路缘石及人行道专项施工方案说明

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路缘石及人行道铺装施工技术方案

路缘石及人行道铺装施工技术方案

路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分,而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一,主要用于人行道与道路之间的分界。

本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案,以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。

二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作(1)确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量;(2)清理施工区域,确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物;(3)制定安全措施,管控施工现场。

2. 具体施工步骤(1)定位。

根据设计要求,在人行道和道路交界处设置调整桩,确定路缘石的具体位置和高度,并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。

(2)挖掘。

按照标高和规格挖掘路缘石的基础,基础宽度一般不小于150mm,深度为路缘石高度的1/3。

同时,削平挖掘区域并将土方清理干净。

(3)布置路缘石。

根据设计图进行路缘石的布置,路缘石之间应紧密贴合,避免留有缝隙。

采用专门的夹具和推搡的方法,确保路缘石水平、垂直和平整,并检查是否与调整桩和人行道表面等高。

(4)固定路缘石。

在路缘石之间填入砂浆,用榔头敲实,并使用水平尺检查表面是否平直。

将路缘石与基础连接,并排水、排气。

(5)修整。

等待砂浆凝固后,修整路缘石表面,使其与人行道表面齐平。

三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作(1)确定铺装材料的颜色、规格和数量,并进行数量验证;(2)绘制人行道的施工图纸,确定铺装路线和砖块标高;(3)清理施工区域,将过高的凸起和凹陷的部分清理平整;(4)铺设边界砖和路缘石。

2. 具体施工步骤(1)准确定位。

通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数,确保人行道与道路相互衔接,使人行道更加美观、坚固和平稳。

(2)土方开挖。

根据设计要求,对施工区域进行土方开挖,开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。

同时,清理土方,并进行压实和平整。

(3)砖层铺设。

在开挖好的土方上铺设砖层,砖块之间应紧密贴合,不留空白。

道路路缘石工程施工方案

道路路缘石工程施工方案

一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目,道路全长XX公里,路缘石设计长度为XX米。

路缘石主要用于分隔行车道与人行道,提高道路排水能力,同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。

本工程采用预制花岗岩路缘石,强度等级符合设计要求。

二、施工准备1. 施工材料:预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。

2. 施工设备:挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。

3. 施工人员:项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。

三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖(1)根据设计图纸,进行路缘石沟槽开挖,沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。

(2)采用挖掘机配合装载机进行土方开挖,注意保持沟槽尺寸和形状,确保沟槽壁平整。

(3)开挖过程中,注意保护地下管线,确保施工安全。

2. 基础浇筑(1)根据设计要求,进行基础浇筑,基础采用C15细石砼。

(2)浇筑前,对沟槽进行清理,确保基础浇筑质量。

(3)浇筑过程中,采用平板振动器进行振捣,确保砼密实。

3. 路缘石安装(1)根据设计图纸,确定路缘石安装位置,进行测量放样。

(2)将预制花岗岩路缘石安装到位,确保路缘石与基础紧密贴合。

(3)安装过程中,注意路缘石的水平度和垂直度,确保安装质量。

4. 表面处理(1)对路缘石表面进行清理,去除杂质和污垢。

(2)采用切割机对路缘石进行切割,确保切割面平整。

(3)对切割面进行打磨,使路缘石表面光滑。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。

3. 路缘石安装质量:确保路缘石与基础紧密贴合,水平度和垂直度符合设计要求。

4. 表面处理质量:确保路缘石表面光滑,无杂质和污垢。

五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,注意保护地下管线,避免损坏。

人行道及路缘石施工技术措施

人行道及路缘石施工技术措施

人行道及路缘石施工技术措施1、施工准备应先进行路面高程的测量,准确测得各处的高程,根据测量数据,和保证石灰稳定土基层不小于的原则,定出各段标高。

根据图纸设计高程,采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。

2、施工方法(1)清基:该路面上原有面包砖,施工时必须先将原灰土,清除深度不能少于30cm。

路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。

(2)填筑路基:可直接填筑路基;坡度在1:10—1:5时,将原地面翻松后再进行填筑;地面横坡陡于1:5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面做成2%—4%的向内倾斜坡,再进行路基填筑。

填筑高度小于0.8米的地段,将清除表土后的地面翻松30厘米,并分层碾压,其压实度应达到规范要求。

每层填料铺设的宽度,超出每层路基的设计宽度的30厘米以上,以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。

路基填方分层平行摊铺,每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于20厘米,最小压实厚度不小于10厘米。

