电控燃油喷射系统(EFI)图解

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电控燃油喷射系统

电控燃油喷射系统
于计算基本喷油量。
进气歧管压力传感器
测量进气歧管内的绝对压力, 反映发动机的负荷情况,为 ECU提供负荷信号。
曲轴位置传感器
检测曲轴转角和发动机转速, 为ECU提供点火和喷油控制基 准信号。
节气门位置传感器
检测节气门开度,反映驾驶员 的加速意图和发动机的负荷情
况,为ECU提供负荷信号。
控制单元功能介绍
06 总结回顾与拓展思考
CHAPTER
本次课程重点内容回顾
电控燃油喷射系统基本原理
讲解了电控燃油喷射系统的工作原理,包括传感器信号采集、 ECU控制策略及执行器动作等。
主要部件功能与结构
详细介绍了燃油泵、喷油器、油压调节器等关键部件的功能、结构 及工作原理。
故障诊断与排除方法
通过案例分析,学习了电控燃油喷射系统常见故障的诊断与排除方 法,如启动困难、怠速不稳等。
03
新能源汽车对燃油喷射系统的影响
新能源汽车的快速发展对传统燃油喷射系统产生了深远影响,未来电控
燃油喷射系统需要适应新能源汽车的发展趋势,实现与新能源技术的融
合。
谢谢
THANKS
点火正时不准等。
诊断步骤和技巧分享
初步检查
检查发动机外观、线束连接、传感器 和执行器等部件是否完好。
02
故障码读取
使用诊断仪读取故障码,根据故障码 提示进行针对性检查。
01
替换法验证
对于无法确定的故障,可以采用替换 法验证,即更换怀疑有故障的部件后 观察故障现象是否消失。
05
03
数据流分析
通过读取数据流,分析发动机运行参 数是否正常,如燃油压力、点火正时 等。
局限性
EFI系统的局限性主要在于对燃油品质和传感器精度的要求较高,以及维修成本相对较高。由于 EFI系统需要精确控制燃油喷射量和喷射正时,因此对燃油的清洁度和压力稳定性要求较高。此

彩色图解汽油机电子控制燃油喷射系统

彩色图解汽油机电子控制燃油喷射系统

彩色图解汽油机电子控制燃油喷射系统
电子控制燃油喷射系统(EFI)简称为“电控燃油喷射系统”“电喷系统”,是以电控单元为控制中心,并利用安装在发动机上的各种传感器测出发动机的各种运行参数,再按照电脑中预存的控制程序精确地控制喷油器的喷油量,使发动机在各种工况下都能获得最佳空燃比的可燃混合气。

电子燃油喷射系统组成
电子燃油喷射系统结构
主要部件
■ 喷油器
多点喷射系统的喷油器位于进气口处(下图)。

喷油器的作用是接受ECU送来的喷油脉冲信号,精确地控制燃油
喷射量。

喷油器结构▲
■空气流量计
空气流量计将吸入的空气流量转换成电信号送至电控单元(ECU),作为决定喷油的基本信号之一,是用来测定吸入发动机的空气流量的传感器。

翼片式空气流量计▲
汽油缸内直喷系统
汽油缸内直喷是将喷油嘴安装在燃烧室内,将汽油直接喷注在气
缸燃烧室内,空气则通过进气门进入燃烧室与汽油混合成混合气被点燃做功,这种形式与直喷式柴油机相似(下图)。

