第三章第三节三相异步电动机传动方式的选择与安装

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三相异步电动机单向运行主回路元件选择及接线操作

三相异步电动机单向运行主回路元件选择及接线操作

一、概述三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机类型,它具有结构简单、可靠性高、功率密度大等特点,广泛应用于各种生产设备中。

在实际运行中,为了使三相异步电动机能正常运行,需要正确选择主回路元件并进行正确的接线操作。

本文将围绕三相异步电动机单向运行主回路元件选择及接线操作展开阐述。

二、主回路元件选择1.断路器:在选择断路器时,需要考虑电动机的额定电流和短路保护能力,一般选择与电动机额定电流相匹配的断路器,在短路保护能力上要求不低于电动机额定电流的6-10倍。

2.热综合开关:热综合开关用于过载保护,在选择时要考虑电动机的额定电流和热综合开关的额定电流,以确保过载时能及时跳闸保护电动机。

3.接触器:接触器用于控制电动机的启停,需要根据电动机的功率和负载特性选择合适的接触器,以确保电动机正常启停。

4.热综合过载保护装置:热综合过载保护装置主要用于保护电动机在运行过程中的热负荷,需要根据电动机的额定功率和负载特性选择合适的热综合过载保护装置。

5.电动机的主回路排线:电动机主回路排线需根据电动机额定电压和额定电流选择合适的截面积和材质,以确保电流的传输不会造成线路过热损坏。

三、接线操作1.断路器接线:在接线时,首先需要将断路器的主通电线和电动机主线连接,确保连接牢固,然后将断路器的控制线与控制系统连接。

2.热综合开关接线:热综合开关需要与电动机主回路排线相连接,同时接线时要注意热综合开关的额定电流和电动机的额定电流需匹配,确保过载时能及时跳闸。

3.接触器接线:接触器需要与电动机的主回路排线连接,并与控制系统连接,确保在启停时能正常进行控制操作。

4.热综合过载保护装置接线:热综合过载保护装置需要与电动机的主回路排线连接,并与控制系统连接,确保在电动机运行过程中能对热负荷进行有效保护。

5.电动机的主回路排线接线:电动机的主回路排线需要与断路器、热综合开关、接触器和热综合过载保护装置相连接,确保电流的传输安全可靠。

三相异步电动机组装

三相异步电动机组装
电动机的组装原则拆卸时顺序相反,组装前应对各配合处进行清理除锈,各部件安装时应按拆卸时的标记复位
任务二Байду номын сангаас相异步电动机拆装
一、三相异步电动机组装
1.2.2三相异步电动机组装
1.安装轴承
(a)用套筒敲打; (b)用铜棒敲打
任务二三相异步电动机拆装
敲打法
一、三相异步电动机组装
1.2.2三相异步电动机组装
三相异步电动机应用与维护
1.2.2三相异步电动机组装
教学重点: 三相异步电动机组装步骤与工艺
教学难点: 三相异步电动机组装方法
教学目标: 熟悉三相异步电动机组装步骤,掌握异步电动机组装工艺与方法。
任务二三相异步电动机拆装
一、三相异步电动机组装
1.2.2三相异步电动机组装
2.安装后端盖
3.安装转子
任务二三相异步电动机拆装
一、三相异步电动机组装
1.2.2三相异步电动机组装
4.安装前端盖
任务二三相异步电动机拆装
一、三相异步电动机组装
1.2.2三相异步电动机组装
5.安装风扇及风扇罩
任务二三相异步电动机拆装

小型三相异步电动机装配步骤

小型三相异步电动机装配步骤

小型三相异步电动机装配步骤
用煤油将轴承盖及轴承清洗洁净,然后检查轴承有无裂纹,并用手旋转轴承外圈,看转动是否敏捷、匀称,噪声是否较大,若轴承有问题,则需将其更换。

