砌块墙施工工艺
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
加气混凝土砌块墙施工工艺流程
加气混凝土砌块墙施工工艺流程加气混凝土砌块墙施工工艺流程施工工艺流程如下：1.基层处理：在抹灰之前，需要检查加气混凝土墙体，对于松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，使用掺有水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位削平。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及削平的设备管线槽、洞，应使用胶灰整修密实、平顺。
使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，以确保抹灰基层处理完好。
2.洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3.贴灰饼、冲标筋：使用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
使用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼使用托线板找垂直，水平方向使用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，使用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口使用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
砌块墙工程施工方案
砌块墙工程施工方案一、前期准备1.1 施工前，需对施工现场进行全面的勘察，了解地势、地貌、土质、周边环境等情况，合理规划施工方案，确定施工的最佳位置和方向。
1.2 开工前需进行相关的安全技术交底和安全培训，确保每个施工人员了解并认识到施工过程中的安全隐患和应对措施，并执行。
1.3 确保所有施工人员具有相关证书和资质，严格按照相关规定操作。
1.4 做好施工现场的施工保护措施，确保施工现场安全有序。
二、施工工艺2.1 开挖基础：根据设计要求，确定好基础的位置和尺寸，进行开挖。
开挖深度应根据墙体的高度、墙基与地基交接处的周围土壤的情况进行合理确定。
基础开挖好后，进行土石方的夯实，确保基础坚固。
2.2 搭模板支架：进行基础垂直度的检查，依据设计图纸要求合理搭设砌块模板，确保墙体垂直度和平整度的要求。
2.3 砌筑墙体：墙体砌筑过程中需按规定操作，遵循”砌平、捣紧、摊油、刮平”的原则。
同时要注意砌筑过程中的墙体垂直度和平整度，及时进行调整。
2.4 砌筑缝隙：在砌块墙砌筑过程中，应根据设计要求和规范进行缝隙的处理和处理，确保砌体墙和墙柱的连续性。
2.5 确保墙体的垂直度及平整度，墙体表面应清理干净，以便进行搅拌石膏抹面。
2.6 墙体表面处理：墙体表面应进行抹灰或贴瓷砖等工艺处理，确保墙体表面光滑平整，外观美观。
2.7 加固处理：某些特殊情况下，如需对墙体进行加固处理，则应按规定进行处理，确保墙体结构的牢固稳定。
2.8 通水试验：在砌完墙体后，应进行墙体的通水试验，检验墙体的抗渗性以及真实性，确保墙体的质量。
三、安全防护3.1 在施工现场设立明显的警示牌和安全提示标志，公示相关安全知识和注意事项。
3.2 做好施工现场的安全隐患排查工作，及时消除并纠正隐患。
3.3 每天对施工现场进行安全巡查，确保施工现场的安全。
3.4 高空作业时，应做好防护措施，确保作业安全。
3.5 施工现场应设立安全通道，并保持畅通。
3.6 施工作业时，施工人员应佩戴好相关的安全防护用品，严禁在未穿戴安全防护用品的情况下进行作业。
砌块墙体砌筑施工工艺方法
砌块墙体砌筑施工工艺方法一、材料准备1.砌块材料：常见的砌块材料有普通砖、空心砌块和老墙砖等。
根据墙体的要求和设计，选择相应的砌块材料。
2.砂浆材料：常用的砂浆材料包括水泥、砂子和外加剂等。
按照施工方案中的比例，将相应材料混合制作好砂浆。
3.砌筑工具：包括铲子、抹子、量具、砂轮切割机、打孔机等。
二、基础处理1.建立标高和基线：根据设计方案，使用水平仪和墨线设定好墙体的标高和基线。
2.地基处理：对于墙体的地基，需要进行地面平整处理，确保墙体的稳定和垂直。
三、墙体砌筑1.砌墙位置确定：根据设计要求和图纸，将墙体的位置在基础上划定出来，使用砂轮切割机将墙体位置的地面破碎以便砌筑。
2.砌筑第一道砌块：首先在地基上铺设一层砂浆，然后将砌块放置在砂浆上，并用铁锤轻轻敲击调整砌块的位置和水平度。
3.点检和调整：在墙体砌筑过程中，需要不断进行点检，并使用量具测量墙体的垂直度和水平度，对不合格的部分进行调整。
4.砌块布置：按照设计图纸要求，将砌块依次按照规定的位置和布局进行砌筑。
5.砂浆涂抹：在每层砌块完成后，使用抹子将砂浆涂抹在砌块的顶部和两侧，以增加墙体的稳定性和承载能力。
6.砌筑墙柱：对于需要砌墙柱的墙体，首先进行墙柱位置标定，然后按照墙柱的设计要求进行砌筑，使用铁栅栏进行加固。
7.确定门窗洞口：根据设计方案，确定门窗的位置和尺寸，并在墙体上用打孔机或手工工具开设洞口。
8.砌筑结束处理：在墙体的最后一层砌块完成后，用刷子将墙体表面的灰浆刷平整，确保墙体整体平整美观。
四、验收和保养1.砌筑完成后，进行墙体的验收，检查墙体的垂直度、水平度、尺寸和外观质量是否符合设计要求和施工规范。
2.对于不合格的墙体，需要及时进行修复和整改，以保证墙体的质量和稳定性。
3.完工后，对墙体进行保养，涂抹湿润剂或喷洒水进行湿润处理，以避免墙体表面龟裂和脱落。
总结：砌块墙体砌筑施工工艺方法是建筑施工中的常见工艺方法。
准备好砌块材料和砂浆材料，对基础进行处理后，按照设计要求进行墙体的砌筑，点检和调整墙体的水平度和垂直度，对门窗洞口进行开设，砌筑完成后进行验收和保养。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砌块施工工艺
砌块施工工艺
一、准备工作
- 确定墙体的尺寸和布置。
- 按照设计要求选择合适的砌块类型和规格。
- 准备好所需的建筑材料和施工工具。
二、基础处理
- 清除基础上的杂物和污垢。
确保基础平整干净。
- 按设计要求设置基础级，确保基础水平和正常排水。
- 基础处理后，进行一次水平检查和确认。
三、墙体砌筑
- 按砌墙图纸和工艺要求搭设墙线。
- 使用清水泥糊墙基，将砌块与基础粘结牢固。
- 从角落或门窗口开始，逐层逐块砌墙。
- 使用水平仪和垂直仪进行方向和垂直度检查。
- 零散砌块的处理要合理，尽量减少砌缝。
- 墙上安装门窗洞口需要按要求进行开洞和加强处理。
- 在砌筑过程中，及时清理墙面上的浆水和杂物。
四、墙体抹灰
- 墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰。
- 先进行墙面找平处理，填补砌缝和凹凸不平的地方。
- 用细石灰糊墙面，使墙面更加光滑。
- 阳角处理用金属角线固定。
五、杂项工作
- 完成墙体抹灰后，进行杂项工作，如打开门窗洞口，壁龛的制作等。
- 检查墙体质量，确保墙面平整牢固。
六、验收和清理
- 完成全部施工工艺后，对墙体进行验收。
- 清理施工现场，保持整洁。
以上是砌块施工工艺的一般步骤和注意事项。
