硫化氢作业安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业职能部门内硫化氢的安全管理，保障员工的生命安全和资产安全，依据《劳动法》《安全生产法》等相关法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业职能部门内全部硫化氢相关岗位的管理和操作。
第二章硫化氢安全管理标准第三条安全设备和设施1.硫化氢相关岗位必需配备齐全的个人防护装备，包含防护面罩、防护服、耳塞等。
2.岗位必需配备通风设备，确保空气流通。
3.硫化氢相关区域必需设有明显的警示标识和安全警示语。
第四条硫化氢操作规范1.硫化氢相关作业人员必需经过专业培训后方可上岗。
2.硫化氢操作必需在设定的操作区域内进行，严禁在办公区域或封闭空间操作。
3.硫化氢操作必需依照安全程序进行，严禁随便操作或擅自修改操作流程。
第五条应急预案和演练1.硫化氢相关岗位必需订立应急预案，明确各种突发情况下的应急处理措施。
2.定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的本领和应急反应本领。
第六条安全培训1.新员工入职时必需进行硫化氢相关安全培训，包含危害性、应急处理等方面的知识。
2.定期进行安全培训和考核，确保员工的安全意识和安全技能。
第三章硫化氢安全考核标准第七条安全设备和设施考核1.定期检查硫化氢相关岗位的个人防护装备是否齐全且处于良好状态。
2.检查通风设备是否正常运行，确保空气流通畅通。
3.检查硫化氢相关区域的警示标识是否完好清楚。
第八条操作规范考核1.对硫化氢相关岗位的操作流程进行随机检查，确保操作符合规范。
2.察看员工的操作行为是否符合安全要求，是否存在违规行为。
第九条应急预案和演练考核1.对硫化氢相关岗位的应急预案进行定期检查，并进行演练。
2.检查员工在应急演练过程中的表现，评估应对突发情况的本领。
第十条安全培训考核1.对新员工进行安全培训后，进行考核，评估其掌握情况。
2.对定期安全培训进行考核，评估员工的学习效果和安全意识。
第四章惩罚措施和嘉奖措施第十一条惩罚措施1.对违反硫化氢安全管理规定的员工，依据违规程度予以相应惩罚，包含警告、罚款、记过、降职等。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种具有强烈毒性、易燃易爆的气体，对人体呼吸系统、中枢神经系统和皮肤有严重危害。
为了确保硫化氢作业的安全，应当制定以下安全管理规定：
1. 建立硫化氢作业管理制度：制定硫化氢作业管理制度，明确作业人员的责任和义务，规范作业过程。
2. 完善硫化氢作业流程：制定详细的硫化氢作业流程，包括操作步骤、安全措施、应急处理等，确保作业过程中安全可控。
3. 提供必要的培训和教育：对从事硫化氢作业的人员进行必要的培训和教育，使其了解硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法。
4. 配备合适的个人防护装备：为从事硫化氢作业的人员配备个人防护装备，包括防毒面罩、防爆衣服、化学手套等，确保作业人员的安全防护。
5. 定期进行作业环境监测：对硫化氢作业区域进行定期的空气质量监测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
6. 严格控制作业时限：对硫化氢作业的时限进行严格控制，减少作业人员与硫化氢接触的时间。
7. 建立应急处理措施：制定硫化氢泄漏事故的应急处理措施，包括人员疏散、紧急救治、泄漏源控制等，确保事故发生时能够迅速、有效地处理。
8. 加强监督和检查：定期对硫化氢作业进行监督和检查，确保作业人员遵守安全规定，保证作业的安全进行。
以上是关于硫化氢作业安全管理的一些规定，企业或单位可以根据具体情况进一步制定和完善。
同时，硫化氢作业的安全管理还需要根据国家相关法律法规和标准要求进行操作。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气味的气体，具有毒性和易燃性。
为了保障工作人员和环境的安全，以下是硫化氢安全管理的规定：
1. 确定风险评估：在涉及硫化氢的作业区域，必须进行风险评估，确定气体泄漏、火灾和爆炸等可能的风险。
2. 安全标识：在涉及硫化氢的作业区域，应当明确标示化学品的性质，并指示有毒气体的存在，以提醒人员采取必要的防护措施。
