基础筏板砖胎膜施工技术交底
砖胎膜施工技术交底
砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。
（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基础轴线、标高已复核无误。
（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。
三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。
3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。
排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。
4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（2）砌砖时，砖要放平，跟线。
砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。
抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。
6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。
验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底交底内容:一、施工条件1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
3、组织好排水降水及防雨工作，砖胎膜砌筑完成后要监测地下水位，防止砖胎膜垮塌。
二、砖胎膜砌筑1 工艺流程施工准备(放线、立皮数杆)?拌制砂浆?排砖撂底?砌砖墙?自检、检验评定 2 砖胎模砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中发生边坡滑移甚至垮塌。
本工程砖模厚度按240mm。
开挖后筏板底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱。
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
筏板基础砖胎膜砌筑技术交底
层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点。
工程名称
颍水华庭
交底部位
基础筏板砖胎膜砌筑
接底单位
泸阳劳务
日期
12 月 6 日
2、基础项目： （1）、表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。 （2）、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑楞角整齐， 横平竖直、通顺。 （3）、许可偏差项目：立面垂直 3、表面平整 2、阴阳角垂直 2、阴阳角方正 2。 7.成品保护 7.1 砂浆稠度应适宜，夸墙时应预防砂浆溅脏墙面。 7.3 在塔吊吊放砂浆和砖块时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，预防碰撞已砌好 砖墙。
5.1 工艺步骤：
砂浆搅拌
作业准备
砖砌筑 内墙抹灰
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验评
5.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采取重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5% 以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 5.3 砌砖墙： 5.3.1 组砌方法：砌体通常采取一顺走砖，错缝。 5.3.2 排砖撂底（干摆砖）：依据弹好墙体位置线，认真查对墙垛尺寸。 5.3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超出五层，新盘大角，立即进行吊、靠。如 有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰 缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直好全符合要求后，再挂线砌墙。 5.3.5 挂线：假如多个人均使用一根通线，中间应设多个支线点，小线要拉紧；水平标高 根据现场技术人员弹水平墨线，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 砌一砖厚墙时宜采取外手挂线，可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基 础。 5.3.6 砌砖：砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟
技 术 交 底(筏板基础砖胎模施工技术交底)
技术交底编号：1311—001四：施工准备1、技术准备（1）要认真阅读施工图和图纸会审纪要内容，理解设计意图和构造节点处理方法，熟悉各种基坑的几何尺寸（开挖深度、宽度、长度）并向作业班组进行安全技术交底；电梯基坑DTK1垫层底高程469.15M，DTK2与主楼筏板连接处垫层底高程469.15、与抗水板连接处高程470.85M,DTK3基坑砼完成面高程471.60M，集水坑开挖深度依据图纸设计尺寸；（2）做好细部测量、放线准备工作，对控制桩水准点进行反复施测；2、材料、机具准备（1）砖胎模所用多孔砖规格200×115×95；（2）烧结多孔砖进场必须进行送检复试，材料进场要堆放整齐，使用前还应提前洒水湿润；（3）水泥为32.5水泥，要有出厂合格证，并复试合格；（4）砂浆强度等级：筏板基础砖胎模采用M7.5级水泥砂浆砌筑；（5）砂浆拌合机2台（根据需要适当增加），后台计量设备，5mm筛子、手推车、铁锹、线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