YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置word版本
(完整word)YAMAHA设备编程流程
YAMAHA—YS12设备编程流程一．创建程序名称，基板名称根据灯珠型号和基板型号编写，如下图：
下一步：
下一步：
三．点击装置菜单中,修改轨道宽度,确认基板在轨道上存在轻微间隙即可，并将最终宽度值输入到基板尺寸中Y值内，再传入基板,如下图：
四．基板传入后，点击基板位移，示教基板原点，如下图：
下一步（如果基板存在拼块，可执行下一步示教拼块,如为单片板可跳过此步）：
五。
制作基准标记信息和标记菜单数据.如下图：选择确认标记数据：
确认标记形状和尺寸：执行标记调整：
六．示教贴片位置，如下图：七．设置输入元件数据，如下图:
调用数据库模板：
核对元件资料中吸嘴、料带总类及送料间距，如下图：
八．保存基板程序，执行最优化，如下图：选择程序：
执行最优化
优化后重新选择程序，并点击屏幕上送料器列表菜单，如下图：
安装对应的元件
点击元件菜单中右侧元件调整，进行元件调整
(完整word)YAMAHA设备编程流程料器设置方法选项需设置为固定全部元件，避免元件站位移动。
十．程序优化后重新选择程序，即可进行生产，编程结束.。
YAMAHA(雅马哈)贴片机编程培训教材
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9.元件贴装坐标设定
在图样名栏中输入元件位 置信息。（对应BOM）
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9.元件贴装位置设定
位置信息输入完成后，在 元件号码栏，输入对应元 件信息序号。（此项非常 主要，对应号码错误，会 造成贴装错件）
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10.元件坐标调整
编辑完成后，点击示教进 行元件位置坐标的确认。
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所有步骤编辑完成后，点 击保存基板程序，对所制 作的程式进行保存。
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12.程式的保存
在此画面中选择所需要保 存的程式，点击保存。
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12.程式的保存
此窗口是要确认所保存程 式的文件格式是否可用， 确认完成点击是，完成程 序保存操作。
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பைடு நூலகம்of
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13.基板程序的优化
保存完成，点击“优化” 操作按钮，进行基板程序 的优化。
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10.元件坐标调整
选中元件位置，鼠标点击 跟踪按钮，移动相机窗口， 使轴自动移动至所需元件 位置处，点击示教，x/y 坐标完成设定，同时输入 元件贴装角度值，完成元 件坐标设定。
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10.元件坐标调整
点击向后跟踪，进行下个 元件位置坐标设定。
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10.元件坐标调整
所有位置元件坐标设定完 成后，点击关闭。
在“位移”对话框中，点 击基板原点“X/Y”。
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5.基板原点设定
鼠标点击示教，进入基板 原点设定画面。
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5.基板原点设定
鼠标点击移动窗口，将十 字架移至PCB板内，找到 所需设定原点的位置。
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置Y A M A H A贴片机D O S版本详细参数用设置-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANA1 OPTION CONFIG机器的基本配置资讯A2 ROM CONFIG记忆体资讯A3 FILE CONFIG 系统程式资讯A7 MACHING MTN.UTL. 机器运作的使用资讯A8 FLYING NOZZLE INF. 旋转式更换吸嘴的规格/BASIC CONF./Sub Machine Type 机器所属的规格/RECOGNITION/Ext.TC-A 用於YTF100/YTF100A Ext.TC-B 用於YTF31Ext.TC-C 用於YTF80WExc.tc Trv. Axis 外部Tray电车站与Mount机的X轴方向，一般设定为NormalTrayChange Pos. 取料起始座标的计算Front 由前到後的计算方式Rear 由後到前的计算方式/OPTIONS/Nozzle Changer 自动更换吸嘴的功能Slide Plate FES 移动式的FEEDER台车Co-Planarity SensorDispense Data 是否显示与点胶有关的资料Disappear 不显示Appear 显示Dot Station QFP零件的抛料输送带RS232C extensionOption EditScreen Saver 自动储存功能None 无此功能1Min. 以1分钟为单位作一次储存动作5Min. 以5分钟为单位作一次储存动作10Min. 以5分钟为单位作一次储存动作Feeder Group 供料器的种类，一般设定为FV TYPEPS1 Vision糸列包含YV100 YV1OOII YV1OOIIe YVL80 YVL88 YVL88II YV112 YV64 YV64D YV100D HSD PS2 X糸列包含YV100-X YV100-XT YV100-XG YV100-XTG YV180-X YV88-X YV88-XG HSD-XConveyor Width 轨道宽度自动调整的功能，除YV100Iie的机型外，一般均有配置此功能Precede Pick Sensor 当轨道的Sensor有所应应时即优先取料的功能此功能是否开放使用，将由客户自行决定，但需注意的是，此功能不得与BAD Mark共同存在的情况下使用/OPTIONS/Dump Station QFP零件抛料时的传送皮带一般而言，机器如配有外部Tray时，均有加此配备。
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置
