风机叶片中T型螺栓和预埋螺栓对比分析
风电机组变桨连接螺栓断裂原因分析及预防措施
风电机组变桨连接螺栓断裂原因分析及预防措施摘要风力发电机叶片是一个纤维增强复合材料制成的薄壳结构。
叶片工作时，根部承受着复杂的剪切、挤压、弯扭载荷组合作用，应力状态复杂易产生结构失效，所以叶片根部连接必须具有足够的强度、刚度、局部稳定性、胶接强度和疲劳断裂强度。
一旦叶根部位出现连接失效问题，叶片与风力机转子轮毂分离，发电机无法正常工作，甚至导致灾难性的质量和安全事故。
因此，对风机叶片连接螺栓状态进行监测成为了必要的手段，某公司针对风电机组变桨连接螺栓断裂情况，对叶片连接螺栓断裂进行了原因分析，并提出预防及监测措施，以确保机组安全稳定运行。
关键词：变桨连接螺栓；疲劳断裂；预紧力0引言风电叶片是风力发电机组捕获风能的核心部件，其工况复杂、工作载荷很大，设计上要求达到安全运行二十年的使用寿命要求。
叶片在运转过程中，同时承受着气动力、重力及离心力等复杂载荷的作用，其中叶片根部连接成为叶片设计中最关键的部分（如图1）。
由于叶根的载荷最大，而且应力状态复杂，承受着复杂的剪切、挤压、弯扭载荷作用，所以叶根连接必须具有足够的机械强度与弯扭刚度。
叶根的受力方式也极为复杂，同时承受拉伸、压缩、扭转及剪切等复杂应力的作用。
叶片根部连接螺栓断裂而导致风电机组运行事故是一种常见的故障模式。
图 1 叶片与轮毂链接示意图1叶片根部连接螺栓断裂的主要故障及根源分析目前，叶根与轮毂链接的的方式主要由三种：“T型螺栓”连接方式，螺栓套筒预埋连接方式，金属制根部连接件连接方式。
在正常工作状态中，叶片叶根螺栓连接是紧连接，承受着交变载荷。
“T 型螺栓”连接( 包含双头螺栓及横向螺母) ，也称“IKEA” 连接，是风机叶片最广泛的螺栓连接结构之一，本文重点考虑“T型螺栓”连接方式。
在叶片根部断面沿叶根节圆均匀分布多组高强度螺栓组，每组螺栓由双头螺杆和交叉螺母组成，叶片根端有两组均匀分布且互相对应螺栓孔和螺母孔，交叉螺母安装在径向螺母孔中，双头螺杆安装在轴向螺栓孔中，双头螺杆一端与交叉螺母连接，另一端伸出断面与主机轮毂连接，从而将叶片与主机联为一体（如图2）。
风电叶片螺栓尺寸
风电叶片螺栓尺寸
风电叶片螺栓尺寸是指用于连接叶片和轮毂的螺栓的尺寸大小。
在风电场中，叶片是风力发电机的重要组成部分，而螺栓则是连接叶片和轮毂的关键部件。
因此，风电叶片螺栓的尺寸大小非常重要，直接影响到风力发电机的安全性和可靠性。
一般来说，风电叶片螺栓的尺寸大小需要根据叶片和轮毂的具体情况来确定。
叶片和轮毂的不同型号和尺寸会对螺栓的尺寸大小产生影响，因此需要根据实际情况进行调整。
此外，还需要考虑到叶片和轮毂之间的间隙大小、螺栓的材质和强度等因素。
在确定风电叶片螺栓的尺寸大小时，需要考虑以下几个方面：
1. 叶片和轮毂的型号和尺寸。
不同型号和尺寸的叶片和轮毂需要使用不同尺寸的螺栓。
2. 叶片和轮毂之间的间隙大小。
螺栓需要适应叶片和轮毂之间的间隙大小，以确保连接紧密。
3. 螺栓的材质和强度。
螺栓的材质和强度需要满足设计要求，以确保其能够承受叶片和轮毂之间的力量。
4. 螺栓的紧固力矩。
螺栓的紧固力矩需要根据设计要求进行调整，以确保连接牢固。
总之，风电叶片螺栓的尺寸大小是非常重要的，需要根据实际情况进行调整。
只有选择合适的螺栓尺寸，才能确保风力发电机的安全性和可靠性。
风电叶片叶根连接载荷对比分析
２ “ Ｔ型螺栓” 连接 方式
本文 以 ５ ０ ｍ叶片根部 “ Ｔ型 螺 栓 ” 连 接 方 式 为 分析 对 象 ， 关于 “ Ｔ 型 螺 栓 ”连 接 方 式 参 见 文 献
趋 成 熟并 已具 有 自主创 新 能 力 ， 风 电市 场也 不 断 壮 大并 已走 向世 界 。近 ２ ０年 国际 商业 风 力 机 单 纯 增
