(完整word版)独立基础施工方案
独立基础带形基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层。
基础形式采用独立基础带形基础，基础埋深为1.8米。
基础混凝土强度等级为C25，钢筋采用HRB400钢筋。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行图纸会审，明确设计要求、施工工艺和质量标准。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的C25混凝土，并确保混凝土质量。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，确保钢筋质量。
- 模板：选用符合设计要求的钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 钢筋加工：钢筋加工应满足设计要求，加工尺寸准确，弯钩符合规范。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于钢筋加工。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：用于测量基础尺寸和标高。
三、施工工艺1. 土方开挖- 根据设计图纸和施工方案，确定基础开挖范围和深度。
- 采用机械开挖，人工清理边坡，确保边坡稳定。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础垫层施工- 在基础垫层上铺设防水层，防止地下水渗入基础。
- 垫层厚度根据设计要求确定，一般为100mm。
- 垫层材料选用C10混凝土，强度等级符合设计要求。
3. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋长度、形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架。
- 钢筋保护层：在钢筋表面铺设保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 模板施工- 模板选用钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板位置准确。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保模板稳定。
5. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土。
- 混凝土运输：使用混凝土运输车运输混凝土。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础施工方案
独立根底施工方案独立根底施工方案独立根底施工方案〔一〕本工程根底为柱下独立根底，根底的埋深为-2.7米。
为了加快施工进度故根底采用机械大开挖。
一、根底的施工顺序为：根底大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—根底承台—根底梁柱—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进展机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好根底边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底部分预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建立单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水聚集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。
排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。
三、根底垫层施工1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监视，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进展修整，应用竹签对基坑的标高进展标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进展测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进展总体标高测定。
在砼详细施工时，测量员应对全程进展控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类程度挪动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进展二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其挪动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
独立基础结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地下建筑面积为XX万平方米，地上建筑面积为XX万平方米。
本项目基础结构采用独立基础形式，基础埋深为XX米，基础形式为钢筋混凝土独立基础，基础尺寸根据上部结构荷载和地质条件确定。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料施工前，需收集完整的施工图纸、地质勘察报告、设计变更通知等资料，确保施工方案与设计要求相符。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人等岗位，确保施工过程中责任明确。
3. 材料设备根据施工图纸和施工方案，提前准备所需的各种建筑材料和施工设备，包括钢筋、水泥、砂石、模板、泵送设备、振动器等。
4. 施工现场清理施工现场，平整场地，设置排水设施，确保施工环境符合要求。
三、施工工艺1. 基础开挖（1）根据地质勘察报告，确定基础开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）开挖过程中，注意保护地下水，防止泥浆污染。
（4）开挖完成后，进行场地平整，确保基础施工表面平整。
2. 基础垫层（1）在基础表面铺设一层碎石垫层，厚度为XX厘米。
（2）碎石垫层应平整，无积水，满足基础施工要求。
3. 钢筋工程（1）根据设计图纸，加工制作钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
（2）钢筋绑扎前，需进行预应力处理，确保钢筋位置准确。
（3）钢筋绑扎采用双层钢筋网片，确保基础结构受力均匀。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土工程（1）混凝土配合比根据设计要求进行确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑前，对模板进行验收，确保模板平整、牢固。
（3）混凝土浇筑采用泵送方式，确保混凝土密实。
（4）混凝土浇筑完成后，进行表面平整处理，并进行养护。
5. 质量控制（1）严格按施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检测，确保各项指标符合设计要求。
（3）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理。
