焊接过程中的注意事项
焊接过程注意事项
焊接作业过程中的注意事项
(1)在切断和闭合焊机电源线时，必须戴焊工专用手套，同时要侧身、侧脸操作。
(2)露天进行碳弧气刨作业时,应顺风操作，同时兼顾下风头处的施工人员，注意躲避高温飞溅物，防止灼伤;在室内作业时，应安装排除烟尘的装置;在狭小的容器或舱室内操作，应采取必要的安全措施。
(3)禁止将正在工作中的热电焊钳放入水中冷却，焊接操作结束时，电焊钳应有固定的存放位置,不得随意摆放。
(4)焊机的电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ。
(5)焊机电缆线应使用整根电缆线，中间不应该有连接接头，当电缆线需要接长时，应使用接头连接器连接,连接处应保持绝缘良好，而且接头不宜超过两个。
(6)焊机严禁超载运行,避免绝缘烧损。
(7)焊接过程中,焊机出现故障,应立即切断电源，找专职电工进行检修，焊工不得擅自处理。
在进行改变焊机接头、改变二次线路、焊机移动工作地点、检修焊机故障等操作时，应先切断电源开关。
(8)进入容器或管道内焊接,外面应该配备责任心强、认真负责的安全监护人进行监护。
(9)距离高压线3m或距低压线1.5m范围内作业时，必须停电作业，切断电源后在开关箱盖上悬挂“有人工作，严禁合闸”标示牌，然后才能开始工作。
焊接过程中需注意的安全事项
焊接过程中需注意的安全事项焊接是一项常见的工艺，广泛应用于各个行业和领域。
然而，焊接过程中存在一些潜在的安全风险。
为了保障焊工的安全，提高工作效率，以下是焊接过程中需注意的安全事项。
1. 穿戴个人防护装备焊接过程中产生的火花和飞溅物可能对焊工造成伤害。
因此，焊工应穿戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、防火服、防护手套、耐火鞋等。
这些装备能够有效地保护焊工的面部、身体和手部免受火花和飞溅物的伤害。
2. 确保工作区域通风良好焊接过程中产生的烟雾和有害气体对焊工的健康构成潜在威胁。
因此，焊工应确保工作区域通风良好。
可以通过安装排风扇或使用专门的排烟设备来净化空气。
此外，焊工还应定期检查和更换焊接机器中的过滤器，以保持空气质量。
3. 防止电击焊接过程中使用的电弧具有高电压和高电流，因此电击是一个常见的安全风险。
焊工应确保焊接机器的接地良好，使用绝缘手套和鞋子，并避免在潮湿的环境中进行焊接。
此外，焊工还应遵循正确的操作程序，避免触摸未断电的电极和焊接电缆。
4. 防止火灾焊接过程中产生的火花和高温会引发火灾。
因此，焊工应确保工作区域周围没有易燃物品，如木材、纸张和液体。
焊接结束后，焊工应及时清理工作区域，确保没有残留的火花和烟头。
5. 定期检查焊接设备焊接设备的正常运行对焊工的安全至关重要。
焊工应定期检查焊接设备，确保电缆、电极和接头没有磨损或损坏。
如果发现任何问题，焊工应及时修理或更换设备，以避免潜在的安全事故。
6. 培训和教育焊接是一项技术性较高的工艺，需要经过专门的培训和教育才能掌握。
焊工应接受相关的培训，了解焊接过程中的安全操作规程和注意事项。
此外，焊工还应定期参加安全培训和研讨会，以更新自己的知识和技能。
总结起来，焊接过程中的安全事项包括穿戴个人防护装备、确保工作区域通风良好、防止电击、防止火灾、定期检查焊接设备以及接受培训和教育。
通过遵守这些安全事项，焊工可以保障自己的安全，提高工作效率，确保焊接过程的顺利进行。
焊接安全注意事项
焊接安全注意事项焊接是一项具有高风险性的工作，对操作人员的安全要求极高。
以下是焊接过程中需要注意的安全事项：1. 熟悉工作环境：在焊接前，需要对工作环境进行检查，确保周围没有易燃物、易爆物、有害气体等危险物品。
同时要保持通风良好，以防止有害气体积聚。
2. 佩戴个人防护装备：进行焊接时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套、防火服、防护眼镜、防护鞋等。
这些装备能够保护皮肤和眼睛不受到热力、辐射、飞溅的伤害。
3. 确保电气设备安全：焊接过程中使用的电气设备必须符合安全标准，定期检查设备是否损坏，并确保设备接地良好。
禁止将电缆敷设在行走区域内，避免跌倒和绊倒的危险。
4. 使用合适的焊接设备：选择适当的焊接设备，包括焊枪、电焊机、气体瓶等，确保设备的性能稳定可靠。
在使用过程中，要注意设备是否处于正常工作状态，避免发生漏电、过载等情况。
5. 避免伤害：在焊接过程中，要避免将手指、手臂、身体等部位暴露在电流和火花之间，以防止触电和灼伤。
确保焊接区域周围没有其他人员，以防止他们受到伤害。