根据实际施工情况，还需根据设计要求和具体工程需求进行调整和执行。
简述砌块工程施工工艺
简述砌块工程施工工艺
砌块工程施工工艺主要包括以下步骤：
1.铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。
2.砌块浇水：砌块必须在砌块筑前一天浇水湿润，一般以水浸砌块四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4.砌筑砌块墙：组砌方法：砌体一般错缝搭接砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砌块撂底（干摆砌块）：一般外墙第一层砌块撂底时，两山墙排丁砌块，前后檐纵墙排条砌块。
以上就是砌块工程施工工艺的主要步骤，供您参考。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
砌块砖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用砌块砖进行施工，适用于各种民用、工业建筑墙体和隔墙。
砌块砖具有强度高、耐久性好、施工方便、节省材料等优点。
以下为砌块砖工程施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保砌块砖质量符合设计要求，并提前备齐所需的砂浆、钢筋、模板等材料。
2. 工具准备：准备好砖刀、锤子、水平尺、线锤、钢卷尺、搅拌机、砖夹等施工工具。
3. 人员准备：组织具有砌块砖施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物。
2. 砌筑砂浆配制：根据设计要求，配制合适稠度的砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。
3. 砌筑工艺：（1）放线：按照设计图纸要求，放出墙体轴线，并在墙角、转角处设置控制线。
（2）砌筑：根据控制线，进行砌块砖的摆放。
砌块砖应水平放置，上下错缝，每层砖块错缝长度不小于60mm。
（3）砂浆涂抹：在砌块砖上涂抹适量的砂浆，确保砂浆饱满。
（4）调整：在砌筑过程中，随时调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（5）拉结筋设置：在墙体转角、洞口等部位设置拉结筋，拉结筋应锚固牢固。
4. 验收：砌筑完成后，对墙体进行验收，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制砌块砖、砂浆等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 砌筑质量：严格按照施工工艺进行砌筑，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
3. 拉结筋设置：拉结筋应锚固牢固，间距合理。
4. 施工环境：保持施工现场整洁，防止杂物掉入墙体。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须设置安全防护措施。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严格遵循施工现场的安全规定，确保施工安全。
六、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音等污染。
2. 做好施工垃圾的处理，及时清运。
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砌块墙施工工艺
加气混凝土砌块墙施工方案
a. 技术准备
a-1. 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
a-2. 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。
a-3. 使用经过校验合格的测量工具。
a-4. 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
b. 材料要求
b-1. 加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。
砖的规格、外观质量应符合要求。
b-2. 水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。
b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
b-4. 高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。
b-5. 主要机具
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。
c. 作业条件
c-1. 砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
c-2. 弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。
c-3. 根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上, 并标明拉结筋、过梁、墙梁的尺寸,标高、皮数线应认真复核。
c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm先用C20细石
混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方法。
c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。
在施工现场准备好砂浆试模。
c-6. 做好水、电管线的预留预埋工作。
d. 施工工艺
d-1. 工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。
d-2.操作工艺
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门
窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使用手锯，切
割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。
长
度小于等于150mm勺砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细
石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度
小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2①6钢筋，
长度大于700mm
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块
隔皮断面露头。
加气混凝土砌体填充墙横向和竖灰缝砂浆饱满度应大于等于80%用百格网检查。
构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽收，填写隐蔽验收单。