在洁净的轴颈部位套上清洗洁净并已加好润滑脂的内轴承盖。

在轴和轴承协作部位涂上润滑油后,把轴承套到轴上,用一根内径略大于轴颈直径,外径略大于轴承内圈外径,长约300mm的铁管一端顶在轴承的内圈上,用锤子敲打铁管的另一端,将轴承渐渐敲打到位,最好是用压床压入。

假如轴承协作较紧,为避开把轴承内环胀裂或者损伤协作面,可以采纳热套法。

热套法就是指将轴承放在油锅里加热(油温保持在100℃左右,但轴承不能与锅底接触且必需浸没在油中),在浸入30~40min中后把轴承取出趁热将轴承始终推到轴颈。

将轴伸端朝下垂直放置,并在其端面上垫木板,然后将后端盖套在后轴承上,用木锤敲打,把后端盖敲进去,再装轴承外盖。

最终套上螺栓,按对角线一前一后把螺栓拧紧,且不行有松有紧,以免损坏端盖。

把转子对准定子孔中心,缓缓向定子里送,不得碰擦定予绕组。

端盖要对准机座的标记,旋上后盖的螺栓并旋紧。

用手转动转轴,检查转子的转动是否敏捷、匀称、有无停滞或偏重现象。

将前端盖对准机座标记,用木锤轻小扣击端盖四周,待端盖与机座
合拢后,拧上端盖紧固螺栓(应按对角线逐步拧紧)。

安装前轴承盖之前,先用一根一头与轴承内螺纹相配的穿心钢丝穿过端盖拧在轴承内盖的任一螺孔上,再将前轴承外盖套入轴颈并把钢丝穿入任一螺孔。

外盖与端盖合拢后,应使得内外盖及端盖的三个螺孔也在同一条中心线上,拧上螺栓,取出穿心钢丝,将其余螺栓依次穿入并旋紧。

三相异步电动机的组成及连接方法培训

三相异步电动机的组成及连接方法培训

三相异步电动机的组成及连接方法培训三相异步电动机是一种广泛应用于工业领域的电动机,它具有结构简单、工作可靠、效率高等优点,在现代工业生产中有着不可或缺的作用。

本文将介绍三相异步电动机的组成及连接方法。

一、三相异步电动机的组成三相异步电动机由定子和转子两个主要部分组成。

1. 定子:定子是三相异步电动机的固定部分,主要由定子铁心和定子绕组组成。

定子铁心是由堆叠叠压而成的硅钢片组成,具有较高的导磁性能和低的磁滞损耗,用于承载定子绕组以及提供磁路。

定子绕组是由三相绕组和绝缘材料组成,一般采用对称式绕组。

每个相上的绕组平行连接,形成三个相对称的线圈。

定子绕组是通过绝缘材料将导体绕制在定子铁心上,并固定在槽槽中。

2. 转子:转子是三相异步电动机的旋转部分,主要由转子铁心和导条组成。

转子铁心通常由多个鳞片叠压而成,鳞片之间通过槽连接形成一个闭合的结构。

转子铁心的外形一般为圆筒形或圆錐形。

导条是通过形成导条槽的方式放置在转子铁心上的,其数量等于转子铁心鳞片的数量。

导条采用导电良好的材料制成,常见的材料有铜、铝等。

二、三相异步电动机的连接方法三相异步电动机的连接方法主要有星型连接和三角形连接两种。

1. 星型连接:星型连接也称为Y型连接或连接,是指将三相绕组的起点(U、V、W相)通过连接器或者连接线连接在一起,形成一个星形连接节点,同时将各相的终点(U'、V'、W'相)接入电源线。

这样既可使电动机工作在星型连接方式下,也可以方便地实现转接至三角形连接。

星型连接的特点是相电压较低,电机的起动电流较小,适合于起动转矩较大或负载惯量较大的场合。

2. 三角形连接:三角形连接也称为Δ型连接或连接,是指将三相绕组的起点(U、V、W相)分别接入电源线,同时将各相的终点(U'、V'、W'相)通过连接器或者连接线连接在一起,形成一个闭合的三角形连接回路。