3. 作业许可制度：对于涉及硫化氢的高风险作业，应建立作业许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进入作业区域。
4. 工作防护设备：必须提供适当的个人防护装备，如呼吸防护器、防护眼镜、防护服等，以保护工作人员免受硫化氢的危害。
5. 咨询和培训：必须向所有涉及硫化氢工作的人员提供必要的咨询和培训，包括有关硫化氢的危险性、应急措施和正确使用防护装备等。
6. 泄漏应急措施：应制定应急响应计划，以应对硫化氢泄漏事件，包括报警程序、疏散计划和适当的处理方法。
7. 硫化氢浓度监测：应进行定期的硫化氢浓度监测，确保气体浓度在安全范围内，并采取相应的控制措施。
8. 硫化氢泄漏的处理：一旦发生硫化氢泄漏，必须立即采取适当的措施，如切断泄漏源、增加通风和清除泄漏物。
9. 责任和监督：应明确各个岗位的责任和权益，并建立监督机制，确保硫化氢安全管理规定的执行和遵守。
以上是硫化氢安全管理的一些主要规定，具体的安全措施还应根据具体情况进行制定和执行。
此外，还应参考相关国家和地区的法律法规规定。
硫化氢作业安全管理规定范文（二篇）
硫化氢作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的在于规范硫化氢作业的安全管理，保护工作人员的生命财产安全。
适用范围包括所有接触硫化氢的工作场所，包括工业生产、实验室等。
二、安全责任1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须严格遵守本规定，并对自己的作业安全负责。
2. 监督部门应当组织开展硫化氢作业安全培训，确保工作人员了解相关安全知识。
3. 工作场所应当配备专职安全人员，负责硫化氢作业的安全管理和事故应急处理。
4. 工作场所应当建立硫化氢作业安全责任制，明确各级管理人员的安全职责。
三、作业前准备1. 完善硫化氢作业风险评估制度，对可能产生硫化氢的工艺和场所进行安全评估。
2. 对所有从事硫化氢作业的工作人员进行健康检查，确保身体健康，不存在与硫化氢作业相关的疾病。
3. 确保工作场所内配备完善的硫化氢泄漏监测设备，并定期进行校准和维护。
四、个人防护措施1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护镜、防护手套、防护服等。
2. 工作人员在进入硫化氢作业区域前必须接受相关安全培训，了解个人防护措施的正确使用方法。
3. 在硫化氢作业中，工作人员应当注意观察气体泄漏情况，并立即采取逃生行动。
四、硫化氢泄漏应急处理1. 发现硫化氢泄漏时，应立即向上级领导和安全人员报告，并启动应急预案。
2. 在硫化氢泄漏事故中，不得盲目扑救，必须遵守逃生原则，确保自身安全。
3. 泄漏事故处理组应迅速组织人员进行封堵、扑救等处理措施，争取最早消除事故隐患。
五、事故调查与处理1. 处理一起硫化氢泄漏事故后，应及时进行调查，查明事故原因及责任人。
2. 对事故原因及责任人，要依法追究责任，并进行相应处罚。
3. 在处理硫化氢泄漏事故中，要及时向上级汇报，确保事故处理工作的透明和公正。
六、安全培训和演练1. 工作场所应定期组织硫化氢安全培训和演练，提高工作人员的应急处理能力。
2. 工作人员在新进或调岗时，必须参加硫化氢安全培训，并通过考试合格后才能上岗。
硫化氢安全作业规定(3篇)
第1篇一、总则为加强硫化氢作业过程管理，有效预防和控制硫化氢中毒事故，保障作业人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合我国实际，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有可能产生硫化氢的作业场所，包括但不限于：1. 油气田、煤矿、天然气田等能源开采作业；2. 硫磺、硫酸、化肥等化工生产作业；3. 硫化氢气体泄漏、储存、运输等作业；4. 其他可能产生硫化氢的作业场所。
三、术语和定义1. 硫化氢：一种无色、有臭鸡蛋味的气体，具有强烈的毒性和刺激性，能引起人体呼吸系统、神经系统等器官损伤。
2. 硫化氢浓度：指单位体积空气中硫化氢的含量，单位为mg/m³。
3. 硫化氢中毒：指人体吸入一定浓度的硫化氢后，出现头晕、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难等症状，严重者可导致昏迷甚至死亡。
4. 受限空间：指进出口狭窄，通风不良，进入、撤离困难，可能导致人体缺氧或窒息的空间。
四、职责1. 企业负责人：对本企业硫化氢安全作业负全面责任，确保本规定在本企业得到有效实施。