6. 定期维护保养：维护和保养焊接设备是确保焊接安全的重要措施。
定期检查设备的各个部件，修复或更换磨损、老化的部件，确保设备正常工作。
7. 防止火灾：焊接过程中可能会引起火灾，因此需要采取相应的防火措施。
在焊接区域周围设置灭火器，并确保其可用性。
在焊接前，清理周围易燃物、易爆物，避免火花的扩散和引燃。
8. 控制辐射：焊接过程中会产生紫外线、红外线和可见光等辐射，可能对人体造成伤害。
在焊接过程中，必须佩戴防护面具和防护服，以降低辐射对眼睛和皮肤的伤害。
9. 安全操作：进行焊接时，必须按照操作规程进行，严禁随意操作。
焊接结束后，要关闭电源开关，将设备和工具妥善安放，确保周围环境整洁，避免事故发生。
10. 培训与意识教育：对从事焊接作业的人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
教育他们熟悉相关的安全规程和操作流程，以及如何应对突发情况。
焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)
焊接安全技术操作规程注意事项（30篇）篇11.未经培训的人员不得进行焊接切割作业。
2.禁止在有压力、带电或有爆炸危险的容器上进行焊接。
3.注意作业时的静电防护，避免引发火花。
4.作业过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
5.遵守车间内的警示标识和安全规定。
在执行焊接切割安全操作规程时，每个工人都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次操作都符合规程要求。
通过严格执行这些规程，我们可以营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇21.焊接前，必须检查设备完好性，确保无漏电、短路等问题，并对工作场地进行清理，移除易燃易爆物品。
2.焊工需穿戴防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火工作服，防止火花飞溅造成伤害。
3.操作焊接设备时，遵循设备说明书，不得超负荷使用，定期进行保养和检查，确保设备正常运行。
4.在密闭空间或受限环境下焊接，需进行充分通风，必要时佩戴呼吸器，防止有毒气体积聚。
5.焊接过程中，应随时关注周围环境变化，一旦发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6.焊接结束后，及时切断电源，清理现场，避免余热引燃周边材料。
7.对新入职焊工进行安全培训，使其熟悉操作规程，了解潜在风险及应对措施。
8.建立事故报告机制，发生事故后，迅速启动应急预案，同时进行事故原因分析，防止类似事件再次发生。
在实施冷作焊接作业时，务必严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作目标。
任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，因此，每一位焊工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。
篇31.操作人员需经过专业培训，了解烘焙设备的操作和安全规程。
2.确保烘焙过程中温度和时间的精确控制，过高的温度可能导致材料性能受损，而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。
3.在烘焙前，应将材料表面的油污、锈迹等清理干净，以免影响烘焙效果。
4.烘焙过程中，应定期检查设备运行状态，防止设备故障引发事故。
5.材料冷却时，应避免直接暴露在空气中，以防重新吸湿。
电焊施工安全注意事项
电焊施工安全注意事项电焊施工是一项非常常见的工作，但是也是非常危险的工作。
不合理的操作或忽视安全细节可能会导致灾难性的后果。
因此，在电焊施工中，必须十分重视安全注意事项。
以下是一些值得关注的要点。
1.工地准备：在开始电焊施工之前，必须对工作场所进行彻底的检查和准备。
确保工作场所没有易燃或易爆物，并保持工作区域的整洁和清理。
清除掉气体管道、电缆或其他可能导电的物体，以防止火灾或触电事故的发生。
2.个人防护装备：在进行电焊施工时，工人必须佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防火服、电焊手套、耳塞和防尘口罩等。
这些装备可以提供保护，防止火花、弧光和烟雾对身体的伤害。
3.使用合适的焊接设备和材料：选择合适的焊接设备和材料非常重要。
