采样机培训资料
1.培训资料--皮带中部采样机使用说明书及操作规程
目录一、SDPZ10皮带中部采样机简介 (2)二、系统组成与操作说明 (5)三、设备的维护与保养 (18)四、润滑表 (19)五、随机备品备件 (19)六、易损件清单 (19)七、主要轴承清单： (20)八、操作注意事项 (20)九、附表一：电气元件明细表 (21)十、附表二：资料表 (22)一、SDPZ10皮带中部采样机简介1.1用途SDPZ10型皮带中部采制样设备是对电力、钢铁、冶金/建材等行业用皮带输送燃料、原料的企业在皮带输送物料的过程中，按照一定的时间间隔采取子样，子样的质量和采样时的物流量成正比，以提供物料检测和监督的可靠依据。
有利于提高企业的现代化管理。
型号SDPZ10其含意如下: SD—产品系列号，P—皮带采样， Z—中部SDPZ10皮带中部采样，机、电综合控制实现全自动采制样过程；电气控制系统保证采样机按照预定的工作程序完成采制样全过程，并为采样机提供电机过电流、采样头旋转限位等保护措施。
电气控制系统设有自动、半自动和手动三种控制方式。
使用自动控制方式时，采样、破碎、缩分、留样收集和弃样的全部工作均由设备自动完成。
手动控制可以单独完成采样机的各个动作。
使用SDPZ10皮带中部采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范等优点。
SDPZ10皮带中部采样机设备包括采样装置、制样系统、分样、弃料装置、电控系统等各部分(见附图1：设备布置图)1.2主要性能参数1.3结构与参数SDPZ10皮带中部采样机由采样、制样、弃料和自动控制四部分组成。
采样系统包括采样头总成、溜煤管等；制样系统包括除铁给料皮带机、破碎机、皮带缩分机、分矿留样机等部分；弃料系统包括斗提机、溜煤管等部分，以下分述：1.3.1采样系统采样头总成(见附图2)采用7.5kw电机减速机通过联轴器驱动采样头做旋转采样运动，在输煤皮带上按照皮带弧形做全断面切割煤流，保证在一个断面内所有的物料样全部采集到且落入料斗中。
为消除采样器快速旋转、快速停止带来的偏心力，采样头上设计了配重块，保证设备旋转基本平衡，为实现设备高速突然制动，高速运转并不因此而产生大的噪音，保证设备制动和快速运转的平稳性。
入炉煤采样机资料
二、技术规范 1、西玛特GLJ型螺旋机的螺旋直径分以下两种规格： Ø 168、Ø 244 2、每种规格有十种标准转速： n=20，30，35，45，60，75，90，120，150，190（转/分） 螺旋机的长度，可以从一米起至八米止，每隔0.3米为一种长度规格，
入炉煤采样机相关 知识
主讲人：孙军
2015年04月10日
目录
一、工作过程及原理 二、主要构成部分 三、采样机相关知识 四、给料机相关知识 五、破碎机相关知识 六、缩分器相关知识
工作过程及原理：
带有合金钢铲刀的采样头安装 在皮带输送机头部位置，从输送带头部进行 全断面采样。工作时，铲头由电机带动按所 编程序旋转，每隔一定时间间隔旋转一周采 集一个子样，铲头后部的刮扫器确保所采集 的子样完全进入溜槽内，子样顺着溜槽进入 初级给料机，再由初级给料机将子样连续均 匀地输送给破碎机，破碎机按规定的粒度要 求进行破碎，经破碎后的物料经过缩分器缩 分后形成分析样和余料两部分，分析样落入 样品收集罐中，供实验室使用；缩分后的余 料由弃料螺旋机输送到下一级皮带。从而完 成整个采样过程。
轮或轴承的失效。用洗涤油冲洗之后重新注入润滑油。
定期润滑
建议使用下列润滑油
齿轮箱 -BP Energol GR-XP 或同类产品
-2.2升
轴承
-润滑脂,如, SHELL ALVANIA GREASE R2.
