注浆地基施工工艺
地基注浆加固施工工艺
地基注浆加固施工工艺：让你的房子更稳固
可靠
随着建筑技术的发展，人们对建筑质量的要求也越来越高。
地基注浆加固施工工艺是目前比较先进、成熟的加固技术之一，被广泛应用于房屋加固、桥梁加固、地铁隧道加固等方面。
本文就给大家介绍一下地基注浆加固施工工艺的具体步骤和注意事项。
一、前期准备
在施工前需要对地基进行勘察，确定地基用途、地下水情况、地质情况以及地表环境等因素。
同时，还需要准备好所需材料和设备，如水泥、注浆设备、管路等。
二、施工步骤
1.地基处理：首先需要对地基进行清理，去除表面的沙石、杂物等；随后进行打孔，设置注浆管。
2.注浆：将水泥、水、外加剂等按照一定比例掺合在一起，通过注浆设备将混合物注入到孔中，同时通过管路的压力将混合物均匀分布到孔洞内部。
3.固化：注浆完成后，需要让其充分固化，因为水泥需要一定时间才能凝固、固化。
一般情况下，需要等待24小时以上才能达到强度要求。
4.验收：在注浆完成后，需要对加固后的地基进行验收，确保其满足设计要求和规范要求。
三、注意事项
1.注浆设备要使用正规的品牌和型号，操作人员需要熟知设备的使用方法和注意事项。
2.水泥、外加剂的掺合比例需要严格按照要求，以确保注浆的强度和质量。
3.在施工过程中，需要保证注浆设备的正常运行，及时处理可能出现的故障，避免影响施工进度和注浆质量。
4.注浆管的设置需要根据不同地基情况进行选择，管道的布置需要均匀且合理。
总之，地基注浆加固施工工艺是一项高要求的工作，需要专业技术人员的操作和指导。
在实施地基注浆加固时，需要严格按照设计要求和规范要求进行施工，以确保建筑物更加稳固可靠。
注浆地基施工工艺
注浆地基施工工艺1、简介1.1注浆分类按照流动浆与土体的相互作用方式，一般可分为渗透注浆、亚密注浆和劈裂注浆三大类。
1.2注浆定义注浆亦称灌浆，是用压送设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙、土层的界面或岩层的裂缝内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行托换技术的地基处理技术。
1。
3注浆处理地基适应性适用于加固有裂缝、孔隙、溶洞的岩石、松散砂粒、粗砂、已建工程局部松软地基和用于作坝基防渗幕、边坡整治、混凝土基础裂缝处理以及地下结构管道的堵漏、建筑物纠偏等。
1.3注浆施工工艺分类一般按注浆工艺不同可分为:单管注浆、套管注浆、埋管注浆、其他组合管注浆及布袋注浆等。
本节主要介绍单管注浆、套管注浆和其他组合管注浆方式。
2、编制依据2.1中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);2。
2中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）；2.3中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）；2.4 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
3、施工准备a)技术准备①详细阅读地质勘察报告、设计文件和现场施工条件，了解其处理意图,制定施工措施和计划.编制专项施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的专项施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底并培训。
地质勘察报告不详细的、不能充分体现低下土质情况的必要时可进行补勘。
如发现设计情况与实际情况有出入时，应提请设计单位修改。
必须具备业主工程附近障碍物资料情况.工前要做现场注浆试验,确定适宜的施工参数。
b)劳动力需求及培训根据实际进度安排劳动力计划和进场计划。
施工前应对施工人员进行全面的安全培训和工艺操作培训。
特殊工种应持证上岗，进行安全和技术培训,并进行施工技术交底.c)现场准备（包括临建、临水、临电等)现场应达到三通一平。
地基下沉注浆工程施工方案
地基下沉注浆工程施工方案一、工程概况地基下沉注浆工程是指采用注浆技术来加固地基，使建筑物的地基得到稳固支撑，避免因地基沉降导致建筑物出现裂缝和变形，从而确保建筑物的安全和稳定。
本文针对地基下沉注浆工程进行详细的施工方案设计。
二、地基状况分析1. 地理位置：该工程位于城市中心地区，地处交通便利的位置。
2. 土壤情况：该地区的土壤以粘土和砂土为主，整体良好，但在部分地段有地基下沉的情况。
3. 周边环境：周边有多栋高层建筑，需保证在施工过程中不对周边建筑物造成影响。
三、施工准备工作1. 设备准备：准备混凝土搅拌机、注浆设备、挖掘机等所需设备。
2. 材料准备：准备水泥、砂浆、注浆材料等所需材料。
3. 人员配备：组织施工人员，包括工程师、技术员、施工工人等。
四、施工方案1. 方案设计根据地基情况，确定使用注浆技术加固地基。
通过注浆设备将特定材料注入地基，填充土壤中的空隙，提高地基的承载能力。
同时，需考虑周边建筑物的安全性，避免振动、噪音等对周边环境造成影响。
2. 工艺流程（1）地基测量：首先利用专业仪器对地基进行测量，确定地基沉降情况和注浆点的位置。
（2）挖掘：根据注浆设计要求，利用挖掘机对指定位置进行开挖。
（3）注浆准备：准备注浆设备，配置所需的注浆材料。
（4）注浆施工：使用注浆设备将材料注入地基中，填充土壤空隙，加固地基。
（5）完工验收：施工完成后，对地基进行验收，确保地基加固效果良好。