、砂浆吊斗及垂直运输工具等；五：施工流程基坑土清理（人工捡底、整平）→测量筏板基础边缘线→弹水平线定标高→混凝土垫层浇筑→测放砖胎模边口线→带线砌筑砖胎模→砖胎模水泥砂浆抹面（此工艺为先浇筑砼垫层）→1.2厚丙纶防水卷材施工→防水保护层施工六：操作工艺1、依照控制纵、横轴线，施工图基础尺寸，修整基坑边坡，少部分余土清理出场；2、砌砖胎模，可从四边先砌标志砖三皮，校对无误后，可带线大面积砌筑；3、组砌方式按照正常施工要求操作，灰缝需饱满；4、砖胎膜面层抹灰面为1：2.5水泥砂浆20厚，下料时应注意吊灰斗安全；5、粉刷后应把坑内碎转、弃土清到砖摸外，有水要排干；6、基坑标高与垫层面标高均需经业主、监理测定后方可进行下道工序；7、在垫层浇筑完毕约24方可进行测量弹水平线工作，主要包括水平线、柱轴线、柱边线、标高等；8、砖胎模砌筑完成后，应进行标高、轴线的复测；六、施工注意事项1、要严格按照图纸施工，保证基坑断面几何尺寸符合设计要求；2、砖胎模砖、水泥必须有合格证并有复试报告；3、砖胎模砌筑时，应注意及时排水，保持基坑内无积水；4、砌体灰缝的砂浆饱满度应达到要求；七、安全措施1、基坑开挖应有专人指挥开挖机械；2、塔吊吊运砖块、灰浆时，塔吊应严格按照信号员指挥吊到基坑边，不得直接吊到正在作业的基坑内；3、材料转运过程中，防止掉落，以避免砸伤他人；4、砂浆搅拌机施工用电由专业电工接线，搅拌砂浆前认真检查调试安全后再开始使用；5、作业人员要戴好安全帽，并使用好其它劳保用品；6、雨天应停止施工；参加人员：。
砖胎膜施工技术交底_secret
砖胎膜施工技术交底工程名称 中海·紫藤苑一期总承包工程 分部工程 基础工程分项工程名称：砖胎膜施工一、交底内容：1、 本工程砖胎膜砌筑砖和砂浆:砌体采用混凝土多孔砖、混凝土实心砖，砂浆为自办砂浆。
2、 地下车库基础为筏板基础，板底标高-3.730 m 、-5.350m ，板厚300、450mm 。
承台高度分别为750、900、1300、1400、1600，基础梁高度分别为500、600、1600，承台砖胎膜厚度为120mm ，用混凝土多孔砖砌筑，基础梁砖胎膜厚度为120mm ，用混凝土多孔砖砌筑，间隔2.5 m 设一道砖垛。
电梯井深度为2500mm ，砖胎膜用混凝土实心砖砌筑，宽度为240mm3、 18#、19#楼基础为筏板基础，板底标高-7.800m ，板厚2000，砖胎膜厚度为240，间隔2.5 m 设一道砖垛，砖膜顶面标高为-5.850 m 。
4、 作业条件：1）土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。
2）放出基础轴线，外边线，并经验收通过。
3）基坑底100厚垫层施工完毕。
4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
二、操作工艺：1、工艺流程：2、 砌筑前，将基础垫层清扫冲洗干净，洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。
4、拌制砂浆：（1） 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。
（2） 宜用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺和料 水，搅拌时间不少于1.5min 。
拌制砂浆施工准备 排砖摞底 砌砖墙 验平（3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁使用过夜砂浆。
5、砌砖墙体：（1）砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天浇水湿润。
湿润深度为砌筑前10~15mm，严禁砌筑前临时浇水的施工方法，严禁采用不浇水干砌。
（2）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，灰缝水平缝宽15mm，竖向灰缝宽度20mm。
建筑项目模板工程砖胎膜施工技术交底
（1）根据场地土质，在基础垫层浇筑后，将承台、基础梁边线引测弹至垫层面上，然后砌筑砖胎膜。因砖胎膜砌筑完成后要承当回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙深度推敲，避免回填土进程中或回填后由于地表水腐蚀而产生砖胎膜的倒塌，故砖胎膜基本选型和厚度以下：砖胎膜墙体厚度依照承台、基础梁高度肯定，承台、基础梁高度＜600mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为120mm；承台高度600≥且＜1200mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为180mm；承台高度1200≥且＜1800mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为240mm；承台高度≥1800mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为370mm。
6.3对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随便碰撞、拆改或破坏，不得随便弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
6.4如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应连续降水，避免基础被浸泡。
6.5手推车应安稳行驶，避免碰撞墙体。
七、安全环保与绿色施工措施
7.1施工人员必须严格遵照施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。对施工人员作好常常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上班；
7.9现场边坡上口均设围护栏杆。
7.10施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。
