印染废水(水解酸化接触氧化)
厌氧水解酸化_生物接触氧化工艺处理印染废水
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(2)工艺流程 该工程的废水处理 ,采用厌氧 水解酸化 - 生物接触氧化 、气浮的处理工艺 ,其工 艺流程如图 1。
×3 m ×1. 5 m ,容积为 30 m3 , HRT为 1 h。 ( E)氧化池 地上式 ,钢砼结构 ,尺寸为 4 m
1 废水水质水量及处理标准 该厂印染废水主要来源于预处理 、染色和整理
等工序 。废水最大排放量为 820 m3 / d,设计水量 为 1 000 m3 / d,处理后的出水水质 ,执行《纺织染 整工业水污染物排放标准 》( GB 4287—92)中一级 标准 。该工程设计进水水质和排放标准见表 1。
(4)主要构筑物和设备工艺参数 分叙如下 。 (A )调节池 地下式 ,钢砼结构 ,尺寸为 20 m ×8 m ×3. 5 m ,有效容积为 550 m3 , HRT为 12 h。 (B )水解酸化池 钢砼结构 ,尺寸为 13 m × 6 m ×3 m ,有效容积为 220 m3 , HRT为 5 h,内设布 水系统 。 (C)生物接触氧化塔 碳钢结构 , 2 座 ,尺寸 为 <5 m ×5. 5 m ,有效容积为 105 m3 ,运行周期为 5 h,内装半软性填料 80 m3 ,污泥负荷以 BOD5 计 , 为 0. 69 kg / (m3 ·d) ,气水比为 9∶1。 (D )气浮池 地上式 ,钢砼结构 ,尺寸为 8 m
我的-水解酸化-生物接触氧化工艺处理纺织印染废水
2.染色工序 染色废水的水质随染布品种以及工艺的不同而变化,所用染料的种 类、染料上色率的高低以及染料本身化学耗氧量的大小都将对水质产 生很大的影响。废水中含有各种染料以及各种助剂、表面活性剂等。 废水色度高,一般在2000倍左右,碱性强,pH值一般在12左右,水质水 量变化大,BOD5值较低,CODCr值很高,可生化性较差。 3.印花工序 水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水， 污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。 4.整理工序 排出整理废水，水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
工程实例
废水来源： 某纺织厂废水主要来自将坯布生产成成品过程中的退浆、染色、印花、 皂洗、拉幅定型工序及厂区的生活污水。废水中主要含分散、酸性等 多种染料,助剂有涂层胶、烧碱、溶剂、表面活性剂、浆料等。此类废 水具有ห้องสมุดไป่ตู้度高、成分复杂、水质水量变化大、可生化性差等特点。 废水水质水量： 该污水处理站设计规模: 6000m3/d,即250m3/h。 处理后出水水质应达到 《污水综合排放标准》 (GB8978-96) 中的一级排放标准。
主要构筑物及工艺参数
工艺特点
水解酸化-生物接触氧化的联合两段生物处理法在纺织印染污水处理 中是先进、成熟的和可行的工艺方法,该工艺具有以下特点: 1)可生化性好,处理效果稳定： 该工艺可大大提高处理效果,增大处理负荷。 污水在厌氧反应池中进行水解酸化处理,利用水解菌和产酸菌的 作用,将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小 分子物质,提高污水的可生化性,去除部分悬浮物,同时去除大量的 色度。 经水解酸化处理后的污水进入接触氧化池,利用好氧微生物进一 步降解有机物。固定在填料上的生物膜可以连续、均匀地与污水 相接触,避免生物氧化池中存在污水与填料接触不均匀的缺陷。 成熟的生物膜含有大量的好氧微生物,其数量远高于活性污泥法 中同等容积的悬浮污泥中的生物数量,有较高的微生物浓度,故接 触氧化法可以承受较高的处理负荷,耐冲击能力强,出水水质好且 稳定,管理方便,而且剩余污泥量少且沉淀性能好,不存在污泥膨胀 问题。
