE-Cu 2.0070 Cu-PHC CW020A - C10300 -T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DLP C12200 C1220TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 -H62 CuZn40 2.0360 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712H60 CuZn38Pb1.5 2.0371 CuZn38Pb2 CW608N CuZn37Pb2 C35000 -HPb63-3 CuZn36Pb3 2.0375 CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 C3601 HPb59-1 CuZn39Pb2 2.0380 CuZn39Pb2 CW612N CuZn38Pb2 C37700 C3771 HPb58-2.5 CuZn39Pb3 2.0401 CuZn39Pb3 CW614N CuZn39Pb3 C38500 C3603 - CuZn40Pb2 2.0402 CuZn40Pb2 CW617N CuZn40Pb2 C38000 C3771- CuZn28Sn1 2.0470 CuZn28Sn1As CW706R CuZn28Sn1 C68800 C4430- CuZn31Si1 2.0490 CuZn31Si1 CW708R CuZn31Si1 C44300 -- CuZn20Al2 2.0460 CuZn20Al2As CW702R CuZn20Al2 C68700 C6870QSn4-0.3 CuSn4 2.1016 CuSn4 CW450K CuSn4 C51100 C5111- CuSn5 2.1018 CuSn5 CW451K CuSn5 C51000 C5102QSn6.5-0.1 CuSn6 2.1020 CuSn6 CW452K CuSn6 C51900 C5191QSn8-0.3 CuSn8 2.1030 CuSn8 CW453K CuSn8 C52100 C5210BZn12-24 CuNi12Zn24 2.0730 CuNi12Zn24 CW403J CuNi12Zn24 C75700 -BZn12-26 CuNi18Zn27 2.0742 CuNi18Zn27 CW410J CuNi18Zn27 C77000 C7701 BZn18-18 CuNi18Zn20 2.0740 CuNi18Zn20 CW409J CuNi18Zn20 C76400 C7521 - CuNi10Fe1Mn 2.0872 CuNi10Fe1Mn CW352H CuNi10Fe1Mn C70600 C7060 - CuNi30Mn1Fe 2.8820 CuNi30Mn1Fe CW354H CuNi30Mn1Fe C71500 C7150日本金属材料牌号表示方法一、日本有色金属的牌号表示方法日本 JIS 标准编号由 JIS 、字母类号、数字类号、序号和制定年份组成。
中国铜牌号及标准与国外对照表
页眉内容中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列三、紫铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列二、普通黄铜系列注：CuZn36Pb2As(CW602N)As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：abcd3、缩尾：定义：产生原因：ab4、鼓泡定义：产生原因：abc5、脱锌定义：产生原因：a、退火温度过高，火焰直接喷到制品表面，使标卖弄锌熔化、挥发或氧化；b、挤压温度太高；c、酸洗时，酸液浓度过高，酸洗时间过长引起表面脱锌；d、在环境介质作用下，发生化学或电化学反应形成脱锌。
6、麻面（俗称麻点、沙眼）定义：管棒型线材表面出现微小的点状凹陷不平的粗糙面称为麻面。
麻面呈局部、周期性或成片分布，个别的称为麻点，严重的称为麻坑。
产生原因：a、退火温度高、时间长导致粒粗大，含锌铜合金退火时严重脱锌；b、过酸洗；c、加工率过小、表面不光滑；d、加工设备或工具表面不光滑，粘异物，接触材料后形成。
7、表面环状痕定义：管棒型线材表面或内壁出现周期性环状凸起成为表面环状痕，俗称竹节。
表面环状痕产生于拉伸、扒皮和矫直工序，环状痕一般较平滑，个别的凸起边部有棱角。
矫直过程中出现沿450方向的特殊环状凸起。
产生原因：a.拉伸环状产生的原因，退火温度不均匀，工艺及润滑不良，酸洗不彻底；b.扒皮环状产生的原因，扒皮模具设计不合理，拉伸速度不合适；或扒皮模具刃口不锋利，排屑阻力大；c.矫直环状产生的原因，辊子角度调整不当或压力过大。
铜和铜合金的分类、代号和用途
铸造黄铜
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ZH
铸造锡青铜
ZQSn
铸造铅青铜
ZQPb
轴承衬套、浮动轴承，耐磨耐酸件
铸造铝青铜
ZQAl