-初次加入280克
-再次润滑加入270克
每月润滑轴承。
采样机培训资料PPT课件
煤炭采样标准简介
针对中国国内市场的煤炭机械化采样， 目前执行的采样标准为GB 19494系列：
GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第1部分：采样方法 GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第2部分：煤样的制 备 GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第3部分：精密度测 定和
皮带煤流采样基本计算（二）
2、每采样单元子样数计算
针对于常规皮带煤流采样，在一些取样数据条件（初级子样方 差、制样化验方差、总精密度等）未知的情况下，可以按照标准 推荐的最少子样数进行取样。
品种
精煤 其它煤
精密度/%
不同采样地点的子样数n
（干基灰分） 煤流 火车、汽车、驳船 煤堆、轮船
±0.8
16
质量基采样__从煤流中按照一定的质量 间隔采取子样，子样的质量基本固定。
时间基采样__从煤流中按照一定的时间 间隔采取子样，子样的质量与采样时的 煤流量成正比。
标称最大粒度__与筛上累计质量分数最 接近（但不大于）5%的筛子的相应的筛 孔尺寸。
煤炭采样基本术语（四）
精密度__在规定条件下所得到的独立试 验结果间的符合程度。
以下画面中的文字是设计时的界面，实际 屏幕界面请根据现场画面判断。
控制柜外观
中部采样设备安装要点
设备安装之前先点验货物，复核基础。如果设备基础与设计要 求差异过大，应及早考虑补救措施。
一般情况下，设备基础总是存在偏差，因此，在设备安装时， 根据图纸首先确定基准设备，其它设备根据基准设备按图纸设 计关系进行安装。一般取工艺流程中的末级设备最为设备安装 的基准设备，而中部采样机因其据有较灵活的安装调整位置， 一般放在最后进行安装。
螺旋式采样机培训资料
锤式破碎机
应定期检查设备的磨损程度。锤头属于最 易磨损的零件。标准配置的锤头为经过热 处理的中碳钢用于一般场合，其中一部分 锤头可以双向使用，这样当一个角磨损以 后可将锤头换向使用。当所有的角都磨损 以后可以利用涂层的方法使锤头恢复原来 的形状，当然也可以更换新的锤头。所有 的锤头都有两个磨损角。
煤采样系统
适用的方法和标准： 在美国大多数煤采样系统都是按照美国材料试验 学会标准（ASTM）、煤采样的国际标准（ISO）， 由美国材料试验学会制定的标准（ASTM采样系统 标准D-2234和试验室分析标准D-2013）是对煤采 样和分析的总体要求。 采集样品的目的是为从整批煤中采集一部分能够 代表整体的样品，然后通过分析来决定煤BTU （英国热能单位）、灰份、硫份和水份含量等特 性。这些分析的结果可用来决定合同价格、工厂 操作的效率以及遵守环境部门颁发的标准。
煤采样系统
毛样数量： 在一般的采样程序下，对于大约1000吨的煤，可 用一批毛样代表一批煤，按照上面所列的要求来 采取毛样 对于大于1000吨的煤，使用一个毛样去代表采样 数量的总吨数，根据表2增加如下： N2=N1 总批量 . 1000短吨或908公吨 其中： N1=表2中规定的采样次数 N2=所需采样次数
煤采样系统
经济效益：
现代燃煤工厂往往由一个供应商统一供应 全厂各种用煤，精确地确定BTU、水份、灰 份和其它杂质尤其重要。即使是很小的差 别也可能使一年内成千上万元的差别，因 此，要十分认真地使用采样系统，保证能 够在任何情况下连续取得精确的样品。
煤采样系统
二级和三级采样系统： 长期以来，采样设备经实践证明在良好的维护下，是精确 有效，安全可靠的。采样设备有两种：适用于吨数小的二 级采样设备和适用于吨数大的三级采样设备。 二级采样设备适用于流量不超过2000吨/小时，料度不大 于300mm的煤。在二级采样系统中，初级采样机（以一预 设的采样频率）将采到的样品送到皮带给料机然后到破碎 机，将其破碎100%通过4目，95%通过8目。样品送到另一 个输送机然后通过二次采样机获得最终样品，最终样品收 集在防尘防水的收集器中，然后送到最终测试的试验室中。