关 键 词 ：风 电 叶 片 ；叶根 连接 方 式 ；Ｔ型 连 接 ；螺 栓 预 埋 中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｂ ３ ３ ２ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ３ － ０ ９ ９ ９ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ５ － ０ ０ ５ ４ － ０ ７
１ 引 言
我 国现在 风 电装 机 总 量世 界 第 一 ， 风力 发 电也 成 为 国 内第 三 大主力 电源 。我 国 的风力 发 电技 术 日
连接传递到轮毂 ， 连接 方式的不同对 叶片根 部 结构承载 能力乃 至叶 片长度设计 都至 关重要。本 文以风 电叶片 “ Ｔ型螺栓 ” 和
“ 螺栓套筒预埋” 叶根连接 方式为研 究对象 ， 对螺栓和叶根复合材料的承载情 况进行研 究 ， 为叶片根部 连接 方式设 计及优化 提
供 依据和指导。
风 电叶 片叶根连接载荷对 比分析
风 电叶片 叶 根连 接 载荷 对 比分 析
史俊 虎 ，林 明 ，吴 胜 军 ，熊 刚
（ 中国船舶重工集 团公司第七二五研究所 ，洛阳双瑞风 电叶片有限公司 ，河南洛阳 ４ ７ １ ０ ３ ９ ）
摘 要 ：叶根 连接 方 式 是 复 合 材 料 风 电 叶 片 与 风轮 轮 毂 连接 的 唯 一 的 也 是 最 关 键 的 部 件 ， 作 用在 叶 片 上 的 载 荷 均 通 过 叶根
风电叶片叶根连接及预埋螺栓法兰设计探讨
风电叶片叶根连接及预埋螺栓法兰设计探讨许蕾;蒋成益【摘要】对风电叶片采用的T型螺栓和预埋螺栓叶根连接方式进行了介绍,并对两种方式的优缺点进行了分析,随着功率不断增加,预埋螺栓技术优势明显;给出了两种预埋法兰盘设计方案,对两种方案的设计和安装进行了详细阐述,探讨的内容为风电叶片叶根连接设计提供参考.%Two types of wind blade root joints including T bolt and embedded bolt were introduced and their advantages and disadvantages were discussed respectively. It points out that the embedded solution is more favorable with the increasing of power rate. Two design schemes of the embedded metal flanges were presented and the design and installment were elabo-rated. It may serve as useful reference to blade root connection design.【期刊名称】《天津科技》【年(卷),期】2015(042)007【总页数】2页(P42-43)【关键词】风力发电;叶根连接;T型螺栓;预埋螺栓;预埋法兰盘【作者】许蕾;蒋成益【作者单位】天津东汽风电叶片工程有限公司天津300480;天津东汽风电叶片工程有限公司天津300480【正文语种】中文【中图分类】TK83风力发电叶片需要通过叶根螺栓连接到主机上，连接方式主要有 T型螺栓和预埋螺栓两种技术。
随着风电市场的发展，预埋螺栓技术越来越受到重视。
下面介绍这两种叶根连接方式。
风电螺栓标准
风电螺栓标准风电螺栓是风力发电机组中的重要连接件，其质量和性能直接关系到风力发电机组的安全运行。
因此，风电螺栓的标准化和规范化显得尤为重要。
本文将就风电螺栓标准进行介绍和分析，以期为风力发电行业提供参考和借鉴。