水解酸化-生物接触氧化工艺处理纺织印染废水
絮凝沉淀 常用的处理设施有:竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、 平流沉淀池等。
气浮 常用设施有：电解气浮装置、曝气气浮装置、加压溶气气浮 装置等。
吸附 常用的有:活性炭、硅藻土、树脂吸附剂等。
过滤 主要设施有:各类滤池、各种膜材过滤器等。
生化处理技术 厌氧包括:水解酸化、UASB等;
水解酸化-生物接触氧化工艺 处理纺织印染废水
主要内容
纺织印染废水的来源和特征 常用的处理单元 各类纺织印染废水的特征及其处理流程
工程实例：水解酸化-生物接触氧化工艺
纺织印染废水的来源
印染行业是工业废水排放大户，我国纺织印染行业排出的废水是污 染我国水环境的主要污染源之一。
印染加工的四个工序都要排出废水： 1.预处理阶段
2.染色工序 染色废水的水质随染布品种以及工艺的不同而变化,所用染料的种
类、染料上色率的高低以及染料本身化学耗氧量的大小都将对水质产 生很大的影响。废水中含有各种染料以及各种助剂、表面活性剂等。
废水色度高,一般在2000倍左右,碱性强,pH值一般在12左右,水质水 量变化大,BOD5值较低,CODCr值很高,可生化性较差。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的 课题。不少地方在生物处理系统中增加了混凝、气浮、活性碳吸附、 臭氧及电解处理工艺，但从运行情况看，除生物法以外，其它工艺都 存在着能源、成本、效果和污泥二次污染问题。
为此，我们提出了兼氧酸化水解—好氧生物接触氧化工艺处理纺织印 染废水。
预处理设施： (1)格栅
格栅一般设两道 ,一道固定式粗格栅 ,一道为自动回转式细格栅。 (2)集水池
将各类印染废水收集 ,然后提升至调节池。 集水池根据情况而定 ,一般将它与调节池合二为一 ,不单独设置。 (3)调节池 纺织印染工业特有的生产过程 ,造成其废水排放的间歇性和多变性 , 使排出废水的水质和水量变化很大。在废水进入构筑物之前 ,必须 预先进行调节。将不同时间排出的废水 ,贮存在同一调节池内 ,并通 过机械或空气的搅拌达到出水均匀的目的。 此外 ,调节池还具有预沉淀、预曝气、降温和贮存临时事故排水的 功能。水力停留时间一般为 6～12h,最小应大于 4h。
水解酸化+接触氧化+混凝沉淀原理
水解酸化+接触氧化+混凝沉淀原理1. 引言1.1 什么是水解酸化水解酸化是一种水处理技术，通过向水中加入化学药剂来降低水的酸度。
在水中，存在着一定量的氢离子和氢氧根离子，当水的酸度增加时，氢离子的浓度会增加，导致水的PH值下降，水呈酸性。
水解酸化就是通过加入碱性物质来中和水中的酸性物质，使水的PH值逐渐恢复到中性或碱性。
水解酸化的主要作用是改善水的饮用水质量、减少污水中的有害物质、促进水中有害物质的沉淀和沉淀。
水解酸化的过程是一个化学反应过程，通过加入化学药剂使水中的酸性物质与碱性物质发生中和反应，生成氧化物质或其他中性物质，并释放出对水体有益的离子物质。
水解酸化不仅可以改善水质，还可以减少管道、设备的腐蚀，延长使用寿命。
水解酸化在工业生产、家庭生活中都有着广泛的应用。
通过水解酸化处理水质，可以保护环境，改善生活质量。
1.2 什么是接触氧化接触氧化是一种利用氧气的化学反应来去除废水中有机物质的高效处理技术。
在接触氧化过程中，氧气与废水中的有机物质在催化剂的作用下发生氧化反应，有机物质被转化为无害的物质，从而实现废水的处理和净化。
接触氧化过程中，氧气通过气体或气泡的方式与废水充分接触，促进氧气和废水中的有机物质之间的反应速度，加快废水处理的效率。
接触氧化技术被广泛应用于废水处理领域，特别是对高浓度有机废水的处理效果显著。
通过接触氧化，可以将有机废水中的有害物质氧化成无害的物质，提高废水的处理效率和质量。
