BOPP电容薄膜技术资料
BOPP薄膜简介
BOPP薄膜简介
双向拉伸聚丙烯（Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP）薄膜，也称为热延伸聚丙烯薄膜，是指由聚丙烯（PP）制成的薄膜，它是一种多
功能的包装材料。
BOPP薄膜具有良好的透明度，高强度，耐拉伸性，光滑，防水，耐老化性等特点。
BOPP薄膜的制造过程是在原料挤出时加入少量添加剂。
混合物被迫
经过织物板（slab），使其在热延伸机上形成薄膜。
BOPP薄膜首先经过
拉伸过程，然后它将被卷起，以便进行下一步加工。
注塑成型是BOPP薄膜的一种常见应用，可以用于包装糖果，果冻，
海藻等食品。
BOPP薄膜具有冲压性能，可以制作丰富多彩的图案和塑料
制品。
BOPP是热消解薄膜的一种，可以用于制作多种复合薄膜。
BOPP薄膜具有优良的热封性能，可以使热封机的热封温度降低，大
大提高热封质量。
BOPP薄膜具有很强的韧性，可以抵抗高压和大型外力
的拉伸，很少发生破裂。
BOPP薄膜具有优良的抗水性能，可以防止用户在使用过程中受潮变
质而破坏包装物。
BOPP薄膜可用于一系列用途，如非接触农产品包装，
食品包装，书籍包装，化妆品包装，家用纸品包装，药品包装，电子产品
包装等。
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍
BOPP薄膜的制备工艺主要包括挤出成膜和双向拉伸两个步骤。
首先，通过聚合物挤出机将聚丙烯熔融成薄膜，然后通过冷却辊将熔融的聚丙烯
薄层固化成初级薄膜。
接下来，将初级薄膜经过双向拉伸工艺进行延伸，
使其同时在机械和热力的作用下形成双向拉伸，从而增加其机械强度和透
明度。
最后，经过再冷却和修整，形成最终的BOPP薄膜。
BOPP薄膜具有许多优异的性能。
首先，BOPP薄膜具有良好的热稳定
性和低热收缩率，即使在高温下也能保持形状稳定性。
其次，BOPP薄膜
具有优异的机械强度和刚度，能够承受较大的张力和压力，不易破裂。
此外，BOPP薄膜具有较高的透明度和光泽度，能够凸显产品的外观和包装
效果。
另外，BOPP薄膜还具有良好的阻隔性能，能够有效隔绝氧气、水
分和香气等对产品的影响。
除了包装领域，BOPP薄膜还在其他领域具有重要的应用。
在印刷行业，BOPP薄膜常用于油墨印刷和凸版印刷，能够增强印刷品的光泽度和
保护性能。
在电子领域，BOPP薄膜广泛应用于电容器、电池和电线等。
其优异的绝缘性能和耐温性能使得BOPP薄膜成为电子产品的重要组成部分。
此外，BOPP薄膜还在农业、建筑和纺织等领域发挥重要的作用。
电容膜
我们看好薄膜电容器及原材料生产企业。最看好聚丙烯薄膜和薄膜电容器一体化的企业，推荐具有一体化产业链以及电容器薄膜每股产能弹性较大的铜峰电子和具有聚丙烯薄膜生产能力的南洋科技，建议关注大东南。
铜峰电子（600237）：公司是国内薄膜电容器和电容材料生产的龙头企业；目前具备12000 吨聚丙烯膜生产能力，公司正在积极准备定增，募投资金主要用于新增10200 吨电容器薄膜产能；不考虑增发项目，我们预计公司2012-2014 年每股收益分别0.23、0.28 和0.34 元，对应12-14 年动态市盈率分别为21、1(002263)：公司是BOPP 塑料包装行业传统企业, 目前具有电容器用聚丙烯薄膜8000 吨产能；预计2012-2014 年每股收益分别0.13、0.14 和0.31 元，对应12-14 年动态市盈率分别为52、49 和22 倍。给予增持评级。
原油价格处于低位，有利于BOPP 薄膜生产企业降低成本。国际丙烯与BOPP 的价格走势基本一致，从原油的价格走势与国际丙烯和BOPP 的同步价格走势比较，国际丙烯和BOPP 的价格较原油价格滞后大概一个月，正好反映一个生产周期，而且在12 年 WTI 原油价格从2012 年初 110 美元/桶下跌至8 月10 日的92 美元/桶，跌幅高达20%，下游BOPP 价格下跌9%，而电容器用聚丙烯薄膜价格下跌2%，几乎没有大的变化。原油的下跌对下游电容器厂商是极大利好。随着下游电容器需求的扩大以及上游成本的下降，我们有理由相信BOPP 薄膜和BOPP电容器薄膜将会迎来一波行情。