首先，风电螺栓的标准主要包括以下几个方面，材料标准、尺寸标准、力学性能标准、表面处理标准等。
其中，材料标准是风电螺栓标准的基础，主要包括材料的化学成分、力学性能、热处理工艺等内容。
尺寸标准是指风电螺栓的外观尺寸、螺纹规格、公差要求等内容。
力学性能标准是指风电螺栓在受力作用下的力学性能要求，包括拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击功等指标。
表面处理标准是指风电螺栓表面的防腐蚀处理、涂层要求等内容。
其次，风电螺栓标准的制定需要考虑以下几个方面的因素，一是国际标准的影响，随着我国风力发电行业的迅速发展，国际标准对我国风电螺栓行业的影响逐渐增大，因此需要充分借鉴和吸收国际标准的先进经验，促进我国风电螺栓行业的发展。
二是行业需求的影响，风力发电行业对风电螺栓的要求越来越高，需要更加严格的标准来保证风电螺栓的质量和性能。
三是技术水平的影响，随着科技的进步，风电螺栓的生产工艺和检测手段也在不断提高，需要及时更新和完善风电螺栓的标准，以适应新的技术水平。
最后，风电螺栓标准的实施需要全行业的共同努力。
一是企业要加强自身管理，严格按照标准要求生产和检测风电螺栓，确保产品质量。
二是行业协会要加强标准宣传和推广，引导企业遵循标准生产，提高整个行业的标准化水平。
三是政府部门要加强监督检查，对不符合标准要求的产品进行严厉处罚，推动整个行业朝着规范化、标准化的方向发展。
综上所述，风电螺栓标准是风力发电行业中的重要环节，其标准化和规范化对整个行业的发展具有重要意义。
希望通过本文的介绍和分析，能够引起行业内外的关注，推动我国风电螺栓标准化工作的进一步发展，为风力发电行业的可持续发展做出贡献。
风机螺栓分析报告
风机螺栓分析报告1. 引言螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于机械设备和结构中。
风机螺栓作为连接风机叶片和轴的重要部件，在风力发电行业中起着至关重要的作用。
本报告旨在对风机螺栓进行分析，探讨其性能及功能。
2. 风机螺栓的结构和材料风机螺栓通常采用高强度合金钢材料制造，以确保其在高负荷和恶劣环境条件下的可靠性。
螺栓的结构一般包括螺纹部分、螺杆身和螺栓头。
螺纹部分用于连接风机叶片和轴，螺杆身则具有一定的长度，以承受叶片的载荷，螺栓头则用于夹紧连接。
3. 风机螺栓的性能要求风机螺栓在风力发电中需要承受较大的载荷和振动环境，因此其性能要求较高。
常见的性能要求包括以下几个方面：•强度要求：螺栓需要具有足够的强度，以承受叶片的载荷和风力的冲击。
•耐腐蚀性：螺栓需要具有良好的耐腐蚀性，以防止在恶劣环境下产生腐蚀。
•疲劳寿命：螺栓需要具有较长的疲劳寿命，以确保其在长期运行中不易断裂。
•可拆卸性：螺栓需要方便拆卸和更换，以维护和保养风机设备。
4. 风机螺栓的安装与保养4.1 安装要求在安装风机螺栓时，应注意以下几个要点：•预紧力调整：螺栓的预紧力需要根据设计要求进行调整，以确保螺栓的紧固力适当。
•润滑要求：螺栓需要涂抹适当的润滑剂，以减小螺栓与连接部件之间的摩擦。
•连接标志：安装完成后，应进行连接标志，以确保螺栓是否松动。
4.2 保养要求为了保证螺栓的正常使用和延长其寿命，应进行定期的保养维护。
常见的保养要求包括：•检查紧固力：定期检查螺栓的紧固力，确保其达到设计要求。
•润滑维护：定期清洁和润滑螺栓，以减少摩擦。
•防腐处理：在螺栓表面进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性。
5. 风机螺栓故障分析在实际使用中，风机螺栓可能会出现故障，主要包括以下几种情况：•螺栓断裂：螺栓可能会在长期疲劳加载下发生断裂。
这可能与螺栓的材料、加工工艺或安装不当有关。
•螺纹磨损：螺栓的螺纹可能会因为长期摩擦而磨损，导致连接松动或失效。
