采样头对比说明
浅谈测定锅炉低浓度颗粒物采样嘴的选择
浅谈测定锅炉低浓度颗粒物采样嘴的选择摘要：锅炉废气的监测是一项要求严格且操作较为复杂的工作，不仅涉及到的监测环节较多，而且对现场监测人员的技术水平以及对于不同工况的随机应变能力也有着较高的要求。
本篇文章主要针对一般企业常用的燃油、燃气锅炉废气监测中低浓度颗粒物的测定如何选择合适入口直径的采样嘴，既能满足标准[1]要求准确地测定锅炉废气中低浓度颗粒物浓度，又能节约现场监测时长，提升日常工作效率。
关键词：锅炉；低浓度颗粒物；采样嘴选择1 前言随着工业产业发展越来越快，我国经济也迎来了前所未有的机遇，然而工业生产排放的大量废气也给环保工作带来了极大的挑战。
锅炉是工业生产中重要的热能动力设备，我国也是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。
随着区域排放标准[2]要求的日益严格，多数工业企业放弃使用煤炭作为锅炉燃料，燃油、燃气锅炉成为目前热能动力设备的最优选择。
近年来，公众对于雾霾天气的关注都越来越高，PM10、PM2.5浓度的不断增加是雾霾天气形成的重要原因之一，而锅炉烟尘的排放正是PM10、PM2.5浓度的最大贡献者之一。
本篇文章通过查阅相关资料并结合自身实际工作经验，对锅炉低浓度颗粒物监测使用的采样嘴入口直径进行选择，高效且准确地测定锅炉废气中低浓度颗粒物浓度，为环保部门的日常监管提供数据支撑，从而能有效提升区域大气环境管理质量，进而有助于实现我国可持续发展战略目标[3]。
2 监测部分2.1 仪器2.1.1 自动烟尘测试仪（崂应3012H）2.1.2 高湿低浓度烟尘采样管（ZR-D09EL）2.1.3 烟气分析仪（testo 350）2.1.4 智能高精度综合标准仪（崂应8040）2.1.5 阻容法烟气含湿量检测器（崂应1062A）2.1.6 绝压仪（testo 511）2.1.7 恒温恒湿称重系统（WRLDN-5900）2.1.8 电子天平（MS105DU）2.1.9 电热鼓风干燥箱（GZX-9076 MBE）2.2 耗材2.2.1 低浓度颗粒物采样嘴（8.0mm、10.0mm）2.2.2 石英滤膜（47±0.25mm）2.2.3 氧气标气（4.92%）2.3 采样前处理及称量在去离子水介质中用超声波清洗前弯管、密封铝圈和不锈钢托网，清洗5min 后再用去离子水冲洗干净，以去除各部件上可能吸附的颗粒物。
汕尾电厂燃煤采制化概述
采样装置门禁会记录下何人何时刷卡，且需燃运分部及第三方同时刷卡才能打开 采样系统的门；采样数据读卡器功能为记录采样的时间及人员，需燃运分部及第三 方同时刷卡。
取出煤样及保管煤样的过程
4、采样收集后放置于密闭的不锈钢桶内，三种措施保证样品安全：
(1)、实施两把锁同时才能打开；(2)、用带有编号的塑料条扎好；(3)、桶上的钢板 锁扣上贴有燃料运行人员打印的采制化系统条形码 。下图为已完成以上三种措施的 煤样桶。
样品及相关记录的管理
2、第三方在制样时预留该批煤炭一个具有代表性的煤样作为仲裁样并作封存处理 (仲裁备用样存放在电厂化验人员和第三方共同开启的存放柜中)以解决出现装港、 到港煤质报告偏差超出双方约定值时作复检用。 存放柜封存外观如下图所示：
样品及相关记录的管理
3、每一次制样过程中均有详细记录，对制样人员、样品编号等进行记录，相关参与 人员均签字确认。
概况 1 采样中严格执行国家标准：GB/T 19494.1-
质量检验报告的准确性。我公司在煤炭机械化 2004 中规定的采样方法，煤炭到港卸船后， 由自动机械采样设备在输煤皮带上的煤流中进 行全过程取样。
全断面采样机简介
我公司采用澳大利亚通尼机械公司生产的二台全断面采样机进 行采样，每台采样机的采样频率为每10分钟一次，采集样品质量为 143KG。下图为《采样机工作流程图》。
6
事例：粤电54号煤船化验对比
粤电54号煤船 化验结果
1、粤电采制化管理信息系统中的记录显示，装港方、到港方及电厂三方对粤电54 煤船来煤的化验结果的各个指标相近。下图为系统截屏图。
粤电54号煤船 化验结果
2、装港方对粤电54煤船来煤的化验报告。
火车、汽车上螺旋采样头采样代表性变差原因分析及对策