2.培训资料--汽车采样机使用说明书及操作规程
目录一、汽车采样机简介及操作说明 (2)二、设备保护系统和采样过程 (11)三、电气系统操作及控制面板说明 (12)四、软件控制系统 (14)五、系统使用流程 (25)六、软件维护 (26)七、采样机运行中的注意事项 (26)八、设备的维护保养 (29)九、润滑表 (38)十、易损件表 (38)十一、附图 (40)十二、汽车采样机操作规程 (41)一、汽车采样机简介及操作说明1.1用途汽车入厂煤采样机主要用于对汽车车厢内煤炭、矸石、矿石、石灰的采样、制样和包装，是集机械、液压、电气和微机控制为一体的专用设备。
其标准配置由采样系统、制样系统和电气控制系统三部分组成。
（包装机说明书单独列出）型号SDQQ60其含意如下:SD—湖南三德，QQ—汽车桥式，60—采样大车机跨距（dm）采样机设有自动和手动二种控制方式。
使用自动控制方式时采样机可自动完成采样点选取、采样和卸样的全部工作。
与人工采样相比，采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范、采样点随机等多项优点。
1.2主要性能参数1.3 结构与参数汽车采样机由大车、小车、采样装置、接样装置及电气系统组成，以下分述：（参见附图1设备布置图）1.3.1 大车桥架由前后主梁与左右端梁大部件以及主、从动轮组等零部件组成。
主梁的外侧设有走台，走台周围设有护栏。
小车电缆导槽安装在大车走台内侧的主梁上。
大车的作用：带动采样头沿汽车车厢纵向运动并定位，根据计算机发出的指令，确定采样点的纵坐标(X)。
大车主要技术参数（原万通设备）：1.3.2 小车小车由小车车架、两套驱动装置、主动轮组和从动轮组等组成。
小车的作用：带动采样头沿汽车车厢横向运动并定位，根据计算机发出的指令，确定采样点的横坐标(Y)。
小车主要技术参数：1.3.3 采样装置采样装置由升降机构、采样机构、导向机构等组成。
采样装置的作用：采样机构由升降机构牵引在导向机构的引导下作垂直运动，以确定采样点的深度坐标(Z)；同时为采样头提供震动动力并实现采取煤样的动作。
标本采样培训课件
标本采样培训课件一、引言标本采样是临床诊断和治疗中不可或缺的环节。
为了保证标本采样的准确性和规范性，提高医务人员的采样技能和知识水平，本次培训课件将围绕标本采样的基础知识、操作流程、注意事项等方面进行详细讲解。
二、标本采样的基础知识1、标本采样的概念和目的2、标本采样的种类和适用范围3、标本采样的常见问题和处理方法三、标本采样的操作流程1、采样前的准备工作2、采样过程中的操作规范3、采样后的处理和运输四、标本采样的注意事项1、保证采样工具的清洁和消毒2、确保采样程序的规范性和标准性3、注意保护患者的隐私和安全4、及时送检标本并记录相关信息五、实践操作技巧和案例分析1、实践操作技巧：如何正确进行标本采样，避免误差和干扰因素。
2、案例分析：通过实际案例，分析标本采样的难点和解决方法。
六、总结与展望1、总结标本采样的重要性和相关技能要求。
2、对未来标本采样技术的发展进行展望。
通过本次培训课件的学习，医务人员能够全面了解和掌握标本采样的基础知识、操作流程和注意事项，提高自身的技能水平，为临床诊断和治疗提供更加准确、可靠的依据。
也有助于提高医院的整体医疗水平和服务质量。
一、概述采样机是用于采集各类样品的专业设备，广泛应用于煤炭、矿石、化工、建材、医药、食品等行业。
通过采样机，我们可以从大量原料中获取小部分具有代表性的样品，以进行后续的分析、检测、实验等操作。
为了确保采样结果的准确性和公正性，对采样机的操作进行规范和培训是非常必要的。