•腐蚀：螺栓可能会因为环境的腐蚀作用而损坏，导致强度下降。
螺栓的分类及区别
螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓螺栓：普通螺栓分A、B、C三种。
前两种是精制螺栓，较少用。
一般说的普通螺栓，均指C级普通螺栓。
在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到C级普通螺栓。
建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。
某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。
高强螺栓：高强螺栓的材料与普通螺栓不同。
高强螺栓一般用于永久连接。
常用的有M16~M30。
超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。
工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。
究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别：（1）摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。
（2）承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。
摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。
在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。
除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。
普通螺栓与高强螺栓区别普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般由高强钢材制成（45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。
普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
普通螺栓的螺孔不一定比高强螺栓大。
实际上，普通螺栓螺孔比较小。
普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。
C级螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。
摩擦型高强螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～2.0mm。
承压型高强螺栓传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型高强螺栓相同。
风力发电机组螺栓类型及使用
Why？
▲ 防止联接松脱，增强可靠性 ▲ 被联接件接合面具有足够的 紧密性 ▲ 使接合面产生摩擦力，以承 受横向载荷
预紧的目的
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螺栓
5.2螺栓連接的防松
5.2.1防松目的：实际工作中，外载荷有振动、变
化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中 正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹 联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失 效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作， 造成事故。 5.2.2 防松原理：消除（或限制）螺纹副之间的
