变频器培训
变频器培训资料

变频器培训资料一、什么是变频器?变频器是一种能将电机的转速和输出功率按需求进行无级调节的电气装置。
它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速,从而实现对电动机的调速。
二、变频器的原理变频器由整流桥、滤波器、逆变器和控制电路组成。
整流桥将电源交流电转换为直流电,滤波器将直流电进行滤波以去除电源的脉动电压。
逆变器将直流电逆变为可调频率和电压的交流电,供应给电机工作。
三、变频器的应用1. 工业领域:变频器广泛应用于机械制造、冶金、石油化工、船舶、航空航天等各个行业的生产设备中。
2. 建筑领域:变频器可应用于楼宇自动化系统中,用于空调系统、水泵系统、风机系统等设备的控制。
3. 农业领域:变频器用于农业机械的控制,如灌溉泵的变频控制,可以节省能源并实现精确控制。
四、变频器的优势1. 节能效果显著:变频器可以根据负载要求进行电机转速的调节,避免了传统启动方式的能源浪费。
2. 调速性能好:通过变频器可以实现无级调速,使得电机的运行速度可以根据需要进行精确控制。
3. 减少电机损坏:变频器可以实现平稳启动和停止,减小了电机的机械冲击,延长了电机的使用寿命。
4. 增强系统稳定性:变频器具有过载保护、电流限制等功能,可以防止电机因过载或过电流而受损。
五、变频器的操作注意事项1. 安全使用:使用变频器时应注意安全保护,避免触电和其他事故的发生。
2. 合理布线:变频器的电源线和控制线要进行合理的布线,并保持良好的接地。
3. 避免温度过高:变频器在工作过程中会产生一定的热量,应确保通风良好,避免过热影响正常工作。
4. 定期维护:定期对变频器进行检查和维护保养,保证其正常工作和使用寿命。
六、变频器的未来发展趋势1. 高性能:未来的变频器将不仅具备调速功能,还会加强功率密度、响应速度等指标的提升,以满足更高性能的需求。
2. 智能化:随着物联网技术的发展,变频器将实现与其他设备的无线通信和数据交互,实现更智能化的控制系统。
3. 绿色低碳:变频器的节能特性将得到进一步的提升,以更好地满足环保和可持续发展的要求。
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变频器培训资料一.变频器的基本原理1.1变频调速的原理变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。
常用三相交流异步电动机的结构是:定子由铁心及绕组构成,转子绕组做成笼型(,俗称鼠笼型电动机。
当在定子绕组上接入三相交流电时,在定子与转子之间的空气隙内产生一个旋转磁场,它与转子绕组产生相对运动,使转子绕组产生感应电势,出现感应电流,此电流与旋转磁场相互作用,产生电磁转矩,使电动机转动起来。
电机磁场的转速称为同步转速,用N表示N=60f/p(r/min) (1)式中:f—三相交流电源频率,一般为50Hz;p—磁极对数。
当p=1时,N=3000r/min;p=2时,N=1500r/min。
可见磁极对数p越多,转速N越慢。
转子的实际转速n比磁场的同步转速N要慢一点,所以称为异步电机,这个差别用转差率s表示:s=[(n1-n)/n1]×100% (2)当加上电源转子尚未转动瞬间,n=0,这时s=1;起动后的极端情况n=N,则s=0,即s在0~1之间变化。
一般异步电机在额定负载下的s=(1~6)%。
综合式(1)和式(2)可以得出n=60f(1-s)/p (3)由式(3)可以看出,对于成品电机,其磁极对数p已经确定,转差率s变化不大,则电机的转速n与电源频率f成正比,因此改变输入电源的频率就可以改变电机的同步转速,进而达到异步电机调速的目的。
但是,为了保持在调速时电机的最大转矩不变,必须维持电机的磁通量恒定,因此定子的供电电压也要作相应调节。
变频器就是在调整频率(VariableFrequ ency)的同时还要调整电压(VariableVoltage),故简称VVVF(装置)。
通过电工理论分析可知,转矩与磁通量(最大值)成正比,在转子参数值一定时,转矩与电源电压的平方成正比。
变频器的工作原理是把市电(380V、50Hz)通过整流器变成平滑直流,然后利用半导体器件组成的三相逆变器,将直流电变成可变电压和可变频率的交流电,由于采用微处理器编程的正弦脉宽调制(SPWM)方法,使输出波形近似正弦波,用于驱动异步电机,实现无级调速。
