钢筋位置测定仪期间核查
期间核查简介
1、什么是期间核查？为什么要做期间核查？期间核查的定义及其深入理解期间核查，。
它是指在测量设备使用过程中，或者在两次连续的校准之间，依据一定的程序来验证这些设备的功能或计量特性是否能够持续地满足相关的方法要求或规定要求。
这不仅仅是一个简单的检查过程，而是一个全面、系统的评估活动。
首先，我们需要明确，期间核查的核心对象是“测量设备”。
这些设备在日常的工作或实验中发挥着关键的作用，因此它们的准确性和稳定性至关重要。
期间核查的主要目的是确保我们对测量设备检定或校准状态的信心，也就是说，通过期间核查，我们可以更加确信设备在两次校准之间仍然保持着其应有的准确性和可靠性。
从时间点的角度来看，期间核查是在相邻两次校准之间进行。
这意味着，它是一个持续、周期性的过程，旨在确保设备的持续准确性。
此外，管理要求也是期间核查中不可忽视的一部分。
进行期间核查需要遵循一系列管理规定，规定核查的步骤、要求以及相关的记录方式。
这些规定标准化，不仅使得核查过程更加标准化，也大大提高了核查效率和准确性。
2、期间核查相关术语例如，“测量设备”不仅仅指单一的测量工具，它还包括了为实现测量过程所必需的软件、测量标准、标准物质等。
而“期间核查”本身，就是一种特定的验证过程，它确保设备在使用中或两次校准之间，都能持续地满足规定的要求。
此外，“校准”和“检定”也是期间核查中经常提及的术语。
校准是在特定的条件下，确定测量标准与示值之间的关系；而检定则是确认测量仪器是否符合法定要求的活动。
3、期间核查和我们平常做的仪器设备校准、标定，有什么区别？明确期间核查与校准或检定的区别虽然期间核查、校准和检定都与测量设备的准确性和可靠性有关，但它们之间存在明显的区别。
首先，它们的目的不同。
期间核查主要是为了保持对设备性能的信心，而校准和检定则更侧重于设备的初始准确性和法定合规性。
其次，它们采用的设备、实施的人员、依据的方法等都有所不同。
最重要的是，期间核查并不是一次“再校准”或“再检定”，而是一个独立的、周期性的验证过程。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:xxxx公路工程检测有限公司年月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持校准/检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制定本指导书。
二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为：主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本，同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。
四、期间核查方法一）万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。
3、核查用器具液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.5在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.6另一组试件封存保管。
4.7在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行；4.8.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
关于钢筋标点机的核查
关于钢筋标点机的核查一、背景介绍钢筋标点机是钢筋混凝土结构中的重要设备之一，它能够快速、准确地对钢筋进行打标，是保障建筑质量和施工进度的关键设备之一。
因此，钢筋标点机的安全和准确性非常重要，必须进行定期的核查和维护。
二、核查内容钢筋标点机的核查内容包括以下几个方面：1.钢筋标点机的外观检查。
对钢筋标点机的外壳、接线等部分进行检查，确保外观无明显破损、接线是否良好等。
2.钢筋标点机的打标质量测试。
通过对不同粗细的钢筋进行打标测试，检查打标质量、深度、间距等是否符合要求。
3.钢筋标点机的功率测试。
测试钢筋标点机的功率是否符合要求，确保设备能够正常工作。
4.钢筋标点机的维护记录。
将钢筋标点机的维护情况记录在册，包括维护时间、维护内容、人员等信息。
三、核查方法钢筋标点机的核查通常由专业人员负责，包括设备维护人员和质量监督人员。
1.钢筋标点机的外观检查由质量监督人员进行外观检查，检查外壳、接线等部分是否正常，记录并报告发现的问题。
2.钢筋标点机的打标质量测试设备维护人员使用粗细不同的钢筋进行打标测试，检查打标质量等指标是否符合要求，记录并报告发现的问题。
3.钢筋标点机的功率测试设备维护人员使用专业设备测试钢筋标点机的功率是否符合要求，记录并报告发现的问题。
4.钢筋标点机的维护记录设备维护人员将每次维护的具体情况记录在册，并在维护结束后进行检查和确认，由质量监督人员进行审核和确认。
四、核查周期钢筋标点机的核查周期可以根据设备使用情况、使用环境、厂家建议等进行确定，一般情况下，建议每半年进行一次核查，可以根据具体情况进行适当调整。
五、核查后的处理根据核查结果，针对发现的问题进行及时处理和修复，确保设备的正常使用和工作效率。