接触氧化还可以减少处理过程中的化学药剂使用量，降低处理成本和环境污染。
接触氧化是一种高效、环保的废水处理技术，在工业生产和环境保护中具有重要的应用价值。
通过不断优化技术和提高设备性能，接触氧化技术将更好地满足不同领域对废水处理的需求，为实现清洁环境和可持续发展作出贡献。
1.3 什么是混凝沉淀混凝沉淀是一种常见的水处理技术，主要是通过添加混凝剂使水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团簇，然后沉降下来形成沉淀物。
水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水
水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水\摘要：印染行业是工业废水排放大户，本文对印染废水的处理方法进行归纳总结，着重介绍一种水解酸化—接触氧化法生化处理为主的印染废水处理方法。
水解酸化—接触氧化法是近年提出的一种新型处理工业废水的方法。
水解酸化串联接触氧化解决了印染废水中难降解物质多、单一传统活性污泥处理效果差的问题，这一工艺可产生较好的经济效益及处理效果，并且使其更易满足营养物质、温度、氨氮去除率的要求。
本文试设计水解酸化—好氧生物接触氧化工艺处理高浓度印染废水。
印染废水经工艺处理后CODcr去除率高达95.3%,SS去除率为92.5%,该工艺具有污泥少,耐冲击负荷能力强,难降解有机物去除率高等优点,在纺织印染废水处理中具有实用性。
关键词：印染废水水解酸化生物接触氧化前言随着纺织工业的高速发展，印染废水已经成为水系环境的重点污染源之一.染料是印染废水中的主要污染物，全世界投放市场的染料多达30000种，每年以废弃物的形式排放到环境中染料约为6×108kg。
特别是近年来化学纤维织物的发展，纺真丝的兴起和印染后整理技术的进步使PV A染料，人造丝碱解物（主要是邻苯二甲酸类物质）新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD 浓度也由原先的数百毫克/升到2000~3000毫克/生，从而使得原有生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低，传统的生物处理工艺已受到严重挑战，传统的沉淀，气浮法对着类型的印染废水的COD去除率也仅为30%左右，因此，印染废水的经济有效的处理技术正日益成为当今环保的一大难题。
[1]1.废水来源及起特点印染废水的水质复杂，污染源按来源分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物，另一类是加工过程中所用的浆料，油剂，染料，化学助剂等。
分析其废水特点，主要有以下方面：1.1 水量大，有机物污染物含量高，色度深，碱性和pH值变化大，水质变化剧烈。
因此纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PV A染料，新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度1.2由于不同染料，不同助剂，不同织物的染整要求，所以废水中的pH值，CODcr，BOD5，颜色等也各不相同，但其共同特点是BOD5/ CODcr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/ CODcr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理1.3印染废水的碱减量废水，其CODcr值有的可达10万mg/L以上，pH≥12，因此必须进行预处理，把碱收回，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其他的印染废水一起进行处理1.4 印染废水的另一个特点是色度高，有的可达4000倍以上。
印染废水(水解酸化接触氧化).
