第十一章 标准件与常用件
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
标准件与常用件
•
螺纹及螺纹连接的基本知识
1.螺纹的形成Βιβλιοθήκη 螺纹是一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）
沿圆柱表面上的螺旋线运动，形成的具有横截面不 变、连续凸起和沟槽的空间结构。 2.螺纹的种类
在圆柱的内表面和外表面，按螺旋线形状加工的 结构， 螺纹分内、外两种；螺旋线是一条绕圆柱旋 转并上升的空间曲线，螺旋线分左旋和右旋两种。 3.螺纹的加工方法
3.滚动轴承的代号
轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成 ，其形式如下：
前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
•
滚动轴承在装配图中的画法
达有两种，一种是需要详细表达结构时，滚动轴承 可按规定画法表达，另一侧可画成特征画法；只需简 单地表达特征。
•
5.6 弹簧
5.6.1 圆柱螺旋弹簧的分类及基本参数 5.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画法
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螺纹的标注及识读
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常用螺纹紧固件的画法
近似画法（比例画法）。紧固件的尺寸 数据都是按螺纹直径（D、d）的比例画出
•
螺栓连接及画图步骤
•
螺柱连接的画法
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螺钉连接的画法
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5.2 键连接
5.2.1 单键的种类及标记 5.2.2 单键连接的画法及标注 5.2.3 花键连接
•
键连接的基本知识
键是连接轴和轴上的齿轮、带轮（轮毂 ）等一起转动的机件，键连接属于可拆卸 连接。工程中常使用的有单键、花键两类 。
标准件与常用件
2023年5月22日星期一
本章重点提示
1．通用件和标准件的知识 机器是由零件组合而成，零件分专用件、通用件和标准件
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。
其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。
此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。
同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。
标准件与常用件
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母：
螺母 GB/T6170 M8
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34
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈－A级 （GB/T 97.1－2002）
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 （GB/T 93－1987）
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓－A和Ｂ级 （GB/T 5782－2000）
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓： 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹，分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”，例如 ：
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹，尺寸代号为3/8，左旋。
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28
螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Ｒp
用
螺
纹
密
封 的
圆锥外
R1/2-LH
管
螺纹Ｒ
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
