IEC 68-2-28 湿热试验指引
IEC68系列测试标准
construction of a new "rectification movement." Grass-roots party organizations should always catch the hard work, results-oriented.
目 录 Two educational outcomes are long-term oriented and become an important impetus for the work. "Two" should have three kinds of consciousness "two" study and education, basic learning lies in the doing. Only the Constitution address the series of party rules, and do solid work, be qualified party members had a solid ideological basis. Only the "learning" and "do" real unity, to form a "learn-learn-do-do" the virtuous cycle, and ultimately achieve the fundamental objective of education. This requires that the Organization
Learn General Secretary on "two to learn a" strengthening "four Consciousnesses" important speech caused a strong reaction in the country. Time, watching "red treasure", the origin of building the party back to power, how to strengthen services for the masses, improve party cohesion, fighting to become the grass-roots party members and masses hot topic. Grass-roots party organizations "two" is to strengthen the service of party members and cadres, the pioneer spirit. Distribution of grass-roots party organizations in all walks of people, clothing, shelter, which belongs to the nerve endings of the party organization and comments reputation has a direct perception of the masses. Strengthen the party ahead of the "pedal" spirit; strengthen the party members and cadres "success does not have to be me" and "the first to bear hardships, the last to" service spirit to set the party's positive image among the people is important. Grass-roots party organizations "two" is to cleanse all people not happy not to see "stereotypes", establish the honest faithful, diligent faith for the people. No need to avoid mentioning that, some members of our party can