BOPP薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高、尺寸稳定、印刷性能好、透明性好、防潮性、污染低等优点。电容器用BOPP 薄膜是电容器的核心介质，使电容器具有电性能优良、可靠性好、耐高温、容量范围宽、体积小、自愈性好和寿命长等特点，是薄膜电容器最主要原材料。
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。
用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。
它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。
热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。
标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。
2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。
平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。
在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。
胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。
烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。
BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介
BOPP薄膜的生产工艺
• 目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两大类：
• （1）管膜法； • （2）平膜法，平模法又分逐次双向拉伸和同步双 向拉伸。
• 管膜法具有设备简单、投资小、占地少、见效快的优点。 但由于它单机产量低、厚度公差大、热收缩率大，以致近 来没有多大发展。 • 平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点 ，但由于设备复杂、制造困难、成本高而未能发展起来。 • 逐步双向拉伸为目前大多数生产企业所采用的方法，虽然 制得的产品在拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等性能上 纵向与横向有所差异，但对产品质量影响不大，而它却有 产量大、速度快、幅度宽、产品质量稳定等优点。
BOபைடு நூலகம்P薄膜的主要性能
• 常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄 膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、 双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化 膜、消光膜等。 • 而这些不同用途的BOPP性能不尽相同。下面以普 通型BOPP薄膜和BOPP珠光膜为例加以说明。
普通型BOPP薄膜
透明成核剂添加到聚丙烯后熔体冷却时先于聚丙烯结晶成为聚合物的异相核心从而提高聚丙烯熔体中的成核密度可降低聚丙烯球晶的尺寸提高透明度同时大量的晶核有效地改善了光学性能并提高了抗冲击性能热变形温度弯曲弹性模量抗张强度等机械性能同时透明剂为聚丙烯晶体的生长提供了额外的带自由能的晶核较多的活性点提高了结晶的温度和速度使加工周期缩短
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
如何改善BOPP的透明度
• 1.通过定向拉伸诱发聚丙烯晶体的成核作用，降 低聚丙烯的结晶度和使球晶细化。主要是借助于 成型工艺的改变，达到提高聚丙烯透明度的目的 ，但透明性的提高有限。 • 此外，增大拉伸倍率也可改善聚丙烯透明性，但 这对热成型性能影响较大，制品的使用范围受到 限制。
双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺
双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺一、BOPP薄膜的原料性能：1.原料聚丙烯：BOPP薄膜的主要原料是聚丙烯（PP）树脂。
聚丙烯具有良好的透明性、柔软性和刚度，具有低比重、低水吸收率和优异的耐热性。
2.增容剂：BOPP薄膜中常添加增容剂，以提高其透明度和柔韧性，常用增容剂有亚胺类和聚酰胺类。
3.润滑剂：BOPP薄膜中添加适量润滑剂可以改善材料的加工性能，减少摩擦系数，防止薄膜表面粘连，常用的润滑剂有金属酯类和硬脂酸类。
4.抗氧化剂：BOPP薄膜在长期使用过程中容易受到氧化破坏，为了延长薄膜的使用寿命，常在原料中添加抗氧化剂，如抗氧化剂1010。
5.其他：BOPP薄膜中还可以添加颜料、抗紫外剂、静电消除剂等根据需求添加其他功能性添加剂。
二、BOPP薄膜的配方工艺：BOPP薄膜的制备过程通常包括以下几个基本步骤：塑化挤出、双向拉伸、取向和后处理。
1.塑化挤出：将聚丙烯树脂与增容剂、润滑剂等混合物通过挤出机进行挤出塑化，形成塑化熔体。
2.双向拉伸：将塑化熔体通过拉伸机进行双向拉伸，在拉伸过程中，应控制温度和拉伸速度，以使薄膜均匀延伸并形成均匀的纤维结构。
3.取向：在拉伸后，通过将薄膜进行取向，即通过热熔压辊或热源加热薄膜，使其在拉伸方向上进一步松弛和收缩，提高薄膜的物理性能和机械强度。
4.后处理：经过取向后，薄膜需要进行冷却、切割、卷绕等后处理工艺，以得到最终的BOPP薄膜产品。
在BOPP薄膜的配方中，不同的添加剂和配比会对薄膜的性能产生不同的影响，需要根据具体的应用需求进行调整。
同时，塑化挤出、拉伸和取向的工艺参数也会对薄膜的性能以及表面质量产生影响，需要进行合理的控制。
综上所述，BOPP薄膜的原料性能和配方工艺对于薄膜的性能和应用具有重要影响，需要根据具体的需求进行选择和调整。
需加强对生产原料的研发，优化配方工艺，提高BOPP薄膜的品质和应用范围。
BOPP功能性薄膜生产技术开发情况概述
BOPP功能性薄膜生产技术开发情况概述BOPP功能性薄膜生产技术开发情况概述一、前言BOPP作为一种新型的包装材料，自问世以来就倍受关注，由于双向拉伸工艺的固有特点，使得在该工艺下制得的BOPP薄膜迅速扩展应用到包装行业的多个领域，主要包括彩印、粘膜带、电容膜、合成纸、烟膜等等。
BOPP在卷烟行业最主要是用于小盒烟包及条盒烟包的外包装上，另外也有少量用于拉线和商标纸的覆膜方面。
根据相关介绍：BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜强度大，阻气性高，印刷性能和抗撕裂性好，是PP薄膜制品中消耗量最大的品种，应用也最广泛。
由于前几年BOPP薄膜利润空间较大、需求增长较快，回顾____年以来国内各地BOPP膜生产线一哄而上，导致产能严重过剩，市场竞争激烈，效益滑坡。
自____年以来，中国BOPP膜销售价格下降了23%，已经供过于求，大部分生产企业利润下滑。
最近几年来，我国引进的双向拉伸BOPP薄膜设备达到160条生产线，生产企业90多家。
其中引进德国布鲁克纳公司生产线占总数的50%；还引进日本三菱生产线，引进法国DMT公司生产线。
从上述三家公司引进的生产线占总数的90%以上。
如此多的生产线投产，使竞争更加激烈，对国产BOPP原料的需求也逐年增加。
二、BOPP专用树脂的性能要求BOPP薄膜按性能和用途可分为许多类，总的来说，对BOPP薄膜专用料的性能有下列部分要求。
生产BOPP薄膜要用高分子量的PP做原料，但分子量过高会使高速加工困难。
一般来说，普通膜要求熔体流动指数值为2-3克/10分钟，电容膜熔体流动指数要求在3-4克/10分钟。
另外，为了保证原料的成膜率，必须选结晶度较低的PP做原料，为此PP树脂的等规度要控制在95%-96.15%。
BOPP薄膜中含金属离子杂质越少，其电绝缘性能越高，故须选用灰分含量很低的PP做原料。
对于电容膜的原料，灰分含量应小于50ppm，最好在35ppm以下；生产普通膜和共挤出膜的BOPP原料，灰分含量一般应小于200ppm，最好在150ppm以下。
bopp工艺技术
bopp工艺技术
BOPP（双向延伸聚丙烯）工艺技术是一种广泛应用于塑料膜加工行业的技术。