应根据具体的焊接工艺和焊接材料来选择合适的设备和材料。
使用不合适的设备和材料可能导致焊接质量下降或发生故障。
4.防止电击和感电：电击和感电是电焊施工中常见的安全隐患。
因此，必须采取适当的措施来防止这些事故的发生。
例如，使用绝缘手柄或绝缘鞋底来隔离电流。
在操作电焊设备之前，务必确认设备是否正确接地，并避免在湿地或金属地面上进行焊接工作。
5.灭火器的准备：火灾是电焊施工中最常见的事故之一、因此，每个工作现场都必须配备合适的灭火器，并由经过培训的人员随时掌握其使用方法。
在开始焊接前，应检查灭火器是否工作正常，并确保灭火器易于到达和操作。
6.使用防火布：在高温焊接过程中，可能会发生火花飞溅或熔融金属的飞溅。
在施工现场周围使用防火布可以有效地防止这些飞溅物接触到易燃物。
7.工作区域的划分：为了确保电焊施工的安全，应将工作区域划分为专用区域，并用明显的标志标识。
禁止无关人员进入工作区域，并确保工作区域的通道畅通，以便工人可以自由移动。
8.定期检查设备和电缆：在电焊施工过程中，焊接设备和电缆可能受到损坏或磨损。
因此，必须定期检查和维护这些设备和电缆，以确保其正常工作和安全使用。
9.遵守操作规程：在进行电焊施工之前，必须了解和遵守相关的操作规程和安全标准。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法（4篇）
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项高风险的工作，需要特别注意安全事项并采取预防方法。
以下是一些电焊作业的安全事项及预防方法：1. 熟悉相关安全规程：在进行电焊作业之前，首先应该熟悉电焊的相关安全规程和操作规程，了解电焊设备的正确使用方法和安全注意事项。
2. 戴好个人防护装备：在进行电焊作业时，要戴好个人防护装备，包括焊帽、焊光镜、皮手套、防护服等。
这些装备可以保护工作人员免受电弧的辐射和金属溅射的伤害。
3. 确保工作区域安全：在进行电焊作业之前，需要确保工作区域的安全。
清除工作区域的杂物和易燃物，并设置警示标志，以防止其他人员误入工作区域。
4. 确保设备安全：检查电焊设备的工作状态，确保电焊设备正常运转，并检查电缆和插头是否有损坏。
遇到问题应及时修理或更换设备，避免电焊事故的发生。
5. 防止电击伤害：在进行电焊作业之前，应将电焊设备的电源开关关闭，并确保设备上的电容器已经放电。
工作人员要确保身体干燥，并使用绝缘工具进行操作，以避免电击事故的发生。
6. 预防火灾：电焊作业易于产生高温并伴有火花飞溅，因此要特别注意防火措施。
将易燃物、易爆物远离焊接区域，并用防火毯或阻焰剂覆盖附近的可燃物。
7. 防止辐射伤害：电焊过程中会产生强烈的光辐射和紫外线辐射。
工作人员应佩戴专用的焊光镜，以保护眼睛免受辐射伤害。
8. 提供良好的通风环境：电焊作业容易产生有害气体和有毒烟雾，对工作人员的健康有害。
为了保护工作人员的健康，应提供良好的通风环境，避免有害气体在工作区域内积聚。
9. 防止触电事故：在进行电焊作业时，工作人员应注意防止设备和电缆受潮。
保持工作环境干燥，并使用绝缘手套和绝缘板等绝缘工具，以防止触电事故的发生。
10. 做好火灾应急准备：尽管有了防火措施，但火灾仍有可能发生。
在电焊作业之前，应做好火灾应急准备工作，了解灭火器的使用方法，并确保灭火器的有效性。
总之，电焊作业需要人员具备良好的安全意识和防范意识。
电焊作业注意事项
电焊作业注意事项电焊作业是一项具有一定危险性的工作，为了确保工作的顺利进行和人身安全，我们需要注意以下事项：1.穿戴安全装备：进行电焊作业时必须穿戴符合安全标准的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等。
防护服必须是焊接工作的防护等级，以提供充分的保护。
同时，要确保安全装备完整、干净、无损坏。
2.确保焊工周围环境的安全：在进行焊接作业之前，需要对周围环境进行检查，确保周围没有易燃物品、易爆物品等危险物品。
同时，也需要确保焊接的地面平整，避免焊接过程中物体倾斜导致伤害。
3.选择合适的焊接设备：根据具体的焊接需求，选择适合的焊接设备。
在使用设备之前，需要仔细检查设备是否有损坏，电缆是否正常，电源开关是否牢固等。
同时，在进行高温焊接时，需要确保设备具备足够的散热条件，防止过热引起火灾。
4.掌握焊接技术：掌握正确的焊接技术和操作方法，熟悉相关的焊接规范和操作手册，严格按照规定的操作步骤进行作业。
焊接工作时，应保持专注、集中注意力，避免操作失误造成伤害。