变频器技术培训资料

常见类型及其特点
电压型变频器
电流型变频器
直流回路的滤波是电容,输出电压为矩形波, 输出电流近似正弦波,抑制过负载能力强, 调速范围较大。
直流回路的滤波是电感,输出电流为矩形波, 输出电压近似正弦波,适用于频繁加减速的 场合。
通用型变频器
专用型变频器
适用于各种负载类型,具有多种可供选择的 功能。
针对某一类负载特性设计的,如风机、水泵 等。
数据类型与运算
02
熟悉不同数据类型(如整型、浮点型、布尔型等)及其运算规
则。
控制结构与逻辑
03
掌握条件语句、循环语句等控制结构,以及逻辑运算的应用。
常用编程语言介绍
C语言
了解C语言的基本语法、函数库和 编程技巧,以及在变频器编程中 的应用。
PLC编程语言
熟悉PLC(可编程逻辑控制器)编 程语言的特点和常用指令,如LD (逻辑与)、OR(逻辑或)等。
在进行危险操作时,必须佩戴 相应的个人防护装备。
应急处理预案制定
01 制定针对变频器可能发生的紧急情况的应急处理 预案。
02 预案应包括应急组织、通讯联络、现场处置、医 疗救护、安全防护等方面的内容。
03 对操作人员进行应急培训,确保其熟悉应急预案 并能够迅速有效地应对紧急情况。
THANKS
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整流单元
将工作频率固定的交流电转换为 直流电。
高容量电容
存储转换后的电能。
逆变单元
由大功率开关晶体管阵列组成电 子开关,将直流电转化成不同频 率、宽度、幅度的方波。
控制器
按设定的程序工作,控制输出方 波的幅度与脉宽,使叠加为近似 正弦波的交流电,驱动交流电动
机。
关键部件功能介绍
变频器维修培训

变频器维修培训一、变频器维修培训需知变频器作为电力控制器件的重要一员,广泛应用于工业生产及家用电器等诸多领域。
在使用过程中,由于操作不当、环境因素等原因,变频器可能会出现故障。
因此,了解变频器的基本工作原理和常见故障原因,进行有效的维修和维护是至关重要的。
二、变频器工作原理变频器是一种能将交流电源转换成直流电源、然后再将直流电源转换成可调频的交流电源输出的调速装置。
电路结构主要由输入电源电路、整流电路、中间电容电路、逆变电路和控制电路构成。
其中,控制电路是指控制变频器的运行模式、频率、电流和电压序列等参数的电路。
三、常见故障原因1. 电源输入不平稳,导致整流电路工作异常或滤波效果不佳。
2. 整流电路元件老化、损坏或元件接触不良,导致整流电路输出不稳定或无输出。
3. 逆变电路元件老化、损坏或元件接触不良,导致逆变电路输出不稳定或无输出。
4. 控制电路元件老化、损坏或元件接触不良,导致变频器控制失效或控制信号输出不稳定。
5. 电机绕组短路、接触不良或轴承磨损等原因,导致电机故障。
四、变频器维修技术1. 维修前检查(1)检查电源输入是否正常,是否存在电压波动等情况。
(2)检查整流电路、中间电容电路和逆变电路元件是否失效、老化或接触不良。
(3)检查控制电路元件是否失效、老化或接触不良。
(4)检查电机绕组、轴承等是否正常。
2. 维修方法(1)更换失效或老化的电源、电路元件或电机部件。
(2)清洁电路印刷板、连接器、散热器等。
(3)重新焊接电路元件或电机连接器。
(4)调整电机参数、控制参数和预警界面设置。
(5)根据维修手册或技术专家提供的建议进行操作。
五、变频器维护技巧1. 定期清洁电路印刷板、连接器和散热器,避免灰尘等杂质的影响。
2. 定期检查所有电路元件和电机部件是否正常。
3. 定期更换电路元件、电机部件或电机轴承等易损件。
4. 严格遵守操作规程,避免误操作导致设备损坏。
5. 对设备进行常规维护,确保设备长期稳定运行。
《变频器使用培训》课件

带载调试
在电机带载的情况下,启 动变频器并检查其运行状 态和电机性能。
参数设置
根据实际需求,通过操作 面板或通讯接口对变频器 的参数进行设置和调整。
变频器的调试方法与参数设置
频率设置
设置变频器的输出频率,以满足电机转速的要求。
控制模式设置
选择适合的控制模式,如速度控制、转矩控制等。
变频器的调试方法与参数设置
恢复正常。
05
安全注意事项
操作变频器的安全规范
01
操作前确保电源已断开 ,避免带电操作引发触 电事故。
02
操作时应佩戴合适的防 护眼镜和手套,防止飞 溅物伤害。
03
操作时禁止吸烟、吃东 西,避免意外事故发生 。