二、培训目标通过本培训，您将能够：1、了解采样机的基本结构和工作原理；2、掌握采样机的操作流程和规范；3、学会如何设置采样计划和参数；4、了解采样后的样品处理和保存方法；5、掌握采样机的日常维护和保养方法。
三、培训内容1、采样机的基本知识：包括采样机的种类、结构、工作原理等。
2、采样机的操作流程：从准备工作到采样结束后的清理工作，详细讲解操作步骤和注意事项。
3、采样计划的设置：如何根据不同的原料特性制定合理的采样计划，包括采样点布置、采样深度、采样量等。
采样培训课件
前期采样仪器、材料准备
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1.空气采样器 根据不同采样材料、空气流量选择合适的采样仪。 ESA-2T个体粉尘采样器（0.1-3L）、防爆个体大气采样器（0.1-1.5L）、ZFG个 体粉尘采样器（0.1-3L）、TWA-500个体长周期大气采样器（10-500ml）、防爆性粉 尘采样器（3-25L）、CCZ-20粉尘采样器（5-25L） 注意：1.仪器需要定期进行流量校准。 2.不能使用仪器刻度的最大流量和最小流量。 3.尽量选择仪器量程较短的仪器。 2.采样材料 过氯乙烯滤膜：煤尘、电焊烟尘等。 微孔滤膜：金属、硫酸、磷酸等。 活性炭管：苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 硅胶管：甲醇、乙二醇等。 采气袋或100ml注射器：溶剂汽油、环氧乙烷等。
职业接触限值
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1.时间加权平均容许浓度（PC-TWA）：指以时间为加权数规定的8小时工作 日平均容许浓度。 2.短时间接触容许浓度（PC-STEL）：指以时间为权数规定的8小时平均容许 接触水平。
注：该职业接触限值是与TWA相配套的之中短时间接触限值，必须符合制定的接 触限值或推算出的接触限值，该限值是即使当日的TWA符合要求时，仍不应超过的浓 度限值。
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职业病危害因素种类
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1.化学因素： 1.1气体和蒸汽——常温下以气态逸散于空气中 例如：氯气、一氧化碳、苯、丙酮等 1.2气溶胶——以微细的液体或固体颗粒分散于空气中的分散体系 按存在形式可分成雾、烟、尘 雾——液态的分散性气溶胶和凝集性气溶胶 例如：氢氧化钠、盐酸 烟——属于固态凝聚性气溶胶 例如：铅烟、铜烟 尘——固态分散性气溶胶 例如：煤尘、电焊烟尘、铅尘
采制样培训课件
目录
• 采制样基本概念 • 采样流程 • 采样设备及使用 • 特殊情况下的采样 • 采样记录和报告 • 采制样常见问题及解决办法 • 采制样安全防护措施 • 采制样质量管理和控制
01
采制样基本概念
采样的目的和意义
1 2
描述产品性质和特征
通过采样了解产品的外观、香气、口感、质地 等特征，以确定产品的质量、等级、适用范围 等。
质量监督和检测
采样可以用于检测产品质量是否符合标准或规 定，以及是否符合安全卫生要求。
3
指导生产加工和销售
通过对产品进行采样，可以了解产品的生产加 工和销售情况，为制定生产计划和销售策略提 供依据。
采样基本原则和要求
随机性原则
采样应具有随机性，避免主观因素对样 本的影响，保证样本的代表性。
可追溯性原则
采制样过程的质量控制
对采制样过程进行监督和检查，确保各环节符合质量要 求，记录关键过程参数和数据。
不合格样品处理
对不合格样品进行标识、隔离和处置，防止不合格样品 对后续分析和检测造成影响。
持续改进
通过对采制样数据的分析和总结，发现存在的问题和不 足，提出改进措施，持续优化采制样质量管理体系。
THANKS
采样数据的分析和应用
数据清洗
对采集的数据进行清洗，去除异常值、 缺失值和重复数据等，以确保数据分析 的准确性。