(3)路基碾压:当路基按规定厚度布土后,由人工进行整平,然后用振动压路机振实。

压实过程中,要检查土质的含水量,应保证在最佳含水量状态压实,土湿则翻晒,过干要洒水。

(4)路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑,缘石下用设计要求的石灰土回填密实,立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2㎝。

立缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝。

在路缘石外回填素土并夯实,表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。

铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。

养护不少于7天,此期间严禁碰撞。

(5)人行道铺装砖必须表面平整,色彩均匀一致,且表面有一定的防滑性能。

线路清晰,棱角整齐,如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好,不易褪色的颜料。

水泥花砖铺砌前先将基层整平,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,先分段冲筋,后填空铺装,随时检查位置与高程。

彩砖铺砌的垫层采用细砂,厚度为2㎝,铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定找平,不得向砖底塞砂或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定,无任何空隙。

人行道与路缘石铺装施工方案

人行道与路缘石铺装施工方案

人行道与路缘石铺装施工方案1.施工前准备工作1.1建立施工队伍:组建专业施工队伍,包括项目经理、施工队长以及工人人员,确保施工的高效进行。

1.2采购材料和设备:根据设计要求,采购所需的人行道和路缘石材料以及施工所需的器材和工具。

1.3绘制施工图纸:根据相关设计图纸,绘制施工所需的详细图纸,包括人行道和路缘石的尺寸和布置。

2.现场准备工作2.1确定施工范围:根据设计要求,确定人行道和路缘石的具体位置和范围。

2.2清理施工区域:清除施工区域内的杂草、垃圾、沙土等杂物,确保施工环境整洁。

2.3建立施工保护措施:设置施工警示标志和围栏,防止行人和车辆进入施工区域。

3.人行道铺装施工3.1设置基准线:根据设计要求,在施工区域内设置水平基准线,以确保人行道铺装的水平度。

3.2确定材料类型:根据设计要求,选择合适的人行道铺装材料,常见的有石板、砖块、水磨石等。

3.3进行材料铺设:按照设计要求,将人行道铺装材料逐块铺设在基准线上,并采用水平仪进行检查,确保每块材料都铺设水平。

3.4进行填缝:在人行道铺装材料之间的缝隙中填充填缝剂,以确保人行道的平整度和美观度。

3.5进行养护:在人行道铺装完成后,进行养护工作,包括喷洒养护剂、清洗表面等,以保持人行道的美观和使用寿命。

4.路缘石铺装施工4.1设置基准线:根据设计要求,在施工区域内设置路缘石的基准线,以确保路缘石铺装的高度和水平度。

4.2确定材料类型:根据设计要求,选择适合的路缘石材料,常见的有混凝土、花岗岩等。

4.3进行路缘石铺设:按照设计要求,逐块将路缘石铺设在基准线上,并用水平仪进行检查,确保每块路缘石的高度和水平度。

4.4进行固定:使用胶水或混凝土将路缘石固定在地面上,以确保路缘石的稳定性和耐久性。

4.5进行养护:在路缘石铺设完成后,进行养护工作,包括清洗路缘石表面、刷涂保养剂等,以保持路缘石的美观和使用寿命。

5.施工总结5.1进行验收:在人行道和路缘石铺装完成后,进行验收工作,检查工程的质量是否符合设计要求和规范。

路缘石及人行道工程施工方法

路缘石及人行道工程施工方法

路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽:按桩线位置拉小线或撒白灰线,以线为准,对路面基层进行刨槽,刨槽深度应比设计要求加深10—20mm,以保证基础厚度,槽底要修理平整、夯实。

(2)路缘石安装钉桩线后,沿基础一侧把路缘石依次排好。

安装路缘石时,先拌制1:3砂浆铺底,砂浆厚10-20mm,按放线位置安装路缘石。

路缘石安装后,必须再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整,对路缘石平面及高程检测,每20mm检测一点,当平面及高程超过本标准时应进行调整。

无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。

勾缝及养护:勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。

用软扫帚扫除多余灰浆,并应适当洒水养护。

路缘石背后回填:路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑,还土应用素土或石灰土夯实,夯实宽度不应小于500mm,每层厚度不应大于150mm。

2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前,应对现场人行道砖检验,若强度小于设计要求,禁止使用。