目前一般汽油发动机上所用的汽油电控喷射系统,是将汽油喷入进气歧管或进气管道中,与空气混合成混合气后再通过进气门进入气缸燃烧室内被点燃做功。

汽油缸内直喷系统示意图▲
■ 典型汽油缸内直喷系统原理
下图所示为汽油缸内直喷系统采用两个油泵,油箱内的低压电动泵和由凸轮轴驱动的高压油泵。

典型汽油缸内直喷系统原理▲
■ 汽油缸内直喷系统结构主要部件。

汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理

汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理

蒸气吸入发动机中。
1—支架; 2—栅格; 3、6—滤芯; 4—活性炭; 5—壳体; 7—炭罐真空;
8—清洁空气; 9—蒸气自燃油箱;
10—进气歧管真空度; 11—燃油蒸气通风阀
汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理
图1-27 (a)热线式空气流量计 (b)热线式空气流量计电路 (c)热膜式空气流量计 (d (e)膜盒式进气管压力传感器 (f 1—整流网; 2—涡源体; 3—超声波发 生器; 4—旋涡; 5—超声波接收器; 6—硅片; 7—二氧化硅膜; 8—真空室; 9—硼硅酸玻璃片; 10—传感电阻; 11—金属块
图1-20 氧传感器
汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理
图1-21 闭环控制系统
汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理
(2)温度传感器。温度传 感器都采用半导体热敏元件。
①水温传感器(见图1-22)。 通常安装在发动机出水口处,敏 感元件由铜套封住。
图1-22 水温传感器
汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理
D型电控燃油喷射系统如 图1-17(b)所示。
空气阀只是在发动机温度 低时用来调节进气量,控制发 动机的怠速转速。
图1-17 (a)L型电控燃油喷射系统 (b)D型电控燃油喷射系统
汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理
(二)燃油供给系统
(1)作用。向气缸提供燃烧所 需要的燃油。
(2)组成。燃油供给系统通常 由电动汽油泵、汽油滤清器、压力调 节器、喷油器和冷起动喷油器组成。 (3)工作原理框图。
汽油机电控燃油喷射系统组成和工作原理
(5)负荷传感器(见图1-27)。 ①空气流量传感器。用来将吸入的空气量转换成电信号 送给ECU,作为决定喷油量的基本信号之一。 ②进气歧管绝对压力传感器。它依据发动机负荷状况, 测出进气歧管中绝对压力的变化,并将其转换成电压信号, 与转速信号一起送到ECU,作为确定基本喷油量的依据。

电子控制燃油喷射系统(EFI)与缸内直喷技术(FSI)

电子控制燃油喷射系统(EFI)与缸内直喷技术(FSI)

• 汽油机稀薄技术的前提是发动机采用缸内 直喷技术 • 所谓稀薄燃烧技术即空燃比远远大于14.7的 稀薄混合气仍能顺利点燃.通过对进气的分 层充气控制与喷油器喷油的精确控制,使 混合气的形成集中在火花塞附近区域,在 这一小区域空燃比达到或超过14.7,点燃后 产生局部燃烧,继而向整个燃烧室扩散
• 空燃比 • 可燃混合气中空气质量与燃油质量之比为 空燃比 • 14.7为理想混合气,即1KG汽油完全燃烧所 需空气质量 • 小于14.7为浓混合气,大于14.7为稀混合气
九、节气门位置传感器TPS
电控燃油喷射EFI系统主要部件的实物 图
十、氧传感器OS
ECU根据空气流量计信号和发动机转速信号确定基 本喷油时间,在根据其他传感器对喷油时间进行修正, 并按最后确定的总喷油时间向喷油器发出指令,使喷油 器喷油或断油。
空气流量计或进气 管绝对压力传感器
ECU
基本喷油量
发动机转速传感器
• 汽油机电子控制燃油喷射系统均可视为由 燃油供给系统,进气系统和控制系统三部 分组成
• 汽油机与柴油机电子控制燃油喷射系统比较 • 都分为进气系统,燃料供给系统和控制系统,结构大同小 异 • 原理:汽油机的燃料供给是将汽油和空气按照比例混合后 送入气缸,然后靠火花塞电火后燃烧,完成作功。 柴油 机的燃料供给是将雾化的非常细密的柴油在压缩行程结束 后喷入气缸,发动机工作时把气缸内的空气压缩到足够使 雾化柴油燃烧的温度,使柴油燃烧,完成作功。 • 结构区别:柴油机有喷油泵 • 柴油经喷油泵将油压提高到10MPa以上,通过喷油器喷入 气缸,在很短时间内与压缩后的高温空气混合,形成可燃 混合气。
翼片式MAF(皇冠2.8轿车用)
电控燃油喷射EFI系统主要部件的实物 图
二、卡门涡漩式MAF