火车、汽车上螺旋采样头采样代表性变差原因分析及对策发布时间：2022-09-15T03:32:57.119Z 来源：《科技新时代》2022年6期作者：张元军[导读] 对火车、汽车上采用的螺旋式采样头存在的问题进行认真仔细的分析就非常的必要，通过原因分析找出对应方案，保证采用的螺旋式采样头在火车、汽车上采样的代表性。
贵州华电桐梓发电有限公司贵州省遵义市５６３２００摘要：螺旋式采样头用于火车、汽车上采样目前在火电厂中用得比较普遍，在使用过程中，特别是在粒度较大、矸石较多、含水较重的火车、汽车上采样时，会出现卡塞、煤样残留等问题，影响采样机采样代表性和稳定运行，所以，针对火车、汽车上采样机的螺旋式采样头在工作中采样代表性变差的问题，从螺旋采样头构造、工作原理及实际运行情况等方面出发，分析出主要原因在于螺旋式采样头构造的特殊性及来煤粒度、水分的影响等，根据分析出的原因，找出解决方案，进一步提高用螺旋式采样头在火车、汽车上采样代表性和运行的稳定性。
关键词：采样机、螺旋采样头、卡塞、代表性张元军(1986年5月)，男，学士，工程师、技师，研究方向：燃煤采制化及现场管理1.绪论火电厂收购燃煤时，都要进行采样化验以确定其质量好坏，为确保采样的准确性，多数采用性能试验合格的机械采样机进行采样，在这些采样机中，有很大一部分采样头是采用螺旋式采样头，螺旋式采样头对不同煤种都有较强的适应力，但螺旋采样头在采样过程中，会因为其特殊结构造成卡塞，甚至残留煤样等，必会造成采取煤样的代表性变差和采样设备的稳定运行造成一定的影响，对火车、汽车上采用的螺旋式采样头存在的问题进行认真仔细的分析就非常的必要，通过原因分析找出对应方案，保证采用的螺旋式采样头在火车、汽车上采样的代表性。
2.火车、汽车上螺旋式采样头采样代表性变差原因分析2.1 火车、汽车上螺旋采样基本情况无论在汽车上，还是在煤流中进行机械采样，对采样的基本技术要求是一致的，但由于要从不同的地方采取样品，国标规定其采取煤样要求有所区别。
9.CEMS-2000快插式采样探头
图4.4滤芯外观图
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问题和讨论
1.
采样探头在CEMS系统中起的作用是什么，其在设计上具有的优势是什么， 采样探头在CEMS系统中起的作用是什么，其在设计上具有的优势是什么，采 CEMS系统中起的作用是什么 样探头采用什么结构滤芯，滤芯孔径大小情况是什么？ 样探头采用什么结构滤芯，滤芯孔径大小情况是什么？ 采样探头现场安装时共需要接多少根线，分别是什么？ 采样探头现场安装时共需要接多少根线，分别是什么？ 采样探头安装之前应作哪些检查工作？安装要求是什么？ 采样探头安装之前应作哪些检查工作？安装要求是什么？ CEMS运行一段时间后，发现采样探头的温度始终无法达到设定的120° CEMS运行一段时间后，发现采样探头的温度始终无法达到设定的120°C，请 运行一段时间后 120 结合探头加热板，并按照电路流程进行原因分析？ 结合探头加热板，并按照电路流程进行原因分析？
反吹气路说明，内反吹气路： 反吹气路说明，内反吹气路：气体从内反吹气管进入加长三通双卡套 接口，进入过滤器支架后通过支架小孔吹入探头滤芯， 接口，进入过滤器支架后通过支架小孔吹入探头滤芯，进而把探头滤 芯上的粉尘等颗粒物体排至过滤器腔体，完成内反吹。外反吹气路： 芯上的粉尘等颗粒物体排至过滤器腔体，完成内反吹。外反吹气路： 气体从外反吹接口进入过滤器腔体， 气体从外反吹接口进入过滤器腔体，将内反吹排出的粉尘等颗粒物排 至采样管道，完成外反吹。 至采样管道，完成外反吹。 端子排接线有：采样探头加热线3根 火线、零线、接地线）， 端子排接线有：采样探头加热线 根（火线、零线、接地线）， PT100线3根。 线 根
聚光科技已经开发了新型采样探头——CEMS2000快插式采样探头， 快插式采样探头， 聚光科技已经开发了新型采样探头 快插式采样探头 相比旧探头，其优点为： 、允许更换过滤器， 相比旧探头，其优点为：1、允许更换过滤器，探头不易阻塞从而延 长使用时间； 、允许更换加热器，方便加热器维护更换； 、 长使用时间；2、允许更换加热器，方便加热器维护更换；3、采用单 独反吹装置，反吹气体压力更大。 独反吹装置，反吹气体压力更大。