3. 安全措施为了保证施工安全，需要采取以下措施：（1）编制施工安全计划，明确各个施工环节的安全要求和注意事项。
（2）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应对意外事件的能力。
（3）配备专业的安全监测设备，及时监测施工过程中的安全状况。
（4）加强现场管理，确保施工现场的安全环境。
4. 环境保护在施工过程中，需要注意环境保护，避免对周边环境产生不良影响：（1）控制施工噪音和粉尘，减少对周边居民的影响。
（2）合理处理施工废弃物，保证施工现场的清洁和整洁。
后注浆施工工艺及要求
后注浆施工工艺及要求注浆施工是一种常用的地基处理方法，通过注入特定的材料来改善地基土壤的物理性质和力学性能，以提高地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍注浆施工的工艺及要求。
一、注浆施工工艺1. 前期准备：在进行注浆施工前，需要对施工现场进行勘察和测量，确定注浆点位和注浆深度。
同时，需要清理施工现场，确保施工区域的干净整洁。
2. 钻孔施工：根据设计要求，在注浆点位钻孔，钻孔直径和深度根据地基的情况而定。
钻孔应垂直于地面，并且要确保钻孔的质量和精度，避免出现钻孔偏斜或钻孔壁面破损等情况。
3. 清洗孔道：在钻孔施工完成后，需要对孔道进行清洗，将孔内的泥浆和杂质清理干净，以保证注浆材料能够充分填充孔道，并与地基土壤形成良好的结合。
4. 填充注浆材料：选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯泡沫浆等，将其注入钻孔中。
注浆材料的选择应根据地基的性质和设计要求进行，确保注浆材料的质量和稳定性。
5. 注浆施工监测：在注浆施工过程中，需要对注浆压力、注浆量和注浆速度等参数进行实时监测，以确保注浆施工的质量和效果。
同时，还需要对注浆点位周围的地基进行变形监测，及时发现并处理异常情况。
6. 后期处理：注浆施工完成后，需要对施工现场进行清理，恢复原貌。
同时，还需要对注浆点位进行标识和记录，以方便后续的检测和维护工作。
二、注浆施工要求1. 施工人员应具备相应的施工经验和技能，熟悉注浆施工的工艺和要求。
同时，施工人员应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
2. 注浆材料应符合设计要求和相关标准，具备良好的流动性和充填性。
材料的质量应经过检测和验收，确保其稳定性和可靠性。
3. 注浆设备应具备良好的性能和可靠性，能够满足施工要求和工艺流程。
设备的操作和维护应符合相关规范和要求，确保设备的安全和正常运行。
4. 注浆施工过程中，应严格控制注浆压力、注浆量和注浆速度等参数，确保注浆材料能够充分填充孔道，并与地基土壤形成良好的结合。
注浆地基施工工艺及质量控制
注浆地基施工工艺及质量控制目前在地基加固处理中注浆技术的应用较為普遍，通过注浆施工工艺的应用可以使浆液与土层良好的融合，以此来达到填充、固结、挤密等作用，从而使地基整体的稳固度得到提升。
为此在注浆地基中必须要保证其施工工艺的应用可以符合设计标准要求，并且还需做好相关的质量控制工作，从而使注浆地基的整体施工质量可以得到有效提升，使注浆施工工艺的应用效益更好的发挥出来。
标签：注浆地基；施工工艺；质量控制注浆地基施工主要是将按照设计标准配制好的浆液注入土层之中，使浆液可以填充到土体的孔隙中，从而使其可以与土层发生物化反应，以此来提升浆液与土体结合的效果，从而使土体的整体的强度得到提高。
此种施工工艺在地基处理中的应用可以有效的对土体结构进行改善，并且有效的改进土体的收缩性及渗透性。
根据注浆地基施工工艺的应用情况来看，其在实际应用中可以满足多种地质的施工要求，具有较好的应用价值。
一、注浆地基施工工艺机理及施工工艺参数分析1、注浆地基施工工艺机理分析在注浆地基施工工艺的应用中其可以有效的提高地基整体的承载能力，并且其在实际的应用中可以避免地基出现变形的情况，此种施工工艺可以改善软弱土层的实际地质状态。
通过注浆管向土层中注入能够固化的浆液来使其与土层进行结合，进而达到渗透、填充、置换、压密及固结等作用，消除虚土与泥皮，改变地基与岩土之间的边界条件，从而提高地基的承载力并减少沉降量。
2、注浆地基施工工艺参数分析在注浆地基施工的过程中其压浆参数的设定直接决定了施工的效果及质量，因此需要根据工程实际的条件及要求来确定相应的施工工艺参数，保证注浆地基施工工艺参数应用的科学型，因此在注浆地基施工工艺参数的确定上需要注意以下几点内容。
（1）水灰比。
水灰比一般不宜过大或过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用0.5—0.7，且先注稀浆，后注浓浆。
（2）压浆量。
指压浆的水泥用量，它与卵砾石含量以及孔问距有关，取决于卵砾石层的孔隙率。
注浆地基施工工艺
符合国家规范及设计要求
熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
施工方案审核、批准已经完成。
根据施工技术、安全交底进行各项施工准备。
施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术
参数,检测要求等）,对有关浆液组成材料的性能及注浆设备的完好进行检查。
⑴水泥
用强度等级3２．5或４2．５普通硅酸盐水泥；在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥,要求新鲜无结块。