住宅独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区中的一栋多层住宅，建筑面积约为10000平方米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
基础设计为独立基础，基础形式为条形基础，采用钢筋混凝土材料，混凝土强度等级为C25。
二、施工准备1. 技术准备- 完成图纸会审和技术交底，确保施工人员对施工图纸、施工规范和施工要求有充分了解。
- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备- 混凝土：选择质量合格的C25混凝土，确保其强度和耐久性。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保其规格、强度和焊接质量。
- 砼添加剂：根据混凝土性能要求选择合适的添加剂，如减水剂、防冻剂等。
- 其他材料：水泥、砂、石子、模板、脚手架、安全防护用品等。
3. 施工机械准备- 混凝土搅拌机、泵车、运输车、振捣器、切割机、钢筋加工设备等。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 场地平整- 对基础施工区域进行平整，确保场地标高符合设计要求。
2. 基础定位- 根据设计图纸，利用全站仪进行基础定位，确保基础轴线、尺寸和标高准确。
3. 模板安装- 模板采用钢模板，先进行预拼装，确保模板的平整度和稳定性。
- 模板与基础墙体连接牢固，防止模板移位或变形。
4. 钢筋加工与安装- 钢筋加工前进行编号，确保加工尺寸准确。
- 钢筋绑扎时，注意保护钢筋不受损伤，确保钢筋间距和锚固长度符合设计要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
- 浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
6. 基础施工质量控制- 控制混凝土浇筑质量，确保混凝土强度和耐久性。
- 钢筋保护层厚度控制，确保钢筋不受腐蚀。
- 基础表面平整度控制，确保基础表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1周）- 完成图纸会审、技术交底、人员培训、材料设备准备等工作。
混凝土独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土独立基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于各种地基条件和建筑物的荷载要求。
本施工方案针对某建筑工程中的混凝土独立基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握基础设计参数。
2. 施工材料：确保混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料符合设计要求和规范。
3. 施工机械：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、振动器、切割机、水准仪、钢卷尺等施工机械。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、钢筋工、混凝土工、模板工等。
5. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，设置安全警示标志，布置临时设施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖：根据设计图纸，按照基础平面尺寸进行开挖，确保基础深度符合要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设垫层，垫层材料一般为C15混凝土或C10碎石。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：根据基础尺寸，制作并安装模板，确保模板牢固、平直。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，严格控制混凝土质量。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
2. 施工要点（1）基础开挖：按照设计图纸，开挖深度应比基础深度深300mm，以便于垫层铺设。
在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（2）基础垫层：垫层厚度一般为100mm，材料为C15混凝土或C10碎石，确保垫层平整、密实。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平直，间距符合设计要求。
钢筋保护层厚度应满足规范要求。
（4）模板安装：模板安装应牢固、平直，防止出现变形、裂缝等问题。
（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、垫层等，确保满足浇筑要求。
混凝土浇筑应连续、均匀，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，养护时间不少于7天。
独立基础及地梁施工方案完整版
独立基础及地梁施工方案完整版独立基础施工方案：一、工程概况：本独立基础施工方案适用于地面建筑结构的基础施工。
具体包括基础工程概况、施工组织设计、施工方法及措施、质量控制、施工进度、安全防护等。
二、施工组织设计：1.施工队伍：由经验丰富的土建工程施工队伍组成，包括工程队长、技术工人、普通工人、机械设备操作员等。
2.施工设备：根据具体情况选用对应的机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、打桩机等。
3.施工操作流程：根据基础设计图纸确定施工的具体流程，包括深挖基坑、土方整平、模板安装、钢筋绑扎等。
三、施工方法及措施：1.基坑开挖：根据设计要求，采用机械挖掘进行基坑开挖作业，按照设计要求进行土方整平。
2.模板安装：根据基础设计要求，搭建模板支架，固定模板板面，确保模板安装的水平性和垂直性。
3.钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内安装钢筋，确保钢筋布置准确，焊接牢固。
4.混凝土浇筑：在钢筋绑扎后，按照混凝土浇筑程序进行浇筑，采用泵送方式进行灌注，保证混凝土的均匀分布。
5.后期处理：混凝土凝固后，进行表面打磨处理，保证基础表面光滑平整。
四、质量控制：1.基础设计文件：施工前参考基础设计文件，进行施工方案的制定。
2.施工材料：选择符合国家标准的施工材料，确保质量可控。
3.管理人员：配备专业的质量控制人员，对施工现场进行质量控制，保证施工过程符合规范。
4.检测监控：定期对施工过程进行检测监控，确保施工质量。
五、施工进度：1.施工计划：根据施工方案确定施工计划，确保施工过程按照时间节点进行。
2.施工安排：合理安排施工队伍和机械设备，确保施工进度的顺利进行。
3.施工记录：对施工过程进行记录，及时查看施工进度，及时调整计划。
六、安全防护：1.安全培训：施工前进行安全技能培训，确保工人掌握施工安全知识。
2.安全设施：设置安全警示标志，搭建安全防护网等安全设施，确保施工现场的安全性。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
独立基础模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况独立基础是建筑结构中承受上部荷载并将其传递至地基的基础形式之一。