水解酸化-接触氧化-混凝-脱色XX 有限公司印染废水处理工程设计方案广州益方田园环保科技开发有限公司广东工业大学校办产业总公司二零零三年四月印染废水（水解酸化接触氧化）.工程名称：4000吨/天印染废水处理设计阶段：方案设计工程编号：021001、.二、工程概况设计水质、水量及排放标准三、设计依据四、设计范围五、设计原则六、方案设计和工艺流程简介七、主要处理设施及设计参数八、污水处理站总体设计九、工艺流程图及平面布置图一、工程概况印染混合废水具有如下特点：①含活性染料废水，色度高，难脱色；②水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；③受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。
目前设计日排废水量约为4000m3/d 。
为了保护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保‘三同时'制度，继续保持良好的企业形象，公司拟建废水处理站一座。
日处理废水量4000m，利用技术先进，运行、维护简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。
受厂家委托，我公司对该废水治理进行设计，本着实事求是、真诚合作的原则，我公司根据同类废水的治理经验，在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案，恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见，希望能够贡献我们的技术和力量。
、设计水质水量及排放标准（一）、水质：按同类型企业生产废水情况估计，本方案设计综合废水水质主要指标为：CODcr：600mg/l~1000mg/l BOD5：200mg/l~250mg/lpH: 6.0 〜10.0SS: 150 〜300mg/l 色度: 400〜500 倍（二）、水量: Q=4000 m3/h. 每天按工作24 小时计，平均每小时流量为167m3/h 。
（三）、排放标准:废水经处理后达到DB44/26-2001 水污染物排放标准一级标准（广东省地方标准）。
混凝_水解_接触氧化_混凝气浮工艺处理印染废水
珠海励联纺织染工业有限公司是生产羊毛染色产 品的大型企业 ,印染加工的年生产量达 4 000多吨 ,生 产过程中产生大量印染废水 。根据该公司印染废水的 特点 ,在参考同类废水处理工艺的基础上 ,确定了采用 混凝沉淀 2水解酸化 2生物接触氧化 2混凝气浮集成工 艺 ,作为该公司印染废水处理工艺 。工程于 2003 年 9 月通过环保验收 ,出水水质中的 CODCr、色度 、SS (固体 悬浮物 )和 pH 值等指标均达到广东省水污染物排放 限值 (DB 4426—2001)二级标准的要求 。
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后续工艺处理帮助较大 。运行结果显示 ,该工序的脱 色率为 40% ～60% , CODCr去除率为 10% ～20%。
将二沉池的活性污泥部分回流到水解酸化池 ,可 以提高水解酸化效果 ,进一步发挥水解酸化工序的作 用 。同时 ,由于回流到水解酸化池的污泥泥龄较长 ,污 泥可以得到充分消化 ,有利于污泥的减量化 。该工程 最终污泥产量为 1～2 kg /m3 水 。 3. 5 生物接触氧化池
经过水解酸化及接触氧化后 ,废水中绝大部分的 有机物和色度得到去除 ,但此时出水还达不到排放标 准 。气浮的去除效果与混凝剂的选用有很大的关系 , 本工程采用碱式氯化铝和 PAM , 碱式氯化铝投药量 50 mg / kg左右 , PAM 投药量 5 m g / kg。有时 ,由于进水 色度较高 ,最终会造成混凝气浮池出水的残余色度较 高 ,这时可以通过投加一些高分子脱色剂进行辅助脱 色 ,以确保出水色度达标 。经过处理 , CODCr的去除率 为 10% ～30% ,色度去除率达到 70%。
水解酸化——生物接触氧化法处理纺织印染废水
维普资讯
河 南 机 电高 等 专 科 学 校 学 报