粉尘采样器检定操作指导书
粉尘采样器检定操作指导书一、被检粉尘采样器的准备：1、被检粉尘采样器应在检定前提前充好电。
（充电时间依照产品说明书）2、充电后在符合检定环境下放置1h以上，方可进行检定工作。
3、将滤膜夹清理干净，更换上新的滤膜将检定接头旋紧。
二、粉尘采样器检定装置的操作规程：1、首先将JFC-1粉尘采样器检定装置通电后，差压计电源开启，预热15min后，使差压计的显示值稳定，再调节调节旋钮使差压计的显示值显示为零。
SFCJ-1型数字式粉尘采样器检定装置，开机后预热30min左右，开始录入被检粉尘采样器的送检单位、型号、仪器编号等信息，这时正式进入检定状态，按照JJG520-2005《粉尘采样器检定规程》的要求和步骤进行检定。
2、检查外观及标志：粉尘采样器的铭牌上应有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、主要技术指标及制造计量器具许可证标志及编号，矿用粉尘采样器应有防爆标志及编号。
粉尘采样器的采样头不应有明显凹痕、裂缝、变形等影响正常工作的缺陷。
3、采样流量误差检定：采样流量小于5.0L∕min和大于5.0L∕min都可以用粉尘采样器检定装置进行检定，具体检定方法如下：对于检定流量固定的粉尘采样器只检定其固定流量点（其流量范围依据产品使用说明书）一般矿用粉尘采样器和个体粉尘采样器都是固定点流量分别为20.0L/min 和2.0L/min(具体请依照产品说明书)，对采样流量可调的粉尘采样器检定采样流量范围内上、中、下均匀分布三个流量点，被检粉尘采样器检定时，应加装滤膜，这时应调节差压计，使之显示值为零，启动粉尘采样器，调节流量至待检点，将粉尘采样器采样口用胶管连接在粉尘采样器检定装置检测口上，调节检定装置之排气流量大小，使之于采样器流量达到平衡，差压计显示为零，读取粉尘采样器检定装置其标准流量的刻度值并查该流量计的检定曲线，得到该点流量的实际流量值，每点检定两次，取其平均值，用下式计算检定点的采样流量误差，看是否满足检定规程要求3.0%之规定。
中部采样机说明书
ECBS系列皮带中部采样机使用说明书前言为了达到控制质量的目的，我们需要采用一种或多种方式对原材料进行采集样品。
从输煤皮带的煤流中采集煤样的目的是获取一部份样品用以代表整个批量的物料，然后进行分析，用来决定价格、工厂运行效率等。
从输煤皮带的煤流中采集样品的方法，可以是在输煤皮带的中部亦可在输煤皮带头部落煤流处截取，为了确保从一个连续运行的系统中采集到具有代表性的样品，美国艺利（秦皇岛）公司在消化吸收国际有关标准、技术资料的基础上，参照国标GB474-1996，GB475-1996中有关规定，精心设计、开发了输煤皮带的中部及头部采制样系统设备，该系统设备为确保最终样品能真实地代表被采样的煤炭，采用一个基本公式来决定采样器经过煤流所采集的煤样多少，亦即切割一次的样品量，采用自动控制方式从一批煤流中按指定的子样数量或不小于指定重量进行随机间隔采集，是最简单有效的方法。
采制样系统的工作可靠性和它的生产效率以及使用寿命，取决于正确地使用和精心维护，而最有的方法则是定期检查，对发现的故障进行及时修复，是对系统保证正常运行最重要的要求。
本设备使用说明书主要供设备操作人员和维修人员使用，务必在操作、维护保养之前仔细阅读，并严格执行有关操作和维护规定。
目录1用途及使用范围2主要结构与工作原理3基本性能及参数4安装与调试5操作规程6维护与保养7常见故障及处理方法8易损件明细表1功能和用途ECBS型系列刮斗式中部采样机是从运动中的输送皮带上直接采集子样的一种采样设备。
此设备采样快捷，结构简单，运行可靠。
既可以作为单独的一台采样机使用，也可以作为一套多级采制样系统中初级采样机使用。
广泛用于电厂、煤矿、钢厂等行业对连续运输中的散状物料，实现全断面自动化随机采样，排除人为因素干扰。
2主要结构和工作原理2.1主要结构ECBS型刮斗式采样机主要由制动减速电机，联轴器，有平衡块的不锈钢刮斗式采样头，接近开关，钢结构支承机架，罩壳等组成，参见下图。
MerckMAS100NT空气浮游菌采样器操作说明书教程
皮带中部(头部)采制样装置技术说明书