人行道砖表面应防滑,无反光现象,若表面为曲面,施工中严禁使用。

盲道砖强度必须符合标准,颜色为黄色。

向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。

材料进场要按规定程序进行报验和验收。

材料必须要有出厂检验合格证明文件。

在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求,不合格者不得使用。

实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。

(2)铺面层施工要点面层铺砌前,按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。

为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观,铺砌时,采用纵横拉线的双控办法,对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。

面层铺砌时,先用人工将基层面清扫干净,用水泥砂浆按设计厚度进行找平,并立即在找平的砂浆上铺砌道板。

面层铺砌应平整稳定,灌缝应饱满,不得用小石子塞垫或找平,不得有翅动现象。

路缘石及人行步道砖施工方案

路缘石及人行步道砖施工方案

目录一、工程概况 0二、人员安排 0三、项目组织机构 (1)四、进度安排 (1)五、施工进度安排 (1)六、工期保证措施 (2)七、劳动管理措施 (2)八、技术保证措施 (2)九、物资保障措施 (3)十、设备及其他保障措施 (3)十一、施工资源需求量 (3)十二、所用主要机械设备和仪器 (4)十三、破除工程 (4)十四、路缘石施工 (5)四、人行道块料砖铺装施工方案 (6)十五、质量标准 (8)十六、成品保护 (9)十七、环境保护 (9)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石,路缘石规格15cm ×35cm×1000cm.人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石,路缘石规格10cm×35cm×1000cm。

人行步道标准段宽度为3m,结构层厚度30cm3:7灰土、12cm厚C25混凝土.二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务,我公司按项目法施工管理要求,选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,代表公司全权负责现场施工管理工作。

并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部,负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。

做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”.各工序之间在项目经理部领导下,协调配合共同完成这一任务。

施工中有效发挥本公司知识密集的优势,发动科技人员开展合理化建议活动,积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。

三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求,我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人,配备技术水平高的技术人员,组建导向钻进污水拉管项目经理部,具体组织机构如下:四、进度安排在确保工期的前提下,根据各项工序的要求,充分利用工作面,充分考虑各工序之间的连接,尽量做到均衡生产,在确保按期优质完成任务的前提下,合理经济安排各道工序、生产规模,满足工期要求.五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。

路缘石及人行道铺装施工技术方案

路缘石及人行道铺装施工技术方案

一、工程概况及重要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅,段落长度3000m,工程包括路缘石安装和人行道铺装,安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝,路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。

二、施工方案1、施工准备(1)、组织准备:配置人员、工具、设备。

(2)、技术准备:由项目总工程师牵头组织,有关参与路缘石安装施工旳人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究,并进行技术质量、安全交底。

2、施工过程(1)、施工工艺流程:基层验收运送放样安装勾缝自检交工验收1)、基层验收合格后,将路缘石运送至准备安装旳地点。

2)、测量放样:首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石旳边线,用水准仪放出高程线。

3)路缘石安装:根据测量放线旳点挂好施工线,开始安装路缘石,保证线型顺直、曲线圆滑。

安装路缘石,路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测,使之横平竖直,保证圆顺、平直。

安装好旳路缘石每20m直顺度不超多10mm,相邻两块高差不超过3mm。

①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给旳配比进行拌和,勾缝砂浆采用细砂,标号满足施工图规定。

砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥:砂:水=165:1450:140(每立方用量)勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥:砂:水=244:1450:260(每立方用量)②统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚10mm,不容许污染路缘石和路面。

人工按放线位置安装路缘石。

安装前,基础要先清理洁净,并保持湿润。

安装时,先用线绳控制路缘石旳直顺度,再用水平尺进行检查,合格后采用高标号旳水泥砂浆设计进行勾缝。

路缘石砌筑应平顺,相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应不小于10mm,相邻路缘石旳缝隙应封严且均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。

③事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型。

路缘石安装时要与泄水槽旳喇叭口、构造物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。

人行道专项施工方案

人行道专项施工方案

人行道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称人行道施工项目,位于具体地点。

人行道设计宽度为具体宽度,总长度为具体长度。

施工内容主要包括人行道基层处理、面砖铺设、路缘石安装等。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,编制施工方案并进行技术交底。

对施工人员进行培训,使其掌握施工工艺和质量要求。

2、材料准备人行道面砖:选用符合设计要求和相关标准的面砖,规格为具体规格,颜色为具体颜色,应有产品合格证和质量检验报告。

基层材料:选用级配良好的砂、石等材料,确保基层的强度和稳定性。

路缘石:采用具体材质路缘石,规格为具体规格,外观应平整、无裂缝。

其他材料:如水泥砂浆、填缝剂等,应符合相关标准和设计要求。

3、机械设备准备运输车辆:用于运输施工材料。

摊铺机:用于摊铺基层材料。

小型压实设备:如平板夯、振动夯等,用于压实基层。

切割机:用于切割面砖和路缘石。

水准仪、全站仪等测量仪器:用于测量放线。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,确保施工场地平整。