2）施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3）从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上（含省、自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
4)施工过程中出现异常情况时，应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等相关单位共同分析情况，解决问题，消除隐患，并应形成文件资料。
2.水泥浆应连续一次压入，不得中断。
3.灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行,分段拔管直至孔口为止，灌浆宜间隙进行。
4.对于砂砾石地基灌浆也可采用花管灌浆法,利用吊锤直接将花管打入砂砾层中进行施工。
机械操作人员必须身体健康,培训合格、持证上岗,非专业人员禁止操作机械。
在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ４６－８8
3.灌浆施工方法是在加固地基中按规定位置用钻机或手钻孔到要求的深度,孔径一般为５5－100mｍ,并探测地质情况,然后在孔内插入直径38—5０mｍ的注浆射管,管底部1。0—1。5ｍ管壁上钻有注浆孔,在射管之外设有套管,在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1∶3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，而后拔出套管,用压浆泵将水泥浆压入射管而透入土层孔隙中,水泥浆应连续一次压入,不得中断.灌浆先从稀浆开始,逐渐加浓.灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行,分段拔管直至孔口为止，灌浆宜间隙进行,第１组孔灌浆结束后,再灌第2组、第3组。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、前言在地基工程中，地基压密注浆是重要的一项施工工艺，能够有效提高地基承载力和抗沉降性能，保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项，以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆，填充地基孔隙空间并增加地基密实度，从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质，包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力，减少地基的含水量及水分渗透性，提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备（1）地基勘测：对施工地进行详细的地质勘测，了解地基情况和土壤性质，制定合理的施工方案。
（2）制定施工计划：根据地质勘测结果，确定注浆孔的位置、深度和间距，制定施工计划。
（3）准备材料和设备：准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工（1）钻孔：使用机械钻机或手动钻孔工具，按照设计要求逐个钻孔，控制孔径和深度。
（2）清孔：对已钻完的孔进行清理，清除孔内的碎屑和杂质，确保孔壁光滑。
（3）预注浆：在孔底预先注入一定量的胶浆，以加强孔壁的粘结力，并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工（1）选择注浆剂：根据地基物理性质和施工要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
（2）注浆泵送：使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔，注浆速度逐渐增加，直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
（3）压密注浆：根据设计要求，按照一定的注浆孔间隔和次序，对每个注浆孔进行注浆，直到完成全部注浆孔的施工。
（4）试验监测：在注浆施工过程中，要及时进行试验监测，记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据，以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求：施工前要仔细研究地质勘测报告，确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查：在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况，确保正常使用。
3. 施工现场布置：合理布置施工现场，做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求：施工操作人员应具备相关岗位证书，熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
压力注浆加固地基
压力注浆加固地基地基是建筑物的重要基础，地基的承载能力直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
在某些情况下，地基可能由于松软、不均匀沉降或者其他原因导致不稳定，这就需要进行加固处理。