同时，对设备维护和操作人员进行及时的培训和指导，提高设备使用和维护水平。
六、总结钢筋标点机是建筑工程中的重要设备，对其的核查和维护非常重要，能够保证设备的安全和正常工作，提高工作效率和建筑质量。
试验仪器设备期间核查作业指导书
一、万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）（一）适用范围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。
（二）环境条件1.核查环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度：≤80%RH。
（三）核查范围1.核查参数：拉力；2.核查量程：日常检测采用的量程范围。
（四）核查标准普通热轧带肋钢筋试样。
（五）技术要求1.核查限：溯源性变动允许范围±1.0%；2.钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%，试样不得受潮锈蚀；3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行；4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。
（六）核查方法1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；2.检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值F jb（计算到1N）；3.两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值F hc(计算到1N)。
（七）核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（F hc-F jb）计算核查限绝对值Δjb，Δjb=F jb×1%计算E值E=|P|÷Δjb（八）核查结果评价当Ｅ≤１时，核查结论合格（九）说明１.剩余试件B2、C2可用于继续核查；２.根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；３.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-1 万能材料试验机期间核查记录表编号：仪器名称检定日期规格型号核查日期管理编号核查方法核查周期核查标准环境条件核查限核查试件基本平均值的检测与计算批号组号试件号 1 2 3 4 5 6 7 8基准平均值（F jb）A A1最大拉力（kN）B B1C C1核查试件核查平均值的检测与计算批号组号试件号 1 2 3 4 5 6 7 8核查平均值（F hc）最大拉力（kN）核查平均值与基本平均值的差值与最大允差限计算P=F hc-F jbΔjb=F jb×1%E值计算E=|P|÷Δjb=核查结果评价核查项目判断标准核查结果核查结论示值误差E≤1期间核查意见：核查人：复核人：二、万能试验机期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。
钢筋扫描仪仪期间核查作业指导书
钢筋扫描仪期间核查作业指导书1.目的检查验证钢筋扫描仪在检定周期内的仪器示值误差和重复性是否符合相关标准要求。
2.范围本方法适用钢筋扫描仪，其它钢筋扫描仪亦可参照此规程进行期间核查。
3.基本要求3.1 示值误差：1％*钢筋直径±0.1mm。
3.2 重复性：0.1mm4.核查条件4.1标准块：钢筋直径 10mm，25mm。
4.2 环境条件：温度：-10℃~50℃，相对湿度：小于90%；被测物表面和背面应进行表面处理和内部清理，以保证探头与被测物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
5.核查项目和方法5.1 外观检查确认钢筋扫描仪外观完好，探头及其周围应干净无污物。
5.2钢筋扫描仪设置5.2.1将钢筋扫描仪用仪器本身自带的标准试块进行校准；5.2.2 将声速调节至钢的声速5900m/s ，即显示为5900；5.3 示值误差核查5.3.1将标准试块上涂上藕合计，将探头轻按在标准厚度块上，待屏幕上显示出藕合良好的标志时，分散测试十次，记下每次测试的钢筋直径值A i 。
5.3.2按下列公式计算平均钢筋直径值。
5.3.3按下列公式求得示值误差（δ）。
nA Ani i∑=-=10δ式中：δ----示值误差的平均值（mm ） A i ----第 i 次测量的钢筋直径值（mm ） A 0----标准厚度块的钢筋直径值（mm ） n----测量次数5.3.4示值误差为在1％*钢筋直径±0.1mm 范围内为合格。
5.4重复性核查5.4.1在测试的十个钢筋直径值中，找出其中的最大值A max 和最小值A min 。
5.4.2计算重复性A 重A 重＝A max －A min式中：A 重－测试值的重复性 A max －测试的最大值 A min －测试的最小值5.4.3 重复性为0.1mm 即为合格。
6.核查结果处理及核查周期6.1将核查结果记录到期间核查记录表中。
6.2期间核查不合格的仪器提交校准或维修。
回弹仪,钢筋扫描仪期间核查作业指导书