2. 安全生产管理部门：负责组织制定和实施硫化氢安全作业管理制度，监督、检查硫化氢安全作业的落实情况。
3. 相关部门：按照职责分工，负责硫化氢安全作业的各项工作。
五、预防措施1. 风险评估：对可能产生硫化氢的作业场所进行风险评估，确定硫化氢浓度、泄漏风险等因素，制定相应的防护措施。
2. 通风换气：加强作业场所的通风换气，确保空气流通，降低硫化氢浓度。
3. 个人防护：为作业人员配备合适的防护用品，如防毒面具、防护服、手套等，并指导正确使用。
4. 警示标志：在可能产生硫化氢的作业场所设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
5. 应急处理：制定应急预案，明确应急处理程序、措施和责任，定期进行应急演练。
六、作业过程管理1. 作业许可：进入可能产生硫化氢的作业场所进行作业，必须办理作业许可，明确作业内容、时间、地点、人员、措施等。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种有毒、易燃的气体，具有刺激性气味。
在工作中遇到硫化氢的情况下，必须采取相应的安全措施来保护工作人员的安全。
以下是硫化氢作业安全管理的一些规定：
1. 设立硫化氢作业区域：应将含硫化氢的作业区域与其他区域分隔开，设立明显的警示标志，并设立醒目的安全标识。
2. 工作人员培训：必须确保所有从事硫化氢作业的工作人员都接受过相关的安全培训，了解硫化氢的危害性、防护措施以及应急处理方法。
3. 使用个人防护装备：硫化氢作业现场工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、耳塞等。
4. 通风设备：硫化氢作业现场应配备有效的通风设备，确保空气流通以减少气体浓度。
5. 气体监测：应定期进行硫化氢气体浓度监测，确保浓度在安全范围内。
6. 紧急救援预案：应制定紧急救援预案，并组织演练，以便在发生事故时能够迅速采取应对措施。
7. 禁止吸烟和明火：硫化氢作业现场严禁吸烟和明火，以防止引发火灾和爆炸。
8. 定期检查和维护设备：硫化氢作业现场的设备和防护措施应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
以上是硫化氢作业安全管理的一些规定，为了保障工作人员的安全，请严格按照规定执行，并随时关注相关的安全操作规程。
防止硫化氢中毒安全管理规定(5篇)
防止硫化氢中毒安全管理规定第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。
第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。
硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到____%。
第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。
第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。
第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。
第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。
第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。
2024年硫化氢安全管理规定
2024年硫化氢安全管理规定____年硫化氢安全管理规定第一章总则第一条为了加强对硫化氢的安全管理，保障人民生命财产安全，根据国家法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的生产、储存、运输、使用等活动。
第三条硫化氢是一种可燃、有毒的气体，具有剧毒性和腐蚀性。
任何单位和个人不得违反国家规定，在无相关专业知识和技能的情况下从事硫化氢相关活动。
第四条各级政府应当加强硫化氢安全管理的组织领导，建立硫化氢安全管理机构，负责硫化氢安全管理工作的组织和协调。
第二章硫化氢生产与使用第五条从事硫化氢生产和使用的单位应当具备相应的资质和技术实力，应当按照相关法律法规和标准建立并严格执行硫化氢安全管理制度。
第六条硫化氢生产和使用的单位应当按照国家规定的安全生产要求，配备必要的安全设施设备，保证生产过程中的安全。