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20
5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为
的
分
类
方
法
很
多
按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和生产中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中，已经确定了统一的规格和型号，并且已经有了相应的标准和规范的零部件。
而常用件则是指在机械制造中使用频率较高的一些零部件，它们的规格和型号可能没有统一的标准，但是在实际生产中使用非常广泛。
首先，我们来看看标准件。
标准件是机械设计中不可或缺的一部分，它们的标准化可以大大简化设计和生产过程，提高生产效率和产品质量。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在设计和生产过程中使用非常频繁，因此其标准化对于降低生产成本、提高产品质量至关重要。
其次，我们来谈谈常用件。
常用件虽然没有统一的标准规范，但是在实际生产中使用非常广泛。
常用件的种类繁多，例如轴承、齿轮、联轴器、机床夹具等。
这些常用件的选择和使用需要根据具体的设计要求和生产情况进行合理的选择和配置，以确保产品的性能和质量。
在实际的机械设计和生产过程中，标准件和常用件的选择和使用需要根据具体的情况进行合理的规划和配置。
首先，设计人员需要根据产品的功能和要求，选择合适的标准件和常用件，并进行合理的搭配和组合。
其次，生产人员需要根据设计要求，选择合适的材料和加工工艺，确保标准件和常用件的质量和性能。
最后，质量控制人员需要对标准件和常用件进行严格的检验和测试，以确保产品的质量和可靠性。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用。
它们的选择和使用直接影响着产品的质量和性能。
因此，在机械设计和生产过程中，设计人员、生产人员和质量控制人员都需要高度重视标准件和常用件的选择和使用，以确保产品的质量和可靠性。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在各种机械设备中起着重要的作用。
标准件是指在机械设计和制造中已经规定好尺寸、形状和技术要求的零部件，它们可以直接使用，无需再进行设计和加工。
常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件，它们具有通用性和标准化特点，能够在不同的机械设备中广泛应用。
标准件和常用件在机械制造中具有以下几个重要作用：1. 降低成本，标准件和常用件具有通用性和标准化特点，能够批量生产，降低生产成本。
同时，它们无需再进行设计和加工，可以直接使用，减少了制造过程中的工时和人力成本。
2. 提高生产效率，标准件和常用件的使用能够简化设计和制造过程，减少了重复劳动，提高了生产效率。
同时，它们的标准化特点也有利于生产自动化、机械化。
3. 保证质量，标准件和常用件在设计和制造过程中已经规定好尺寸、形状和技术要求，能够保证零部件的质量稳定和可靠性。
4. 促进产业发展，标准件和常用件的使用能够促进产业的发展，推动技术进步和产品创新。
它们的标准化特点也有利于产业的国际化和标准化。
在机械制造中，标准件和常用件涵盖了各种类型的零部件，例如螺栓、螺母、轴承、齿轮、轴等。
它们在各种机械设备中起着至关重要的作用，是机械制造中不可或缺的组成部分。
在选择和使用标准件和常用件时，需要注意以下几点：1. 确定需求，在选择标准件和常用件之前，需要充分了解自己的需求，包括零部件的类型、尺寸、技术要求等。
2. 选择合适的标准，不同类型的机械设备可能需要不同类型的标准件和常用件，需要根据实际情况选择合适的标准。
3. 注意质量和可靠性，选择标准件和常用件时，需要注意其质量和可靠性，确保零部件能够满足设计和制造的要求。
4. 合理使用，在设计和制造过程中，需要合理使用标准件和常用件，避免过度使用或不当使用。
总之，标准件和常用件在机械制造中具有重要作用，能够降低成本、提高生产效率、保证质量和促进产业发展。
在选择和使用标准件和常用件时，需要注意需求、选择合适的标准、注意质量和可靠性，合理使用，以确保零部件能够发挥最大的作用。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在各种机械设备和工业生产中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械制造中规格统一、尺寸标准化的零部件，常用件则是在各种机械设备中使用频率较高的零部件。