２０ ０ ６年ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ４ 期
２ ３ 主 要 构 筑 物 及 工 艺 参 数 ．
表 ２ 各 处 理 构 筑 物 的设 计 参数
４ 无污 泥膨胀 ， 沫 少 。在 好 氧段 采 用 接触 氧 化 ） 泡
法处理 ， 微生 物 附 着 在 填料 上 生 长 ， 会 产 生 活 性 污 不 泥方法 中产生 的污 泥膨 胀现 象 ， 个 系统 易 于运 行 管 整
悬 浮物 ， 免 泵 的堵 塞 。筛 网滤 池 出水 到 调节 池 ， 避 进 行水 质水 量的调 节 ， 节池 内 的废水 经 过 提升 泵 提 升 调
至水解 酸 化一生物 接 触氧 化 池进 行 生 化处 理 ， 除 有 去 机物 。废 水 经 过 生 物 处 理 池 后 ， 要 污 染 指 标 （ 主 如 Ｃ ＯＤ， ＯＤ 等 ） 可达标 。然 后进 入沉 淀池 进行 固 液 Ｂ 。 均 分离 。沉淀后 的污水进 入 消毒 池 ， 过 加 强 氧化 剂 杀 通
９） ６ 中的一级排 放标 准 。 进 出水指标 ：
表 ｌ 设计 废水 水 质 及 达 标 要 求
废水 经厂 区的管 渠 收集 后 进 入沉 砂 隔 油池 ， 除 去 废水 中的砂 粒 和 比重 较 大 的 固 体 颗 粒 ， 时 隔 除 浮 同
油 ， 而保 护后续 处理 设 备 。筛 网 滤池 可 拦截 污 水 中 从 的线 头 、 短纤 、 塑料 袋 和其 他 杂物 ， 可大 幅 降低 污 水 的
某 纺织 厂废 水 主 要 来 自将 坯 布 生 产 成 成 品过 程 中的退浆 、 色 、 染 印花 、 皂洗 、 幅定 型 工序 及 厂 区 的 拉
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水解酸化-接触氧化-混凝-脱色XX有限公司印染废水处理工程设计方案广州益方田园环保科技开发有限公司广东工业大学校办产业总公司二零零三年四月工程名称：4000吨/天印染废水处理设计阶段：方案设计工程编号：021001方案设计目录一、工程概况二、设计水质、水量及排放标准三、设计依据四、设计范围五、设计原则六、方案设计和工艺流程简介七、主要处理设施及设计参数八、污水处理站总体设计九、工艺流程图及平面布置图一、工程概况印染混合废水具有如下特点：①含活性染料废水，色度高，难脱色；②水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；③受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。
目前设计日排废水量约为4000m3/d。
为了保护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保‘三同时’制度，继续保持良好的企业形象，公司拟建废水处理站一座。
日处理废水量4000m3，利用技术先进，运行、维护简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。
受厂家委托，我公司对该废水治理进行设计，本着实事求是、真诚合作的原则，我公司根据同类废水的治理经验，在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案，恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见，希望能够贡献我们的技术和力量。
二、设计水质水量及排放标准(一)、水质：按同类型企业生产废水情况估计，本方案设计综合废水水质主要指标为：CODcr：600mg/l~1000mg/lBOD5：200mg/l~250mg/lpH：6.0～10.0SS：150～300mg/l色度：400～500倍(二)、水量：Q=4000 m3/h.每天按工作24小时计，平均每小时流量为167m3/h。
(三)、排放标准：废水经处理后达到DB44/26-2001水污染物排放标准一级标准（广东省地方标准）。