皮带中部（头部）采制样装置技术说明书2013-10-22二、现场条件及技术要求2.3 对供方提供的皮带采制样装置具体技术要求2.3.1 采制样装置具有在胶带机中部采样、缩分、集样和余煤返回等功能。
2.3.2 采制样装置为全密封设计，物料损失和水份损失满足国标要求。
整个采样系统安装除尘设施，能有效避免采样过程中煤尘飞扬，保护环境。
2.3.3 采制样装置的运行不受湿煤的影响（表面水份小于15%）。
2.3.4 采制样装置在运行过程中无堵煤现象。
全部溜槽选用不锈钢制作，溜槽角度不小于 60 度。
系统具有进煤口、出煤口堵煤及断煤的报警保护功能。
2.3.5 采样头以一定间隔周期横过煤流的全宽，保证能采出煤流全断面和全部粒度的煤样，并且不损伤胶带。
其运行速度以不丢失煤样为准，满足国标要求，并保证所采煤样全部落入集煤槽内。
刮煤板上没有粘附煤的现象。
采样头性能可靠，采取的煤样具有代表性。
刮扫头在旋转过程中不接触皮带，回到起始位置后不接触煤流。
2.3.6 采样头的采样周期可根据采集子样数进行调整。
2.3.7 采样周期可根据国家标准任意设定，并能满足无人值守要求。
2.3.8 设备的控制方式为自动控制和手动控制两种方式，遇有紧急情况能迅速切换成手动方式，手动控制优先于自动控制；必要时停止采样，以保证运煤作业不受影响，并能实时检测设备运行状况，具有故障报警及设备保护功能。
2.3.9 破碎机的设计使破碎机维护、修理方便，配有疏通器，无堵煤、撒煤、扬尘现象，可方便地打开机壳进行清理。
为了保证系统能正常工作及由于大块不易破碎的物料进入破碎机而造成设备的损坏，破碎机设置可靠的保护，以保证设备及人员的安全。
2.3.10 破碎率高，系统破碎煤后，破碎出料粒度为13mm，备一套 6mm 的筛板。
2.3.11 缩分器具有较高的缩分精度和可调缩分比，没有堵煤、粘煤及扬尘的现象。
缩分器的缩分比调节方式方便、合理，样量满足煤质化验要求。
2.3.12 余煤返回连续运行时没有堵煤现象，满足弃煤返回的需要。
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采样头对比说明
1、采样器结构。
采样器为爪式闭口采样器，
采样器实物图见右。
其采样头为直插式，外为样料筒，内为瓦形采样爪和卸料器，下为拨料块。
采样时，样料筒直插旋转，采样爪（闭合）和拨料块旋转进入预定的采样深度后采样爪张开采取煤样。
卸料时卸料器作活塞式运动向下推动。
优点：
能采取的样料最大颗粒为200mm 左右。
图
1
卸料器
缺点1：如图1箭头位置该装置由活塞式运动向下推动做的清洗功能；但，在有煤泥或水分较大时两片式闭合门位置无法做到自清洗，会造成交叉污染的可能。
图2
缺点2：在该箭头位置如果该采样头在下降到正好有个煤矸石或大的煤块位置闭合，由于煤不规则状态该采样头无破碎功能在闭合时，由于闭合铰链力量无法破碎煤矸石或大的煤块，在采样头升到煤面以上行走时粉沫状或小于缝隙的煤样将洒落。
对煤的样品代表性极差。
该采样闭门器在长时间的打开下下降旋转，对闭门器将会造成变形导
致洒落煤样的可能。
缺点3：采样头结构复杂，采样头闭合器内部有故障时难以判断等。
全柱状采样器
工作特点：
1、外筒不旋转，内螺旋体正转；
2、上端有排溢口，与子样口，边采样边弃料。
具备自清
洗功能；
3、子样仓装有活门，采取的子样从子样仓卸出；
4、具有一定的破钻功能。
5、有自清洗功能。
6、上端开有排溢口，具有自清洗功能和排气作用；
该采样器也存在以下不足：
1. 采样过程中采用物料量大。
1、采样器结构。
采样器为螺旋式，实物图片见右。
其采样器为螺旋式分层采样器，外为样料筒，
内为旋转铲，下为筒底合金齿。
采样时，样料筒直插不旋转，不会排开矸石等块状物料，旋转铲在内旋转取样进入样料筒内，子样偏移性小，精度高。
未达到采样深度时，物料从下向上排除，原有残留样被一起连带排除，相当于有自清洗功能。
达到采样深度时，样料筒内的样即为所取的子样。
卸料时旋转铲反转将所取煤样进入集料斗中。
下部的筒底合金齿为遇到矸石及石块时起到破碎的作用，以保证取样有代表性。
采样头直径为：350mm或273mm
优点：
1、有自清洗功能。
2、有破碎功能。
3、检修更换方便原理简单。
以上总结：爪式采样头适合于煤种单一其无大颗或煤矸石现场。
螺旋采样机适合于煤种复杂多变，煤泥煤矸石现场。