5.合理使用焊接材料：使用标准合格的焊接材料，避免使用劣质、过期或未经检验的材料。
焊接材料遵循使用说明，避免超过推荐使用量，以免影响焊接质量和安全。
6.做好防火措施：焊接作业会产生火花和高温，因此需要准备灭火器材和消防设备，并确保其处于易操作和便于访问的位置。
在焊接工作完成后，要及时清理焊渣和废料，避免积聚引起火灾。
7.遵守操作规程：严格按照操作规程进行焊接作业，不擅自私自修改焊接设备或操作方法。
在进行高危焊接作业时，应使用安全监测设备，随时监测周围环境的气体浓度，确保焊接现场没有可燃气体或有毒气体。
8.定期维护保养：根据设备的使用情况，定期对焊接设备进行维护保养，保持其正常运转。
遇到故障或异常情况时，要及时停机检修，并告知相关人员。
通过遵守以上注意事项，可以有效预防焊接作业中的事故发生，保障安全生产和人身安全。
焊接过程的注意事项
焊接过程的注意事项
1. 安全防护：一定要穿戴好防护服、手套、护目镜和头盔，确保自己的安全。
2. 环境准备：确保焊接环境通风良好，避免焊接烟尘积聚，以防呼吸道受损。
3. 清洁表面：在焊接之前，一定要清洁好焊接表面，移除任何油污、脏物或氧化物，确保焊接接头的纯净。
4. 焊接电流选择：选择合适的焊接电流和电压，确保焊缝充分熔合。
5. 电极选择：根据要焊接的材料选择合适的电极，确保焊接质量。
6. 控制焊接速度：焊接时要控制好焊接速度，避免过快或过慢导致焊接质量不良。
7. 控制焊接温度：保持焊接温度适中，避免热度过高或过低导致焊接接头质量下降。
8. 涂抹焊剂：在焊接之前，可以涂抹一些焊剂在焊接接头上，以提高焊接接头的质量。
9. 焊接姿势：掌握正确的焊接姿势，保持稳定的手部动作，确保焊接接头均匀。
10. 检查焊缝：焊接完成后，一定要仔细检查焊缝，确保焊接质量和完整性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电工电子实习指导书编者：卢美鸿2010.12目录一、电工电子实习的目的 (3)二、对学生职业能力培养要求 (3)三、电工电子实习所需器材 (3)四、本实习教学内容、教学要求和时间安排表 (4)五、HX128 八管收音机装配工艺 (5)六、焊接过程中的注意事项 (10)七、实习报告格式 (11)八、附装配图及原理图 (14)一、电工电子实习的目的通过电工电子实训，培养学生多种基本操作技能，包括：电子元器件识别和测试、低压电器拆装和测试、常用电工电子仪器的操作、电子元器件焊接技能和电子技能综合训练。
通过实训，提高学生的动手能力，使教育更贴近生产实际，以达到高等职业教育要求培养具有一定理论知识，有较强操作能力，工作在职业现场第一线的技术人员的目标。
二、对学生职业能力培养要求1、基本技能（1）掌握电工工具、常用电工仪器仪表的使用。
（2）掌握电工工艺的基本知识和操作方法。
（3）掌握控制线路的布线和调试工艺。
（4）掌握正确的手工焊接方法。
（5）掌握电子元器件的特性、测量方法和焊接注意事项。
（6）了解一般电子电路的故障检测和调试方法。
2、基本知识（1）掌握常用电子元器件的规格、型号、主要性能、选用和检测方法。
（2）掌握电子电路图的绘制方法和工作原理分析。
（3）了解电烙铁的结构和安全使用方法。
（4）了解电子产品安装焊接工艺的基本知识。
（5）了解印制电路板设计方法和制作工艺。
三、电工电子实习所需器材1、万用表2、常用一字起、十字起、镊子，尖嘴钳，锡枪3、电烙铁、烙铁架、焊锡、松香4、HX128八管外差式收音机组件四、本实习教学内容、教学要求和时间安排表教学内容：1、常用电子元器件识别和测试（一）电阻器（1）电阻器的分类（2）电阻器的主要参数（3）电阻器（含电位器）型号命名方法（4）电阻器（含电位器）的测试（二）电容器（1）电容器的分类（2）电容器的主要参数（3）电容器型号命名方法（4）电容器的测试（三）半导体分立器件（1）国产半导体器件型号命名方法（2）半导体二极管（3）半导体三极管2、万用电表的原理和使用3、电子元器件焊接技能训练（1）手工焊接基本知识（2）手工焊接的基本步骤（3）手工焊接操作常识4、超外差收音机的装调训练（1）八管超外差式收音机基本原理（2）八管超外差式收音机组装（3）八管超外差式收音机调试重点：电子元器件的识别和测试及万用表的使用难点：八管超外差收音机的工作原理、收音机的调试教学要求：使学生掌握常用电子元器件的识别和测试，具有较熟练的焊接技术，掌握收音机的组装与调试时间安排表：五、HX128 八管收音机装配工艺1. 焊接在装配工作中，焊接技术很重要。