IEC68-2-30-湿热温度循环
IEC68-2-30TestDb：Dampheat,cyclic
前言
本试验法之目的在决定组件及装备于高湿伴随着温度循环环境中使用或储存，试件表面产 生凝结水气之适应性。 范围
本试验法适用于生热与不生热之试件或其他电工产品。 限制
无限制。 测试步骤
1. 试验前试件应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。 2. 试件放入试验柜中之情况必须符合相关规范，试件入柜后为避免在试件上形成水
试验柜中之温、湿度等条件必须均匀，并且与温湿度传感器周遭条件相近。 测试试件或加电时不得明显改变试验柜中之温、湿度条件。
6. 将柜内相对湿度降至 93± 3%，并维持 9 小时，此时温度仍维持在 40± 2℃或
55± 2℃。
7. 将柜温于 3～6 小时内降至 25± 3℃，相对湿度除最初 15 分钟不得低于 90%外，其 余时间湿度不得低于 95%(第一种循环试验法如图 2a 所示)或 80%(第二种循环试 验法如图 2b 所示)。
8. 降温后温度需维持在 25± 3℃，相对湿度不得低于 95%，直到二十四小时之周期完 成。
9. 依规定之循环数重复步骤(5)～(8)。 10. 若有需求可在试验执行中，进行电性与机械检验。 11. 降温后为回复期，回复方式有二，第一种方式为尽可能在十分钟内将试件移出柜
外，第二种方式为保留在温度柜中，相对湿度在三十分钟内降至 75± 2%，再过三 十分钟后温度需维持在实验室温度± 1℃(如图 3 所示)。
12. 试验完成后之量测如目视、电性与机械量测，应尽速在回复期后进行，对湿度敏感 之参数应优先量测，除非另有规定，量测需在三十分钟内完成。
测试条件
ห้องสมุดไป่ตู้验前稳定期(如图 1 所示) 温度：25± 3℃ 相对湿度：60± 15% 试验时间：试件温度达稳定
iec 60068-2-4恒定湿热试验方法
iec 60068-2-4恒定湿热试验方法
恒定湿热试验（也称为恒温恒湿试验）是环境试验中的一种，用于评估产品在恒定温度和湿度条件下的性能。
这是根据IEC
60068-2-4标准进行的。
以下是IEC 60068-2-4恒定湿热试验的一般步骤：
1.准备产品样品，选择适当的测试设备，并确保测试设备的准确性和可靠性。
2.将产品样品放置在测试设备中，并确保样品放置正确且稳固。
3.设定测试设备的温度和湿度，以达到所需的恒定湿热条件。
这些条件应在标准中指定。
4.在设定的恒定湿热条件下运行测试设备，持续时间应足以评估产品的性能。
5.在测试期间，应定期检查产品样品的状态和性能，并记录任何不良现象或故障。
6.在测试结束后，将产品样品取出，并对其进行检查和评估。
7.根据测试结果，对产品的性能进行评估，并确定是否符合相关标准或规格。
需要注意的是，具体的测试条件和要求可能因产品类型、应用场景和标准而异。
因此，在进行恒定湿热试验时，应仔细阅读相关标准并遵循其指导进行操作。
IEC 68-2-2试验方法：B干热
IEC 68-2-2试验方法：B干热IEC 68-2-2 試驗方法B:乾熱IEC 68-2-2 Tests B:Dry heat前言本試驗法之目的在決定元件、裝備或其他產品於高溫環境下操作及儲存之能力。
範圍本試驗法可同時適用於生熱(heat-dissipating) 及不生熱(non heat- dissipating)試件，並依試驗方法之不同可區分為溫度驟變(sudden change of temperature)及溫度漸變(gradual changeof temperature)兩種，其中溫度驟變試驗主要在於節省試驗時間。
本試驗法可區分為:, 試驗方法Ba:不生熱試件之溫度驟變法, 試驗方法Bb:不生熱試件之溫度漸變法, 試驗方法Bc:生熱試件之溫度驟變法, 試驗方法Bd:生熱試件之溫度漸變法限制1. 本試驗法不適用於評估試件在溫度改變過程中，可能產生之影響，若欲評估此種情況，請參考"IEC68-2-14試驗方法N:溫度變化"。
