特种作业人员操作规程
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程1.电焊工安全操作规程电焊工必需经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。
作业前必需佩带好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不该受潮。
在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
禁止焊接有液体压力、气体压力的容器或带电设备。
对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。
在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。
严禁将漏乙烘气的焊（割）炬及乙块胶管携带到此类地址作业。
启动焊机前,应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是不是良好。
当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部份；检修时要先填写“拉闸断电检修单”，竟批准后方可施工，切断电源后，必需悬挂“禁止合闸”警示牌。
焊接导线必需绝缘良好，切勿将导线放于电弧周围或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。
焊钳手柄应有良奸的绝缘，焊接时应带干燥手箕。
改换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。
电焊机空载电压应在60-9（）伏之间，交流电焊机应装“交流弧焊机防触电装置”。
禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库周围焊接；在可燃物品周围焊接时必需距离5米以夕卜，露天焊接时，必需设置扌当风装置，以防火星飞溅引发火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
在高空焊接时，应佩带安全带，下方不得站人；焊件下方须利用遮板，以防火星落下引发火灾或灼伤他人。
电焊机的安装、检査和维修应由电工进行，电焊工不得擅自拆修。
2.气焊（割）工安全操作规程施气焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后方可进行。
施工现场禁止利用乙块发生器，只能利用乙块瓶或液化石油气瓶。
氧气瓶、乙块瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。
为保障每位特种作业人员的安全，制定一个安全操作规程是极为必要的。
本文就是针对特种作业人员的安全操作规程，以下是具体内容：第一章总则第一条为规范特种作业人员操作行为，确保他们的人身安全及设备设施建筑物的完好，特制定安全操作规程。
第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保持高度的安全意识，积极参加培训，掌握专业技能和安全知识。
第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书，同时保持良好的身体状态和精神状态，在现场作业前需进行相应的体检。
第二章特种作业人员操作规程第四条高空作业1.高空作业人员需佩戴安全带，同时保持安全距离。
2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能，熟练掌握繩結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。
3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识，如出现不安全因素需及时汇报。
第五条电器作业1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉掌握，确保操作安全。
2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品，并保持安全距离。
3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置，确认无安全隐患后再进行操作。
第六条受限空间作业1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备，并进行彻底的通风换气。
2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作，并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。
3.受限空间作业中，需要时时刻刻留意周围环境情况，确保自身安全。
第七条起重装卸作业1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程，能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备，而且要检查各个配件是否能够正常工作。
2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作，如出现问题需及时报告。
3.起重装卸作业人员在工作时，要确保周围有安全距离，防范区域内有其它人员不慎逗留。
特种作业人员安全操作规程8个
特种作业人员安全操作规程一电焊工安全操作规程1.电焊作业时，应按现场防火制度申请和暴露动火审批手续，并采取监护措施。
2.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，二次线电缆长度应不大于30米。
电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组引线与外壳之间绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3.电焊机应放在防雨和通风良好的地方，并认真按照“十字作业”要求做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐等维修保养工作。
4,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。
在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6.焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须按相关规定先清除、置换干净，并将所有孔口打开。
7.在密闭金属容器内施焊时容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8.焊接预热工件时应有石棉布或挡板等隔热措施。
9.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线，所有地线接头必须连接牢固。
10.更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后方可离开。
11.清除焊渣或采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤人。
12.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地并应有隔光板，所有地线和保护零线不得串联设置。
13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。
14.雷雨天气时，应停止露天焊接作业。
15.焊接现场不准堆放易燃易爆物品，附近堆有易燃易爆品时，在未彻底清理或采取有效的安全措施前严禁施焊。
必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测合格并得到许可后方可施焊。
16.电焊机着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、干粉灭火器灭火。
