8.7-15kV热缩电缆附件技术的要求规范书
海底电力电缆及附件技术规范书
10kV交联聚乙烯绝缘海底电缆及附件招标文件第三册技术规范书目录1 总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2投标人应提供的资格文件 (2)1.2.6投标人应提供同类型号产品的供货业绩汇总表。
(2)1.3工作范围 (2)1.4标准和规范 (4)1.5必须提交的技术数据和信息 (5)1.6对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (6)1.7专用工具 (10)1.8敷设和安装要求 (10)1.9试验 (10)2 工程概况及系统情况 (11)3 使用条件 (11)4 技术参数和性能要求 (11)4.1海缆 (11)4.2电缆附件 (14)4.3金属护套的接地系统 (15)4.4海缆线路 (16)5 试验 (16)5.1型式试验 (16)5.2例行试验与指标 (16)5.3抽样试验与指标 (17)5.4.现场试验 (17)5.5.阻水试验 (17)6 海缆复合光缆 (18)6.1工程概况 (18)6.2.光缆结构 (18)6.3 光纤技术参数 (21)6.4 试验 (21)7 质量保证及管理 (22)8 技术服务、设计联络、工厂检验和监造、技术培训、出厂试验 (24)8.1技术服务 (24)8.2设计联络会： (25)8.3工厂检验和监造 (27)8.4技术培训 (29)8.5出厂检验 (29)附录A工程概况及系统情况 (32)附录B使用条件 (32)附录C技术要求应答表（海缆本体部分） (35)附录C技术要求应答表（附件部分） (38)附录D技术偏差表 (42)附录E工艺控制一览表 (42)附录F主要生产设备清单 (42)附录G主要试验设备清单 (43)附录H备品备件、专用工具和仪器仪表、主要原材料清单 (43)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人或供货商必须具有由权威机构颁发的ISO-9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标人或供货商（包括分包商）应设计、制造和提供过同型号产品，并有一年以上的运行业绩，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。
热缩电缆附件操作说明与安装工艺
热缩电缆附件操作说明热缩型电力电缆附件具有体积小、重量轻、性能可靠、适应性强、安装简便的特点。
适用于电力电缆的户内、户外终端和中间接头。
本公司的热缩型电力电缆附件经国家电力工业部电气设备质量检测中心测试合格，符合GB8114-95标准之要求。
热缩型电力电缆附件系列包括：1KV橡塑、交联电缆终端和中间接头；10KV交联电缆终端和中间接头；10KV油浸电缆终端和中间接头；35KV交联电缆终端。
1热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围：-40℃—+702 热缩型电力电缆附件安装的—般要求：2.1 油浸交联电缆接头从开始剖铅到封闭，必须连续施工一次完成。
以免受潮，10KV及以下电缆热缩头应于6小时内制作完成。
2.2 电缆终端头和中间接头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分的绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。
3 安装前的准备：3.1 制作电缆头之前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查及注意事项。
3.2 制作热缩型电缆头前，应准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。
3.3 制作热缩型电缆头前，在现场应做如下的准备工作：3.3.1施工现场光线充足，装置照明灯具必须符合安全规程。
3.3.2施工现场应保持清洁、干燥。
3.3.3户外施工应搭设防护棚，高空作业时应设工作台。
3.3.4当附近有带电设备时，应做好安全措施。
3.3.5施工现场应符合安全防火规定，现场应有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。
4 加热收缩技术要求：4.1 加热工具推荐使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。
4.2 所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110℃—130℃时材料开始收缩，收缩率大于50％。
材料在140℃短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。
高、低压电力电缆技术要求(10KV、0.4KV)
高、低压电力电缆技术要求乙方所供应的高、低压电缆应满足本技术规格书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。
若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则乙方应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给甲方。
只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才能为乙方所接收。
本技术要求提出的是低压电力电缆最低限度的技术条件，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和国家规范及工业标准的优质产品。