本文将从标准件和常用件的定义、分类、特点以及在机械制造中的应用等方面进行介绍。
首先，标准件和常用件的定义。
标准件是指在机械制造中规格统一、尺寸标准化的零部件，它们按照国家标准或行业标准进行设计、生产和检验，具有统一的尺寸、形状和质量标准。
而常用件则是在各种机械设备中使用频率较高的零部件，它们的种类繁多，包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
其次，标准件和常用件的分类。
标准件按照其功能和用途可以分为连接件、传动件、密封件、支撑件等不同类型；而常用件则可以根据其形状和结构特点进行分类，如螺纹连接件、销钉连接件、弹簧密封件等。
这些分类对于机械设计和选型具有重要的指导作用。
接下来，标准件和常用件的特点。
标准件具有规格统一、尺寸标准化、质量稳定、可互换性好等特点，这些特点使得标准件在机械制造中具有重要的作用；而常用件则具有使用频率高、种类繁多、易于采购和更换等特点，这些特点使得常用件在机械设备的维护和保养中起着至关重要的作用。
最后，标准件和常用件在机械制造中的应用。
标准件广泛应用于机械设备的设计、制造和维护中，它们可以大大提高机械设备的生产效率和产品质量；而常用件则在机械设备的维护和保养中起着重要的作用，它们的使用直接影响着机械设备的安全性和可靠性。
综上所述，标准件和常用件在机械制造中具有重要的地位和作用，它们的规格统一、尺寸标准化、质量稳定、使用频率高等特点使得它们成为机械制造中不可或缺的重要组成部分。
因此，在机械设计和选型中，我们应该充分考虑标准件和常用件的特点和应用，以确保机械设备的性能和质量达到最佳状态。
标准件与常用件
销 GB117-86 A10×30 表示：A型圆锥销,公称直径d=10，长度l=30，
EXIT
EXIT
在剖视图中，当剖切平面通过销的轴线时，销按不剖绘制。若 垂直于销的轴线时，被剖切的销应画剖面线。 当销用于定位作用时，装配要求较高，因此在加工销孔时，一 般把有关零件装配在一起加工。这种加工要求应在零件图中注明。
EXIT
螺纹紧固件及其连接
螺纹紧固件是利用螺纹起连接作用，使两个零件 连接固定在一起。常用的螺纹紧固件有螺栓、双头 螺柱、螺母、螺钉、垫圈等。这类零件的结构形式 和尺寸都已经 标准化，使用 时可根据有关 标准选取，不 需画出零件图， 只需写出标记， 便于外购。
EXIT
紧固件的标记方法（GT/T137－2000）：
EXIT
开口销用来防止螺母松动。图中示出开口销连接装配图的画法。
EXIT
齿 轮
圆柱齿轮：用于两轴平行时；
锥齿轮：用于两轴相交时； 蜗轮蜗杆：用于两轴交叉时。
EXIT
一、圆柱齿轮
1、齿顶圆：通过轮齿 顶部的圆，da 2、齿根圆：通过轮齿 根部的圆，df
中心距a
齿顶圆 分度圆 齿根圆
3、分度圆：通过标准 齿轮的齿厚与齿间相 等的圆，d 4、齿高：齿顶圆与齿 根圆之间的径向距离， h＝hf＋ha 5、齿距：分度圆上相 邻两齿的对应两点的 弧长，p
1型六角螺母-A和B级
8 螺钉 GB68-85 M8×40
开槽圆柱头螺钉 9 规定标记 螺钉 GB65-85 M8×40 内六角圆柱头螺钉 规定标记 垫圈 GB97.1-85 8-100HV 弹簧垫圈 10 规定标记 螺钉 GB70-85 M8×50 规定标记 垫圈 GB93-87 12 规定标记 螺母 GB6170-86 M8 平垫圈-A级
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11-6 滚动轴承和弹簧的画法
班级学号
（3）. 推力球轴承51208
姓名
成绩
11-7 焊缝代号的标注
焊接要求：底版1与支撑板2之间采用手工电弧焊双面角焊缝，焊角高度为8mm。侧板3与支撑板2之间也采用 手工电弧焊，四周都是角焊缝，焊角高度为6mm。
3 2 1
2. 已知一圆柱螺旋压缩弹簧，支承圈为2.5圈，有效圈为10圈，其标记为YA 8X45X116 GB/T 2089-1994， 画出该弹簧的剖视图。
2
74
分度圆直径：
d 1= d 2=
齿顶圆直径：
da1= da2=
齿根圆直径：
df1= df2=
传动比：
i=
1. 已知一直齿圆锥齿轮模数m=3，齿数Z=23，δ=45°,用1:1比例完成下列两视图，并标注分度圆、齿顶圆的尺寸。 3. 已知一蜗轮模数m =2.5，齿数Z =26，（与之啮合的蜗杆模数m =2.5，Z =2，d =28），用1:1比例完成下列 蜗轮的两个视图，并标注分度圆、齿顶圆、齿顶外圆的直径尺寸。
第十一章 标准件与常用件
1. 按规定画法绘制螺纹的主、左视图。
11-1 螺纹的规定画法与标注
（1）. 外螺纹：大径M18、螺纹长25、螺杆长35、倒角C2。
（2）. 内螺纹：大径M18、螺纹长25、孔深34、倒角C2。