数据可视化
将数据分析结果以图表、图像等形式进 行可视化呈现，以便更直观地展示数据 分析结果。
数据统计和分析
利用统计学方法和分析模型对清洗后的 数据进行统计和分析，得出相关结论和 建议。
数据应用
安全事故的应急处理措施
应急预案
制定详细的安全事故应急预案，包括事故报告、现场处置、事后处理等环节，确 保在发生事故时能够迅速、有效地进行应对。
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在中国，大多情况下采用中国国家标准 （GB），有时采用国际标准（ISO）。
煤炭采样标准简介
针对中国国内市场的煤炭机械化采样， 目前执行的采样标准为GB 19494系列：
GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第1部分：采样方法 GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第2部分：煤样的制备 GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第3部分：精密度测定和
Quaternary sampler
Crusher
Sample carousels
Secondary Sampler
Common sample hopper
Secondary Sampler
Common sample hopper Tertiary Sampler
RH10 Twin-rotor crusher Section through crusher
断面所采取的一份样。 初级子样__在采样的第1阶段、于任何破碎、
缩分之前所采取的子样。
煤炭采样基本术语（二）
缩分后试样__为减少试样质量而将之缩 减保留的一部分。
采样单元__从一批煤中采取一个总样的 煤量。1批煤可以是1个或多个采样单元。
批__需进行整体性质测定的一个独立煤 量。
煤炭采样基本术语（三）
在安装过程中，各设备按设计首先定位安装，待所有设备及安 装连接管件全部有效组合后，再进行固定安装，以便于安装过 程中设备或管件的及时调整。
中部采样机安装后，应保证采样刮斗在最大极限接近主皮带时 其底部钢制件距离皮带上表面在30~50mm，底部柔性刮板刚刚 接触皮带，并且，位置确定后，将刮斗及时与主轴连接臂板紧 固连接避免松动、滑落，保证主皮带机运行安全。
以下画面中的文字是设计时的界面，实际 屏幕界面请根据现场画面判断。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 控制柜外观
中部采样设备安装要点
设备安装之前先点验货物，复核基础。如果设备基础与设计要 求差异过大，应及早考虑补救措施。
一般情况下，设备基础总是存在偏差，因此，在设备安装时， 根据图纸首先确定基准设备，其它设备根据基准设备按图纸设 计关系进行安装。一般取工艺流程中的末级设备最为设备安装 的基准设备，而中部采样机因其据有较灵活的安装调整位置， 一般放在最后进行安装。
皮带煤流采样基本计算（二）
2、每采样单元子样数计算
针对于常规皮带煤流采样，在一些取样数据条件（初级子样方 差、制样化验方差、总精密度等）未知的情况下，可以按照标准 推荐的最少子样数进行取样。
品种
精煤 其它煤
精密度/%
不同采样地点的子样数n
（干基灰分） 煤流 火车、汽车、驳船 煤堆、轮船
±0.8
16
质量基采样__从煤流中按照一定的质量 间隔采取子样，子样的质量基本固定。
时间基采样__从煤流中按照一定的时间 间隔采取子样，子样的质量与采样时的 煤流量成正比。
标称最大粒度__与筛上累计质量分数最 接近（但不大于）5%的筛子的相应的 筛孔尺寸。
煤炭采样基本术语（四）
精密度__在规定条件下所得到的独立试 验结果间的符合程度。
输煤皮带常用采样方式
皮带中部采样
皮带头部采样
常规皮带中部采样系统组成
长平项目采样流程