汽车构造 电控燃油喷射系

汽车构造 电控燃油喷射系

滤网
电磁线圈
衔铁
针阀
4、冷起动喷油器
作用: 冷起动时,额外 加大喷油量,使混合 气瞬时加浓,便于着 火起动。 结构:
电插头
电磁线圈 阀门弹簧 阀门
喷嘴
5、流量板式空气流量计
作用: 通过流量板转角的变化来计量吸入的空气量,并将 转角的变化转变为电压信号输送到电脑。 旁通气道 结构:
调整螺钉
流量板
缓冲板
D型喷射系统工作原理
L型喷射系统工作原理
2、流量感应式多点汽油喷射系统
原理:以吸入的空气量作为控制喷油量的主要因素。 A、流量式电控汽油喷射系统(L型) 将空气流量转变为电信号输送到电脑,由电脑控制喷油量。 B、热线(热膜)式电控汽油喷射系统(LH型) 空气流量计中热线(热膜)电阻被空气冷却后,将其阻值的 变化以电流信号的形式输送到电脑,由电脑控制喷油量。 C、卡门涡流式(LD型) 气流通过进气道中一柱体时,在柱体后方产生旋涡,涡流的 大小与流速和流量成正比,将涡流大小通过光电发生器转变 为电信号输送到电脑,由电脑控制喷油量。
电控燃油喷射系统
李书伟
Tel:88968111 yclsw@
一、概述
电控汽油喷射系统示意图
1.电动汽油泵 2.燃油滤清器 3.活性炭罐电磁阀 4.活性炭罐 5.点火线 圈组件 6.相位传感器 7.喷油器 8.燃油压力调节器 9.节气门控制部件 10.空气流量传感器 11.氧传感器 12.冷却液温度传感器 13.爆震传感器 14.发动机转速传感器 15.空气温度传感器 16.控制器
在60 年代后期,电子工业的发展带动了汽车工 业的发展。单片微型计算机产生后, 应用在汽车上。 1967年,德国波许公司研制成功 K-Jetronic 机械式 汽油喷射系统。1982年,波许公司又推出KEJetronic 机电结合式汽油喷射系统。在1993年以前 生产的奔驰和奥迪轿车上,大多数采用的是 KEJetronic 系统。 1967年,波许公司研制D型EFI系统,就是利用进 气歧管的绝对压力信号和模拟计算机来控制A/F 空燃 比,并装备在奔驰280SE轿车上,使汽车的排放首先 达到了美国加州的排放标准

电控燃油喷射系统的组成课件

电控燃油喷射系统的组成课件

摩托车行业
在摩托车领域,电控燃油喷射系统 也得到了广泛应用,为摩托车提供 了更好的动力和燃油经济性。
船舶和航空领域
虽然应用相对较少,但在船舶和航 空领域,电控燃油喷射系统也有一 些应用实例,以提高燃油效率和发 动机性能。
系统优化与改进建议
硬件优化
改进喷油器、传感器等硬件的设 计,提高其可靠性和精度。
03
电控燃油喷射系统的 控制策略
开环控制与闭环控制
开环控制
不依赖于反馈信号,系统根据预先设定的参数进行控制。
闭环控制
通过反馈信号来调节系统输出,以减小实际输出与设定值之 间的误差。
空燃比控制
01
空燃比是指发动机燃烧室中空气 与燃油的质量比。
02
空燃比对发动机性能和排放有重 要影响,电控燃油喷射系统通过 控制空燃比来优化发动机性能和 降低排放。
控制系统
传感器
监测发动机和车辆的运行状态,如空气流量、进气温度、节气门位 置、车速等,并将信号传送给控制系统。
控制单元(ECU)
根据传感器的信号和预设的控制策略,计算出所需的燃油量和喷射 时间,并向喷油器和点火器发出指令,以控制发动机的运行状态。
执行器
根据控制单元的指令,执行相应的动作,如控制喷油器的开启和关闭 、点火等。
功能
提高发动机性能、降低油耗、减 少排放、改善冷启动性能等。
工作原理简介
01
02
03
传感器
监测发动机工作状态,如 进气压力、温度、节气门 位置等。
控制器
根据传感器信号计算出最 佳的燃油喷射量、喷射时 间等参数。
执行器
根据控制器指令,控制喷 油器工作,实现燃油喷射 。
发展历程与趋势