4. 根据螺纹标记查表将下列内容填上。
螺纹标记
M20×1左-6H
班级学号
大径
螺距
姓名
t
x
1
2
1
75
1. 普通平键及其连接 （1） .画出轴的A-A断面图，并注全键槽尺寸。
5 25
11-5 键和销的画法
A-A
A
∅22
2. 花键的规定画法和尺寸注法 （1）. 画出矩形齿外花键的左视图，并按一般标注法标注尺寸（外花键长40，大径尺寸为∅22a11，小径尺寸 为∅18f7，键宽尺寸为5d10，键数为6，倒角为C2.5）。
班级学号
姓名
成绩
A
35
（2） .画出齿轮的A向局部视图，补全主视图，并注全键槽尺寸。
A
（2）. 画出矩形齿内花键的A向局部视图，并按标记标注法标注尺寸（内花键长38，大径尺寸为∅28H10，小 径尺寸为∅23H7，键宽尺寸为6H11，键数为6，倒角为C2.5）。
A
∅22
A
A
38
（3） .补全用A型普通平键连接（1）、（2）两图中轴和齿轮的装配图，并写出键的规定标记。
序号 制图 审核
77
3 2 1
侧 支 底 名
撑
板 板 板 称
数量
1 2 1
Q235-A Q235-A Q235-A
支
材
座
料
附
比例
注
（图号）
导程
成绩
线数
旋向
螺纹种类
公差带 旋合长度 代号 代号
M20-5g6g-S
Tr40×14(P7)LH
1 G1 2
2. 将题1（1）的外螺纹调头，旋入题1（2）的螺孔，旋合长度为16，作连接画法的主、左视图（采用剖视）。
5. 根据给定的螺纹要素，标注螺纹的尺寸。 （1）.细牙普通螺纹，大径20，螺距1.5，右旋， 度，螺纹长20。
11-2 大作业：螺纹紧固件连接画法
螺纹紧固件连接画法作业指导
班级学号
姓名
成绩
一、目的要求 1. 目的 掌握螺栓、双头螺柱、螺母、垫圈的查表方法和规定标记以及它们的连接画法。 2. 要求 在下表中选一组尺寸，计算螺栓、双头螺柱、螺钉的公称长度，按右图画出螺栓、双头螺柱、螺钉 连接的装配图，并写出螺纹紧固件的规定标记。 二、图名 图幅 比例 1. 图名 螺纹紧固件连接 2. 图幅 A3 3. 比例 1:1 三、绘图步骤及注意事项 1. 用选用的螺栓连接两块金属板，画出螺栓连接的主、俯视图。 2. 用选用的双头螺柱、弹簧垫圈、螺母连接盖和机体，画出双头螺柱连接的主、俯视图。 3. 用选用的螺钉连接光孔件、螺纹盲孔件，画出螺钉连接的主、俯视图。
A A-A
3. 销及其连接 （1）. 选出适当长度的∅8圆柱销，画出销连接 的装配图，并写出圆柱销的标记。
（2）. 选出适当长度的∅6圆锥销，画出销连接 的装配图，并写出圆锥销的标记。
A
规定标记：
76
规定标记：
规定标记：
1.用规定画法画出指定的滚动轴承，并标注轴承的尺寸。 （1）. 深沟球轴承6208 （2）. 圆锥滚子轴承30208
中径及顶径公差带代号为5g6g，短旋合长
（2）.非螺纹密封的管螺纹，尺寸代号为1/2，右旋。
3. 分析下列图形的错误画法，将正确图形画在下面空白处。
（1）.
（2）.
（3）.梯形螺纹，大径20，导程8，双线，左旋， 中径公差带代号为6H。
（4）.用螺纹密封的圆锥内管螺纹，尺寸代号为 3/4，右旋。
72
二、螺柱连接 1. 螺柱已知直齿圆柱齿轮模数m=2.5，齿数Z=40，用1:1比例完成下列两视图，并标注分度圆、齿顶圆、齿根圆和齿顶倒角尺寸（倒角尺寸为C1.5）。
11-3 直齿圆柱齿轮的规定画法
班级学号
姓名
成绩
2. 已知大齿轮的模数m =2.5，齿数Z =40，两齿轮的中心距a=75mm，试计算两齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆的直径及传动比。用1:1比例完成 下列直齿圆柱齿轮的啮合图。将计算结果写在图的左侧空白处。
t 2
x
11-4 直齿圆锥齿轮、蜗杆蜗轮的规定画法
19
班级学号
姓名
成绩
1
1
2. 已知一对直齿圆锥齿轮啮合，模数m=3.5，齿数Z =Z =18，δ =δ =45°，用1:1比例完成下列两齿轮啮合的 两个视图。
1 2 1 2
4. 已知蜗杆蜗轮m =m =2.5，Z =2，Z =26，d =28，完成蜗杆蜗轮啮合图（主视图用全剖，左视图用局剖）。
螺栓连接 双头螺柱连接 螺栓公 每块 螺柱公 连接 机体 机体 称直径 板厚 称直径 盖厚 厚 材料
M24 M20 M10 M12 35 45 22 12 M24 M20 M10 M12 35 45 22 18
73
一、螺栓连接 1. 螺栓 2. 螺母 3. 垫圈
螺钉连接 螺钉 螺钉公 光孔 盲孔 盲孔 种类 称直径 件厚 件厚 材料 65 铸铁 沉头 M10 48 60 铸钢 开槽 60 M10 40 60 铸铁 铸铁 圆柱头 34 铝 沉头 M10 25 30 铸钢 开槽 28 铸钢 30 铸铁 M10 20 圆柱头