第七条硫化氢生产和使用的单位应当严格遵守国家对于硫化氢容器和管道的技术规定，确保其安全可靠。
第八条硫化氢生产和使用的单位应当定期组织安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第九条硫化氢生产和使用的单位应当建立健全安全评价和风险管控机制，定期进行安全评估，及时采取措施预防和消除安全风险。
第三章硫化氢储存与运输第十条从事硫化氢储存和运输的单位应当具备相应的资质、技术和设备，应当按照国家规定的安全标准进行储存和运输。
第十一条硫化氢储存和运输的容器和管道应当符合国家技术规定，具备耐腐蚀、密封可靠的特性，能够承受相关压力和温度。
第十二条硫化氢储存和运输的单位应当建立严格的操作规程，对容器和管道进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
第十三条硫化氢储存和运输的单位应当定期对设施进行安全评估和风险分析，及时采取措施预防和消除安全风险。
第十四条硫化氢储存和运输的单位应当加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第四章事故应急处理第十五条在硫化氢相关活动中发生事故时，各级政府应当立即启动应急预案，组织救援和善后工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定一、前言硫化氢是一种具有猛烈毒性的气体，由于其低浓度已经具有致死性，因此在使用过程中必需严格遵守安全管理规定。
为了保障生产和工作人员的安全，建立完善的硫化氢作业安全管理规定，是企业安全生产的紧要保障措施。
本文将认真阐述硫化氢作业安全管理规定的内容。
二、硫化氢的危害和特性硫化氢是一种有毒的气体，能对人体的呼吸系统、中枢神经系统、消化系统等造成损害，引起中毒、昏迷、甚至死亡。
此外，硫化氢还是一种易燃易爆的化学品，与氧气、空气等能形成爆炸性混合物。
硫化氢在室温下是一种无色、具有刺激性气味的气体。
在空气中的浓度超过500ppm时，其气味极其刺鼻，使人难以忍受。
在浓度达到1000ppm时，即可导致窒息和死亡。
因此，硫化氢必需在作业之前进行检测，确保其浓度在安全范围内。
三、硫化氢作业安全管理规定1.硫化氢作业前的准备1.1 检查设备：在进行硫化氢作业之前，必需先检查设备是否完好无损，确认全部阀门、管道、泵等设备是否正常工作、无泄漏现象。
1.2 测量浓度：在作业之前，需要通过专业的检测仪器检测硫化氢的浓度，确保在安全范围内。
1.3 气体泄漏的处理：假如有气体泄漏现象，必需立刻实行安全措施，中断硫化氢作业，切断电源，予以充足通风，实行其他措施防止气体进一步泄漏。
1.4 作业措施：在确定了操作流程和安全措施之后才能开始作业，必需保证全部操作人员都接受过专业培训和引导。
2.作业中的安全措施2.1 防备静电：在涉及到液体、气体的输送、储存、搬运过程中，必需采纳防静电设施，防止静电引发火灾或爆炸事故。
2.2 防止污染：在作业过程中，需将硫化氢用于反应的设备进行密闭，防止其与空气接触。
同时，也要防止其他化学品和废水的污染。
2.3 搬运安全：在硫化氢液体或气体的搬运过程中，必需保证充足通风，并采纳防爆防静电设施。
2.4 安全出口：在由于意外事件导致疏散时，必需确定安全出口，确保全部人员能够适时离开现场。
硫化氢使用安全管理制度
第一章总则第一条为确保硫化氢使用过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用硫化氢的场所、设备及操作人员。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，通过加强管理、完善措施、强化培训，确保硫化氢使用安全。
第二章硫化氢危害及防护第四条硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的剧毒气体，对人体具有强烈的刺激性和毒性，可导致中毒、窒息甚至死亡。
第五条硫化氢的防护措施包括：（一）使用前，对硫化氢产生源进行隔离，并设置明显的警示标志。
（二）操作人员必须佩戴防毒面具、防护手套等个人防护用品。
（三）工作场所应保持良好的通风，确保硫化氢浓度在安全范围内。
（四）定期对工作场所进行硫化氢浓度检测，发现问题及时处理。
第三章使用管理第六条硫化氢的使用必须严格按照操作规程进行，未经培训合格的员工不得上岗操作。
第七条使用硫化氢的设备应定期进行检查、维护，确保其安全可靠。