禁止使用泡沫灭火器。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员的安全是保障生产安全的重要环节，在特种作业操作中，必须遵循安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故的发生。
本文将详细介绍特种作业人员的安全操作规程。
一、安全准备特种作业人员在进行作业之前，必须进行充分的安全准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1. 熟悉作业现场：特种作业人员在作业现场之前，必须了解现场的结构和环境，并熟悉相关设备和工具的使用方法。
2. 功能检查：特种作业人员在使用设备和工具之前，必须进行功能检查，确保设备和工具处于正常工作状态。
3. 安全装备：特种作业人员必须佩戴符合规定的安全装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
4. 操作许可：特种作业人员必须持有有效的操作许可证，并严格按照许可证规定的范围和要求进行作业。
二、作业前的安全措施在进行特种作业之前，必须采取一系列安全措施，确保作业的安全进行。
1. 环境检查：特种作业人员必须对作业环境进行细致的检查，包括检查是否存在危险物品或危险性因素，如有必要，必须进行相应的控制和处理。
2. 通风措施：特种作业人员在作业过程中，如遇到有毒有害气体，必须采取通风措施，保证作业环境的安全。
3. 安全标识：特种作业人员必须按照规定设置和使用安全标识，如禁止通行、警示标志等。
4. 紧急救援：特种作业人员必须熟悉紧急情况处理程序，并依据现场条件设置紧急救援设备和措施。
三、特种作业操作安全规范特种作业人员在进行作业过程中，必须严格遵守特种作业操作安全规范，确保自身的安全。
1. 作业要求：特种作业人员必须熟悉作业规程和要求，严格按照规定操作，并禁止违反规定和超负荷作业。
2. 设备操作：特种作业人员必须熟悉设备的操作方法和使用要点，严禁操作不熟悉的设备，必要时必须接受培训后方可操作。
3. 周围环境：特种作业人员在作业过程中必须保持警惕，注意周围环境的变化，及时采取安全措施，防止事故的发生。
4. 防护措施：特种作业人员必须正确使用防护设施，如护目镜、手套等，严禁随意取下或不佩戴防护设施。
特种作业人员安全作业操作规程汇总
特种作业人员安全作业操作规程汇总特种作业人员是指从事危险性较大、技术要求较高、对从业人员身体健康和生命安全要求较高的作业人员。
为了保障特种作业人员的安全作业，提高工作效率和质量，必须制定相应的安全作业操作规程。
以下是特种作业人员安全作业操作规程的汇总。
一、施工工地特种作业人员安全作业操作规程：1.提前进行施工现场勘察，了解施工环境和特殊工艺要求。
2.进行特种作业前，必须经过专业培训和考试合格，并持有相应的特种作业操作证书。
3.特种作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如头盔、安全带、防护鞋等。
4.特种作业人员必须遵守现场标识和警示标志，严禁越过安全防护栏杆和禁止入内区域。
5.特种作业人员必须经过严格的技术试验和检查，确保操作设备的安全可靠。
6.定期检查和维护特种作业设备和工具，并进行必要的更换和修理。
7.特种作业人员必须按照操作规程进行操作，禁止超负荷作业和违章操作。
8.特种作业人员必须遵守协作作业的相关规定，确保操作的安全和顺利进行。
二、登高作业特种作业人员安全作业操作规程：1.提前了解登高作业现场的天气状况和安全措施，并与现场负责人沟通确认。
2.佩戴登高作业人员专用的安全带、安全绳和护目镜等个人防护用品。
3.检查和保养登高作业所需的设备和工具，确保其安全可靠。
4.登高作业前，进行必要的热身运动和拉伸活动，以减少肌肉拉伤或扭伤。
5.登高作业时，必须严格遵守操作规程，注意脚下的稳定性，防止滑倒或摔落。
6.登高作业人员必须按照规定的通道和登高设备进行上下，禁止攀爬非指定设备。
7.登高作业人员必须保持集中注意力，防止因分心而导致的安全事故发生。
8.登高作业结束后，对使用的设备和工具进行清理和归位，并及时汇报工作进展。
三、爆破作业特种作业人员安全作业操作规程：1.爆破作业前，必须编制详细的作业方案，包括爆破时间、范围和安全区域的划定等。
2.爆破作业人员必须具有相关的专业知识和技能，并熟悉爆破装置的组装和安装。
特种作业人员安全操作规程
中国水利水电第五工程有限公司新龙电站过坝交通工程项目经理部特种作业人员安全操作规程培训特种作业人员安全操作规程[导读]特种作业人员安全操作规程分为十一种，分别为：一、钻机工安全操作规程；二、手风钻工安全操作规程；三、空压机工安全操作规程；四、铲装设备驾驶员安全操作规程；五、推土机工安全操作规程;六、运矿车驾驶员安全操作规程；七、破碎机安全操作规程；八、爆破工安全操作规程；九、机修工安全躁作规程；十、电、气焊工安全操作规程；十一、电工安全操作规程。
一、钻机工安全操作规程（一)钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
（二）必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。
（三）钻机在作业状态下,不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
（四)钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下;靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2。
5米.进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线.道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
(五)作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。
(六）钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。
（七）进行爆破作业或下班前,钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。
二、手风钻工安全操作规程（一）作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
(二）作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。
（三）开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。
特种作业岗位安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文）【第1篇】特种作业岗位:安全操作规程一、焊工一般安全操作规程1、焊接场合禁止存放易燃易爆物品,（至少在10米内）特殊情况需要操作时,应必需采取安全措施。
2、工作前必需穿着好防护用品,操作时（包含打渣）必需戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必需事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内焊接必需设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必需完满（包含一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得暴露,二次接头应坚固；20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必需遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超出40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用完,必需留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况（包含相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源,灭亡火种。