电子燃油喷射系统的组成和工作原理

电子燃油喷射系统的组成和工作原理

电子燃油喷射系统的组成和工作原理电控汽油喷射系统(EFI)由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统组成,电控汽油喷射系统的组成如图2-1所示。

图2-1电控汽油喷射系统的组成示意图1-蓄电池 2-点火开关 3-空调开关 4-空气滤清器 5-怠速空气阀 6-温度传感器 7-喷油器8-空气流量计 9-节气门位置传感器 10-油压调节器 11-电控单元 12-燃油分配器 13-燃油滤清器 14-油箱 15-电动汽油泵 16-点火线圈 17-分电器 18-氧传感器 19-曲轴位置传感器空气供给系统的作用是根据发动机运行工况提供适量的空气,并根据ECU 的指令完成空气量的调节。

燃油供给系统的作用根据发动机各个工况提供适量的燃油,并根据ECU的指令完成燃油量的调节。

电控单元(ECU)是整个电控汽油喷射系统的中心,发动机状态信息通过各种传感器收集后进入电控单元,经电控单元处理后发出相应的指令来控制执行元件动作。

电控系统的优点是设计者预先将发动机所有可能的工作状况进行优化,并以数据形式全部存贮在存贮器内。

这样EFI 系统就可以控制发动机总是在最佳工况下工作。

还可以按照汽车的使用目的,将确定的优化了的实验数据预先存贮。

如以节油、减少排气污染即经济性指标为目的,或以缩短汽车行驶时间即以动力性为目的发动机实验数据,将这些控制数据优化确定下来,发动机的工作性能也就不随发动机的使用而改变了。

电控单元首先读取进气歧管真空度(进气流量)、发动机转速、冷却水温度、进气温度、节气门位置等传感器输入的信息,然后将这些信息与存贮在ROM 存储器中的预置好的信息进行比较,进而确定在这种状态下发动机所需的油量和点火提前时间。

预先存贮在存储器内的信息是由发动机优化数据实验获得的。

一般来讲,进气歧管真空度(或进气流量)和发动机转速是主参数,由它们可以确定在此工况下的基本燃油供给量和基本的点火正时时刻。

其他几个参数对基本量起修正作用。

2.1 空气供给系统的组成和工作原理2.1.1 空气供给系统的组成空气供给系统由空气滤清器、空气计量装置、节气门体、节气门位置传感器和怠速控制(阀)等装置组成。

汽油机电控燃油喷射系统PPT课件

汽油机电控燃油喷射系统PPT课件
D型EFI是最早的、典型的多点压力感应式喷射系统。 美国通用、福特、克莱斯勒,日本的丰田、本田铃木和大 发等公司都有类似产品。由于空气在进气管内的压力波动, 该方法的测量精度稍差。
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图2—5 D型EFI示意图
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返 回
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2、质量流量控制法 (L型EFI)
这种方式是用空气流量计直接测量发动机吸入的空气 量。“L”是德文“空气”一词的第一个字母。其测量的准 确程度高于D型,故可更精确地控制空燃比。
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1.燃油压力的建立与燃油喷射方式
油压的建立:油箱内的汽油被电动汽油泵吸出并加压至 350kPa左右,经汽油滤清器滤去杂质后,被送至发动机上 方的分配油管。分配油管与安装在各缸进气歧管上的喷油 器相通。喷油器是一种电磁阀,由电脑控制。通电时电磁 阀开启,压力燃油以雾状喷入进气歧管内,与空气混和, 在进气行程中被吸进气缸。
返 回
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二、电控汽油喷射发动机的优点
(1)能实现空燃比的高精度控制。 (2)充气效率高。 (3) 瞬时响应快。 (4)起动容易,暧机性能好。 (5)节油和排放净化效果明显。 (6)减速断油功能,亦能降低排放,节省燃油 (7)便于安装。
一般而言,与传统的化油器发动机相比,装用电 控燃油喷射系统的发动机功率提高5%一10%。燃料消 耗降低5%一15%,废气排放量减少20%;由于扭矩特 性的明显改善,瞬时响应快,汽车的加速性能大大提 高,怠速平稳,冷车起动更容易,暖机更迅速。 返