三角形连接的特点是相电压较高,电机的起动电流较大,适合于起动转矩较小或负载惯量较小的场合。

三相异步电动机的拖动方式教学课件

三相异步电动机的拖动方式教学课件
路是否正常。
运行中发热
检查电动机是否过载,检查电源 电压是否过高或过低,检查电动
机冷却系统是否正常。
运行中振动
检查电动机安装基础是否牢固, 检查电动机转子是否平衡,检查
电动机轴承是否磨损。
保养与润滑
根据电动机的型号和使用情况, 定期更换轴承润滑脂。
检查电动机的轴承是否磨损,如 磨损严重应及时更换。
这种方式能够减小启动电流对电网的冲击,减小机械冲击, 延长设备使用寿命,但调速性能较差。
开关磁阻电机拖动方式
开关磁阻电机拖动方式是指利用开关磁阻电机作为动力源 的拖动方式。
这种方式具有结构简单、可靠性高、成本低等优点,且调 速性能优良,适用于需要高精度速度控制的应用场景。
03 三相异步电动机拖动方式 的选择
三相异步电动机的拖动方式教学课 件
目录
• 三相异步电动机简介 • 三相异步电动机的拖动方式 • 三相异步电动机拖动方式的选择 • 三相异步电动机拖动系统的维护与保养 • 三相异步电动机拖动系统的应用实例
01 三相异步电动机简介
三相异步电动机的基本结构
定子
气隙
由铁芯和绕组组成,是电动机的静止 部分。
三相异步电动机的特点
01
02
03
04
结构简单、价格便宜、维护方 便。
运行可靠、效率高、功率因数 高。
调速性能好,能够根据不同的 需求进行调速。
对电源的电压和频率有一定的 要求,否则会影响电动机的正
常运行。
02 三相异步电动机的拖动方 式
直接拖动方式
01
直接拖动方式是指将三相异步电 动机直接与负载连接,通过改变 输入到电动机的三相电压或电流 来实现调速。
定期检查电动机的冷却系统,确 保冷却效果良好。

三相异步电动机接线图和接线方法

三相异步电动机接线图和接线方法

三相异步电动机接线图和接线方法三相异步电动机是一种常见的电动机类型,它广泛应用于工业生产中的各种机械设备中。

作为电动机的一种,三相异步电动机的接线和接线方法对于其正常运转和性能表现具有重要的影响。

本文将对三相异步电动机的接线图和接线方法进行详细的介绍,以便读者更好地理解和掌握这一知识。

第一部分:三相异步电动机的基本原理为了更好地理解三相异步电动机的接线图和接线方法,首先要了解其基本原理。

三相异步电动机是利用三相交流电源产生的旋转磁场来驱动转子旋转的一种电动机。

其基本结构包括定子和转子两部分,定子上绕有三个相位位移120°的绕组,而转子则是感应电动机,根据工作原理不同,有差别转子和死差别等等的转子。

当三相电源接入到定子绕组中时,通过三相电流在定子绕组上产生的磁场,使得转子中感应出的电动势产生旋转磁场,从而驱动转子旋转。

这就是三相异步电动机的基本工作原理。

第二部分:三相异步电动机的接线图三相异步电动机的接线图可以帮助我们更清楚地了解其电气连接方式和电路结构。

一般来说,三相异步电动机的接线图是由电动机本体、接线盒和电源接线三部分组成的。

首先是电动机本体部分,它包括定子绕组、转子绕组以及其他必要的电气部件。

在接线图中,通常用符号表示定子绕组、转子绕组和其他电气部件的连接方式和接线关系。

接线盒是连接电动机本体和外部电源的重要部分,它起着连接和保护电路的作用。

在接线图中,接线盒通常用方框或者矩形图标表示,其中包括电动机的各种接线端子、连接方式以及对应的标注。

最后是电源接线部分,它表示了电动机与外部电源的连接关系。

在接线图中,通常用符号表示电源接线部分的连接方式、接线方式以及所有连接关系的标注。

总的来说,三相异步电动机的接线图是一个全面反映电动机电路结构和连接方式的图表,通过它可以清晰地了解电动机的各种接线关系和连接方法。

第三部分:三相异步电动机的接线方法三相异步电动机的接线方法是指根据电动机的特性、使用要求和外部电源条件,选择合适的接线方式和电路连接方式,以保证电动机正常运转和性能表现的方法。