一、10KV高压电缆（8.7/15KV）的总体技术要求1.1 8.7/15KV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，内衬层采用挤包，并带有铠装，型号为：YJV22-8.7/15KV。
2）电缆内屏蔽标称厚度：≥0.6mm。
3）电缆内屏蔽最薄点厚度：≥0.44mm。
4）电缆绝缘平均厚度：≥4.5mm。
5）电缆绝缘最薄点厚度：≥3.95mm。
6）电缆外屏蔽标称厚度：≥0.6mm。
7）电缆外屏蔽最薄点厚度：≥0.44mm。
8）电缆护套的平均厚度：≥3mm。
9）电缆护套最薄点厚度：≥2.2mm。
10）电缆局部放电15KV＜10PC。
11）电缆工频耐压试验30.5KV---5分钟内不击穿。
12）20℃时导体的直流电阻按照国标执行。
13）电缆导体最高额定温度为90℃、最低额定温度为-15℃，长期工作温度在90℃时，绝缘层不会发生老化、裂纹。
14）电缆导体应采用电工铜(紫铜)，纯度为99.95%。
15）电缆相色采用色带分相（黄、绿、红），其色带宽度不小于2mm。
16）电缆外皮上要标注尺寸，以米为单位，尺寸数字喷墨或者浇注而成，尺寸数字要正确、字迹清楚、容易辨认、耐擦，尺寸标志始、未间的最大距离不能超过500 mm。
二、低压电缆（0.6/1KV）的总体技术要求2.1 0.6/1KV五芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，内衬层采用挤包，并带有铠装，型号为：YJV22-0.6/1KV.2）电缆相色要求：电缆在每相的绝缘层上用不同的颜色标注，相线分别采用红、绿、黄三色区分，零线为蓝色，地线为黑色。
8.7(15kV)全冷缩电缆户内终端安装作业指导书
设备名称
所在区域
检修时间
工作负责人
规格型号
额定电压
检修性质
检修
工具
电工刀、卷尺、断线钳、尖嘴钳、万用表、摇表
防护用具
安全帽、塑胶双面手套
标准工时
1工日
检修流程
1.准备工作2、电缆头制作3、相序核对4、工作结束
作业步骤
序号
作业内容
危害
辨识
操作要领及质量要求
3、在恒力弹簧下面约35mm处缠绕一层密封胶，地线放置于上面，然后再缠绕一层密封胶覆盖在接地线上面。
4
安装三指套及护套管
1、把冷缩三指套放到电缆根部，先逆时针抽掉尾管支撑条，再逆时针抽掉三芯指套支撑条，自然收缩。
2、将冷缩护套管分别套入三芯电缆；在三相使冷缩护套管重叠在三指套各分支上20mm处，逆时针抽掉塑料支撑条，让其自然收缩。（注意L+165mm切除多余冷缩护套管。）
4、把地线拉直，反折一次，用恒力弹簧固定在钢铠上接地。在恒力弹簧上缠绕二层ＰＶＣ胶粘带，保证弹簧不松脱。
5、在第一层密封胶上再绕包第二层密封胶，把接地线夹有中间，以防水汽沿接地线空隙进入。
3
绕包填充胶和密封胶
1、在电缆三叉口处用填充胶带绕包若干层，填实。用PVC胶带缠绕一圈覆盖在密封胶带上。
2、用填充胶填平两个恒力弹簧之间的间隙。
6
压接导电端子安装密封管
1、压接端子，用电缆清洁纸擦净绝缘层。用填充胶填平接线端子与主绝缘之间的空隙，并缠绕两层弹性密封胶。
2、在制作相套入冷缩密封管，逆时针抽出塑料支撑条，使密封管自然收缩，要求密封管与终端主体搭接30mm。安装完毕。
3.相序核对
热缩电缆附件技术规范标准
久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技术规范书2009年2月1 总则1.1本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kV XLPE电力电缆附件的订货。
它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。
1.2卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。
1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U。
电压w 10pC;试验时间为4h。
1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。
1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。
1.12环境温度通常不高于+ 60 C,不低于—40 C。
1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。
1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。
电力电缆技术规范
电力电缆技术规范甲方：乙方：2019年8月目录1 总则 (2)2 规格标准 (2)3 ※技术要求 (3)4 ※产品认证的要求 (4)5 检验规则 (4)6 ※色彩、铭牌和标志及包装运输的相关要求 (5)7 ※其它 (5)8 供货范围 (6)9 交货计划 (10)10 附表：其他常用的电力线缆规格 (11)11 ※投标参数响应差异表（差异表如无体现则视为完全响应） (13)1 总则1.1 本技术协议适用于光伏电站所配电力电缆，它包括电力电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 卖方应该提供满足本技术协议中要求的完整的设备和技术服务，必须为买方提供一个整体的方案。
1.4 在技术合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.5 本设备技术协议所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。