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第二节 汽油机电子控制燃油喷射系统 (EFI)的组成与工作原理
一、电控燃油喷射系统的组成 二、EFI系统的工作原理 三、燃油喷射控制
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一、电控燃油喷射系统的组成
电控燃油喷射系统一般由三个子系统组成。 1、空气供给系统 2、燃油供给系统 3、电子控制系统
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如下图:
中间的金属方盒为电子控制单元,箭头指向电子控制单元的部件为传感器,箭头从电子控制单元出去的部件为执行器。
在电控发动机中最主要的输入接口是传感器接口(例如转速、负荷、温度、压力等)。最主要的输出接口是控制接口,它控制外部执行机构的动作(例如:喷油器、点火模块、喷油泵、怠速执行器等)。
执行器
如图:
多点喷油系统中喷油器通过绝缘垫圈安装在进气歧管或进气道附近的缸盖上,并用输油管将其固定。多点喷油系统每缸有一个喷油器。英文称为multi point injection .简称为MPI。
如下图:
喷油器
单点喷油系统的喷油器安装在节气门体上,各缸共用一个喷油器。英文为single point injection.简称为SPI。如下图:
在发动机结构参数已确定的情况下,采用推迟点火提前角是消除爆震既有效又简单的措施之一。
装有爆震传感器的发动机能检测爆震界限,通过电子控制单元将点火时刻调到接近爆震极限的位置,从而改善了发动机的性能。
电控燃油喷射系统(EFI)图解
EFI的优点:
1、在任何情况下都能获得精确的空燃比
2、混合气的各缸分配均匀性好
3、采用EFI的汽车加速性能好
4、充气效率高
5、良好的启动性能和减速减油或断油
EFI的工作原理:
电控汽油喷射系统主要由下列四部分组成:
进气系统 供油系统 控制系统 点火系统
如下图:
1、进气系统如下图:
点火过迟:使发动机功率下降,油耗增加。
点火过早:使功率下降,还容易产生爆震。
发动机的最佳点火提前角,不仅要使发动机的动力性、经济性最佳,还应使有害排放物最少。
Note:最佳点火提前角的控制策略
起动期间:固定值
起动后
A:基本点火提前角的控制:由转速和负荷确定
B:点火提前角的修正:
a部分负荷工况根据冷却水温、进气温度和节气门位置等信号进行修正。
油压调节器工作原理
油压力调节器的功能是调节喷油压力。喷油器喷出的油量是用改变喷油信号持续时间来进行控制的。由于进气歧管内真空度是随发动机工况而变化的,即使喷油信号的持续时间和喷油压力保持不变,工况变化时喷油量也会发生少量的变化,为了得到精确的喷油量,必须使油压A和进气歧管真空度B的总和保持不变。
如下图:
4、点火系统
点火控制系统由传感器、电子控制单元和执行器组成。如下图:
执行器为点火模块和点火线圈。最常见的为无分电器点火系统,它是两个气缸共用一个点火线圈。目前也有采用每个气缸一个点火线圈的。如下图:
空燃比控制策略
为了满足发动机各种工况的要求,混合气的空燃比不能都采用闭环控制,而是采用闭环和开环相结合的策略。
C:节气门全开(WOT)时:
为了获得最大的发动机功率和防止发动机过热,采用开环控制,将混合气空燃比控制在12.5~13.5范围内。此时发动机内混合气燃烧速度最快,燃烧压力最高,因而输出功率也就越大。