04
操作时应遵循先启动后 加负载的原则,避免设 备损坏或人员伤亡。
安全防护措施与设备
03
变频器的使用与维护
变频器的操作面板介绍
操作面板概述
介绍操作面板的组成和功能,包括显 示屏幕、按键、旋钮等。
按键功能说明
显示屏幕内容解读
解释显示屏幕上的各种参数和状态信 息,如频率、电流、电压、故障代码 等。
详细解释每个按键的功能和使用方法 ,如启动、停止、加速、减速等。
变频器的常用功能与参数设置
电缆连接
按照接线图正确连接电源 和电机电缆,确保接线牢 固、安全。
变频器的安装步骤与注意事项
• 接地处理:按照安全规定进行接地处理,确保设备安全运 行。
变频器的安装步骤与注意事项
注意安全
在安装过程中,务必注意安全, 避免触电等事故发生。
遵守规定
遵守相关国家和地区的电气安全 法规和标准。
变频器的安装步骤与注意事项
某工厂操作工在操作变频器时未断开电源,导致 触电事故发生,造成人员伤亡。
变频器知识学习培训教程全案

过压故障
过压故障通常是由于电源电压过高或变频器内部故 障引起的。处理时应检查电源电压是否正常,检查 变频器内部是否有损坏部件,并相应地进行维修或 更换损坏部件。
过热故障
过热故障通常是由于环境温度过高、散热不良或变 频器内部故障引起的。处理时应改善环境温度和散 热条件,检查变频器内部是否有损坏部件,并相应 地进行维修或更换损坏部件。
变频器知识学习培训教程全案
目录
• 变频器基本概念与原理 • 变频器硬件组成与结构 • 变频器参数设置与调试方法 • 变频器应用实例分析 • 变频器维护保养与故障排除 • 变频器选型与使用注意事项
01
变频器基本概念与原理
Chapter
变频器定义及作用
变频器定义
变频器是一种电力控制设备,通过 改变电源频率来控制交流电动机的 转速和运行状态。
间、频率范围等。
03
变频器在风机水泵类负载中的调试
通过现场调试,确定最佳的运行参数和控制策略,确保设备稳定运行和
高效节能。同时,需要注意负载变化对变频器的影响,及时调整参数设
置以保证系统性能。
05
变频器维护保养与故障排除
Chapter
日常维护保养内容及方法
定期检查
对变频器进行定期的外 观检查,确认是否有损 坏、变形、变色等异常
通过现场调试,确定最佳的运行参数和控制策略,确保空调系统稳 定运行和舒适节能。
பைடு நூலகம்
风机水泵类负载应用
01
变频器在风机水泵类负载中的作用
通过调节电机转速,实现风量和流量的精确控制,提高设备运行效率和
节能效果。
02
变频器在风机水泵类负载中的配置
根据负载特性和需求,选择合适的变频器型号和参数设置,如加减速时
2024版年度变频器培训PPT课件

•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器软件编程与调试技巧•变频器性能参数与选型建议目录•变频器安装、维护与保养知识•变频器在节能减排中应用探讨变频器定义及作用变频器定义变频器作用工作原理简述将交流电整流成直流电。
对整流后的直流电进行滤波,保证直流电的平稳。
将直流电逆变为所需频率的交流电。
对整流、滤波、逆变等环节进行控制,实现对输出交流电的精确控制。
整流环节滤波环节逆变环节控制电路按电压等级分类按功能用途分类特点030201常见类型及特点应用领域与市场前景应用领域市场前景整流电路滤波电路逆变电路制动电路主电路构成及功能选择适合的控制芯片,实现对主电路的控制和调节。
控制芯片选型驱动电路设计检测与反馈电路保护功能实现设计可靠的驱动电路,确保逆变电路中的开关器件能够正常工作。
通过检测电路获取电动机的实时运行参数,并反馈给控制电路进行调节。
在控制电路中实现过流、过压、欠压、过热等保护功能,确保变频器和电动机的安全运行。
控制电路设计与实现保护电路及措施过流保护过压保护欠压保护过热保护辅助设备选型和搭配滤波器制动电阻PLC或自动化控制系统电抗器在需要较长电缆连接电动机时,选择合适的电抗器,减少电缆分布电容对变频器的影响。
软件编程环境搭建方法安装编程软件配置编程环境连接变频器编程语言选择及优势比较梯形图语言指令表语言结构化文本语言各种语言的混合编程调试流程规范化操作指南01020304编写调试计划调试前准备逐步调试调试记录与总结故障诊断方法通过查看故障代码、运行日志和示波器等手段进行故障诊断,确定故障原因。
常见故障及排除方法总结归纳常见故障及其排除方法,如过流、过压、欠压、过热等故障的处理方法。