本施工方案针对某建筑项目的独立基础模板施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
项目名称：某住宅楼工程基础形式：独立基础基础尺寸：长×宽×高= 4m×4m×1.5m施工周期：预计60天二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
- 技术人员：配备专业技术人员负责施工方案的编制、技术交底和现场指导。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的木模板或钢模板。
- 钢筋材料：选用HRB400钢筋，确保其质量符合设计要求。
- 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土，确保强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工机械：搅拌机、振捣器、切割机、电焊机等。
- 测量工具：水准仪、全站仪、线锤等。
4. 施工图纸和技术资料- 详细的基础施工图纸。
- 国家和地方的有关施工规范、标准和规程。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸和场地实际情况，进行基础轴线、边线的测量放线。
- 确保放线精度，控制误差在规范要求范围内。
2. 模板制作- 根据基础尺寸和形状，制作模板，确保模板的尺寸、形状和稳定性。
- 模板拼接处应牢固，避免漏浆和变形。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保其尺寸、形状和数量符合要求。
- 钢筋安装：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎和安装，确保钢筋的位置和间距准确。
4. 模板安装- 模板安装：将制作好的模板按照轴线位置安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板加固：使用拉杆、支撑等加固措施，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，检查模板、钢筋和测量放线，确保无误。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土的湿度和温度，防止开裂。
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一、编制依据1、乐仁堂和平路库区修缮项目工程施工图纸2、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-20013、建筑结构荷载规范 GB50009-20124、混凝土结构设计规范 GB50010-20105、砌体结构设计规范 GB50003-20116、地下工程防水技术规范 GB50108-20087、工程建设标准强制性条文：房屋建筑部分（2013年版）8、建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-20089、建筑抗震设计规范 GB50011-201010、建筑地基基础设计规范 GB50007-201111、建筑地基处理技术规范 JGJ 79-201212、钢结构设计规范 GB50017-201713、《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）二、工程概况1、总体简介2.工程地质及气象条件3、基础设计等级为丙级，基础以第 2 层黄土状粉质黏土为持力层，天然地基承载力特征值125kPa。
基础混凝土强度等级为C30，垫层混凝土强度等级为C15。
钢筋HRB400。
基础底应设100mm厚垫层且每边挑出基础外边尺寸不小于100mm。
基础底面标高-1.700m，基础顶面标高-0.700m。
4、正常使用和维护、正常施工、正常环境下结构使用年限为50年，安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。
5、建筑抗震设防类别及抗震设防参数：丙类，7度，0.10g，二组，场地类别III类。
6、根据工程地质勘察报告，拟建场地地势较为平坦，本场地属于可进行建设的一般地段。
7、基础开挖后应进行钎探和验槽。
如遇不良地质情况，应及时通知设计人员，协商解决。
8、土方开挖完成后，应立即进行地下结构施工，并及时对基坑进行封闭，防止水浸和暴露。
基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。
基坑周边超载，不得超过5.0KN/m2，否则施工方另行核算。
三、施工准备1、技术准备(1)认真阅读图纸，各施工人员应人人熟悉，对主要节点及难点应认真分析，相互商讨。
(2)编制施工方案及作业指导书、施工技术交底及安全技术交底，并采用口头及书面形式详细交底，使之落实到施工的工长和班组。
(3)每日收听天气预报，了解每天天气情况及大气温度，做好防范措施及应急预案。
2、材料准备(1)混凝土：本工程混凝土为商品混凝土，混凝土质量以合同形式约定。
(2)钢筋：钢筋进场时，要检验钢筋出厂合格证、炉号和批号。
监理、施工单位共同参加现场取样，经复试合格后，方能使用。
钢筋按型号、规格分类堆放，悬挂标识牌写清使用部位,规格、品种、根数、是否抽检等。
堆放场地必须硬化，堆放钢筋时，用方木垫起，堆放场地具备防雨措施，防止钢筋锈蚀。
（3）模板：本工程独立基础模板工程采用15mm厚镜面多层板，支模采用70×50方木作为龙骨，60×80楞木。
3、施工机具准备（1）混凝土机械：混凝土输送泵、插入式振动棒、木抹子、钢抹子、胶皮水管、工业棉毡、塑料薄膜等。
(1)钢筋机械：钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机等。
(2)木工机械：电锯、电刨等。
4、劳动力准备本工程独立基础劳动力安排，见下表：四、施工方法1、施工流程(1)基础：修整基坑→放线→混凝土垫层模板安装→浇筑垫层混凝土→混凝土养护→基础放线→基础、柱墩钢筋绑扎及基础梁、柱插筋→基础下阶模板安装→基础上阶模板安装→下阶混凝土浇筑→上阶混凝土浇筑→短柱模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护。
(2)基础梁：开挖基槽→铺设梁底模板→基础梁钢筋绑扎→梁侧面模板安装→梁混凝土浇筑→模板拆除→养护2、钢筋工程(1)钢筋配料a.钢筋的配料应由专人负责,配料表上应标明各种型号钢筋的编号,使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状。
b.钢筋制作按钢筋加工内容，分加工专业小组。
钢筋的加工必须遵照配料单、施工规范及操作规程进行。
c.已成型的半成品钢筋，应分类堆放，悬挂标识牌。
标识牌上须写清钢筋使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状，以防错拉乱用。
(2)钢筋绑扎a.基础钢筋绑扎前，在垫层上弹出独立基础外边线。
基础钢筋绑扎完成后，插入基础梁钢筋及短柱钢筋。
柱插筋出基础面长度，按要求留置，相邻钢筋应有长短差。
b.主梁与次梁的梁底如果在同一标高，次梁下部主筋应放在主梁下部主筋之上。
板分布筋置于相应上部受力钢筋之下和下部受力钢筋之上；板下部长跨受力钢筋至于短跨受力钢筋之上。
c.梁上部纵筋水平方向的净间距不应小于30mm和1.5d；下部纵筋水平方向的净间距不应小于25mm和d，d为钢筋的最大直径。