二、维护和修理电工安全操作规程1、必需经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟识触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必需穿合格的绝缘鞋,必需时应戴好安全帽和其它防护用品。
全部绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠, 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性，要求操作人员具备特殊技能和知识，并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前，操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具，确保正常工作状态，并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定，确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素，并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业：a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性，严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时，禁止操作人员同时进行其他动作，保持注意力集中。
d. 在高处作业时，不得随意堆放杂物或工具，以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业：a. 在进入狭窄空间之前，必须进行充分的通风和检测，确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装，避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间，必须确保通信畅通，以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业：a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时，必须使用符合安全标准的防护装备，包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好，以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时，应及时报告，采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识，以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法，并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时，应按照应急预案进行应对，及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
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特种作业人员安全操作规程济南万达建筑安装工程有限公司2011.02.01目录（一）焊工安全操作规程（二）电工安全操作规程（三）管工安全操作规程（四）油漆工安全操作规程（五）钳工安全操作规程（六）架子工（七）机械操作工（一）焊工一般安全操作规程1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。
2、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好妨火帽。
3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，应必须事先泄压，采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源，灭绝火种。
（二）电工一般安全操作规程1、必须经专业安全技术培训，合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识，了解岗位责任和区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴好安全帽和其它防护用品。
所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠，对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应切断该处电源，确保无电，方能接触操作。
6、未经电气技术负责人的批准，不能改变电气设置的原有接线方式和结构。
7、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线头不应突出，接头不得松动，同时防止带电体碰触屏护引起事故。
8、使用电动工具应遵守有关电动工具的操作规程。
9、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源。
10、临时工作中断后和在开始工作时都必须重新检查电源是否已断开无电。
11、动力配电箱的开关，禁止带负荷拉开。
12、带电装卸熔断器管时要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。
13、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。
14、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。
接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。
15、安装螺口灯时，开关必须接在相线上，灯口螺纹接在零线上。
16、动力配电盘、配电箱、开关、变压顺等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃易、潮温和其它影响操作的物件。
17、使用梯子时要有防滑措施，踏步应牢固无破损，梯子与地面的角度以75°为宜，没有搭勾的梯子应采取安全措施，使用人字梯时拉绳必须牢固。
18、使用喷灯时，油量不得超过容积的3/4，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯。
不准在易燃物附过使用喷灯。
19、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，不能切断电源时，使用四氧化碳或二氧化碳灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。
（三）管工一般安全操作规程1、维修或更换管线，应先停水、停气，通知用户停、开时间，并根据具体情况订出安全措施。
2、用车辆运输管材、管件，必须捆绑牢固，人力搬运起落必须一致，通过沟、井时应搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，应防止压脚，必须注意上、下及周围电线、物品及工作人员。
3、用锯床、锯弓、均管口器、砂轮切管机断管时，必须垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，操作时必须站在侧面，必须戴眼镜。
4、套丝工件时应支平夹牢，工作台应平稳，两人以上工作时动作应协调，防止柄把伤人。
5、高空安装吊卡子，严禁踩管子，以防身体闪下。
6、安装各种管道前，必须清除管道内砂土、锈、油、杂物方可安装。
7、管子串动和对口，动作应协调，严禁将手放在管口和法兰连接处。
翻动管子，必须有防止滑动及倾倒的措施。
8、人工往沟槽内下管之前，应将管摆放平衡，所有索具，地桩必须牢固，沟内禁止有人。
9、焊接小型管子，需要沾水冷却时，严禁人身对着管口，以免蒸气伤人。
10、吊装管道时吊链必须完好可靠，支架摆放平稳，重物下方严禁站人，管子就位卡牢后，方可拆下吊链。
