4.独立基础砖胎膜--技术交底
砖胎膜施工技术交底
砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。
（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基础轴线、标高已复核无误。
（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。
三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。
3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。
排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。
4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（2）砌砖时，砖要放平，跟线。
砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。
抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。
6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。
验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖胎膜材料进行表面处理的一种工艺。
该工程主要用于增强建筑物的抗渗性能，提高墙体的耐久性和防水性能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的施工流程、材料要求、工艺要点以及质量控制等内容。
二、施工流程1. 基层处理在进行砖胎膜工程施工前，需要对基层进行处理。
首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层干净。
然后，检查基层是否平整，如有不平整的地方，需进行修补。
最后，对基层进行处理，涂刷专用的基层处理剂，以提高砖胎膜与基层的附着力。
2. 砖胎膜材料准备砖胎膜工程所需的材料主要包括砖胎膜、胶水、加固网等。
在施工前，需要对这些材料进行准备。
检查砖胎膜是否完整，无破损和污染。
胶水的质量也需要进行检查，确保其黏性和耐候性良好。
加固网的规格和尺寸要与工程要求相符。
3. 砖胎膜施工砖胎膜施工分为涂胶、贴胎膜、压实三个步骤。
首先，将胶水均匀涂布在基层表面，确保胶水的厚度和涂布面积均匀。
然后，将砖胎膜贴在涂胶的基层表面上，注意保持胎膜的平整和紧密贴合。
最后，使用专用工具对胎膜进行压实，确保其与基层的附着力和平整度。
4. 砖胎膜工程质量控制在砖胎膜工程施工过程中，需要进行严格的质量控制，以保证工程质量。
首先，对砖胎膜材料进行检查，确保其质量合格。
其次，对施工人员进行培训，提高其施工技术和质量意识。
施工过程中，需要进行现场质量检查，对施工质量进行监督和把关。
最后，对施工完成的砖胎膜工程进行验收，确保其符合设计要求和规范要求。
三、工艺要点1. 砖胎膜的选择在进行砖胎膜工程施工前，需要选择合适的砖胎膜材料。
根据不同的工程要求和环境条件，选择相应的砖胎膜材料。
同时，还需要考虑砖胎膜的厚度和颜色等因素，以满足设计要求和装饰效果。
2. 施工环境要求砖胎膜工程施工需要在适宜的环境条件下进行。
施工环境的温度和湿度要符合砖胎膜材料的施工要求。
同时，施工现场应保持干净整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
砖胎膜安全技术交底
砖胎膜安全技术交底引言本文档旨在向工人、安全监管员和相关人员介绍砖胎膜的安全技术要点。
砖胎膜是建筑过程中常用的一种材料，用于防止水分进入砖胎，增强墙体的防水性能。
然而，砖胎膜的安全性也非常重要。
本文档将详细介绍砖胎膜的安装、使用和保养中的安全技术要求，以确保建筑过程的安全性。
安全技术要点1. 安全作业前的准备在进行砖胎膜安装之前，必须进行必要的准备工作，以确保安全性。
•检查工作区域，确保没有杂物或危险物品。
•根据工作环境的要求，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•确保工具和设备的安全性能，如安全操作开关、防护罩等。
2. 搭建工作平台为了便于砖胎膜的安装，需要搭建安全稳定的工作平台。
•确保工作平台的搭建符合相关的安全标准和规范。
•定期检查和维护工作平台的稳定性，防止其倾斜或坍塌。
3. 砖胎膜的安装砖胎膜的安装过程需要注意以下安全技术要点。
•安装砖胎膜前，先清理和检查墙体表面，确保其平整、干燥、无尘等。
•选择合适的砖胎膜，并按照说明书和标准要求进行正确的安装。
•保持安装区域的通风，避免沉溺于有害气体中。
4. 使用安全工具和设备为了确保砖胎膜的安全安装和使用，应使用适当的工具和设备。
•使用符合标准要求的手动工具，避免使用损坏或过期的工具。
•避免使用过大的力量，以免损坏砖胎膜或受伤。
•在安装和更换砖胎膜时，使用合适的辅助工具，如梯子、脚手架等。
5. 废弃物的处理在砖胎膜安装和使用过程中产生的废弃物必须得到正确处理，以确保环境安全。
•将废弃的砖胎膜收集起来，并分类储存。
•根据相关的废弃物处理规范，选择合适的方式进行处理，如回收、焚烧等。