收音机元件的安装，主要利用锡焊，它不但能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机的质量。
烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用25W-35W内热式电烙铁。
新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边进行修改，并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。
烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。
烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡熔点，并掌握正确的焊接时间。
一般不超过3秒钟。
时间过长会使印刷电路板铜铂中翘起，损坏电路板及电子元器件。
焊接方法一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡丝。
焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。
在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。
太多易引起搭焊短路，太少元件不牢固。
焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快焊得好，应加大烙铁和焊点的接触面。
增大传热面积，焊接也快。
另需要注意的是温度过低烙铁与焊接点触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。
反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。
总之，焊锡要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。
焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢固而引起假焊。
焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。
虚焊是比较难以发现的毛病。
造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。
2. 元器件准备将所有元器件引脚上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），并将电阻、二极管管脚压弯。
3. 组合件准备(1) 将电位器拨盘装在K4-5.1K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。
(2) 将磁棒（B5×13×100）插入磁棒支架，再将天线线圈按在磁棒上。
4. 插件焊接（1）按照装配图正确插入元件，其高、低极向应符合规定。
（2）焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。
（3）注意：二极管、三极管的极性，输入、输出变压器不能调换位置。
（4）输入变压器（绿、兰色），输出变压器（黄色）不能调换位置。
（5）白中周B4插件外壳二脚应弯脚焊牢，否则会影响整机电气性能。
5. 装大件（1）将双联CBM-223P安装在线路板上，用M2.5×4螺钉固定，再弯脚焊接。
（2）将电位器组合件从铜箔一面，插入线路板，然后焊接牢固。
（3）将准备好的天线组合件安装在线路板上，用烙铁热弯在铜箔一面，再焊接天线线圈（1）脚焊在V1极，（2）脚焊在R1和C2公共点，（3）脚焊在双联A点，（4）脚焊在双联G 点地线。
6. 开口检查与试听收音机装配和焊接完成之后，检查装焊有无问题，用万用表进行整机工作点测量。
4 1.50.6CC C V VV V == 1151.370.180.30.82C C V V I mA V V === 22661.40.40.81.3534C C V V I mA V V I mA==== 337,87,81.40.821.5410C C V V I mA V V I mA ==== 如果测量结果不符合上述要求，检查是否有脱焊、虚焊、错焊、焊接处有无短路现象或元器件损坏，发现问题要及时修理，直到工作点正常，旋转双联调谐轴，能收听到三个台以上为好。
7. 中框准备（1）将黑色导线一端焊于负极弹簧的底部第二圈。
将红色导线焊接在正极片的角上，焊点不可高于中间突出面，以利装配。