11、试压检查时，必须先检查安全装置，确认无问题后，再分级慢慢升压，稳压后方可检查。
（四）钳工一般安全操作规程一、一般规定：1.工程施工必须坚持安全第一、预防为主的方针。
作业人员必须经过安全技术培训，掌握安全生产知识和技能。
并考核合格后、方可上岗作业。
2.施工单位在施工前应同时组织班组（队）全体人员听取安全技术措施交底，并向全体施工人员讲解清楚。
3.进入施工现场的作业人员，必须首先参加教育培训，考试合格后方可上岗作业。
未经培训或考试不合格者不得上岗作业。
4.服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种的作业，严禁酒后作业。
5.筑施工人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度，不违章作业，对违章作业指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
6.上班前，必须召集所管班组（队）全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状态及本班组（队）人员技术素质、安全知识、自我保护能力以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
7.班组（队）长和班组（队）专（兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备、进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决。
重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。
作业过程中应视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患，下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清、日产日清、活完料净地清、确认无误，方可离开现场。
8.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带，按照作业要求正确使用个人劳动保护用品，装整齐，在没有可靠安全防护设施的高处、2米以上（含2米）临边和陡坡处施工时必须系好安全带、高处作业不得穿硬底和带早钉滑的鞋，不得向下抛掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
9.施工现场行走要注意，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
10.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意动。
需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。
11.上班作业前应认真检查在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固，脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板的空隙。
12.作业中出现不安全险情时，必须立刻停止作业，组织撤离危险区域报告领导解决，不准冒险作业。
13.脚手架未验收合格前严禁上架作业。
14.高处作业的人员注意不伤到下方作业的人员：1）严禁从高处向下投掷或从低处向上投掷物料、工具。
2）清理楼内物料时，应榴槽或使用垃圾桶。
3）手持电动工具和零星物料应随手放在工具袋内。
4）安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。
15.不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。
夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
16.施工现场用火，应申请办理动火证、并有专人看火，严禁在禁止烟火的部位动火。
17.施工现场使用化学易燃物品时，应限额领料、工具。
禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料。
18.油漆施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好，不要把白灰、油漆、腻子洒到要上、沾到门框、玻璃和墙上。
19.从事有机熔剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为用有机溶剂蒸气，可以直接通过粉尘过滤器等。
二、安全操作规定：1、严禁从高处向下投掷或从低处向上投掷物料、工具。
2、清理楼内物料时，应榴槽或使用垃圾桶。
3、手持电动工具和零星物料应随手放在工具袋内。
4、安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。
5、各种油漆、材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。
库房应通风良好，易发挥的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库房内吸烟和使用任何明火。
3.油漆涂料的配制应遵守以下规定：调制油漆应在通风良好地房间内进行。
调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕后应冲洗干净。
工作完毕后，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封闭。
操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结合病患者不宜从事此项作业。
高处作业时必须支搭平台，平台下方不得站人。
4、使用人字梯应遵守以下规定：高度在2米以上作业（超过2米按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和拉链。
人字梯上搭铺脚手架板，脚手架板两端搭接长度不得小于20CM，。
脚手架板中间不得同时两人操作。
梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手架板。
人字梯应经常检查，发现开列、腐朽、榫头松动、缺档等不得使用。
5、临边作业必须采取防坠落措施。
外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。
安全带应高挂低用，挂在牢靠处，油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上作业。
刷封沿板水落管时应在脚手架或专用平台架上进行。
6、刷度大于25度的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
7、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。
打磨砂纸时必须戴口罩。
8、刷模板等小构件的油漆时，必须将构件支放稳固。
在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。
喷涂时严禁对着喷嘴观看。
空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。
高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。
喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等应停止作业，到户外通风换气。
作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。
（五）钳工一般安全操作规程1．所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
2．开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。