CODcr：≤90mg/lBOD5：≤20mg/lpH：6.0～9.0SS：≤60mg/l色度：≤50倍三设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《水污染物排放标准》DB4426-893、《室外排水设计规范》GBJ14-874、《工业污水处理工程设计规定》DBJ08-71-985、《给水排水工程设计规范》GBJ69-846、厂方提供的水质、水量和场地资料等四、设计范围1、本工程设计范围为厂区生产废水，不包括雨水及厂区生活污水。
2、本工程设计包括污水处理工艺、总图、给排水、电气控制、土建、机械设备、仪表等专业。
3、本工程设计为污水处理站，自调节池至界区排放口计止，包括污水处理和污泥处理。
4、本工程所需的电源、自来水管，均需建设方按设计要求送至污水处理站界区内。
五、设计原则1、严格执行国家环境保护有关规定，废水处理工艺首先要保证出水水质达标并优于排放标准。
2、采用先进、合理、成熟的处理工艺，具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
3、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定达标排放。
4、在运行的过程中，便于操作管理，节省动力消耗和运行费用。
5、尽量采用占地面积少的工艺和设备，平面布置要紧凑合理。
六、方案设计和工艺流程简介(一)、工艺流程的选择及比较洗水、印染废水属于中等有机废水，其中所含的残余染料和助剂等是构成废水有机污染物的主体，国内外多年的研究和工程实践表明：物化法和生化法是该类型废水处理的主要方法，单纯的物化法（絮凝、沉淀）由于运行成本高、污泥量大，一般不用于中大型的此类废水处理工程，生物处理技术亦是此类废水处理的主要技术，它对废水中的有机污染物有较好的去除效果，但由生物处理对色度去处率不高，一般只有50%~60%，再加上废水中有一部份难生物降解的有机物存在，因此仅仅应用生化法处理技术，仍有个别水质指标如：CODcr、色度难于达标，因此目前工程推广应用的是生化法和物化法优化组合的处理工艺。
我们设计了厌氧水解酸化-生物接触氧化-混凝沉淀的处理工艺，处理流程如下：车间印染废水清液达标排放污泥清液干泥外运 污泥回流污泥(二)、流程简介从车间过来的废水先经细格栅，拦截较大的杂物，以免后面的水泵堵塞。
污水经格栅后流入预沉调节池，去掉一部分易沉的杂质，以减轻后面构筑物的负荷，并起到调节水质、水量和水温的目的，调节池出水泵入冷却塔，降低水温。
出水流入水解酸化池脉冲发生器，以脉冲形式经水解酸化池底部布水管网进入水解酸化池，污水由底部向上流的过程中，穿过池中由微生物形成的污泥床,在兼性微生物的作用下进行水解酸化，使难以降解的大分子有机物分解成小分子的有机酸，使非溶解性有机物降解成溶解性有机物，以提高废水的可生化性。
水解酸化后出水流入生物接触氧化池，接触氧化池内悬浮大量的纤维填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧条件下氧化和同化废水的有机物，老化的生物膜格栅、格网 预沉调节池 斜管沉淀池 冷却塔水解酸化池污泥浓缩池 脱色池 二沉池 接触氧化池 混凝池 污泥脱水机从填料脱落下来。
出水流入竖流二沉池，污泥由污泥泵泵入水解酸化池和接触氧化池进行回流，上清液自流入混凝反应池，在混凝反应池中投加混凝剂，快速搅拌后流入絮凝反应池，在絮凝反应池入口处投加PAM。
然后经配水槽配水，流入斜管沉淀池。
上清液进入脱色反应池脱色，最后达标排放。
污泥定期排入污泥浓缩池，再用污泥脱水机脱水后定期外运。
七、主要处理设施及设计参数(1)、格栅设计流量：167m3/h,过栅流速0.9m/s进水渠断面500mm×500mm格栅井:500×500×700mm3格栅间隙：10mm, 尺寸：500mm×800mm(2)、预沉调节池1座钢筋混凝土制停留时间HRT=8h，有效容积Q有效=1336m3内空尺寸：30000×11130×4500mm3(3)、污水提升泵4台 (3用1备 )，Q =56(m3/h)，H=16(m)(4)、冷却塔3座冷却流量56吨/小时(5)、水解酸化池1座3格钢筋混凝土制水解池采用脉冲布水UASB厌氧反应器的形式，上升流速为0.625m/h,停留时间HRT=10h，有效容积Q有效=1670m3有效高度5.0m,超高0.5m,总深度5.5m每格内空尺寸：8000×13950×5500 mm3厌氧水解酸化池底部设中阻力小孔布水系统，废水从上部溢流堰排出。