预防性维护措施定期检查变频器硬件和软件状态,及时发现并处理潜在问题,降低故障发生概率。
远程故障诊断与技术支持利用远程通信技术进行远程故障诊断和技术支持,提高故障处理效率。
故障诊断与排除技巧关键性能指标解读额定输出容量表示变频器额定工作状态下能够输出的最大功率,是选型时的重要参考指标。
变频器知识培训PPT

常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
4、变频器硬件问题引发的过电压 电压检测回路异常,导致过电压。 制动单元损坏、制动电阻烧断、制动电阻阻值选配不合适。 变频器逆变单元出现故障引发的过电压故障。
常见问题及故障处理
欠电压故障
通常变频器报欠电压故障,由网侧电压波动引发居多 交流电网电压偏低。 交流进线缺相、比如某一相快熔熔断。
变频器一般参数设置
参数 5 数字输入/输出
5-10 端子 18 数字输入 [8] 开始 针对启动/停止命令选择启动。
5-11 端子 19 数字输入 [10] 反向 更改电机主轴的旋转方向。选择逻辑 1 执行反向。反向信号只更改旋转方向。它并 不激活启动功能。
5-12 端子 27 数字输入 [2]惯性停车 电机保持自由运动模式。
6-60 端子 X30/8 输出 选项和功能与参数参数 6-50端子42输出同。
变频器一般参数设置
参数 14 特殊功能
14-22 工作模式 [2] 初始化 将所有参数值都复位为默认设置, 变频器将在下一次上电期间复位。参数 14-22 工作模式也会恢复为 默认设置。
14-52 风扇控制 [0]自动 如果选择 [0] 自动 ,则仅当变频器内部温度介于35 °C到大 约55 °C的范围内时,风扇才会运行。 [1] 启动 50%。 [2] 启动 75%。 [3] 启动 100%。
3、变频器启动初期正常,但在加速过程中报出过电流 其主要原因则多集中在变频器加速时间设置过短、电动机额定电流值设置于实际不符偏小,转矩补 偿)设定较高等参数设置欠妥上。
常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
1 、 设计选型不当引发的过电压问题 变频器输出侧电缆超出变频器允许长度,由于电缆分布电容的影响,电压反射造成变频器过电压。 变频器输出侧选配了不合适的滤波器件, 导致变频器过电压。 2、 调试不当引发的过电压问题 电机减速时间设定过短,导致过电压(多见于负载惯量大的设备上)。 大功率通风机运行中,管道阀门突然变化情况,导致变频器过电压。 电机名牌数据设置不正确,也可能导致过电压。
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变频器培训2.1异步电动机的机械特性2.1.1异步电动机的自然机械特性图2-1异步电动机的自然机械特性a)自然机械特性b)机械特性的含义――――――――――――――――――――――――――――――――――电动机的机械特性:描画电磁转矩和转速之间关系的曲线。
自然机械特性:在不改变任何参数时的机械特性。
理想空载点:阻转矩和损耗转矩都等于0时的工作点。
起动点:刚合上电源,尚未起转时的工作点。
临界点:产生最大转矩的工作点。
机械特性讲明的咨询题:从电动机的角度看,转速降低,产生的电磁转矩将增大。
2.拖动系统的工作点3.机械特性的“硬”与“软”图2-2 机械特性的含义之二 a )拖动系统的工作点 b )机械特性的含义――――――――――――――――――――――――――――――――――负载的机械特性:描画负载的阻转矩与转速之间关系的曲线(曲线②)。
拖动系统工作点:电动机机械特性(曲线①)与负载机械特性(曲线②)的交点。
负载增大的过程:T L ↑→T M <T L →n M ↓→T M ↑→T M =T L→在差不多降低了的转速下达到新的平稳。
拖动系统的观看结果:负载转矩增加,拖动系统的转速将有所下降。
―――――――――硬特性:负载变化软特性:负载变化2.1.2异步电动机的人工机械特性1.转子串联电阻的机械特性2.改变电压的机械特性图2-4转子串联电阻的机械特性a)转子串联电阻的电路b)机械特性――――――――――――――――――――――――――――――――――特点:临界转矩不变,临界转速下降,起动转矩增大。
优点:有利于起动。
缺点:机械特性变软。