当梁上部或下部纵筋多于一层时,纵筋间需设同一直径且≥25mm之隔铁隔开，其间距不大于1500mm。
梁箍筋与预埋件不得与梁纵向受力钢筋焊接。
（3）基础配筋示意图3、模板工程本工程基础垫层、独立基础、基础梁均采用15mm厚的多层板。
模板用龙骨采用50×70木方。
60×80楞木架设模板。
板加固系统，采用ф48×3.5钢管。
(1)模板的配制该工程独立基础、基础梁结构较为单一，模板可周转使用。
根据独立基础几何尺寸，在木工棚配置模板。
按独立基础型号数量，确定模板数量，每套模板可周转六次。
(2)模板的安装a.模板安装顺序：独立基础等钢筋绑扎完毕后，先安装独立基础下阶模板，校正合格后，浇筑混凝土；混凝土浇筑完毕后，将独立基础上阶模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下阶模板上固定；浇筑上阶混凝土，再固定柱墩模板，浇筑混凝土。
下阶模板顶要做出标记，以便于上阶模板安放。
b.模板安装龙骨间距设为500mm，设上下两道ф48×3.5钢管固定，并用两根钢管在基坑边支撑钢，支撑点设在一处，钢管端部垫多层板。
模板安装如图所示：c.模板安装应满足下列要求①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应适量浇水湿润。
②模板安装前，板面应清理干净并涂刷隔离剂。
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
d.本工程基础梁跨度均大于4m，模板支设时，应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
e.现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置 5mm基础截面尺寸±10mm(3)模板拆除工程a.模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
b.拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
4、混凝土工程(1)商品混凝土质量控制，本工程采用商品砼。
要求商砼厂按合同要求供应混凝土。
(2)混凝土浇筑a.浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况b.检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
c.清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
d.混凝土浇筑时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。
浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度止下层深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
e.基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为300mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
f.浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
g. 每浇筑一台班的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
(3)混凝土的养护a.应在浇筑完毕后的12h以后对混凝土加以覆盖并保湿养护。
b.混凝土浇水养护时间不得少于7d。
c.采用工业棉毡覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
d.混凝土强度达到1．2N／mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
五、质量标准及要求1、保证项目(1)要求商品混凝土厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。
使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。
(2)严格控制混凝土配合比。
外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。
严格作好对商品混凝土的检验和记录。
(3)混凝土到场后进行塌落度检测，塌落度要求160-180mm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。
(4)混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。
其强度评定符合《混凝土强度检验评定标准》要求。
按法规作好监理见证取样和工作。
2、基本项目混凝土振捣均匀密实，梁侧、独立基础侧面及接槎处应平整光滑。
不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。
3、允许偏差项目4、应注意的质量问题(1)独立基础烂根：支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层，但找平层不得嵌入基础。
(2)侧面气泡过多：采用高频振捣器，混凝土应振捣至气泡排除为止。
(3)混凝土与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。
(4)为保证钢筋位置的正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏。
(5)不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。
(6)混凝土的供应必须保证混凝土输送泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。
如混凝土供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。
若出现停料迫使泵停车，则混凝土输送泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。
六、安全生产,文明施工1、施工中安全注意事项1)施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。
2)夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。
3)做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。
4)混凝土泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。
5)现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。
6)砼振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。
7)特殊工种及机械操作，必须有专职人员。
2、文明施工事项1)砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。
2)工地大门口，经常清理干净。
3)现场灯光照明布设合理，减少扰民。
4)夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。