它的主要特点是能够在聚丙烯薄膜中形成均匀的晶格结构，使膜具有较高的强度和优异的透明度。
BOPP 工艺技术的主要步骤包括树脂熔融、挤出成膜、拉伸取向和冷却固化等。
首先，BOPP工艺技术的第一步是将聚丙烯树脂加热到熔融状态。
聚丙烯是一种热塑性树脂，加热后可以变成液态。
在这一步骤中，树脂通常被加热到170℃以上的温度，使其融化成为黏稠的熔体。
接下来，熔融的聚丙烯熔体通过挤出机被挤出成薄膜。
挤出机通过螺杆的旋转将熔体推送至模头，然后通过模头将熔体挤出成薄膜。
挤出过程中，模具会给予薄膜一定的成型和整形。
然后，挤出成膜后的聚丙烯薄膜进入拉伸取向工序。
拉伸取向是BOPP工艺技术的关键步骤之一。
在这一步骤中，聚丙烯薄膜在一定的温度下，通过一组辊筒进行拉伸。
辊筒的转速和温度会根据具体要求进行调节。
拉伸取向会使聚丙烯薄膜的分子排列更加有序，形成均匀的晶格结构，从而提高膜的强度和透明度。
最后，拉伸取向完成后，聚丙烯薄膜会通过一组冷却辊将其冷却固化。
冷却过程会将聚丙烯薄膜的温度迅速降低，使其变得硬化和稳定。
冷却固化是为了保持薄膜的形状和性能，并防止其在后续加工过程中变形或损坏。
总结来说，BOPP工艺技术是一种将聚丙烯树脂加工成薄膜的技术。
它包括树脂熔融、挤出成膜、拉伸取向和冷却固化等步骤。
通过这些步骤，BOPP工艺技术可以使聚丙烯薄膜具有较高的强度和优异的透明度，从而广泛应用于包装、广告、电子产品等领域。
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单位
/ /
V/µ V/µ Ohm Ohm·m
Mpa Mpa
% %
Mpa Mpa
% % MN/m g/cm3 %
测试标准
GB1409 GB1409 GB1409 GB1410 GB1409 GB/T13541
GB/T13541
GB/T13541
GB/T13541 GB/T13541 GB1033
?
龙辰（黄冈）电子科技有限公司 BOPP电容薄膜技术资料
高温膜的潜在优点
薄膜的特性 低收缩率
薄膜的机械性能
高耐压性能 高全同性
优点
电容器的类型
高温时需要低收缩率 扁平电容器
应用于较高的工作温度 煤气灯及马达电容器
改善热应力
抗干扰电容
可承受高的卷绕张力 可用于蒸镀及生产电容 圆形电容器芯 器
可承受较高的击穿电压 各类电容器
569 486
400
300
平均值 最低值
200
100
0 7.8 6.8 5.8 4.8 3.8
高温薄膜
700
600 608
595
580
570
550
500 520 516 506 492 470
400
300
200
平均值 最低值
100
0 7.8 6.8 5.8 4.8 3.8
普通薄膜
龙辰薄膜技术指标
典型数值
低可溶解成分 良好的膨胀特性
半浸渍电容器
原材料特征
• 采用高温性能原材料 • 全同立构聚丙烯
（等规度≥98％） • 可溶解含量低
（≤2％） • 高分子量
（ ≥300000g/mol） • 宽阔的分子量分布
（ MWD≥5） • 较高的结晶度 • 非常低的灰含量
（≤30ppm）
热收缩率特性
纵向收缩率
测试条件
23℃;50HZ 23℃;50Hz 23℃;1KHZ
50Hz 23℃,
23℃,50%相对湿度 23℃ 拉伸速度100mm/min 23℃, 50%r.h
拉伸速度100mm/min 23℃, 50%r.h
拉伸速度100mm/min 23℃, 50%r.h
120℃烤箱中10min
23℃电晕处理面 23℃ 23℃水中4天
介电常数 介质损耗因数
击穿电压
表面电阻 体积电阻率 抗张强度 纵向 横向 断裂伸长率 纵向 横向 弹性模量 纵向 横向
热收缩性（6.8μ） 纵向 横向
湿润张力 密度
吸水性
2.2 2.3×10-4
605 520
1014 1018
162.88 270.16
156.20 45.96
2500 4500
2.8 0.7 38 0.91
收缩率（％）
8
7
6
5
高温膜
4
普通膜
3
2
1
0
90 100 110 120 130 140 温度（℃）
横向收缩率
收缩率（％）
8
7
6
5
高温膜
4
普通膜
3
2
1
0
90 100 110 120 130 140 温度（℃）
高温膜（普通膜）耐压50
618 532
604 520
582 508