三相异步电机组装步骤

三相异步电机组装步骤

三相异步电机组装步骤1.装配前的准备先备齐装配工具,将可洗的各零部件用汽油冲洗,并用棉布擦拭干净,再彻底清扫定、转子内部表面的尘垢。

接着检查槽楔、绑扎带等是否松动,有无高出定子铁心内表面的地方,并相应做好处理。

2.装配步骤按拆卸时的逆顺序进行,并注意将各部件按拆卸时所做的标记复位。

3.主要部件的装配方法。

(a)轴承的装配: 分冷套法和热套法,冷套法是先将轴颈部分揩擦干净,把经过清洗好的轴承套在轴上,用一段钢管,其内径略大于轴颈直径,外径又略小于轴承内圈的外径,套入轴颈,再用手锤敲打钢管端头,将轴承敲进。

也可用硬质木棒或金属棒顶住轴承内圈敲打,为避免轴承歪扭,应在轴承内圈的圆周上均匀敲打,使轴承平衡地行进,热套法为将轴承放入80~100℃变压器油中30~40min后,趁热取出迅速套入轴颈中。

注意:安装轴承时,标号必须向外,以便下次更换时查对轴承型号。

(a)用油加热轴承(b)热套轴承另外,在安装好的轴承中要按其总容量的1/3~2/3容积加注润滑油,转速高的按小值加注,转速低的按大值加注。

轴承如损坏应立即更换。

如轴承磨损严重,外圈与内圈间隙过大,造成轴承过度松动,转子下垂并摩擦铁心,轴承滚动体破碎或滚动体与滚槽有斑痕出现,保持架有斑痕或被磨坏等,都应进行更换新轴承。

更换的轴承应与损坏的轴承型号相符。

(d)后端盖的装配:将轴伸端朝下垂直放置,在其端面上垫上木板,后端盖套在后轴承上,用木锤敲打,见图3-1所示。

把后端盖敲进去后,装轴承外盖。

紧固内外轴承盖的螺栓时注意要对称地逐步拧紧,不能先拧紧一个,再拧紧另一个。

(e) 前端盖的装配:将前轴承内盖与前轴承按规定加够润滑油后,一起套入转轴,然后,在前内轴承盖的螺孔与前端盖对应的两个对称孔中穿入铜丝拉住内盖,待前端盖固定就位后,再从铜丝上穿入前外轴承盖,拉紧对齐。

接着给未穿铜丝的孔中先拧进螺栓,带上丝口后,抽出铜丝,最后给这两个螺孔拧入螺栓,依次对称逐步拧紧。

三相异步电动机基本控制线路的安装与调试

三相异步电动机基本控制线路的安装与调试

三相异步电动机基本控制线路的安装与调试1、概述三相异步电动机又称为交流异步电动机,是电机中应用最为广泛的一种。

它的结构相对简单,而且可靠性高,使用寿命较长,动力性能稳定,维护保养难度低。

在实际生产线中,三相异步电动机常常用于驱动机器设备、输送带、各种机床和冷气机组等场景。

而基本控制线路则是三相异步电动机控制的核心所在,本文将对三相异步电动机基本控制线路的安装与调试进行详细介绍。

2、安装前需要准备的工具和材料工具:•六角扳手•扳手•螺丝刀•绝缘刀•电笔•手电钻•石膏板钻头•钳子材料:•弯头和直角三通•电动机•屏蔽线缆•安装板•开关•电源线•连接线•螺丝和螺栓3、安装步骤3.1 安装板的安装首先需要准备好安装板,此处建议使用金属材料制成的安装板,如不得已使用塑料安装板,需保证稳固可靠。