2. 本試驗法中之溫度驟變試驗在採用之前，必須先確定此溫度變化不會對試件產生破壞。
3. 本試驗法中之溫度驟變試驗不適用於試件功測線帶組裝困難之試件。
測試步驟試驗方法Ba:不生熱試件之溫度驟變法1. 試件於試驗前應依相關規範之規定執行目視檢查、電性及機械檢驗。
2. 先將櫃溫升至相關規範所規定之溫度值，再將試件置入。
3. 試件溫度達穩定後，依規定之駐留時間加以保溫。
4. 試驗櫃內周遭溫度條件及試件溫度穩定時間之監測，必須依下列規定實施:5. 周遭溫度指試件周圍空氣溫度。
6. 溫度穩定則指試件上各點之溫度差不超過5?。
7. 若相關規範有所規定，則應於試驗中執行功能測試及各項量測工作。
8. 將試件置於標準大氣條件下，以回復原來狀況(最少1小時，最多為溫度穩定時間加1小時)。
相關規範規定之所有量測需求，應於溫度穩定後之期間內執行完畢。
9. 俟試件回復至原來狀況後，應執行目視檢查、電性及機械檢驗。
IEC-68-2-3-稳态湿热
试验柜内必须安装温度及湿度感应装置以监测柜内温度与湿度。 试验柜内顶端或墙壁不得有凝结水滴在试件上。
试验柜内凝结之水份必须不断排出，除非净化(re-purified)否则不得再使用。 当试验柜内湿度使用喷射方式即以水气喷入试验柜中达成时，其水份电阻系数不得低于 500Wm. 其他
无限制。 测试步骤
试件于试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。 试件放入试验柜中之情况必须符合相关规范，试件入柜后为避免在试件上形成水珠，最好事 先将试件温度预热至试验柜中之温度条件。 试件依规定之驻留加以保温。 若相关规范有所规定，则应于试验中或试验后执行功能测试及各项量测工作，执行功能测试 时必须按照规范中所要求之周期来进行，且试件不得搬出试验柜。 试验后试件必须置于标准大气条件下至少一小时，最多两小时以回复原来状况。 依试件之特性或实验室能量之不同，可将试件移出或保留在试验柜中等待恢复，若要移出则 时间以愈短愈佳，最好不超过五分钟，若维持在柜中则湿度必须在三十分钟内降至 73%～ 77%R.H.，同时温度也必须在三十分钟内达到实验室温度之± 1℃范围内。 测试条件
试验温度：试验柜中温度应控制在 40± 2℃范围内。 相对湿度：试验柜中湿度应控制在 93(+2/-3)%R.H.范围内。 驻留时间：驻留时间可选择 4 天，10 天，21 天或 56 天。 试验容差：温度容差为± 2℃，包含量测之绝对误差、温度之缓慢变化及温度柜中温度差异。 然而为了便利维持湿度在一定范围内，因此试验柜中任何两点之温度在任何时间都应尽可能 维持在最小范围内。若温差超过 1℃则湿度变化将超过容许范围。因此即使短时间之温度变
IEC68-2-3 试验方法 Ca：稳态湿热 IEC68-2-3TestCa：Dampheat,steadystate
IEC 60068 系列标准
IEC 60068 系列标准IEC 系列标准包括多个试验方法和指引，以下是其中一些：IEC 68-2-1试验方法A：冷。
该试验方法用于测试材料和设备在低温环境下的性能表现。
IEC 68-2-2试验方法B：乾热。
该试验方法用于测试材料和设备在高温干燥环境下的性能表现。
IEC 68-2-3试验方法Ca：稳态湿热。
该试验方法用于测试材料和设备在高温高湿环境下的性能表现。
IEC 68-2-5试验方法Sa：地面太阳辐射模拟。
该试验方法用于测试材料和设备在太阳辐射下的性能表现。
IEC 68-2-6试验方法Fc及指引：正弦振动。
该试验方法用于测试材料和设备在振动环境下的性能表现。
IEC 68-2-7试验方法Ga及指引：稳态加速度。
该试验方法用于测试材料和设备在加速度环境下的性能表现。
IEC 68-2-9太阳辐射试验指引。
该指引用于测试材料和设备在太阳辐射下的性能表现。
IEC 68-2-10试验方法J及指引：霉菌。
该试验方法用于测试材料和设备对霉菌的耐受性。
IEC 68-2-11试验方法Ka：盐雾。
该试验方法用于测试材料和设备在盐雾环境下的耐蚀性。
IEC 68-2-13试验方法M：低压。
该试验方法用于测试材料和设备在低压环境下的性能表现。
IEC 68-2-14试验方法N：温度变化。