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螺栓
3.2双头螺柱联接
螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一 端旋入被联接件，另一端配以螺母。拆装 时只需拆螺母，而不将双头螺柱从被联接 件中拧出。适用于被联接件之一较厚、盲 孔且经常拆卸场合。
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螺栓
3.3紧定螺钉联接
利用杆末端顶住另一零
螺栓
平垫圈
用途：
装置於螺母或螺栓头部与被连 接件表面之间，保护被连接件 表面避免被螺母擦伤、增大被 连接件与螺母间的接触面积、 降低螺母作用在被连接件表面 上的压力。 标记： 平垫圈标示为：
GB/T97 10
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螺栓
弹簧垫圈
用途：
弹簧垫圈是安装在螺母和构件 之间，利用弹簧垫圈断口处的 尖角和受到挤压后产生的反弹 力，防止螺母松动。有标准、 轻型、重型三种系列。 标记： 规格16mm,材料45#的弹簧垫圈 的标示：
单线螺纹：导程= 螺距 多线螺纹：导程=螺距×线数 螺纹有左旋和右旋之分。
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风力发电机组螺栓类型及使用
螺栓连接具有结构简单、连接 可靠、装拆方便等优点，因此 应用广泛。
风力发电机组中螺栓作用
风力发电机组中，螺栓主要用于连接塔筒各段、机舱与塔筒、发电机与机舱、叶片 与轮毂等关键部件。
螺栓的紧固力保证了各部件的可靠连接，防止因振动、风载等外力导致的松动和脱 落。
高强度螺栓还具有承受较大预紧力和工作载荷的能力，确保风力发电机组的安全运 行。
等。
材质与性能对比
高强度螺栓材质与性能
高强度螺栓采用高强度材料制造，具有较高的抗拉强度、屈服强 度和硬度，同时具有较好的韧性和抗疲劳性能。
普通螺栓材质与性能
普通螺栓采用一般材料制造，其强度和硬度相对较低，但易于加工 和制造。
特殊用途螺栓材质与性能
特殊用途螺栓根据具体使用要求选择合适的材料，如耐腐蚀材料、 耐高温材料等，以满足特定环境下的使用要求。
普通螺栓
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普通螺栓的定义和特点
普通螺栓是一种标准件，其材料、尺寸和性能均 符合国家标准或行业标准，广泛应用于各种机械 设备的连接。
在风力发电机组中的应用
普通螺栓主要用于风力发电机组中一些非关键部 件的连接，如电气柜、控制箱等内部元器件的固 定。
常见的普通螺栓材料
普通螺栓常用材料包括碳钢、不锈钢等，这些材 料具有一定的强度和良好的加工性能。
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加强运行维护管理
定期对螺栓进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题，确保机 组的长期稳定运行。
06 法规标准与未来发展趋势
国内外相关法规标准要求
中国标准
风力发电机组螺栓连接 应符合GB/T标准，包括 螺栓、螺母、垫圈等尺 寸、机械性能、材料等 方面的规定。
风机基础分类及对比
103/2500-80m基础成本分析(单台价格）
基础类型
混凝土（立方米） 钢筋 波纹筒 锚栓组件 基础环 灌浆料
其他
总价 施工速 安全排
C15
C40 （吨） （万元） （万元） （万元） （万元） （万元） （万元） 度排序