第八条使用硫化氢时，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并采取相应措施。
第九条硫化氢的储存应严格按照相关规定进行，储存容器应密封良好，防止泄漏。
第十条硫化氢的运输应采取安全措施，防止泄漏和事故发生。
第四章应急处理第十一条发生硫化氢泄漏事故时，应立即启动应急预案，采取以下措施：（一）立即关闭硫化氢产生源，切断泄漏源。
（二）疏散周边人员，设置警戒区域。
（三）组织人员进行抢险救援，使用合适的防护用品。
（四）对泄漏区域进行检测，确保安全后再恢复正常生产。
第十二条事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
第五章培训与考核第十三条对使用硫化氢的员工进行安全教育培训，使其掌握硫化氢的危害、防护措施和应急处置方法。
第十四条定期对员工进行考核，确保其熟练掌握相关知识和技能。
第六章附则第十五条本制度由安全管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起施行。
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硫化氢作业安全管理规定硫化氢作业安全管理规定发行版本：B修改码：0文件编码：HN/HSE6.2.15-2007页码：111 目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程HSE 管理，避免发生硫化氢(H2S)中毒事故，特制定本规定。
本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理2 术语和定义2.1 硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。
2.2 硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3 职责3.1 生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2 人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3.3 安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE 监督管理。
3.4 二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE 监督检查4 管理内容4.1 基本要求4.1.1 对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理- 216 -文件编码：HSEHN/HSE6.2.15《硫化氢作业许可证》，方可施工。
康4.1.2 硫化氢作业涉及用火、高处、进入受限空间、临时用电、试压等作业时，全应办理相应的许可证，方可作业。
4.1.3 对硫化氢作业人员(在含硫地区施工的所有员工)，必须接受硫化氢防护培境训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。
4.1.4 硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。
4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当数量的正压式空气呼吸设备。
4.1.6 硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2 危害识别4.2.1 首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施工作业内容、工作性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、浓度。
4.2.2 硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人员开展危害识别，找出重大危险危害因素，制定作业程序、防范控制措施和防硫化氢应急预案。
4.2.3 油气生产场所和生产工艺流程可能产生硫化氢或泄漏的，由车间(队) 负责人组织危害识别，制定硫化氢应急预案。
4.3 作业许可4.3.1 硫化氢区域作业，现场生产负责人针对危害识别结果和风险控制，现场检查合格后填写《硫化氢作业许可证》，基层单位负责人现场确认后签发。