该试验方法用于测试材料和设备在温度变化环境下的性能表现。
IEC 68-2-17试验方法Q：密封性。
该试验方法用于测试材料和设备的密封性能。
IEC 68-2-18试验方法R及指引：水。
该试验方法用于测试材料和设备在水中的性能表现。
IEC 68-2-20试验方法T：锡焊。
该试验方法用于测试材料和设备在锡焊环境下的性能表现。
IEC 68-2-21试验方法U：端子强韧性及整体固定装置完整性。
该试验方法用于测试材料和设备的端子强度和整体固定装置的完整性。
IEC 68-2-27试验方法Ea：冲击。
该试验方法用于测试材料和设备在冲击环境下的性能表现。
IEC-60068-2汽车电子试验规范标准
说明:IEC(国际电工协会)是世界上成立最早的非政府性国际电工标准化机构，针对于民生用的电子产品制定相关试验规范与测试方法，如：主机板、笔记型电脑、平板电脑、智慧型手机、液晶萤幕、游戏机...等，其试验主要精神都从IEC延伸过来的，其中主要代表就是IEC60068-2，环境试验条件其[环境试验]就是指将样品暴露予自然和人工环境中，然而对其在实际中遇到的使用、运输和储存条件下的性能做出评价，透过规范的标准使用，以便使该样品的环境试验达到统一而又具再线性。
环境测试可以模拟产品是否能够适应在不同阶段(储存、运输、使用)的环境变化(温度、湿度、振动、温度变化、温度衝击、盐雾、粉尘).等，以及验证产品本身的特性与品质不会受到其影响，低温&高温&温度衝击可以产生机械应力，这种应力使试验样品对之后的试验更为敏感，衝击&振动可以产生机械应力，这种应力可使样品立即损坏，空气压力&交变湿热&恒定湿热&腐蚀应用这些试验，可以接续热与机械应力的试验影响。
IEC重要规范分享：IEC 60068-2-1-冷测试目的：测试汽车元件、装备或其他元件产品在低温环境下操作及储存能力。
测试方法分为：1. Aa:不生热试件之温度骤变法2. Ab:不生热试件之温度渐变法3. Ad:生热试件之温度渐变法注意事项：Aa:1. 静态测试(不外加电源)。
2. 先降温至规范之指定温度再放待测试件。
3. 稳定后试件上各点温差不超过±3℃。
4. 测试完成后将试件置于标准大气压下,直到完全除雾;移转过程中试件不加电压。
5. 回复原状况后(最少1hr)在进行量测。
Ab:1. 静态测试(不外加电源)2. 试件于室温下置入柜内,柜温之温度变化每分钟不超过1℃。
3. 试件于试验结束后应留置柜内,柜温之温度变化每分钟不超过1℃回复至标准大气压下;变温期间试件应不加电。
4. 回复原状况后(最少1hr)在进行量测。
IEC-68-2-2-乾热
IEC68-2-2试验方法B：干热IEC68-2-2TestsB：Dryheat前言本试验法之目的在决定组件、装备或其他产品于高温环境下操作及储存之能力。
范围本试验法可同时适用于生热(heat-dissipating)及不生热(nonheat-dissipating)试件，并依试验方法之不同可区分为温度骤变(suddenchangeoftemperature)及温度渐变(gradualchangeoftemperature)两种，其中温度骤变试验主要在于节省试验时间。
本试验法可区分为：试验方法Ba：不生热试件之温度骤变法试验方法Bb：不生热试件之温度渐变法试验方法Bc：生热试件之温度骤变法试验方法Bd：生热试件之温度渐变法限制本试验法不适用于评估试件在温度改变过程中，可能产生之影响，若欲评估此种情况，请参考"IEC68-2-14试验方法N：温度变化"。
本试验法中之温度骤变试验在采用之前，必须先确定此温度变化不会对试件产生破坏。
本试验法中之温度骤变试验不适用于试件功测线带组装困难之试件。
测试步骤试验方法Ba：不生热试件之温度骤变法试件于试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。
先将柜温升至相关规范所规定之温度值，再将试件置入。
试件温度达稳定后，依规定之驻留时间加以保温。
试验柜内周遭温度条件及试件温度稳定时间之监测，必须依下列规定实施：周遭温度指试件周围空气温度。
温度稳定则指试件上各点之温度差不超过5℃。
若相关规范有所规定，则应于试验中执行功能测试及各项量测工作。