6. 紧急情况应对在砖胎膜安装和使用过程中，紧急情况可能会发生，需要做好应对准备。
•建立紧急救援预案，明确应急联系人和应急措施。
•配备适当的急救器材和设备，培训员工基本急救知识。
结论砖胎膜安全技术交底对保障建筑工人的安全至关重要。
通过本文档的介绍，工人能够了解砖胎膜的安全技术要点，并在实际工作中加以落实。
砖胎膜安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，佩戴好安全帽。
二、砌砖胎膜的砖块，砌筑前应在地面上用水淋湿至规定要求，不应在操作地点才进行浇湿，以免造成场地湿滑。
三、雨季施工不得使用过湿的砖块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。雨季施工应做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。
四、车子运输砖、砂浆距离不应小于10米，禁止并行或超车。
五、用起重机运砖时，应采用砖笼，吊装砂浆的料斗不能过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离地1米以内时，人员才可以靠近，调运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员等行走或停留。
六、严禁用抛掷方法递砖、石等材料，如用人工传递时应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。
七、操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方，基坑边1米内不准堆放材料。
八、做到工完场清，做好砖胎膜成品保护工作Fra bibliotek现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是在建筑施工过程中，为了确保砖胎膜工程的质量和安全，对施工人员进行相关技术交底的过程。
本文将从背景介绍、工程要求、施工流程、质量控制和安全注意事项五个部分，详细阐述砖胎膜工程技术交底的内容。
一、背景介绍：1.1 砖胎膜工程概述：砖胎膜工程是在建筑施工中常见的一项工程，其主要目的是为了增强建筑物的结构强度和稳定性。
1.2 工程背景与意义：砖胎膜工程在建筑施工中起到了重要的作用，不仅能提高建筑物的承重能力，还能增加建筑物的抗震性能。
1.3 技术交底的重要性：砖胎膜工程技术交底是确保施工人员对砖胎膜工程施工要求的理解和掌握，以确保工程质量和安全的必要步骤。
二、工程要求：2.1 施工材料选择：根据设计要求和规范，选择适合的砖胎膜材料，如砖块、胶水等。
2.2 施工工艺要求：了解砖胎膜施工的具体工艺要求，包括砖胎膜的粘贴方式、砖缝的处理等。
2.3 施工环境要求：确保施工现场的环境符合要求，包括温度、湿度等。
三、施工流程：3.1 施工准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，准备所需的施工材料和工具。
3.2 砖胎膜施工：按照设计要求和施工工艺要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的粘贴、砖缝的处理等。
3.3 施工验收：施工完成后，进行砖胎膜工程的验收，检查施工质量是否符合要求。
四、质量控制：4.1 施工质量检查：进行砖胎膜工程的质量检查，包括砖胎膜的平整度、粘结强度等。
4.2 施工记录与报告：记录施工过程中的关键点和重要数据，编制施工报告，以备后续参考。
4.3 质量整改与追踪：对发现的质量问题进行整改，并进行追踪，确保问题得到解决。
五、安全注意事项：5.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的警示标识，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工材料安全：施工材料应符合相关安全标准，避免使用过期或劣质材料。
5.3 施工操作安全：施工人员应按照操作规程进行施工，避免因操作不当而导致安全事故的发生。
砖胎膜砌筑施工方案交底
进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，对不符合要求的材料严禁进场。施工时按砂浆配合比申请单过磅进行称量，并将配合比及材料用量写在小黑板上，然后先倒砂子、水泥、掺和料，最后加水。砂浆拌成后装入手推车运至现场。砂浆应随拌随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
2、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角要及时吊、靠，如有偏差及时修整。
1、皮数杆的设置，应用红、白松方木制成，且材质应干燥、无疤痕、无劈裂，表面刨光，皮数杆的断面尺寸应根据建筑物的层高确定，一般为40mm×40mm~60mm×60mm。
2、挂线：砌筑200mm墙反手挂线，400mm墙必须双面挂线，若墙长，几人使用一根通线，则每隔10m设一支线点，砖柱施工要四面挂线，当多根柱子在同一轴线上时，要拉通线检查纵横柱网中心线，每层砖都要穿线看平，以保证墙体水平灰缝均匀一致。
1、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。