三）回弹仪核查操作方法1、核查对象回弹仪2、核查器具洛氏硬度HRC为60±2的钢砧；游标卡尺：量程0～150mm 精度：0.02mm。
3、核查内容及方法3.1用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度，测量三次取其平均值；3.2卸下标尺，用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。
用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力，测量三次取其平均值；3.3在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。
4、结果判定弹击拉簧工作长度稍差时，可调整拉簧在拉簧座上的位置；超差时，应更换拉簧；指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围，可调整指针滑块的摩擦环，直至合格；在钢砧上率定值不在80±2之间，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不能达到要求，为不合格，送检定单位维修并重新检定。
四）钢筋保护层厚度测定仪核查方法1 、核查对象钢筋保护层厚度测定仪2、核查工具深度尺：量程150mm,分度值：0.02mm3、校验方法3.1 通用特性用感官检查3.2 保护层厚度测量误差用深度尺调节待测定的保护层厚度分别为10mm、20mm、40mm、60mm、80mm，对每一规格的钢筋和不同的保护层厚度测定3次，每种钢筋取最大偏差为测量误差。
3.3 钢筋直径测量当探头沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动到钢筋正上方处，即信号最强时测量钢筋直径，每种钢筋取最大偏差为测量误差。
4、经核查符合要求的钢筋保护层厚度测定仪出具核查报告，不符合要求的注明不符合项目，并送相关单位检修。
五、期间核查记录期间核查应有记录，根据期间核查内容可以采用不同的记录方式：1核查记录在检测原始记录上：对于每次检测都要进行的期间核查，记录简单化。
2核查记录在仪器设备维护记录上：适合于较频繁的期间核查，记录较简单，如天平的校准核查。
3采用专门的核查记录，对于比较复杂的期间核查，可编制相应的记录表格。
试验室仪器设备期间核查
试验室仪器设备期间核查试验检测仪器设备期间核查一、期间核查的概念及目的期间核查是根据规定程序，为了确定计量标准、标准物质或其他测量仪器是否保持其原有状态而进行的操作。
期间核查的概念可表述为：在测量设备相邻两次校准或检定期间，采用可信的方法对其使用功能及测量性能进行的一种核查，验证其是否得到有效维持，旨在确认测量设备校准状态的可信程度。
二、期间核查的对象期间核查的重点测量设备有：1、仪器设备性能不稳定，漂移率大的；2、使用非常频繁的；3、经常携带到现场检测的；4、在恶劣条件下使用的仪器设备；5、曾经过载或怀疑有质量问题的；6、因设备使用频率较低，标准周期长于校准规范规定的时间。
三、仪器设备期间核查的方法1、仪器间的比对①传递测量法②多台（套）设备比对法③两台（套）设备比对法2、标准物质法3、留样再测法4、实物样件检查法5、自带标样核查法6、直接测量法①试验室间比对法②方法比对法四、期间核查结果处理及期间核查频次检验检测机构进行期间核查后，应对数据进行分析和评价，其判定原则如下：当通过期间核查发现测量设备性能草畜语气使用要求是，首先，应立即停止使用并进行维修，在重新鉴定或校准表明其性能满足要求后，方可投入使用；其次，应立即采取适当的方法或措施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低由于设备失准而造成的风险。
检验检测机构应监理实施期间核查程序，详细描述标准物质的安全处置、运输、存储、使用等规定，防止污染和损坏。
同时从自身资源、技术能力、设备的重要程度，可能产生的风险等因素综合考虑，确定对仪器设备、标准物质的期间核查频次、方式、结果并新城记录，严格管理，以确保仪器设备及标准物质校准状态的置信度。
五、期间核查与校准、检定的区别期间核查与校准、检定的区别。
仪器设备期间核查规程
仪器设备期间核查规程HBJC/QJHCGC-001(01)-2017回弹仪期间核查规程一、总则1 核查目的：为确保回弹仪在两次检定之间能够准确正常使用，制定期间核查。
2 核查次数：在每个校验周期（即两次相邻校验之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容1 检查外表应在明显位置有下列标志：名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2 各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响操作的现象，指针滑动示值刻线和刻度尺上的刻线应清晰、均与。
弹击杆外露球面应光滑无裂纹损伤和锈蚀。
三、核查主要器具：钢砧四、核查方法1 外表检查：应在明显位置有下列标志：名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2 回弹仪在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定，率定温度为（5-35）℃，钢砧表面干燥、清洁，率定实验分四个方向进行，每个方向弹击前，弹击杆旋转90°（0°、90°、180°、270°），连续弹击三次，回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值作为率定结果。