压力注浆是一种常用的加固地基的方法，通过在地基中注入高压浆液，填充空隙、增加地基密实度，提高地基的承载能力，从而达到加固的效果。
压力注浆加固地基的原理压力注浆加固地基的原理是利用高压泵将水泥浆液或化学浆液等材料注入地基中，填充地基中的空隙，增加地基的密实度，提高地基的承载能力。
在注入过程中，通过监测土体的变形和注浆压力等参数，确保注浆效果达到设计要求。
压力注浆加固地基的施工工艺压力注浆加固地基的施工一般包括以下几个步骤：1.勘测与设计：首先需要对地基进行勘测，确定地基的情况和加固的方案，制定施工设计方案。
2.准备工作：清理地表，搭设施工平台和管道，准备注浆设备和材料。
3.钻孔：根据设计要求，在地基中钻孔，一般钻孔直径为100mm左右。
4.注浆：将浆液通过高压泵注入钻孔中，直至达到设计要求的压力和浆液用量。
5.监测：在注浆过程中，需要对土体的变形、注浆压力等参数进行实时监测，确保注浆效果。
6.结束工作：注浆完成后，清理现场，收拾设备。
压力注浆加固地基的应用范围压力注浆加固地基广泛应用于建筑物、桥梁、管道、坝体等工程中，特别适用于以下情况：•地基沉降不均匀，导致结构产生倾斜、裂缝等变形；•地基土层松软，承载能力不足；•地下水位较高，导致地基不稳定。
压力注浆加固地基的优缺点优点：•施工速度快，能迅速提高地基的承载能力；•适用于不同类型的土层和地基条件；•可以在不拆除建筑物的情况下进行加固。
缺点：•需要专业设备和技术人员进行施工，成本较高；•注浆后无法保证地基的密实度和质量，存在一定的风险。
综上所述，压力注浆加固地基是一种常用的地基加固方法，通过填充土体空隙来提高地基的密实度和承载能力。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的注浆材料和施工工艺，确保加固效果符合设计要求。
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注浆地基施工工艺
第1章总则
(一)、适用范围
本标准适用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗透系数大于0.01cm/s 的土层的止水加固以及已建工程局部松软地基的加固。
(二)、编制参考标准及规范
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
3、建筑施工手册
第2章术语、符号
注浆地基grouting foundation 将配置好的化学浆液或水泥浆，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其缩性和渗透性。
第3章基本规定
1. 一般项目
1）地基基础工程施工前，必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。
2）施工单位必须具备相应专业资质，并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3）从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上（含省、自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
4）施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等相关单位共同分析情况，解决问题，消除隐患，并应形成文件资料。
2. 质量目标
符合国家规范及设计要求
第4章施工准备
第1节技术准备
熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
施工方案审核、批准已经完成。
根据施工技术、安全交底进行各项施工准备。
施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术
参数，检测要求等），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备的完好进行检查。
第2节材料要求
⑴水泥
用强度等级32.5 或42.5 普通硅酸盐水泥；在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥，要求新鲜无结块。
⑵水
用一般饮用淡水，但不应采用含硫酸盐大于0.1%、氯化钠大于0.5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。
灌浆一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6-2.0，常用水灰比从8∶1 至1∶1；要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%-2%的氯化钙；如要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%-0.5%的木质素碘酸钙；亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。
在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂，或粉煤灰比例为1∶0.5-1∶3，以节约水泥，更好的充填，并可减少收缩。
对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质