1.7 如需有除本技术协议以外的其他要求，以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，作为本技术协议的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。
1.8 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
1.9 本技术协议与合同具有同等效力。
2 规格标准技术规范范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB），在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。
选用标准应为最新版本。
技术规范未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。
选用标准应为签订合同时的最新版本。
8．7／15kV交联聚乙烯电缆的预防性耐压试验
8．7／15kV交联聚乙烯电缆的预防性耐压试验
史传卿
【期刊名称】《电世界》
【年(卷),期】2009(50)2
【摘要】交联8．7／15kV电缆试验中，升压过程结束，在保持1min的时间内。
直流泄漏电流有较频繁的波动（10～20μA），耐压又能耐得住规定的时间，这反映了电缆绝缘有缺陷吗？泄漏电流有上述波动是什么原因造成的（试验设备的电压是稳定的）？
【总页数】1页(P55-55)
【关键词】交联聚乙烯电缆;耐压试验;预防性;直流泄漏电流;电缆试验;升压过程;电
缆绝缘;试验设备
【作者】史传卿
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TM247.1;TM855
【相关文献】
1.高速铁路供电交联聚乙烯电缆耐压和预防性试验 [J], 张汉波
2.8.7／15kV三芯架空交联电缆的研制 [J], 叶永兴
3.交联聚乙烯电缆预防性试验新动向：极低频电源试验 [J], 吴英萍
4.8.7/15kV交联电力电缆附件选型的研究 [J], 曹毅
5.变频谐振耐压在110kV～220kV交联聚乙烯电力电缆交流耐压试验中的应用 [J], 韩乃强;安玉军
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铠装电缆技术要求
高压、低压铠装电缆技术要求二、遵循的主要技术标准规范：GB/T18380.1-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法GB/T18380.3-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第3部分：成束电线电缆燃烧试验方法GB 6995-1986 电线电缆识别标志GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T 12976-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB/T 11017-2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z 18890-2002 额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/T 12666-1990 电线电缆燃烧试验方法GB 9330-88控制电缆技术要求GB15065-1994聚乙烯绝缘塑料技术指标GB/T 467—1997 阴极铜技术标准400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V（动力电缆3.5KV）5min耐压试验。
6KV 及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。
三、使用环境条件3.1 运行条件3.1.1 额定工作电压和频率： 8.7/15kV 、50Hz 。
3.1.2 系统接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统。
3.2 环境条件环境温度： -15 ℃～ +60 ℃3.3 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
3.4 运行要求3.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。
3.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。
3.4.3 电缆允许弯曲半径：不小于 15 倍电缆的实际外径。
四、技术参数和要求本次采购的电缆，其技术参数除应符合 GB 12706 的要求以外，还应满足本标书以下要求。
4.1 导体☆导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
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8.7/15kV热缩电缆附件
技术规范书
XXX公司
年月
1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5投标人应提供的文件
与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。
型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。
所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。
电缆附件生产的质量体系认证证书。
能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。