4.3.2 油气生产场所和生产工艺流程中可能产生硫化氢或泄漏的，由班组长人针对危害识别结果和风险控制，现场检查合格，填写《硫化氢作业许可证》，车间(队) 负责人现场确认后签发。
4.4 硫化氢作业前的准备4.4.1 硫化氢监测仪和空气呼吸器等安全设备(设施)检维修，按照相关标准和 HN/HSE6.7.6－2007《HSE 计量监测器具管理规定》执行。
- 217 -硫化氢作业安全管理规定HSE行 4.4.2 在硫化氢易积聚的区域内作业，应设专人监护。
4.4.3 安全措施应包括作业人员需要的防护设备、正确地隔离设备、正确的设备制和管线的通风等。
4.4.4 含硫化氢环境中生产作业时，井场及钻井设备的布置执行SY/T 5087—件2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》，场地及设备的布置应考虑季节风向。
4.4.5 在有可能形成硫化氢和二氧化硫聚集处应有良好的通风、明显清晰的硫化氢警示标志，使用防爆通风设备，并设置风向标、逃生通道及安全区。
4.4.6 在含硫化氢环境中钻井、井下作业和油气生产及气体处理作业使用的材料及设备，应与硫化氢条件相适应。
4.4.7 用于硫化氢环境的防喷设备的检查及测试程序应按照 APIRP 53《钻井用防喷设备系统的推荐作法》的相关条款执行。
4.4.8 在高含硫、高压地层和区域探井的钻井作业中，在防喷器上应安装剪切闸板4.4.9 测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口，宜在25m 以外。
未参加应急作业的车辆应撤离到警戒线以外。
4.4.10 每次进行硫化氢作业前必须组织硫化氢泄漏应急培训和演练。
4.5 硫化氢作业过程控制4.5.1 钻井作业4.5.1.1 地质及工程设计应考虑硫化氢防护的特殊要求。
地质及钻井工程设计的特殊要求按SY/T 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和AQ2012-2007《石油天然气安全规程》的规定执行。
4.5.1.2 在含硫化氢地区的预探井、探井在打开油气层前，应制订相应的作业过程防护措施，应进行安全评估，对生产过程中硫化氢的浓度进行检测并建立检测记录。
4.5.1.3 钻井队在开钻前应绘制距井口2Km 范围内所有建筑物的地图，在地图上标明每幢建筑内通常有多少人，并列出他们姓名、年龄等基本情况，约定联系方法。
待开钻后还应与他们联系，说明本地区的危险性以及出现紧急情况时必须撤- 218 -文件编码：HSEHN/HSE6.2.15离。
每户要发放硫化氢防护宣传手册，大力宣传硫化氢防护知识，确认发生硫化康氢扩散的警报信号，画图注明逃生方向和路线，逃生时注意事项等知识，必要时全向群众发放防护用品并进行培训。
要大力贯彻群众对危险品的知情权。
4.5.1.4 可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有有效的防护措施的情况下任何境单位和个人不得强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
4.5.1.5 在工作人员经常活动处如钻台上、振动筛等处配备35%浓度的双氧水(便于简单治疗烧伤)。
4.5.1.6 硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业区域，应作为重点进行监控，并建立台账。
4.5.1.7 采取防喷措施，防喷器组及其管线闸门和附件应能满足预期的井口压力4.5.1.8 应采取控制硫化氢着火源的措施，井场严禁烟火。
4.5.1.9 钻井队应严格按设计钻井液密度配制钻井液，使用适合于含硫化氢地层的钻井液，监测和控制钻井液pH 值。
施工中应及时发现溢流显示，迅速控制井口，并尽快调整钻井液压井。
4.5.1.10 作业施工期间，钻井施工现场应采用固定式硫化氢监测仪器24 小时连续在可能存在硫化氢的部位(包括井口、喇叭口、钻台、振动筛、泥浆罐等)对硫化氢浓度及时监测。
监控情况随时向平台经理(钻井队长)报告。
疑有硫化氢时应安排专人流动检测硫化氢气体浓度，对检测情况应做好记录。
4.5.1.11 当硫化氢浓度低于50mg/m3 时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于 50mg/m3 或浓度不明或二氧化硫浓度高于 5.4 mg/m3(2ppm)的区域内应使用正压式空气呼吸器，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