图2-5改变电压的机械特性a)电路图b)机械特性――――――――――――――――――――――――――――――――――特点:临界转速不变,临界转矩减小,起动转矩减小。
优点:可平滑起动。
缺点:不利于起动。
3.改变频率的机械特性(kU=kf)图2-6f X≤f N时的机械特性a)变频调速b)变频机械特性簇――――――――――――――――――――――――――――――――――理想空载点:随频率的减小而下移。
临界转矩:略有减小。
机械特性硬度:差不多不变。
优点:可平滑调速。
缺点:低频时带负载能力略有减小。
2.2低频时临界转矩减小的缘故2.2.1有效转矩与磁通2.2.2与磁通有关的因素图2-7有效转矩与磁通――――――――――――――――――――――――――――――――――――(1)电磁转矩总是和负载转矩(包括损耗转矩)相平稳的。
(2)电磁转矩正比于转子电流和磁通的乘积。
(3)电流是不承诺超过额定电流的。
(4)临界转矩与磁通成正比。
2.2.3 频率下降时的磁通变化(kU =kf )假设:(1)ΔU =30V [I1=I1N ](约30~40V )(2)11U U X ≈ U1X -ΔU1 当kU =kf ,I1=I1N 时,在不同频率下的磁通量f X (Hz ) U 1X (V ) Φ1X (%) f X (Hz ) U 1X (V ) Φ1X (%)50 380 100 20 152 87 40 304 98 10 76 66 30 228 945 38 23图2-8 低频时临界转矩减小的缘故a )运行频率为50Hzb )运行频率为25Hzc )运行频率为10Hz――――――――――――――――――――――――――――――――――低频时运行特点变频器的输出电压:随频率的减小而下降。
电动机的阻抗压降:如负载不变,则阻抗压降也差不多不变。
反电动势:有所减小。
磁通:有所减小。
临界转矩:有所减小。
2.3 增大转矩的计策之一 ——V /F 操纵方式 2.3.1 V /F 操纵的差不多思想 1.设置转矩提升功能2.转矩提升后的U ∕f 线3.转矩提升存在的咨询题图2-10 转矩提升量的定义a )差不多U ∕f 线b )转矩提升量――――――――――――――――――――――――――――――――――差不多U ∕f 线:k U =k f 时的U ∕f 线。
差不多频率:与最大输出电压对应的频率。
转矩提升量: U C %=NCU U ×100%图2-9 电压补偿的原理a )电压补偿的含义b )25Hz 时的补偿量c )10Hz 时的补偿量――――――――――――――――――――――――――――――――――转矩提升的差不多思想:低频时适当补偿电压,使反电动势保持不变。
图2-11 负载变化(减轻)对磁通的阻碍a )负荷率减轻至20%b )正常时励磁电流c )饱和时励磁电流――――――――――――――――――――――――――――――――――变频器的输出电压:只和频率有关,与负载无关。
阻抗压降:负载减小时,阻抗压降也随之减小。
反电动势:负载减小时,将有所增加。
磁通:负载减小时,将有所增加,甚至可使磁路饱和,励磁电流产生尖峰波。
2.3.2 变频器提供的U∕f线1.U∕f线的类型之一2.U∕f线的类型之二3.U∕f线的类型之三图2-12U∕f线的类型之一a)U∕f线类不b)恒转矩类U∕f线c)二次方类U∕f线――――――――――――――――――――――――――――――――――第一步:预置U∕f线类不。
第二步:预置转矩提升量。
图2-14U∕f线的类型之三a)三点式U∕f线b)多点式U∕f线c)折线的预置――――――――――――――――――――――――――――――――――第一步:作出所需U∕f线。
第二步:作出近似折线。
第三步:预置近似折线各拐点的坐标。
图2-13U∕f线的类型之二a)二次方类b)一次方类c)恒转矩类―――――――――――――――――――――――――――――――――二次方律负载预置范畴:0.1~0.9(0.9对应于10%)。
一次方律负载预置范畴:1.0~1.9(1.9对应于10%)。
恒转矩负载预置范畴:2.0~20.0(20.0对应于10%)。
4.自动转矩提升2.3.3关于预置转矩提升功能的讨论1.转矩提升量的初定(1)满负荷时的最大提升量为: UC%=10%(2)测量负载在运行过程中的最大负荷率:ξmax%=MNT T max ×100%≈MNI I max ×100% (3)转矩提升量约为: UC%=10%×ξmax%=0.1ξmax%(4)按照运行情形进行调整。