1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标
JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》
GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件
GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
GB 5589 电缆附件试验方法
CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
ASTME一662—83 烟密度测试方法
2 使用环境条件
2．1 使用环境条件
2.1.1 海拔：不高于1000 m；
2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃；
空气不低于－15℃；
土壤不高于+ 30℃；
土壤热阻系数：2.0℃.m／W。
2.2 安装敷设条件
2.2.1 敷设在沟道内，沟道雨季有积水时，电缆会完全浸入水中；
2.2.2 敷设在排管中，排管材料为塑料或钢铁；
2.2.3 直接埋设在土壤中，埋深为0.7～1.5 m；
2.2.4直接外露空气中；
2.2.5敷设电缆时，允许最低温度不低于0℃；
2.2.6 敷设电缆使用机械牵引。
2.3 使用系统条件
2.3.1 额定工作电压：8.7/15kV
2.3.2 额定频率：50HZ；
2.3.3 接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统；
3 技术参数和要求
热缩电缆附件采用橡塑复合材料成型，用高能辐照方法使其交联，膨胀扩径到所需的和何尺寸时冷却定型，安装时只要加热到一定温度，即可利用聚合物的“弹性记忆”性能回缩到位，从而将电缆剖切安装部分箍紧密封，达到绝缘密封的目的。
热缩产品电应力控制方式为参数型，采用应力管。
产品由绝缘管、半导电管、应力管、护套管、分支手套、雨裙等组成。
3．1 电缆额定工作电压：UO/U: 8.7/15kV；
3．2电缆导体材料：电工铜（铝）
3．3导体运行温度：
长期运行温度不高于90℃；
短路时温度250℃，持续时间不超过5s。
3．4电缆主绝缘：交联聚乙烯
3．5附件的载流量应与电缆载流量匹配。
3.6 终端
终端的出线杆与电缆铜导体之间应采用压接方法连接，终端各部分的机械强度应能耐受因电缆的负荷变化而产生的末端推力而不致损坏。
终端内的绝缘填充剂及密封剂，应与电缆及终端内的其它绝缘材料相容。
3．7电缆中间接头有多层密封措施，有线芯密封、内护套密封和护套密封。
3．8热收缩型附件主要性能指标：
3．9热收缩附件采用复合绝缘、应力控制和半导电材料制成。
3.10热收缩管形部件（包括热收缩分支套）的壁厚不均匀度不大于20%，不均匀度按下式计算：
EM=(MMax-MMin)/MMax×100%
式中：MMax——最大壁厚，mm
MMin—最小壁厚，mm
EM __壁厚不均匀度，%
3.11热收缩部件在安装和限制性收缩时不得有裂纹、起泡或开裂现象，其端部不翻卷。
3.12热收缩管件的规格能确保收缩后能紧密地包敷在电缆线芯上。
热缩管的使用范围满足如下要求：产品管径大于包敷物直径的20%，完全收缩管径小于包敷物直径的70%。
3.13弹性密封胶、应力胶以带材提供并采用与其不粘结的材料隔开，
以便于操作。
3.14弹性密封胶、应力胶采用铝箔复合膜密封包装，其有效储存期为两年。
3.15产品的铠装接地与屏蔽接地截面应满足
3．16户内、外终端及中间头主要电气性能指标
3.17电缆附件配套的完整性
电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料应配套齐全，品种、数量应满足附件安装全部需要。
辅助材料包括：铜编织接地带、接线端子、弹性密封胶，绝缘自粘带等。
消耗材料包括：清洗剂、安装用手套、焊料等。
电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料具有良好的相容性，相同的质量标准，电气性能和理化性能参数满足附件技术要求。
4.试验
4.1 电缆附件在制造、检验过程中，买方有权要求监造和见证，卖方不得拒绝。
买方技术人员的工作不对卖方产品质量负责。
4.2 卖方在出厂试验前7天通知买方，买方应在收到卖方通知后的3天内答复卖方是否见证出厂试验。
如买方放弃，则卖方应向买方提供出厂试验报告。
4.3 出厂电气试验
电缆附件的出厂试验包括以下项目
a)工频耐压
b)局部放电试验
c)负荷循环试验3个周期
d)冲击电压试验105KV正负极性各十次
e)直流电压试验
4.4 型式试验
电缆附件应按规定的工艺安装在电缆上，按国标及IEC标准进行。
4.5 现场交接电气试验
4.5.1 a) 外观检查，b) 结构尺寸，c)生产日期
4.5.2主绝缘电气试验
a) 交流耐压试验或负极性直流耐压试验
b) 绝缘电阻试验
5.包装及储运
5.1 附件的各种部件装入包装箱内，包装箱应采用纸或木箱。
装箱时在箱内必须附有装箱清单、安装使用说明书和结构示意图。
附件零部件可分开包装。
包装箱侧面应注明部件名称、规格。
两端面应注明
a)轻放；b)防雨；c)不得穿刺。
5.2 附件零部件放入包装箱时，应有相应的防潮、防碰撞措施。
6.供货范围
详见附件
7.投标厂商应提供的技术文件
7.1 电场强度计算书。
绝缘填充剂技术参数。
电缆附件安装所需专用工具的类型及生产厂家。
7.2提供下表有关电缆附件技术参数、安装耗材、原材料生产厂家等。
表一户内、户外终端头材料表
表二中间接头材料表
表三差异表
表四销售及运行业绩表
附件：8.7/15kV热缩电缆附件供货范围。