按照设计要求进行测量放线,确定人行道的位置和高程。

三、施工工艺流程1、基层处理对原地面进行平整和压实,确保基层的平整度和压实度符合要求。

铺设基层材料,如砂、石等,分层摊铺并压实,每层厚度不宜超过具体厚度。

采用水准仪检测基层的高程,确保基层高程符合设计要求。

2、面砖铺设首先进行面砖的排版,根据设计要求和现场实际情况,确定面砖的铺设方式和缝宽。

在基层上铺设水泥砂浆结合层,厚度为具体厚度,然后将面砖铺设在结合层上,用橡皮锤轻轻敲打,使其与结合层紧密贴合。

面砖铺设应平整、顺直,缝宽应均匀一致,相邻面砖的高差不应超过具体高差。

铺设完成后,用干砂或水泥砂浆填缝,确保缝内填满填实。

3、路缘石安装在基层上弹出路缘石的安装控制线,确保路缘石的位置准确。

安装路缘石时,先在基础上铺设水泥砂浆,然后将路缘石安装在基础上,用橡皮锤轻轻敲打,使其与基础紧密贴合。

路缘石安装应直顺、平整,相邻路缘石的高差不应超过具体高差,缝宽应均匀一致。

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泸县县城“白加黑”道路改造工程人行道施工专项施工方案第一章编制依据1、泸县县城“白加黑”道路改造工程施工图纸2、CJJ 1-2008验收规范3、施工现场实际情况第二章工程概况一、工程简介工程施工范围内拆除既有人行道和路沿石,重新铺装人行道及安装路沿石。

第三章拆除及恢复工程的主要施工方法3.1原路面拆除一、施工准备:1、施工人员对现场进行实际勘察,确定拆除措施、采用需要机械及劳动力,围挡范围,拉警禁线。

2、拆除前需配合街道办公人员与居民做好调协工作,保证拆除时暂停营业及人员出入,保证施工安全。

3、拆除时需配专职人员对拆除范围的人员流动进行疏导。

4、编制专项施工方案上报监理审批,审批合格后,对具体操作人员进行技术交底,编排施工计划。

二、拆除1、原人行道路面凿除以风镐为主,人工配合为辅。

2、施工时根据所需要的工作面拉禁止范围及设置警示牌,禁止人员及车辆通行。

3、对地下的各类管线,施工单位应在地面上设置明显标识。

对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。

4、旧路面凿除宜分小段进行,以免妨碍交通。

5、用镐开挖旧路面时,应并排前进,左右间距应不少于2M不得面对面使镐。

6、利用机械破碎旧路面时,应有专人统一指挥,操作范围内不得有人,铲刀切入地面不宜过深,推刀速度应缓慢。

三、施工难点及分析1、周边临近住宅区需采取降噪措施为减少施工噪音对周边的影响。

拆除工程噪音是在所难免,而该工程在拆除的同时,因此在拆除的过程必须做到,把所有窗户关闭,拆除物轻拿、轻放。

2、拆除工作尽量避免在中午及夜间施工,特别是用风镐凿除水泥路面。

3、施工中需采取防粉尘措施在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘,施工时应关闭外墙窗,及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。

每日在建筑物周边施工区用水管进行喷洒。

4、人行道旧铺水泥砖拆除措施人行道旧水泥砖拆后应立即拉运到指定场所堆放,不能随意堆放在行人通道上影响交通。

四、建筑垃圾清运措施1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放,出入现场时应有专人指挥,作业时间应遵守有关规定。

2、及时将垃圾清运出场。

清运垃圾车辆开至指定的垃圾消纳厂进行消纳。

3、垃圾清运通道应及时洒水降尘。

4、对于有价废品的处理,应指定地点停放,并派专人看管等待处理3.2人行道基层一、施工准备1、测量放线:人行道垫层铺设施工前,根据设计的平面及高程,沿人行道中线(或边线)进行测量放线,每 2.5〜5m安侧一块块料或道板作为控制点,并建立方格网,以控制高程及方向2、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。