将试件置于标准大气条件下，以回复原来状况(最少1小时，最多为温度稳定时间加1小时)。
相关规范规定之所有量测需求，应于温度稳定后之期间内执行完毕。
俟试件回复至原来状况后，应执行目视检查、电性及机械检验。
试验方法Bb：不生热试件之温度渐变法试件于试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。
将试件以室温条件下置入柜内，再将柜温以每分钟不超过1℃之温变率升至相关规范所规定之温度值。
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IEC 68-2-28 湿热试验指引
IEC 68-2-28 Guidance for damp heat tests
前言
本指引之目的在决定电工产品于湿热环境下，不论是否凝结水滴，其电性或机械特性之变异情形。
湿热试验亦可用来决定试件之腐蚀效应。
范围
本指引提供一般规范作者所需之必要信息，以选择适当之试验方法及试验条件。
本指引应与下列规范合用：
a.IEC 68-2-3试验方法Ca：稳态湿热。
b.IEC 68-2-56试验方法Cb：装备稳态湿热。
c.IEC 68-2-30 试验方法Db：湿热温度循环。
d.IEC 68-2-38试验方法Z/AD：组合温度、湿度循环试验。
湿度产生法
1.喷水
将除去离子之水，喷雾成细小粒子，并藉由空气带入柜中，此时大部份之雾状粒子在途中已成为水气状态；注意不可直接将水喷入柜中。
此系统能迅速提供湿度且不大需要维修，但若直接喷射，则柜中可能有少部份之雾状粒子，湿度常因润湿过度而不易控制。
1.水蒸气喷射
将热水蒸气直接喷入温度柜中。
此系统能迅速提供湿气且容易控制(由蒸气阀控制)，但在柜中温度较低之位置可能产生凝结现象。
1.挥发法
气泡式
以空气吹入含水之管路中，造成饱和水气。
此系统在固定气流条件下，可藉由改变水温控制湿度，但若增加水温则柜温亦随之增加，且由于水之热容关系，在时间上会产生延迟，此种方法在气泡破裂时亦会产生少量雾状水分子。
表面挥发
利用空气通过一面积广大之水面而得到湿润，如空气不断经过静止之水面，或水流垂直向下，空气逆行而上。
在此系统中雾状之现象不易发生，湿度可藉由改变水温来控制。
但由于水之热容关系，湿度之变化在时间上将产生延迟。
水溶液
由一密封且恒温之标准化水溶液容器产生所需之相对湿度，例如以甘油或盐溶液来控制相对湿度。
此法简单可靠，但不适用于生热试件或会吸收大量水气之试件，亦不可用来执行循环式试验。
∙湿度之物理外观
1.凝结
当试件放入温度柜中，若其表面温度较柜中露点温度为低时，水气将凝结于试件表面，因此欲避免水气凝结时必须将试件预热。
若欲在试件表面产生水气凝结，则试验时柜中之湿度与温度必须迅速增加，使试件表面温度低于露点温度。
若试件之热时间常数(thermal time constant)较低，则凝结仅在温变率十分快速或是相对湿度接近100%时产生，升温速率与试验方法Db与Z/AD相同时，对小试件可能不产生凝结。
若试件热时间常数为τ，则升温时试件表面产生凝结所需之相对湿度如下所示：
R.H.>100(1-0.05×τ×Δθ/Δｔ)
其中：
Δθ/Δｔ为柜中气温之平均变化速率。
例：以试验方法Db而言，温度为＋25℃～＋55℃
Δθ/Δｔ＝(55-25)/(3×60×60)≒0.0028℃/s
对τ＝1分钟之组件而言，相对湿度需达99.2%。
周遭温度降低时，组件内壁表面将产生凝结现象，毛细凝结现象亦可在相对湿度远低于100%时发生。
一般而言，凝结现象可用目视清楚观察出来，但是对表面粗糙不平之小试件而言，有可能看不出来。
1.吸附
材料种类、表面结构与水气压力可决定其表面吸附湿气量之多寡，吸附现象通常不易评估，因为吸收现象同步发生且现象更明显。
1.吸收
吸收水气之多寡，通常决定于空气中之水气含量，一般而言，吸收现象将稳定进行到平衡为止，水气之渗透率通常与温度成正比。
1.扩散
水气由有机材料制成之封装外部扩散至内部之现象，如电容器与半导体等。
∙加速物理过程
加速之目的在节省试验时间，但需注意应力增加之后，失效机制可能与实际状况不同。
试验严厉度之选用可参考操作与储存条件之限制。