如下图:
点火控制
为了使发动机发出最大功率,应使最高燃烧压力出现在上止点后10°~15°左右,点火时刻用点火提前角来表示。它是指火花塞电极间跳火开始到活塞运行至上止点时这段时间内曲轴所转过的角度。
蓄电池电压下降时,在相同的通电时间里初级电流能达到的值会变小。因此必须对通电时间修正。
爆震控制
汽车发动机利用电火花将混合气点燃,并以火焰传播方式使混合气燃烧。如果在传播过程中,火焰还未到达时,局部地区混合气自行着火燃烧,使气流运动速度加快,缸内压力、温度迅速增加,造成瞬时爆燃,这种现象称为爆震。
爆震会使气体强烈振动,产生噪音;也会使火花塞、燃烧室、活塞等机件过热,严重情况会使发动机损坏。
3、控制系统
控制系统由传感器、执行器和电子控制单元三部分组成
如下图:
传感器
传感器是感知信息的部件,负责向ECU提供发动机和汽车运行状况。
如下图:
ECU
ECU的功用是采集和处理各种传感器的输入信号,根据发动机工作的要求(喷油脉宽、点火提前角等),进行控制决策的运算,并输出相应的控制信号。当前电控发动机中除了控制喷油外,还控制点火、EGR、怠速和增压发动机的废气阀等,由于共用一个ECU对发动机进行综合控制,所以也被称为发动机管理系统。
b满负荷工况要特别小心控制点火提前角,以免产生爆震。
c最大和最小提前角的控制:微处理器计算的点火提前角必须控制在一定范围内,否则发动机很难正常运转。
闭合角控制
闭合角是沿用了传统点火系的概念。在电子控制的点火系统中是指初级电路接通的时间。点火线圈的次级电压是和初级电路断开时的初级电流成正比。通电时间短时,初级电流小,会使感应的次级电压偏低,容易造成失火。初级电流大,对点火有利;但通电时间过长,会使点火线圈发热,甚至烧坏,还会使能耗增大。因此要控制一个最佳通电时间。
b为了获得低的排放,并有较好的燃油经济性,必须
采用电控汽油喷射系统元催化转化器时,CO、HC和NOx排放浓度与空燃比的关系。实线部分采用三元催化转化器后CO、HC和NOx与空燃比的关系。从图中可看出采用三元催化转化器时只有当空燃比在化学计量比附近很窄范围内HC、CO和NOx排出浓度均较小。装有电控汽油喷射发动机采用闭环控制方式,才能使混合气空燃比严格控制在化学计量比附近很窄的范围内,使三元催化转化器净化效率最高。
2、供油系统
主要由油压调节器、喷油器和喷油泵组成。
供油系统的工作原理图:
喷油泵工作原理
燃油泵装在油箱内,涡轮泵由电机驱动。当泵内油压超过一定值时,燃油顶开单向阀向油路供油。当油路堵塞时,卸压阀开启,泄出的燃油返回油箱。
如下图:
喷油器工作原理:
喷油器是电磁式的。当喷油器不工作时,针阀在回位弹簧作用下将喷油孔封住。当ECU的喷油控制信号将喷油器的电磁线圈与电源回路接通时,针阀才在电磁力的吸引下克服弹簧压力、摩擦力和自身重量,从静止位置往上升起,燃油喷出。
主要分为三种控制方式:
A:冷起动和冷却水温度低时通常采用开环控制方式。
由于起动转速低、冷却水温度低、燃油挥发性差,需
对燃油进行一定的补偿。混合气空燃比与冷却水温
度有关,随着温度增加,空燃比逐渐变大。
B:部分负荷和怠速运行时此时可分为两种情况:
a若为了获得最佳经济性,可采用开环控制方式,将
空燃比控制在比化学计量比大的稀混合气状态下工作。
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