3、大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑,其宽度一般为3〜4m,但应结合变形缝位置,4、埋在垫层中的各种设备暗管线已安装完毕,并经有关部门验收。

5、核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。

二、工艺流程:清理基底T拌制混凝土T混凝土浇筑T振捣T找平T养护1、基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并应有防水和排水的措施。

如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。

2、拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:石子T水泥T砂T水。

应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于 1.5min。

按规定制作试块。

试块组数每500川地面不少于一组,不足500 〃,按500川计算。

3、浇筑混凝土:1)浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。

如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。

否则应按规范规定留置施工缝。

4、混凝土振捣:一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20cm 时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

5、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

如垫层较薄时,应严格控制铺摊厚度。

有泛水要求的地面,应按设计要求找出坡度,一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%,最大偏差不应大于30mm最后应做泼水试验。

6、混凝土的养护。

已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。

7、雨期施工:凡遇雨期施工时,露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案,制定有效的技术措施,以确保混凝土的质量。

环境温度不应低于+ 5 C,并应保持至强度不小于设计要求的50%三、砼的养护:1、混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

夏天加盖草包或塑料薄膜养护。

2、在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后,始准在其上走动人员和上面继续施工。

3.3砂浆找平层1、垫层:在已施工的C15混凝土基层上进行垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于3cm2、垫层拌合料应拌合均匀,并保持一定湿度。

3、垫层拌合料应分层随铺随夯,夯实干密度最低值应符合设计要求。

4、找标高、拉线:垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线3.4 人行道透水砖铺贴1.首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定,对基层表面进行复查,不符合要求的应进行修整。

路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。

通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。

设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,设间距为5〜10m 的纵横平行路面砖基准线。

2.按标高及中、边的纵横挂线,以挂线为依据铺砌。

3.铺砌人行道砖时,先铺一层2cmM1(水泥砂浆进行调平,再进行铺砌透水砖。

4.试拼和试排:铺设前对每一块透水砖,按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。

为检验砖与砖之间的缝隙,核对砖块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前,要进行一次试排。

5.砂浆:(厚度为2cm,强度为M10按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。

铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm6.在透水砖试铺时,放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。

砖块试铺合格后,翻开砖块,检查砂浆结合层是否平整、密实。

增补砂浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查,如发现有空隙,应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设7.在铺砌盲道时遵循以下原则:(1)、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。

(2)、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。

(3)、路口处盲道铺设为无障碍形式(即三面坡流向于路面)。

人行道铺装必须设置安全警示牌标志,施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽,确保安全施工。

8.覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。

3.5人行道花岗石分格条1、石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面T水泥砂浆找平T定标高、弹线T选料T板材浸水湿润T安装标准块T摊铺水泥砂浆T铺贴石材T灌缝T清洁T 养护交工。

2、施工准备施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件,是否影响施工。

并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。

准备工序包括:1、基层处理:板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度,做到心中有数。

然后清扫基层并用水刷净。

铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。

2)找规矩:根据设计要求,确定平面标高位置。

一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm砂结合层厚度为20-30mm将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。

根据板块的规格尺寸挂线找中,即将人行道分段(8 ~ 10m)拉十字线。

分块布置要以十字线对称,将拉出的标准线固定控制桩上。

3)试拼:根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。

在选定的位置上,对每个段落的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按酚方向编号排列,然后按编号码放整齐。

4)试排:在分段段落的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。

根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1mm水磨石和水泥花砖不大于2mm预制混凝土板块不应大于6mm)核对板块与其他构筑物的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。

3、施工方法1)板块浸水:预制烧结砖板块是多孔材料,又因为结合层砂浆一般在10-15mm 如使用干燥板块,则铺粘后水分很快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量,所以施工前应将板块浸水湿润。

花岗岩板块洒水湿润。

铺砌时,以背面内湿面干为宜。

2)摊铺砂浆找平层(结合层):铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。

为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。

为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为040.5的水泥浆,并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1m以上,宽度要超出平板宽度20—30mm摊铺砂浆厚度为10— 15mm地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。

贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。

3)对缝:正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。

对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mn之内。

对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。

4)灌缝:对于无镶条的板块地面,应在24h以后进行灌缝处理。

灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥:细.砂)灌人缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。

待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动或搬运物品。

4、注意事项1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

2)石材必须浸水阴干。

以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。

3.6路缘石安砌1、混凝土预制路缘石对进场的预制混凝土路缘石进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线,根据路面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排混凝土板块,以此作为标准进行码砌。

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