确定安装板的位置,选择合适的位置将安装板固定。

此处需要注意安装板不能倾斜,如条件允许建议使用水平仪来检测安装板是否与地面平行。

3.2 电动机的安装安装前需要先检查电动机,确保电线够长,没有损坏并且正常工作。

将电动机放置到安装板上慢慢调整位置直到电动机与安装板上的孔对齐,安装螺钉将电动机固定在安装板上。

3.3 连接电源在连接电源线之前,需要注意电动机负载电流不能超过进线保护器的额定电流,否则会造成保护器的跳闸,造成机器停机。

将电源线插入电动机中,连接好电源线之后,应将电源合闸开启。

3.4 连接控制线路在连接控制线路前,首先需要关闭电源开关,并且将电源线拔掉,防止误触开关。

根据电动机的控制图,正确连接电动机的三个相线和接地线,连接好线之后拉紧电线,然后用绝缘胶带将电线缠绕,避免翻转和受损。

在安装控制电线时,需要仔细核对每个连接点的方向和颜色,当正确连接好每个端点后再通电启动电机。

3.5 启动机器将电源线插入电动机上,然后将电源合闸,向前推开机器的启动按钮。

机器应该开始运行,并保持顺畅、稳定的运转。

4、调试步骤4.1 加载电机在常规操作模式中,机器本身仅具有最小的电流流过式,这与机器运转所需的最佳电流完全不同。

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如果三相异步电动机的轴与作业机的轴垂直,则用半交叉式。
⑵传动比无论采用哪种方式的皮带传动,两个皮带轮的转速与这两个轮的直径成反比,主动轮与被动轮的转速叫做传动比,用符号i表示,即
式中i----传动比;
----主动轮的转速;
----被动轮的转速;
----主动轮的直径;
----被动轮的直径;
采用皮带传动,传动比不宜大于3,否则打滑严重,传动效率低。
课型
讲授型
课时
4
课题
三相异步电动机传动方式的选择与安装
目的
要求
掌握三相异步电动机传动方式的选择;
能够熟练对三相异步电动机传动安装。
重点
三相异步电动机传动方式的选择。
难点
三相异步电动机传动的安装。
教法
多媒体
教具
《电动机修理工》
教学环节
课堂主要教学内容
时间分配
引入
新课讲解
三相异步电动机传动方式的选择与安装
80分钟
10分钟
2分钟
一、三相异步电动机传动方式的选择
1.传动方式三相异步电动机作为原动力拖动作业运转时,将三相异步电动机的电能传输给作业机变成机械能的连接方式,称为传动。生产中传动的方式有一下两种:
⑴直接传动直接传动是将三相异步电动机和作业机用联轴器(常称联轴节或靠背轮)直接连接起来的传动方式。他的优点是传动效率高,设备简单可靠。例如,水泵机组,在水泵厂就已经将三相异步电动机与水泵直接连接装在一台底座上,成为成套设备。显然,三相异步电动机与作业机的转速与转动的方向必须相同。所以凡是三相异步电动机的转速与作业机的转速相同时,都尽量采用直接传动方式。
第3步:将两个皮带扣连接起来,插入皮带扣插销。
第4步:将平皮带套上动力机与水泵的皮带轮上。
用皮带扣对接传动皮带不正确的方法常见有皮带扣反装和皮带反装(图3-16)。
②用铆钉或皮带螺丝对接。
适用范围:皮带宽度大于100mm的平源自带。对接方法如图3-17所示。
第1步:根据皮带的宽度和厚度选用适当的平皮带螺栓,使皮带的正面向上,将两端切成与边缘成直角,再在连接处钻孔,要使皮带两端迭起后对应孔对齐。接着,按照对角线把平皮带螺栓双双由下而上穿入孔里,套上垫圈和螺母,把皮带连接起来。