允许偏差应符合的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法1轴线位移来自10用尺检查垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线检查
＞3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
砌体的砂浆饱满度及检验方法应按下表的规定
3、施工机械严格按照《建设机械使用安全技术规程》JGJ33-2012执行。
4、现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底前言砖胎膜砌筑是一种常见的建筑砌体结构形式，其特点是在墙体内侧施工砂浆筏层，从而形成墙体的“膜结构”，并在膜结构之内填充轻骨料，以提高墙体的隔音、保温、防火等性能。
砖胎膜砌筑既能满足建筑物结构力学要求，又能提高建筑物的使用性能，广泛应用于住宅、别墅、酒店等建筑物。
但是，砖胎膜砌筑施工存在一定的危险性，如果施工不按规范进行，可能会导致墙体倒塌、人员伤亡等重大事故。
因此，在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须进行安全技术交底，做好施工准备工作，并按照安全技术要求进行施工。
安全技术要求施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须做好施工前的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确认场地平整、地基健康，确保施工的可行性。
其次要购买符合相关质量标准的砖、砂浆、轻骨料等材料，并进行质量检验。
同时，还需要准备好施工所需的工具和机械设备，如砖刀、砂浆桶、搅拌机、升降机等。
施工现场安全管理砖胎膜砌筑施工现场必须进行安全管理，并指派专人负责现场安全管理工作。
施工现场必须严格遵守相关的安全规范，如施工区域设立警戒线，防止非施工人员进入；墙体高度超过2米时，必须设置固定坚固的安全通道，现场工作人员必须固定安全带进行作业；严禁工人在高空或危险区域内吸烟或使用明火等可燃物品。
砌筑质量要求砖胎膜砌筑的砌筑质量对墙体的安全稳定性和使用性能有着至关重要的作用。
砌筑时必须按照相关规范进行，确保每一道墙体的结构稳定，误差不超过规范限值，并按要求进行砂浆筏层、填充轻骨料等工艺要求。
施工期间的检测与监管在砖胎膜砌筑施工期间，应定期对施工质量进行检测和监管。
对于施工现场涉及墙体高度、砖胎厚度、尺寸误差等方面的问题，应及时发现并予以处理。
同时，在墙体浇注到一定高度时，应及时进行固化处理以保证墙体稳定。
安全技术交底要求进行砖胎膜砌筑施工前，必须进行安全技术交底。
安全技术交底是指施工单位负责人或项目负责人代表向从事该工程作业的施工班组全体员工阐述施工现场安全事项、施工方法及要求的安全教育活动。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底1. 简介砖胎膜砌筑是建筑施工中常见的一种技术方法，其通过将砖块与膜材结合，形成坚固的墙体结构。
然而，由于施工中存在一定的风险与隐患，需要严格遵循相关的安全技术要求。
本文将针对砖胎膜砌筑的安全技术进行详细交底，以保证施工期间的安全与可靠性。
2. 施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，施工方需要提前进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1 扬尘控制砖胎膜砌筑过程中会产生大量的扬尘，对施工人员的健康会造成一定的影响。
因此，施工前需要进行扬尘控制措施的规划。
可以采用湿式施工，增加湿度，减少扬尘的产生。
另外，施工现场应配备足够的通风设备，并佩戴防尘口罩。
2.2 施工现场清理施工现场应保持整洁，及时清理堆积物和碎石。
清理工作应由专人负责，避免施工人员在杂物中摔倒或受伤。
2.3 施工材料准备施工前要确保所有材料的质量符合标准，并储存妥善。
砖块应进行检查，避免使用破损或漏气的砖块。
3. 施工中安全技术要求3.1 施工人员安全施工人员需要接受相关安全培训，并具备相应的证书。
工地应设有警示标志，防止闲杂人员进入施工区域。
施工人员在施工过程中应穿戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，提高施工期间的安全性。
3.2 作业高度控制在进行高处作业时，必须设置防护栏杆或安全网，确保施工人员的安全。
同时，在高处进行砖胎膜砌筑时，应严密监控风力状况，避免风吹倒材料或影响施工人员的稳定。
3.3 电气安全施工现场应定期检查电气设备是否正常运行，并设置完善的电气安全措施。
电缆应经过良好的绝缘和固定，避免发生触电事故。
3.4 安全通道设置施工现场应设有合理的安全通道，保证施工人员的安全撤离。
通道应保持畅通，不得堆放杂物，以防止火灾发生或疏散困难。
4. 施工后安全技术要求4.1 工地清理施工完成后，应及时清理工地，规范处理杂物和废弃物。
清理工作应遵循相关的环保要求，保护环境。
4.2 设备维护施工完成后，对使用的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
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