序
适应性
基础
梁板式
25
370
53
0
0
27
0
20.5
93.25
5
4
通用
环式 扩大板式
完整编辑p技术特点：传统扩大板式基础分为承台和底板两部分，实体结构。基础 高度和底部 直径比例<1：3，随着基础顶部荷载变大，底部直径增大，该 比例逐渐变小。
基础环扩大板式基础
锚栓扩大板式基础
缺点： 于大由功率风机基础需承受较大的弯矩，基础底面积往往较大，致使底面尺寸较大，混凝 土用量大，开挖回填 量增大。 优点： 支模容易，施工速度比梁板式快。 适用条件： 适用于所有陆上所有场地
基础环的防腐与塔架的防腐方案一致，因此不存在后期使用过程 中基础环的腐蚀问题。 适用条件： 适用于所有陆上场地。
底法兰处混凝土损坏
2.1基础分类（第一种分法）
2.1.2 锚栓式基础
技术特点：风机塔架与基础之间通过锚栓连接；通过对锚栓施加预应力， 从而实现 塔架在基础上的固结；由于锚栓的下端固结于基础的底部，因 此整个基础刚度一致， 不存在突变，受力合理。
直至地面，在地基中形成一个大直径的密 实桩体与原地基构成复合地基，提高地基承 载力，减少沉降，是一种快速、经济有效的 加固方法。
完整编辑ppt
13
3地基土的处理
3.2.5水泥粉煤灰碎石桩法： 由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
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１６・ Байду номын сангаас
厂 州化 工
２１ 年 ３ ０１ ９卷第 ２ ４期
风 机 叶 片 中 Ｔ型 螺 栓 和 预 埋 螺 栓 对 比分 析
徐新 华
（ 南通 东泰新 能 源设备 有 限公 司 ，江 苏省碳 纤 维风机 叶片 Ｘ 程技 术研 究 中心 ，江 苏 启 东 ２ ６ ０ ） － ２２０
摘 要 ： 主要阐述了目 前风力发电机叶片中主要采用的两种螺栓使用技术， Ｔ型螺栓和预埋螺栓； 同时对两种不同的技术进行
目前 ， 力 发 电机 叶 片 根 部 螺 栓 部 分 主 要 采 用 Ｔ型 螺 栓 和 风 预埋螺栓 技术。尽 管 ， 同的叶片 厂家对 每种技 术 的理解 和应 不 用 均 有所 差异 ， 大 多 数 人 还 是 比较 认 可 Ｔ型螺 栓 技 术 。 但
以， 均采用环 氧体 系树 脂作 为叶片 的主要原 材料 。而 环 氧树脂 的收缩性相对于不饱 和树 脂来 说要小 得多 ， 能满 足 Ｔ型螺 栓 的 设计要求 。目前使用环氧树脂 体系的大叶片均采 用 了 Ｔ型螺栓 技术 。
大 型 风 力 机 玻 璃 钢 叶 片 根 端 形 式 主 要 有 ： 属 法 兰 、 埋 金 属 金 预 杆、 Ｔ型螺栓等连接方式 。
１ ２ 预 埋螺栓 ．
设 计 时 采 用 嵌 入 式 连 接 方 式 ， 件将 螺 栓 套 预 埋 在 根 部 ， 首 Ｉ 而 螺栓套 的设计截 面为 圆形 ， 与周 围的玻璃钢材 料接触 面积小 ， 基 本 为 切 线 方 式 接 触 。 由 于工 艺 影 响 比较 大 ， 难 用 有 限 元 分 析 很 软件模拟 出叶片受力 的真实情况 。因此 ， 在采 用该技术 之前 ， 需 要进行部件试验 ， 然后根据试验测试值 ， 再进行结 构设计 。但 对
叶片与轮毂连接 ， 叶片成悬 臂 梁形式 。作 用 在叶 片上 的 使 载荷 通过 叶片根端连 接传 到轮毂 上 ， 因此 叶根 的载荷 最大 。叶 片 上 的 载 荷通 过 根 端结 构 的 剪 切 强 度 、 压 强 度 、 玻 璃 钢 与 金 挤 或 属的胶结强度传递 到轮毂 上的 ， 而玻璃 钢 的这些强 度均 低于其 拉弯强度 ， 因而叶 片的根 端是危 险 的部 位 ， 计 时应予 以重视 。 设