凝结与吸附过程通常所需时间较短，但吸收与扩散过程在平衡状态到达前可能长达数千小时。
一般而言，湿热试验之加速因子不可能获得，但在固定之相对湿度下增加温度，
可加速试验之进行。
加速因子仅在渗透率、温度与水气压力间之关系为已知时方能得知或经由实验决定。
在不同试件均呈现相同之失效机制下，加速因子是允许使用的。
稳态湿热试验可以下列两种方法模拟实际温湿度环境之加速试验。
以较实际状况严厉之温湿度进行试验。
若实际环境含高低条件之变化，通常仅考虑较严厉状况，而忽略较低之部份，但因环境应力较低时属干燥阶段，稳态湿热试验并不模拟此种状况，因此试验结果可能不同。
∙稳态与循环试验之比较
稳态试验方法Ca及Cb
若吸收与吸附作用为最重要效应时，或是试件处于稳态湿热环境下，则应进行稳态试验。
1.试验方法Ca
主要用于评估组件在长期湿热环境下之抵抗能力。
本试验法在决定试件于高湿环境下之电性特性是否仍能维持，亦可用来评估组件或组件之包装是否能防护水气扩散效应。
1.试验方法Cb
主要用于决定装备在高湿环境且无凝结时之反应。
当需要稳态湿热环境时，本试验法特别适用于大型装备或有复杂接头在柜外之测试装备。
除主动冷却装置之温度低于露点时会产生之凝结外，本试验法在程序设计时即不希望试件上有任何凝结水滴。
对生热试件执行试验时，需模拟自由空气条件并考虑生热对试件周遭环境之影响。
1.循环试验方法Db
若因凝结或呼吸作用积存水气为最重要效应时，可使用试验方法Db。
本试验法分为两种：
∙方法1：适用于吸收或因呼吸作用产生水气渗入及积存为重
要效应之各种状况。
∙方法2：适用于使用简易之试验装备，且无上述效应者。
"IEC 68-2-17试验方法Q：密封性试验"可迅速侦测出具呼吸效应之裂缝，但无法重现循环湿度之效应。
试验次序与组合试验
执行一个或数个温度循环试验，为评估接合是否紧密与细小裂缝是否存在之最佳方法，但通常不需要同时改变温度与湿度条件。
若先执行试验方法C或Db，再接着执行"IEC 68-2-14试验方法N：温度变化"，
则效果更严厉。
因试验方法N之温变率较高，加上温度差范围较大，将产生比试验方法Db较高之热应力。
若试件由不同之材料组成且含接合点，则建议先执行数个湿热循环后，再执行一个低温循环。
IEC 68-2-38试验方法Z/AD中详述此种试验，此试验法与其它循环式湿热试验不同，因其在固定时间内有较大之温度变化与较高之上限温度，且加上数个冰点以下之低温循环，因此加速呼吸效应，并使留于裂缝之水份结冰，此为其主要之效应。
在实际使用时，其发生情况较为缓慢，且结冰效应只有在裂缝足以让水份渗透才能发生，如金属与密封材料间之间隙或线头之封胶处。
多孔材料与细如发丝之裂缝会吸收水份，因此最好执行稳态湿热试验。
环境效应
可分为下列四种(请参考图1湿度效应图)。
1.物性变化
在湿度环境下，材料之机械与光学特性将改变。
如尺寸因膨胀而变形，表面特性变化，摩擦系数或力量之变化等。
以上特性之改变可决定应执行稳态或循环式试验，或是否规定有凝结现象。
1.电性变化
表面湿气
绝缘材料之表面因凝结或吸收水气造成电性变化，如电阻降低，甚至漏电。
通常试验方法Db或Z/AD可适用以上情形，若仅有吸附现象则试验方法Ca、Cb可适用。
在某些状况下，试件在试验中必须加电，但通常电性由于表面湿度增加，几分钟后即产生变化。
湿气渗透
绝缘材料吸收湿气后将导致其电性改变，如介电强度降低、绝缘降低与电容增加。
因吸收与扩散过程时间很长，且平衡状态要数百或数千小时才能达成，因此试验时间需要适当加长。
如试件以塑料材料包覆之情形可能在试验方法Ca之测试条件下可以忍受56天，但在六个月后，因吸收与扩散作用，吸收过多水份而失效。
评估试件受湿气渗透之影响，有时极为困难，例如功能零件如以塑料材料加以包覆或使用包装形式之干燥剂，则其效应评估十分不易。
1.腐蚀
通常腐蚀仅在高湿度下产生，因温度与湿度之增高，腐蚀现象加速进行，最严重之腐蚀乃是在水气不断的凝结与蒸发交互进行下发生。
通常湿热试验不适合决定腐蚀效应，但在金属表面上若有残余污染如泥土或指纹等，则在高湿度时将加速腐蚀进行。
又在凝结或高湿度下，即使无污染物，金属与金属或金属与非金属之连接点仍是腐蚀之源头。
其它详见：IEC 68 系列标准列表。