如果两带轮的宽度相同,则不必画宽度中心线,可以直接将拉直的细绳紧贴在作业机带轮的侧面,然后校正电动机,直至电动机带轮的侧面也紧贴在细绳为止。
【课堂小结】
1.三相异步电动机传动方式的选择;
2.三相异步电动机传动的安装。
【作业布置】
复习所学三相异步电动机传动方式的选择与安装的相关知识;预习下一节的内容。
⑵间接传动当三相异步电动机的转速与作业机的转速不同时,需要采用变换速度(简称变速)的办法来解决,这时通常采用间接传动。间接传动又分为胶带传动(简称带传动)及齿轮传动两种。间接传动的特点是三相异步电动机的转速与作业机的转速不同,它们的转动方向,可以相同也可以不同。一般而言齿轮传动要比带传动的造价高而又不易制作,拆卸方便,但结构不够紧凑,有些打滑(俗称丢转)等缺点。带传动分为平带传动和三角带传动两种。
②注意搭接皮带的运行方向,防止运行中因为接口不断撞击皮带轮使轴承容易损坏。
③要保持皮带的整洁,不要沾染机油、汽油等,也不可浸水。防滑的皮带蜡要尽量少用。如长时间不用,应在皮带上撒一些滑石粉,卷起来,收藏好。
④同用在一个皮带轮上的几根三角皮带要长度一致,新旧皮带不要混用,以免拉力分配不均,缩短皮带的使用寿命。
⑶平带传动轮直径的确定根据理论分析,三相异步电动机的转速与电动机带轮直径的乘积,其计算公式为:
,或者
式中 ----电动机的转速;
----作业机的转速;
----电动机带轮直径;
----作业机带轮直径;
从上可知,只要知道3个数值,另一个即可求出来。在实际的传动中,带轮与平带接触摩擦时,要发生打滑现象,因此为了弥补这一转速损失,常将上式放大一些:
编号:DT-ZMZY-JPB-001
中煤职业技术学院
教 案
班 级:2015年中级采掘电钳工
课 程:三相异步电动机安装与调试
任课教师:张文明
上课时间:2015年5月~2015年6月
三相异步电动机安装与调试课程授课教案
备课日期: 2015年4月20日第1页
班级
2015年中级采掘电钳工
上课日期
2015年5月4日
⑴三角皮带型号的选择三角皮带可分为O,A,B,C,D,E,F等7种型号。应根据三相异步电动机的功率来选用三角带的型号.
选择型号时,应该在许可的范围内尽量选用较小截面的三角皮带(O型皮带截面最小,F型最大),以利于延长传动皮带的使用寿命。
⑵三角皮带根数的选择三角皮带型号确定后,再选定电动机的最小皮带轮直径及需用三角皮带的根数.
平皮带传动的功率最好不要超过40kw,平皮带与三相异步电动机的配合选择见表3-4。
⑷平带传动中心距的确定两个带轮中心之间的直线距离,称为中心距。这个距离的长短不能随意决定,因为如果过短会减少胶带的牵引能力,降低传递效率,并且胶带容易脱落;若过长也不好,一方面多占用场地,另外平皮带传动还会跳动,易损伤,效率也会降低等。
⑤在皮带和皮带轮周围设置防护罩,至少要设置栏杆,以免发生危险。
二、三相异步电动机传动的安装
⒈联轴器的安装联轴器由驱动盘、从动盘和弹性圆柱销组成,采用弹性圆柱销连接,联轴器具有较强的缓冲和吸振能力。
在作业机和三相异步电动机之间安装联轴器时,要求作业机和电动机必须同心(在同一条直线上),且在联轴器两个盘之间保持一定的间隙。否则,开机后会发生震动,不但浪费功率,而且易造成轴承损坏。
第2步:把皮带套在皮带轮上,要使皮带下方的一端顺着皮带轮旋转的方向,以免转动时发生撞击。
用铆钉或螺丝对接传动皮带不正确的方法常见有螺丝反装和皮带反装(图3-18)。