五、结果评定1回弹仪应在明显位置有下列标志：名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2回弹值与平均值在规定范围内（混凝土回弹仪：80±2；砖回弹仪：74±2；砂浆回弹仪：74±2）为合格，反之不合格。
编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日HBJC/QJHCGC-002-2017 钢筋保护层厚度检测仪期间核查规程一、总则1 核查目的：为确保钢筋保护层厚度检测仪在两次检定之间能够准确正常使用，制定期间核查。
2 核查次数：在每个校验周期（即两次相邻校验之间）中间进行一次期间核查。
检测实验室仪器进行期间核查方法
检测实验室仪器进行期间核查方法1 期间核查定义期间核查是指: 为保持设备校准状态的可信度, 而对设备示值(或其修正值或修正因子)在规定的时间间隔内是否保持其规定的最大允许误差或扩展不确定度或准确度等级的一种核查。
2 期间核查的目的期间核查(intermediate check) 的对象是测量设备(包括测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备等, 通常可简称为设备)。
期间核查的目的是“保持设备校准状态的可信度(confid ence) confidence)”, 期间核查作为检测实验室测量过程的监控手段之一, 对检测实验室出具的检测数据准确性起着非常重要的作用, 它是在两次周期性检定／校准间隔内对检测设备的中间检查, 亦即, 在校准后, 使用中的被核查仪器的校准值XS的变化是否超出其给定的扩展不确定度区间±U；或者使用中的被核查仪器的实际值XS的变化是否超出其允许误差限±Δ。
以判断设备是否保持上次校准时的各项计量性能指标, 保证测量过程受控。
一旦发现测量过程控制发生偏离, 可以采取适当的方法或措施, 最大限度地减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险, 保证测量过程的受控状态, 有效地维护实验室和客户的利益。
3 期间核查的主要对象不是所有的设备都需要进行期问核查。
通常来讲, 期间核查的对象主要是新购设备, 使用频次高的和使用环境恶劣的检测设备；主要或重要检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场检验、校验的设备；运行过程中有可疑现象发生的检验、校验设备；选择对关键参量的检测质量影响较大的检测设备。
期间核查主要是核查测量仪器、测量标准或标准物质的系统漂移, 即其长期稳定性。
必须具备相应的核查标准和实施条件的, 对无法寻找核查标准(物质)的不进行期间核查。
期间核查可以提高监测质量的可靠性 , 降低出错的风险, 但不能完全排除风险。
期间核查的实施以及实施频次应结合监测机构自身的特点寻求成本和风险的平衡点。
浅谈测量仪器的期间核查
品牌与标准化浅谈测量仪器的期间核查【摘要】本文从期间核查的概念出发，结合实验室测量仪器管理的实务操作，系统论述了期间核查的主要对象、方案确定、方案实施和结果处理，并对标准物质和标准样品的期间核查进行展开讨论，对规范测量仪器的期间核查管理具有一定积极作用。
【关键词】期间核查测量仪器实验室【DOI 编码】10.3969/j.issn.1674-4977.2017.04.007实验室的重要组成部分包括很多，其中最为重要的应该就是测量仪器，实验室想要保证数据的准确的首要条件就是测量仪器的完好、准确。
那么如何保证测量仪器的准确就成了重中之重。
保证测量仪器的准确除了需要做到测量仪器的量值溯源，还要对一些测量仪器进行必要的期间核查。
谈到测量仪器的期间核查就必须从以下几个方面进行分析。
1期间核查的概念期间核查是采用合适的方法，检查测量仪器上次检定或校准时的计量特性是否保持在允许的范围内，以便确定对测量结果的可信程度，降低业务风险，增强实验室的信心，保证检测数据的准确可靠。
个人理解，期间核查就是实验室按照规定的程序对基准、传递标准、参照标准或工作标准及标准物质（参考物质）进行核查，以保持其校准状态的可信度。
2期间核查的主要对象测量仪器是否需要期间核查，取决于测量仪器的稳定性、测量仪器状况、结构复杂性、使用强度、使用条件和应用所要求的准确度等因素。
因此，实验室在选择核查对象时应该综合考虑期间核查的费用、风险性、适应性等因素。
笔者认为一般应对下列情况进行期间核查：（1）新购置、准备投入使用的测量仪器；（2）使用频繁、容易漂移、容易老化并且不够稳定的测量仪器；（3）储存或使用环境恶劣或发生剧大变化的测量仪器；（4）使用过程中数据容易发生变化、容易受损或对数据存在疑问的测量仪器；（5）曾经脱离实验室直接控制的（如外借后归还的）测量仪器；王楠抚顺市产品质量监督检验所，辽宁抚顺113006业内思考80（6）有较高准确度要求的（如天平）测量仪器；（7）历年检定或校准证书示值的校准状态变动较大的测量仪器；（8）使用寿命将尽的测量仪器；（9）标准物质。