长平项目设备组成、布置
系统设备介绍
设备介绍 之
旋转刮斗式皮带中部采样机
皮带中部采样机动作轨迹
设备介绍 之
初级破碎机
初级双齿辊破碎机
设备介绍 之
皮带给料机
设备介绍 之
次级样品破碎机
采样系统应能自清洗，避免样品污染。
皮带煤流采样基本计算（一）
1、采样单元计算 m=√M/M0
M__被采煤的批量，单位：吨。 M0 __起始采样单元煤量，单位：吨。对于大批量煤（如轮船载
煤），M0取值5000；对于小批量煤（如火车、汽车、驳船载 煤），M0取值1000. 注：m值为小数时，向上取整。
什么是采样、为什么要采样
采样——就是利用合适的方法、依照相关 的规定、从一批物料中采取一部分具有代 表性的物料。 采样的目的：检验物料的品质，用以贸易 结算、指导生产。
采样执行标准
采样的方法、方式必须征得供需双方认 可。
采样设备是否合格，第三方的检验依据 必须征得供需双方认可。
因此，不同的的国家、针对不同的物料、 不同的采样方法必须采用与之对应的采 样标准。
偏倚__系统误差。它导致一系列结果的 平均值总是高于或低于某一参比采样方 法得到的值。
皮带煤流采样基本原则
被采样批煤的所有颗粒都有相等的几率被采 入试样中。
采样器具应该能够贯穿煤流的全断面，且有 足够的容积容纳样品。
采样器具的开口尺寸至少应是被采煤样最大 标称粒度的3倍，且初级采样器具的开口不小 于30mm。
设备介绍 之
二次采样机（缩分器）
设备介绍 之
其它型式皮带组合式缩分器
设备介绍 之
样品收集器
输煤皮带头部采样系统简介
Primary sampler RLB tripper feed conveyor Secondary sampler Common sample hopper Tertiary Sampler
Moisture sample collecting carousel
Quaternary Sampler General Analysis sample collection carousel
采样设备之控制系统简介
控制系统框图
控制系统主电路
控制系统基本操作简介
概述
1、系统人际操控界面采用触摸屏来实现。 2、触摸屏得电后，自动进入画面选择界面， 画面选择画面里，可以选择“状态显示”、 “系统设置”、“故障显示”、“帮助”、 “设备状态”、“操作箱状态”等界面组 成； 3、正常装车时，请选择“状态显示”画面；
中部采样设备日常维护
设置专人负责，建立日常巡检制度，及时发现问题，及时处理。 在采样设备正常工作前可以提前启动设备，以便于了解设备的
工作状态并排空设备内部上一班次运行残留的煤样。 每班采样开始前，检查设备状态是否完好，尤其注意中部采样
机与主皮带相关处是否卡有大块、采样刮斗状态是否正常、刮 斗底部柔性刮板及二侧裙板是否磨损。 每班结束后，及时清扫散落在设备表面及检测元件上的煤块、 煤粉、灰尘，清理易堵部位的积料。 定期检查驱动装置的运转情况，按照设备使用说明书的要求及 时更换、添加润滑油。 定期检查高速及强力运转设备的螺栓紧固情况，尤其注意中部 采样机、破碎机的主轴连接轴承的紧固状况，一旦轴承座一位 或者螺栓松动，及时拧紧。
偏倚试验 注：根据实际情况，目前也有参照下列标准执行的：
GB475-1996 商品煤样采取方法 GB474-1996 煤样的制备方法
煤炭采样基本术语（一）
煤样__为确定某些特性而从煤中采取的具有 代表性的一部分煤。一般分为水份煤样、化 学分析煤样、粒度煤样等。
共用煤样__为进行多个试验而采取的煤样。 子样__采样器具操作一次或截取一次煤流全
22
22
±1/10干基灰 28
40
40
分，且≤1.6.
皮带煤流采样基本计算（三）
3、初级子样量计算
采样器具从输送的皮带上，横穿过煤流刮取样品，每次刮取的样 品量可以按照下式计算：
m= Q×b kg
3.6×v
Q__主皮带输送煤流量，单位：t/h b__采样器具开口宽度尺寸，单位：m v__主皮带运行速度，单位：m/s