力学性能高、耐磨、耐蚀、耐寒 、耐热、无磁、打击无火花、熔 简单大型铸件，如衬套、齿轮、轴承、轴 套、轮缘 融态流动性好、不易偏析，组织 易粗大变脆、钎焊困难 塑性好、易加工和焊接，在大气 冷凝管、散热片、蛇形管、波纹管日用五 、淡水、海水中耐蚀 金、弹簧、紧固件、钟表零件 弹性、耐磨性、耐蚀性、焊接性 弹性元件，飞机、汽车、拖拉机衬套、轴 、抗磁性、切削加工性能好、撞 承等耐磨件，仪表耐磨抗磁元件 击不发生火花 强度高，耐磨性、弹性、耐蚀性 弹性元件、管配件、轴承、齿轮、衬套、 均好、可电焊和气焊、不易钎焊 阀座 淬火、调质后有高强度、硬度、 弹性、耐磨性和疲劳强度，导电 重要弹性元件、耐磨、高速高压下的轴承 、衬套、精密仪表元件 性好、耐热、耐寒、耐蚀、无磁 、撞击无火花，易焊接和钎焊 高强度、硬度、弹性、耐磨、耐 电器开关、继电器弹性件、齿轮和轴承， 热、耐蚀、抗疲劳、无磁、撞击 精密仪器仪表弹性元件，如振动片、膜片 无火花 、行程开关弹片 力学性能好，耐蚀、耐寒、弹性 船用耐蚀件、高温高压下工作的管路，工 好，焊接性差 业器皿、医疗器械、弹簧
变形黄铜
H
变形锡青铜
QSn
变形铝青铜
Qal
铍青铜
QBe
钛青铜
Qti
白铜
B
合金的分类、代号和用途
用途
电线、电缆、导电螺钉、电器开关、雷管 、化工用品、管道、油管、铆钉、热交换 器、蒸发器、感应器等 管道件、衬套、轴承、阀门、海水淡水中 工作的零件，300度以下在蒸气中工作的 零件 压力管道配件、轴瓦衬套、涨圈、阀、齿 轮、蜗轮泵体等耐磨、耐蚀件
铜牌号对照表
铜牌号对照表紫铜棒因呈紫红⾊⽽得名，有良好的导电、导热、耐蚀和加⼯性能，可以焊接和钎焊。
它不⼀定是纯铜，有时还加⼊少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归⼊铜合⾦。
中国紫铜加⼯材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、⽆氧铜（TU1、TU2和⾼纯、真空⽆氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合⾦元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。
紫铜的电导率和热导率仅次于银，⼴泛⽤于制作导电、导热器材。
紫铜在⼤⽓、海⽔和某些⾮氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，⽤于化学⼯业。
含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加⼯等性能影响不⼤，但易引起“氢病”，不宜在⾼温（如>370℃）还原性⽓氛中加⼯（退⽕、焊接等）和使⽤。
紫铜棒的⽤途⽐纯铁⼴泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，⽤于电⽓⼯业。
这⾥所说的紫铜，确实要⾮常纯，含铜达99.95%以上才⾏，极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会⼤⼤降低铜的导电率。
铜中含氧(炼铜时容易混⼊少量氧)对导电率影响很⼤，⽤于电⽓⼯业的铜⼀般都必须是⽆氧铜。
另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在⼀起，造成热脆，也会影响纯铜的加⼯。
这种纯度很⾼的纯铜，⼀般⽤电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。
当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。
这样精制⽽得的铜;纯度可达99.99%。
紫铜是⽐较纯净的⼀种铜，⼀般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差⼀些。
特性：⾼纯度，组织细密，含氧量极低。
⽆⽓孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表⾯精度⾼，经热处理⼯艺，电极⽆⽅向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加⼯性、延展性、防蚀性及耐候性等。
名?称中国牌号⽇本牌号德国牌号美国牌号英国铜TU0C1011--C10100C110零号⽆氧铜TU1C1020OF-CuC10200C103⼀号⽆氧铜TU2C1020OF-CuC10200C103⼆号⽆氧铜T1C1020OF-CuC10200C103⼀号铜T2C1100SE-CuC11000C101⼆号铜T3C1221------三号铜TP1C1201SW-CuC12000--⼀号磷脱氧铜TP2C1220SF-CuC12000⼆号磷脱氧紫铜牌号对照表?⼀、项⽬来源我国铜及铜合⾦加⼯业⽇益壮⼤，现已是世界最⼤的铜加⼯基地，也是世界最⼤的铜加⼯产品出⼝国家之⼀。
中国铜牌号及标准与国外对照表
中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