了说 明 、 影响性分 析 、 工艺 成本的差别 以及在生产过程中使用的设备和工装的区别。从 而得 出结论 ， 目前 Ｔ型螺栓更适合于大功率 叶
片。
关 键词 ： 风机叶片； Ｔ型螺栓； 预埋螺栓； Ｌ 钻孑机
Ｃｏ ｐ ｒ ｔｖ ａ ｙ ｉ ｆＴ —ｂｏｔ ｎ Ｅｍ ｂｅ ｄｅ ｌｓ ｉ Ｔｕ ｂｉ ｅ Ｂｌｄｅ ｍ ａ ａ ｉ ｅ Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｌｓａ ｄ ｄ ｄ Ｂｏ ｔ ｎ ｒ ｎ ａ
风力发 电机 中的螺栓 主要起 到连接 、 紧固的作用 ， 机上 的 风 紧固件用 量很 多 ， 几千件 ， 达 主要 集 中在 两 个部位 上 ： 叶片 连接 紧固件 和塔筒 连接 紧固件 … 。因此 ， 用 的高 强紧 固件必 须保 采 证在各种 复杂 的环 境 、 力状 态下各 部件 的可靠 连接 Ｊ 受 。如果 不 能保证 每个 环 节 的质量 ， 可能 出现灾 难性 的质 量事 故 』 则 。 本文重点对 叶片中应用 的螺栓进 行分析 和阐释。 目前 叶片 中使 用的螺栓 大多数为 Ｍ３ ０和 Ｍ３ ，０ ９级 ， ６１． 影响螺栓 的质量不仅取 决 于螺栓 的原材料 Ｊ也取决于螺栓 在叶片中的连接方 式。 ，
１ １ Ｔ型螺栓 ．
叶片设计时 ， 采用 了三轴 向玻璃 布 ， 叶片根部设计 成一 个 将 一 整体 ， 再在整体 中开孔 ， 用“ ” 采 Ｔ 型连接方式 。通过有 限元分析 ， 能模拟叶片在极 限载荷下 受 力状 态 ， 而能评 估 叶片设计 要求 从 及安全系数 。当对叶片进行第三方认证 时 ， 不需要 做部 件试验 ， 只需要将理论计算结 果提 交给评估 公 司 ， 而缩短 了认证 时 间 从 和 降低 了认证费用 。
ｎ —ｈｕ ａ
（ ａ ｔ ｇＤ ｎｔｉ ｅ ｎ ｒ ｑ ｉ ｎ ｏ ， ｔ． ｉ ｇｕＱ ｄ ｎ ２ ２ ０ Ｃ ｉａ Ｎ ｎ ｎ ｏ ｇ ｗ Ｅ ｅｇ Ｅ ｕｐ ｔ ． Ｌｄ ，Ｊ ｎ ｓ ｉｏ ｇ ６ ０ ， ｈｎ ） ｏ ａＮ ｙ ｍｅ Ｃ ａ ２
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｕ ｒ ｎ ｗｏ ｍａｎ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｔ ｒ ｎ ｂ ａ ｅ ｏｔ ｔａ ｔ ｅ ｃ ｒｅ ｔｔ ｉ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉ ｕ ｂｉｅ ｌｄ ｂ ｌ ，Ｔ — ｂ ｌｓ ａ ｅ ｙ ｏｔ ｎｄ ｍｂｅ ｄ ｄ ｏｔ ｗｅ ｅ ｅ ｃ ｉ ｅ ｄ ｅ ｂ ｌ ｒ ｄ ｓ ｒｂ ｄ， ｐ ｏ ｅ ｓ ｉ ａ ｔａ ｌ ｓｓ ａ ｈ ｆｅ ｅ ｃ ｅ ｗｅ ｎ ｔ ｅ ｃ ｓ ｎ ｓ ｎ ｔ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓｅ ｕｐｍｅ ｔａ ｄ ｔｏ ｉ ｇ ｗｅ ｅ ｒ ｃ ｓ ｍｐ ｃ ｎａｙ ｉ ｎｄ ｔ ｅ ｄｉ ｒ ｎ ｅ ｂ ｔ ｅ ｈ ｏ ｔａ ｄ ｕ ｅ ｉ ｈ ｒ ｄ ｃ ｉ ｒ ｃ ｓ ｑ ｉ ｆ ｏ ｎ ｎ ｏ ｌｎ ｒ ｐ ｅ ｅ ｔｄ．Ｉ ｏ ｌ ｄ ｄ ｔａ ｈｅ ｃ ｒｅ ｔＴ —ｂ ｌｓ ｗａ ｒ ｕｔ ｂ ｄ ｏ ｉｈ—ｐ ｗｅ ｕ ｂ ｎ ｌ ｄ ｓ ｒｓ ｎｅ ｔｃ ｎｃｕ ｅ ｈ ｔｔ ｕ ｒ ｎ ｏｔ ｓｍｏｅ ｓ ｉ ｌ ｅ ｆ ｒｈ ｇ ａ ｏ ｒｔ ｒ ｉ ｅ ｂ ａ ｅ ． Ｋｅ ｒ ｓ：ｔ ｒ ｎｅ ｂ ａ ｙ ｗｏ ｄ ｕ ｂｉ ｌｄｅ；Ｔ —ｂ ｌｓ ｍｂ ｄ ｅ ｏｔ ｒｌｉ ｇ ｍａ ｈｉｅ ｏ ｔ ；ｅ ｅ ｄ ｄ ｂ ｌ ；ｄ ｉｌｎ ｃ ｎ