加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案

加气混凝土砌块砌筑施工工艺

1、施工前准备：

1）砌筑前将楼地面基层垃圾及混凝土浆清理干净；

2）墙线，门窗洞口位置应按控制轴线弹出,并且已通过项目检查验收；

3）检查拉墙筋，门头过梁，构造柱插筋设置是否符合要求，遗漏的插筋已经按要求后植，且后植部分按要求进行检测。检查要求：构造柱钢筋预埋或植筋，对于构造柱要求上下端均锚入混凝土结构内，其他要求按设计要求预留或植筋；

4）砂浆配合比已通过实验，所用的水泥、砂、加气混凝土砌块等材料已经按要求送检，且合格；

5）根据门窗洞口的数量配备混凝土砌块（一般尺寸为20cm×20cm×20cm（墙厚））；

6）卫生间、厨房等有水房间的混凝土反坎已经浇捣：卫生间、厨房周边墙体下设200mm高同墙体厚C20混凝土反坎。对于外墙墙根位置可根据条件采用此类处理。

2、施工工艺流程

弹线→排砖搁底→砌筑→加浆勾缝→顶砖砌筑→构造柱混凝土浇捣→砖面清理→检查验收

3、施工及其注意事项

3.1砌块的现场堆放

1）施工现场的堆放

按强度等级及规格分别堆放在平整的场地上，做好下垫上盖工作，堆放高度不得超过1.6m，且垛与垛之间保持适当的距离，并分别设标示牌。现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。不得使用被雨水淋湿的砌块。

2）施工楼层堆放

必须按图纸统计出需要各种规格的砌块的用量，按需要位置堆放，减少二次搬运。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。3.2砌块墙体砌筑

1）砌筑前，必须先复核墙线洞口位置，并经施工工长确认；

2）砌筑时，所采用的砌块必须达到28天龄期，并严格控制砌块的含水率和浸水深度（约为10mm左右，宜洒水不得采用淋湿的方式）；

3）有防水和防潮要求时，加气混凝土砌块墙底踢脚板部位处应用烧结砖砌筑，高度为三皮砖，或用细石混凝土浇筑200mm高等墙厚混凝土坎；

4）砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实；

5）砌筑砂浆配合比应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂浆应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合；

6）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3；

7）断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，长度小于等于150mm的砌块不得上墙；

8）当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配Φ4钢筋网片或2Φ6钢筋，长度宜为700mm；

9）砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋拉接筋，当墙厚为120mm及以下时设1根6mm钢筋，当墙厚大于120mm时应设置2根6mm钢筋，两端伸入墙内不小于700mm；

10）当砌筑高度超过1.5m时，应在1.5m左右处设置2Φ6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

11）跨度或高度较大的墙中应设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，应在中间设置钢筋混凝土构造柱。凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过40cm（即两块砖的高度）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高40～60cm设置2根Φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，应在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁（腰梁宽度同墙厚，高度200mm，混凝土采用C20，钢筋按照构造钢筋配置）。

12）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（图13-50）。

13）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，应在窗台处设置钢筋混凝土现浇带压顶，每边伸入墙内250mm；加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。