产生原因：a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷，经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层；b、挤压筒润滑剂过量；c、挤制品缩尾未切除干净，经进一步拉伸后形成分层。
铜牌号及标准与国外对照表
铜牌号及标准与国外对照表Prepared on 24 November 2020中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
铜和铜合金的分类、代号和用途
铸造黄铜
ZH
铸造锡青铜
ZQSn
铸造铅青铜
ZQPb
轴承衬套、浮动轴承，耐磨耐酸件
铸造铝青铜
ZQAl
力学性能高、耐磨、耐蚀、耐寒 、耐热、无磁、打击无火花、熔 简单大型铸件，如衬套、齿轮、轴承、轴 套、轮缘 融态流动性好、不易偏析，组织 易粗大变脆、钎焊困难 塑性好、易加工和焊接，在大气 冷凝管、散热片、蛇形管、波纹管日用五 、淡水、海水中耐蚀 金、弹簧、紧固件、钟表零件 弹性、耐磨性、耐蚀性、焊接性 弹性元件，飞机、汽车、拖拉机衬套、轴 、抗磁性、切削加工性能好、撞 承等耐磨件，仪表耐磨抗磁元件 击不发生火花 强度高，耐磨性、弹性、耐蚀性 弹性元件、管配件、轴承、齿轮、衬套、 均好、可电焊和气焊、不易钎焊 阀座 淬火、调质后有高强度、硬度、 弹性、耐磨性和疲劳强度，导电 重要弹性元件、耐磨、高速高压下的轴承 、衬套、精密仪表元件 性好、耐热、耐寒、耐蚀、无磁 、撞击无火花，易焊接和钎焊 高强度、硬度、弹性、耐磨、耐 电器开关、继电器弹性件、齿轮和轴承， 热、耐蚀、抗疲劳、无磁、撞击 精密仪器仪表弹性元件，如振动片、膜片 无火花 、行程开关弹片 力学性能好，耐蚀、耐寒、弹性 船用耐蚀件、高温高压下工作的管路，工 好，焊接性差 业器皿、医疗器械、弹簧
轴承衬套、浮动轴承，、轴 套、轮缘 冷凝管、散热片、蛇形管、波纹管日用五 金、弹簧、紧固件、钟表零件 弹性元件，飞机、汽车、拖拉机衬套、轴 承等耐磨件，仪表耐磨抗磁元件 弹性元件、管配件、轴承、齿轮、衬套、 阀座 重要弹性元件、耐磨、高速高压下的轴承 、衬套、精密仪表元件 电器开关、继电器弹性件、齿轮和轴承， 精密仪器仪表弹性元件，如振动片、膜片 、行程开关弹片 船用耐蚀件、高温高压下工作的管路，工 业器皿、医疗器械、弹簧
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铜合金国际标准代号
国际标准代号是指国际上对于某一特定领域或某一特定材料所制定的统一编码标准，以便于不同国家或地区之间的交流和合作。
在铜合金领域中，也有一些国际标准代号被广泛使用。
下面将介绍几个常见的铜合金国际标准代号及其对应的含义和应用范围。
1. UNS C10100（OFE铜）
UNS C10100是指无氧电解铜（Oxygen-Free Electrolytic Copper）的国际标准代号。
这种铜合金的氧含量非常低，通常小于0.001%，具有极高的电导率和优异的热传导性能。
OFE铜主要用于制造高精密电子元器件、导线、电缆等。
2. UNS C26000（黄铜）
UNS C26000是指黄铜（Brass）的国际标准代号。
黄铜是铜和锌的合金，具有良好的加工性能、耐腐蚀性和机械性能。
它广泛应用于制造水管、管件、五金配件、钟表、乐器等领域。
3. UNS C71500（铜镍合金）
UNS C71500是指铜镍合金（Copper-Nickel Alloy）的国际标准代号。
铜镍合金具有优异的抗腐蚀性能和良好的机械性能，尤其是在海水中具有出色的抗海蚀性能，因此被广泛应用于海洋工程、船舶建造、海水淡化等领域。
4. UNS C36000（铜锌合金）
UNS C36000是指铜锌合金（Copper-Zinc Alloy）的国际标准代号。
铜锌合金通常被称为黄铜，具有良好的加工性能、耐腐蚀性和机械性能。
它广泛应用于制造阀门、管件、五金配件、自动化零部件等。
5. UNS C17200（铍铜合金）
UNS C17200是指铍铜合金（Beryllium Copper Alloy）的国际标准代号。
铍铜合金具有良好的导电性能、热传导性能和机械性能，同时具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制造电气连接器、弹簧、焊接电极等。
6. UNS C10200（OF铜）
UNS C10200是指氧自由铜（Oxygen-Free Copper）的国际标准代号。
OF铜的氧含量低于0.005%，具有良好的导电性能和热传导性能。
它主要用于制造高精密电子元器件、导线、电缆、真空设备等。
7. UNS C19400（铍铜镍硅合金）
UNS C19400是指铍铜镍硅合金（Beryllium Copper Nickel Silicon Alloy）的国际标准代号。
这种合金具有良好的强度、导电性能和抗磨损性能，同时具有良好的耐腐蚀性。
它广泛应用于制造弹簧、接触片、模具等。
铜合金国际标准代号是便于不同国家或地区之间交流和合作的重要工具。
了解铜合金的国际标准代号及其含义和应用范围，对于正确选择和应用铜合金材料具有重要意义。
在实际应用中，还应根据具
体的需求和要求，选择合适的铜合金材料，以确保产品的质量和性能。