7.11施工现场给排水要统一计划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到城市地下排污管道；
7.12采取措施着落噪音对周围环境的影响。严格依照环保要求进行机械施工作业。
5.2砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种符合设计要求，配合比到达设计要求。
5.3砌体砂浆饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5.4砌筑暂时中断处、转角处严禁留直槎。
砖胎膜技术交底
根据基础浇筑工艺，墙下条基、独立基础、集水井等施工前,先将垫层混凝土浇筑完成达到一定强度后可砌筑砖侧模，砖侧模砌好后，将砖模外围土方回填夯实整平，然后浇筑底板垫层混凝土。
四、操作工艺
工艺流程：砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑
五、质量要求
1）用MU10页岩多孔砖， M7.5水泥砂浆砌筑;
5）如遇土质很差时，如淤泥层，根据现场实际情况双方确定砖模宽度。如遇砖模过高时，特殊部位采用构造柱、圈梁；垫层外每隔20米设置一个集水坑等砖胎膜砌筑完毕，外围随土方土填夯实。
八、质量标准
1）砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;
2） 墙体转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定;
十、成品保护
1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
6）土方及地下室施工在雨季内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台及筏板及时进行砌筑砖胎模、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
7）抹灰
砖胎模砌筑完毕用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度为20mm厚。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线条顺直平直。各层抹灰之间抹灰层和基层之间必须粘接牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
砖胎膜技术交底
2、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3、挂线：砌墙时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
3、砂：用中砂、细砂掺和使用，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
质量控制
砖胎膜质量要求
主控项目
1、水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处，
每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80%为合格。
2、砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施
工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
2、水平灰缝厚度8mm—12mm范围内为合格。
3、游丁走缝偏差：20mm内为合格。
操作工艺
工艺流程图：
砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1/4为宜。
砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2%+砂、灰膏控制在土5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
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技术交底
项目名称中海清华安阳智能产业园工程施工单位中建七局安装工程
有限公司
分部分项工
程名称
基础筏板砖胎膜交底时间
一施工准备：
1、工程简介和主要施工参数：
（1）本工程基础为筏板加上柱墩，部分为独立基础，基础筏板厚度为60cm。
基础筏板一圈模板均采用砖胎膜，墙厚为240mm。
采用240x115x53标砖砌筑，M5水泥砂浆。
砖胎膜内侧及墙顶部采用1:2水泥砂浆粉刷20mm厚。
在砖胎膜施工前确定砖胎膜施工方法及整体施工部署，组织技术人员熟悉图纸及相关施工规范。
2、材料和机具准备：
标砖:本工程砖胎模均采用标砖砌筑、标砖强度为MU10,规格型号为240×115×53㎜。
水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂：采用中砂，砂的含泥量不得超过5%。
水：拌制用水采用自来水。
搅拌机: 350L砂浆强制式搅拌机两台，其他零星材料有手推车10辆，灰桶30个，铁锹、大、小铲。
3、现场准备：垫层混凝土强度达到1.2Mpa，清除垫层表面的垃圾和污物，由测量人员放出筏板基础的边线，并经验线合格。
根据基坑内引设的标高基准点来控制筏板基础砖胎膜标高，砖胎膜标高同筏板顶标高。
二施工工艺和施工方法：
1、工艺流程：砌筑部位清理好并浇水湿润—砌筑、弹出标高控制线—砌筑—砌完后抹灰—自检、清理—质量验收
2、施工方法：
1）放线时，在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度，保证基础截面尺寸。
2）砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
砌筑时先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
3）组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。