粘土配成水泥粘土浆，灰泥比为1∶3-8（水泥∶土，体积比），可以提高浆液的稳定性，防止沉淀和析水，使填充更加密实。
第3节主要机具
机具设备包括：主要为水泥压浆泵，配套机具有：搅拌机、灌浆管、阀门、压力表以及钻孔机等机具设备。
第4节作业条件
地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数；灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。
施工现场水电应能满足施工基本需要。
第5节质量关键要求
施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。
水泥浆应连续一次压入，不得中断。
灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后，自下而上分段连续进行，分段拔管直至孔口为止，灌浆宜间隙进行。
对于砂砾石地基灌浆也可采用花管灌浆法，利用吊锤直接将花管打入砂砾层中进行施工。
第6节职业健康安全关键因素
机械操作人员必须身体健康，培训合格、持证上岗，非专业人员禁止操作机械。
在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
第7节环境关键要求
施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。
施工垃圾的处理和排水应符合国家、地方环境保护相关要求。
施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接漏油措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。
在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。
第5章施工工艺
水泥注浆的工艺流程为：钻孔→下注浆管、套管→填砂→拔套管→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。
地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数；灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。
在一般地质条件下，段长多控制在5-6m；在土质严重松散、烈隙发育、渗透性强的情况下，宜为2-4m；灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3-0.6Mpa。
灌浆施工方法是在加固地基中按规定位置用钻机或手钻孔到要求的深度，孔径一般为55-100mm，并探测地质情况，然后在孔内插入直径38-50mm 的注浆射管，管底部1.0-1.5m 管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射管与套管之间用砂填塞。
地基表面空隙用1∶3 水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，而后拔出套管，用压浆泵将水泥浆压入射管而透入土层孔隙中，水泥浆应连续一次压入，不得中断。
灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓。
灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后，自下而上分段连续进行，分段拔管直至孔口为止，灌浆宜间隙进行，第1 组孔灌浆结束后，再灌第2 组、第3 组。
灌浆完后，拔出灌浆管，留孔用1∶2 水泥砂浆或细砂砾石填塞密实；亦可用原浆压浆堵口。
注浆充填率庆根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素确定。
饱和软粘土的一次注浆充填率不宜大于0.15-0.17。
注浆加固土的强度具有较大的离散性，加固土的质量检验宜采用静力触探法，检测点数应满足有关规范要求，检测结果的分析方法可采用面积积分平均法。
第6章质量标准
1. 施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数，检测要求等），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。
2. 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。
3. 施工结束后应检查注浆体强度、承载力等。
检查孔数为总量的2%-5%，不合格率大于或等于20%时应进行2 次注浆，检验应在注浆后15d（对砂土、黄土）或60d （对粘性土）进行。
4. 水泥注浆地基的质量检验标准如下表
第7章成品保护
注浆地基施工完成后，未到养护龄期时不得投入使用。
第8章安全环保注意事项及措施
进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后操作和施工。
电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。
第9章质量记录
材料的合格证、性能检测报告，进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程记录。
分项和单位工程检验记录。
施工质量检验评定记录。
施工现场检查记录
施工日记。
其它相关的质量记录。