（2）将网罩安装在中框上，然后弯脚固定。
（3）将8Ω扬声器安装在中框上，扬声器焊接线处朝下，用2只压板和M3×6mm的自攻螺丝钉固定扬声器，将两根蓝色导线分别焊接在扬声器上。
（4）将准备好的正、负极插入中框槽内。
（5）将拎攀组件套在中框柱上。
8. 整机装配（1）在调谐盘上安装指针，再安装于双联调谐轴上，用M2.5×5螺钉固定，并注意旋转方向。
（2）将W2、W3正负极。
喇叭线，分别焊接在线路上。
（3）将指针嵌入调谐盘并插入中框指针导槽中（4）将整个机芯装入中框，用M2.5×6自攻螺钉固定。
（5）将周率板后面双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要贴装到位，并撕去周率板正面的保护膜。
9. 调试说明（一）仪器设备1. 稳压电源（300mA ）;2. XFG-7高频信号发生器3. 示波器；4. 毫伏表GB-95. 圆环天线6.无感应螺丝批7. 跟踪棒（二）调试步骤1、在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在AM能收到本地点谈后，即可进行调试工作。
2. 中频调试首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mv/M，调制频率为1000HZ，调幅度30%，收到信号后，示波器有1000 HZ 波形，用无感应螺丝批次调节黑-白-黄三个中周，且反复调几遍，使其输出最大，465KHZ中频即调好。
3. 复盖及统调调试（1）将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M,调制频率1000HZ，调制度30%，双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋到至最高端，XFG-7信号发生器置1620KHZ。
调节双联振荡微调，收到信号后，再重复双联旋至低端，调红中周，高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ 高端频率为1620KHZ。
（2）统调：将XFG-7置于600KHZ频率，输出场强为5mV/M左右，调节收音机调谐按钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大为止，然后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ两统调点，直至二点均为最大，并且铜、铁棒跟踪最佳为止。
4. 在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高中低端电台，且频率与刻度基本相符10. 后盖装配把已经调好的机器装入1节1号电池进行试听，收到高、中、低端都有台，声音宏亮清晰即可，然后盖上后盖。
11. 没有仪器情况下的调整方法1、调整中频频率本套件所提供的中频变压器（中周），出厂时都已经调整在456KHZ（一般调整范围在半圈左右），因此调整工作较简单。
打开收音机，随便在高端找一个电台，先从B5开始，然后B4、B3用无感螺丝刀（可用塑料竹条或者不锈钢制成）向前顺序调节，调到声音响亮为止。
由于自动增益控制作用，以及当声音很响时人耳对音响的变化不易分辨的缘故，收听本地电台当声音已调到很响时，往往不易调精确，这时可以改收较弱的外地电台或者转动磁性天线方向以减小输入信号，再调到声音最响为止。
按上述方法从后向前的次序反复细调二、三遍至最佳即告完成。
2、调整频率范围（对刻度）（1）调低端：在550-700KHZ范围内选一个电台，也可参考成品收音机的刻度。
例如中央人民广播电台640KHZ，参考调谐盘指针指在640KHZ的位置，调整振荡线圈B2（红色）的磁芯，便收到电台，并调到声音较大。
这样，当双联全部旋进容量最大时的接受频率约在525-530KHZ附近。
低端刻度就对准了。
（2）调高端：在1400-1600KHZ范围内选一个已知频率的广播电台，例1500KHZ，再将调谐盘指针指在周率板刻度1500KHZ这个位置，调节振荡回路中双联顶部左上角的微调电容（C1-B），使这个电台在这位置出现声音最响。
这样，当双联全旋出容量最小时，接收频率必定在1620-1640KHZ附近，高端位置就对准了。
以上（1）（2）二步需反复二到三次，频率刻度才能调准。
3、铜铁棒的制作方法取一支废笔杆，一端嵌入铜棒或吕棒，也可以用直径1-2mm铜线在笔杆上绕3-5匝的铜环，另一头嵌入20mm的高频磁芯，也可用断磁棒代替，这样一支电感量测试棒就制作成功了。