配备过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能含有硫化氢的区域，禁止在有毒区内摘掉防毒用具。
4.5.1.12 在含硫化氢地层取心和进行测试作业时，应落实有效的防硫化氢措施取心起钻时，当取心工具离地面5 柱时，钻台作业人员应带上防毒面具，直到取- 219 -硫化氢作业安全管理规定HSE行出岩芯筒。
有关钻井取心和油气井测试作业按SY/T 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》的规定执行。
制4.5.1.13 严格执行设备维护保养的规定和要求。
对易腐蚀部位应加强设备检测施。
件4.5.1.14 可能发生硫化氢泄漏的场所应设置警戒区域和醒目的中文警示标识。
HSE 管理人员在遇到硫化氢泄漏时及时通知现场所有人员，按照一级、二级、三级报警值设置硫化氢含量动态警示牌。
4.5.1.15 在钻入含硫地层时一般每次下钻后井底泥浆循环到地面15 分钟以前井口人员戴上防毒面具，直到硫化氢含量小于安全允许值时，方可卸下防毒面具4.5.1.16 在油气层和油气层以上起钻时，前10 根立柱起钻速度应控制在0.5m/s以内。
4.5.1.17 钻入高含硫地层油气层前a) 打开高含硫油气层前50m 应将二层台、钻台周围、机泵房、循环系统等处设置的防风护套和其它类似围布拆除，防止造成人员中毒:1) 钻台工作人员要佩带防毒面具；2) 要防止井下事故发生,特别是发生溢流或井喷；3) 尽可能避免复杂操作，尽可能减少井场工作人员人数；4) 平时对周围群众进行硫化氢防护知识和逃生知识的培训，必要时发放防护用具。
b) 在钻入高含硫地层油气层前，应先检测并确定其浓度，检测时应佩戴呼吸器；c) 利用除气器和除硫剂，控制泥浆中硫化氢含量在10PPm以下，勤测量泥浆的各种性能(特别是PH 值、粘度、密度、切力等与硫化氢有关性能)d) 在含硫地层取芯时，当取芯工具离地面还有20 立柱时，钻台人员应戴上防毒面具，直到取出岩芯；e) 井场用火，执行HN/HSE6.2.1-2007《用火作业安全管理规定；- 220 -文件编码：HSEHN/HSE6.2.15f) 进入含硫化氢的受限空间(如泥浆罐)作业前，应对硫化氢含量进行检测康分析并合格、落实好安全防护措施，必须佩戴适用的防护器具，作业时全应有人监护，并且同时作业人员一般不超过两人，每人次不得超过一小时，具体执行HN/HSE6.2.3-2007《进入受限空间作业安全管理规定；境g) 当在硫化氢含量超过安全临界浓度的污染区进行必要作业时，必须佩带防护器具，且至少有两人结伴工作，以便于相互关注和照应。
离开安全区较近处，应佩带有救身绳的安全带，安全带的另一端由安全区的人抓住，在发生意外时，将其拉出危险区；h) 发生溢流关井后，在放喷管线点火时，应用点火枪或电子点火器进行点火，点火人员应佩带防毒面具，点火距离不得小于10m；i) 硫化氢监测仪器在第一级报警发生时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当第二级报警发生时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明硫化氢泄漏原因并采取措施进行控制。
当硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案，具体执行《钻井井喷应急预案》中关于防硫化氢的程序和要求。
当确认有硫化氢气体时，应加密硫化氢防护演习的次数。
硫化氢气体的空气浓度达到20 mg/m3 时应进行压井，控制硫化氢气体从井内溢出；j) 当浓度达到15mg/m3(10ppm)预警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，迅速打开排风扇，实施应急程序；当浓度达到30 mg/m3 (20ppm) 报警时，迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具进入紧急状态，立即实施应急方案；k) 含硫化氢油气井废弃时，应考虑废弃方法和封井的条件，使用水泥封隔已知或可能产生达到硫化氢危险浓度的地层；l) 钻井作业中的其他特殊要求按 SY/T 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和AQ2012-2007《石油天然气安全规程》的规定执行。