图2-15 自动转矩提升a )自动U ∕f 线b )手动提升过程c )自动提升过程――――――――――――――――――――――――――――――――――――手动提升特点:提升量预置后,不同频率时的补偿量也就确定。
自动提升特点:不论频率多大,每次自动搜索的增量都相同。
优点:起动转矩大。
缺点:容易引起振荡。
2.提升不足2.提升过分 (1)提升过分时的IM =f (TL )曲线 (2)提升过分的实例之一图2-17 转矩补偿后的电流—转矩曲线a )电压补偿线b )补偿后的电流曲线―――――――――――――――――――――――――――――――――转矩提升量过大的现象负荷较重时:磁路未饱和,转矩电流居主导地位,负载轻,电流小。
负荷较轻时:磁路饱和,励磁电流居主导地位,负载越轻,电流越大。
图2-18 转矩提升预置过分a )风机的机械特性b )U /f 线的预置――――――――――――――――――――――――――――――――――针对二次方律负载:低频运行时负荷率专门低,应进行负补偿。
图2-16 塑料挤出机―――――――――――――――――――――――――――――――――――转矩提升不足:磁通小于额定磁通,故电流大于额定电流。
增大提升量:磁通接近于额定磁通,电流接近于工频运行电流。
(3)提升过分的实例之二图2-19离心浇铸机的U∕f线选择a)离心浇铸机示意图b)机械特性c)U∕f线选择――――――――――――――――――――――――――――――――――40Hz以下:浇铸机处于轻载状态,不必补偿。
40Hz以上:浇铸机尽管处于重载状态,因已接近于差不多频率,也不必补偿。
休息15分2.3.4 关于预置差不多频率的讨论 1.电动机额定电压不符时的处理 (1)三相220V 电动机配380V 变频器(2)270V 、70Hz 电动机配380V 变频器2.电源电压与差不多频率图2-20 220V 电动机配380V 变频器a )对差不多频率的设定b )变频器与电动机的对应关系―――――――――――――――――――――――――――――――――通过增大差不多频率,使与50Hz 对应的电压为220V 。
图2-21 270V 、70Hz 电动机配380V 变频器a )对差不多频率的设定b )变频器与电动机的对应关系――――――――――――――――――――――――――――――――――第一步:作出所需差不多U ∕f 线OA 。
第二步:延长OA 至B ,B 点对应380V 。
第三步:算出与B 点对应的差不多频率。
图2-22 电源电压与差不多频率 a )电源电压偏低 b )降压节能――――――――――――――――――――――――――――――――――电源电压偏低:为了保证额定磁通和转矩,应降低差不多频率。
额频时降压节能:“大马拉小车”时,适当加大差不多频率,可减小与50Hz 对应的电压,实现降压节能。
2.4增大转矩的计策之二——矢量操纵方式2.4.1矢量操纵的差不多思想1.直流电动机的特点2.矢量操纵的差不多思路图2-23 直流电动机的调速a)直流电动机结构示意图b)直流电动机电路c)调速后机械特性―――――――――――――――――――――――――――――――――直流电动机的特点:(1)有两个互相垂直的磁场。
(2)两个电路互相独立。
图2-24 矢量操纵框图―――――――――――――――――――――――――――――――――第一步:将给定信号分解成两个互相垂直的磁场信号。
第二步:通过一系列等效变换,得到三相旋转磁场信号。
实现:(1)转子磁通和主磁通互相垂直;(2)主磁通保持不变。
2.4.2 电动机参数的自动测量(auto-tuning )1.矢量操纵需要的参数2.电动机的空载和堵转试验3.自动测量的有关功能 (1)安川G7系列表2-1 自动测量有关功能(安川CIMR —G7A ) 功能码 功能含义 数据码及含义 T1—01 自动测量模式 0:旋转自测量;1:静止自测量 T1—02 电动机额定功率 T1—03 电动机额定电压 T1—04 电动机额定电流 T1—05 电动机额定频率 T1—06 电动机的磁极数 T1—07 电动机额定转速旋转自测量:电动机脱离负载。
图2-26 电动机的空载和堵转试验 a )空载试验 b )堵转试验 ――――――――――――――――――――――――――――――――――空载试验:电动机脱离负载并空转,测量空载电流。