⑵皮带的传动方向电动机与作业机用皮带连接时,应注意皮带的传动方向。
⑶带传动的校正采用带传动的电动机和被带动的作业机,能平稳运行,应满足如下两个条件:
⒉带传动的安装
⒈平带连接方式若传动皮带过长或损坏,可重新连接,其连接方法主要有以下两种方法。
①用皮带扣对接。
适用范围:皮带宽度小于100mm的平皮带。
对接方法如图3-15所示。
第1步:将平皮带的正面向上,用刀将两端切成与边缘成直角后,分入两个皮带扣横挡处,对齐。若皮带扣比皮带略宽,可截去一些。
第2步:用锤子将皮带扣钉入皮带。
8分钟
80分钟
教案纸
第2页
课堂小结
课后作业
2.平带传动
⑴平带传动的类型平带传动主要采用开口式、交叉式和半交叉式三种。三相异步电动机轴上的皮带轮叫主动轮,其直径记作 ,作业机轴上的皮带轮是被动轮,其直径记作 。
当三相异步电动机的轴与所带动作业机的轴平行,而且转动方向相同时,可以采用开口式。
如果三相异步电动机的轴与作业机的轴平行,但转动方向相反,则可用交叉式。
①两带轮的的轴要相互平行。
②两带轮的宽度中心线应当在一条直线上。
传动装置的校正就是调整两带轮的相对位置,使其满足两个条件。
校正时首先准确地画好两带轮宽度中心线,然后拉一根细绳,使其对准作业机带轮的宽度中心线,如果电动机带轮中线与细绳重合,说明安装符合要求,如果不重合,应移动电动机或在机座下垫博铁片等,直到电动机带轮的宽度中心线与细绳重合为止。
例:今有一台水泵,转速为1000r/min,轴上的直径为20cm。为它选配的电机转速为1440r/min,试求采用平带传动时,电机轴上的带轮直径为多大?
解:因 =1000r/min, =20cm, =1440r/min,则电机带轮的直径为 :
=
=14.2~14.6(cm)
各种规格的皮带轮所允许的最小皮带轮直径不同,并且这些皮带用于不同级数的三相异步电动机。
例如,一台4KW4极三相异步电动机,根据三角皮带与电动机的配合关系可选用A型皮带,最小皮带直径为100mm,因为A型皮带用于4极电动带。如果电动机皮带直径取得稍大些,比如125mm,采用4根A型皮带也合适可以的。
使用皮带传动时,应该注意下列事项:
①皮带长度要合适,过松易打滑,过紧皮带和轴承容易损坏,要求皮带的松边在上,紧边在下,以增加皮带与皮带轮的接触面积,提高传动效率。
联轴器连接方法如图3-13所示。
对联轴器传动校正时,可以被传动的机械为基准调整联轴器,使两联轴器的轴线重合,同时使两联轴器的端面平行。
校准联轴器可用钢直尺和厚薄规进行,如图3-14所示。
将钢直尺搁在联轴器上,分别测量纵向水平间隙a和联轴器间隙b,再用转动电动机端的联轴器,每转90°测量一次a和b的数值,若在各位置上测得的为360°时,a、b值不变即可,两联轴器容许的轴向间隙应符合表3-7中的要求。
两带轮中心距离L,较为合适的长度为:两带轮直径之和的3~5倍,最小也不小于两带轮直径之和的2倍。
在采用交叉式传动时,两皮带轮之间的距离更大一些,以免皮带相交时摩擦。采用半交叉传动,皮带轮要适当宽一些,否则皮带容易脱落。
3.三角带传动但三相异步电动机轴与被拖动的作业机轴之间的距离不大时,可采用三角带传动。三角带传动平稳,不易振动,不易打滑,传动比可达到7-10,,但增加皮带的根数时,其传动的效率更大,可达100KW以上。
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