(6)、脉冲罐3套，钢制防腐。
充放比采用9：1，每套工艺尺寸为：Φ1.5x2.5m(7)、接触氧化池1座3格钢筋混凝土制采用组合填料鼓风曝气式接触氧化池，有机负荷4.0kgCOD Cr/m3·d，停留时间HRT=8h，有效容积：Q有效=1336m3池体有效高度4.9m,超高0.6m,总高5.5m每格内空尺寸：8000×11400×5500mm3（8）、二沉池3座钢筋混凝土制采用竖流式沉淀池，底部设锥斗集泥。
二沉池表面负荷为1.5m3/m2 h，出水采用锯齿形溢流堰。
有效深度6.36m，超高0.3m,内空尺寸：8.00x6.92x6.66m3(9)、二沉池进水系统一套(9)、二沉池排水系统一套(10)、二沉池排泥系统一套(9)、混凝池2座钢筋混凝土制停留时间HRT=30min有效容积V有效=42m3内空尺寸为：6.0×2.8×3.0m3(10)、斜管沉淀池3座钢筋混凝土制表面负荷取1.5米3／米2·时工艺尺寸：4000mm×9000mm×7500mm(11)、脱色池1座钢筋混凝土制HRT=0.5h 有效容积Q=84m3每座工艺尺寸为：5.3m x5.3m x3.5m(12)、污泥浓缩池1座钢筋混凝土制每座工艺尺寸为：5.3x 5.66x4.0m (13)、板框压滤机材质：聚丙烯自动厢式板框压滤机数量及规格：2台，过滤面积A=30m2(14)、污泥泵作用：受压力控制，将污泥浓缩池内的污泥送入压渣机内脱水选用螺杆泵2台Q=20m3/h, H=15m(15)、罗茨鼓风机气水比取25：13台，两用一备风量Q=38m3/min,风压H=58.8kPa,功率37kW (16)、混凝溶药投药设备(带搅拌机、加药泵) 2套(17)、加氯设备一套(18)、调节池预曝系统一套(17)、微孔曝气器选用KBB型可变微孔曝气器456个，材质为橡胶和ABS材料，直径Ф=215mm，服务面积：0.4~0.8m2/个，氧利用率15~20%(18)、曝气管采用PVC管，一批(18)、接触氧化池填料选用树形纤维组合填料，长度为3000mm,直径为 160mm,数量为820m3(19)、厌氧水解池填料选用树形纤维组合填料，长度为2000mm,直径为 160mm,数量为670m3(21)、填料支架采用塑料框式支架，体积为1490 m3(20)、污泥回流泵3台，采用潜水式污泥泵，流量Q=30m3/h, 扬程 H=15m(20)、超声波流量计1台流量0~200 m3/h，记录并打印瞬时流量和累计流量（21)、脱水机房、风机房及配电房100m2(22)、管道阀门及辅材：一批(23)、楼梯、栏杆和杂件一批(23)、电气：一批十、污水处理站总体设计（1）平面布置污水站平面布置依据废水处理工艺设计流程的功能要求和污水来向及供电就近的原则，在规划的场地内进行布置。
为操作管理方便，所有的地面建、构筑物之间有通道或平台联成一体，以便值班人员的巡视和化验人员的取样分析。
在污水站的周围设置道路，以便施工进料、设备进场、药剂、污泥运输等。
（2）建筑、结构1、砌体结构设计规范GBJ3-882、建筑地基基础设计规范GBJ7-893、混凝土结构设计规范GBJ10-89本工程调节池、水解酸化池、接触氧化池、竖流二沉池、混凝池、斜管沉淀池、脱色池、污泥浓缩池为钢筋混凝土结构。
污泥脱水间、风机房、配电值班室等为框架结构。
（3）自控设计1、水位控制系统受水池设定的液位高低自动启闭污水提升泵 2、pH自动控制系统按照设定的高位和低位，自动启闭定量加药泵的进气电磁阀，从而控制酸碱的投加。
3、PAM、PAC的投加控制受污水提升泵的联动控制，自动投加PAM、 PAC。
4、自动排泥控制按设定的时间控制器自动启闭排泥气动阀。
5、流量控制采用超声波流量计记录并打印瞬时流量和累计流量6、溶解氧控制通过溶解氧在线控制仪控制风机的风量使接触氧化池内的溶解氧保持在2~4mg/L7、温度监测仪监测废水经冷却塔冷却后的温度(4)电气设计设计范围污水处理站电气设计范围：低压配电、动力、照明、防雷及接地。
1、供电系统用电负荷分动力、照明两部分。