A1 OPTION CONFIG 機器的基本配置資訊A2 ROM CONFIG 記憶體資訊A3 系統程式資訊A7 MACHING MTN.UTL. 機器運作的使用資訊A8 FLYING NOZZLE INF. 旋轉式更換吸嘴的規格/BASIC CONF./Sub Machine Type機器所屬的規格Nozzle Changer自動更換吸嘴的功能Slide Plate FES 移動式的FEEDER台車Co-Planarity SensorDispense Data是否顯示與點膠有關的資料Disappear 不顯示Appear 顯示Dot StationQFP零件的拋料輸送帶RS232C extensionOption EditScreen Saver自動儲存功能None 無此功能1Min. 以1分鐘為單位作一次儲存動作5Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作10Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作Feeder Group供料器的種類，一般設定為FV TYPEPS1Vision糸列包含YV100 YV1OOII YV1OOIIe YVL80 YVL88 YVL88II YV112 YV64 YV64D YV1 PS2X糸列包含YV100-X YV100-XT YV100-XG YV100-XTG YV180-X YV88-X YV88-XG HSD-X顯示機器的序號顯示檔案連結的狀態Check Function Status確認機器大檢點的狀況Display Item List顯示激磁開關使用次數Edit Count Value激磁開關使用次數的計算編輯提醒use作好定期的保養Password:specialist當機器顯示有如下的訊息時的排除方式到3/1/A7 MACHING MTN.UTL./ Edit Count Value 輸入Password並找到有顯示標記的行列，並將其歸零即可旋轉式更換吸嘴的規格及吸嘴的設定B1 HEAD SPEC.INF.各個Head可以使用的Nozzle規格B2 FEEDER PLATE INF.各料站可以使用何種規格的供料器B3 NOZZLE SPEC.INF.各種零件所適合使用的吸嘴規格B4 FEEDER SPEC.INF.設定各種供料器的中心位置及取料延遲時間B6 DISPENSE. SEQ.INF.屬於點膠機的設定B7 DISPENSE. COR.INF.屬於點膠機的設定B0 EXIT離開各個Head可以使用的Nozzle規格0 表示允許使用的規格各料站可以使用何種規格的供料器吸嘴取料的延遲時間Component 資料中的點膠頭資料轉換設定用各零件適合的吸嘴設定各零件適合的吸嘴設定設定各種feeder的左右尺寸，將會直接影晌自動編排時feeder的站別各種feeder的取料延遲時間CAMERAMulti CAM. 1 Size允許零件X，Y的最大尺寸最大尺寸為32mmMulti CAM. 1 Z 允許零件厚度的最大尺寸YV100X為7mm YV88X為10mm Multi CAM. 1 Light Spc 使用的光源規格HEADDOWN OFFSETX,Y 各Head的偏差值可經由Auto Mount FeedBack調整出來HeadType 各Head的辨識規格Fore表示光源由下往上照,零件祗辨示白色或可反光者Back表示光源由上往下照,零件祗辨示陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)Las 表示使用Laser,零件利用Laser投影方式辨示本體陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)FineMode 各Head使用Single CAMERA的可行性Possible 表示使用Inpossible 表示不使用Vacuum Level 真空吸力的設定Offset各吸嘴頭對應head1的相對距離Down Offset 2-8號頭的偏差補貨值Nozzle Correction 1號頭的偏差補償值R Axis Accuracy各頭在0度90度180度270度時的角度偏差補償值著裝頭的編號Head NoX/Y 各著裝頭的料中心偏差補償值，經由Auto MountFeedBack調整出來，一般如使用Mount FeedBack是無法作出Head2~Head8的參數OFFSETMELF-L)X.Y 以Head-1為主,以各Head為坐標中心,分別告知Head-1的位置標準誤差為±0.3mmZ 各Head高度偏差,以Head-1為主, 各Head分別告知其與Head-1之誤差各著裝頭在0度，180度，90度，-90度時的角度偏差補償值由3/3/B1 /R Axis Accuracy調整時所設定出VACUUMLow level使用72號吸嘴或62號吸嘴時，空吸時最低真空值由3/3/B1 /Vacuum Level /Pick Vacuum調整設定出High level使用72號吸嘴或62號吸嘴時，吸零件時最高的真空值由3/3/B1 /Vacuum Level /Mount Vacuum調整設定出AirClutch LAirClutch HLASERLaser Unit鐳射中心的計算，X全糸列均已取消鐳射的裝置，故已不再作此部份的設定MACHINEFeederPlateOffse設定組群Plate No.Total 每多少支Feeder為一個組群指定那一站為起始座標DatumNo.設定座標中心X,Y(以0603-8mm料帶的零件封裝孔中心為主)設定零件的取料高度Z(8mm Feeder凹槽最高點為準,再減0.6mm) MACHINEPositionFINE angle /Type CAMERA的解析能力,一般設定為0.03,但亦有設定0.04 Mulit camera /Type Intermit為各機的標準設定/Y camera的辨視速度,YV100II之標準值為900,YV100則為700Locate pin /X,Y 定位pin固定梢的中心座標(PCB的基本原點)..R->L流向則為最左邊的定位pin..L->R流向則為最右邊的定位pinEdge Clamp /X,Y PCB以夾邊定位時,最接近Locate pin邊角的位置(PCB的基本原點)Wait point /Type 設定當程式執行完畢後,Head回到等待位置時,是否有並不會隨Z軸上下移動+direct. 伺服馬達的正極限值-direct. 伺服馬達的負極限值X.Y.Z AXIS伺服馬達的正,負極限值是以limit sensor為主Software Limit與limit sensor的距離標準距離為5mm,最小距離為0.5mm(limit sensor為最終的距離)Init.Pos 伺服馬達歸零時的位置Init.Mov 伺服馬達正常工作時的位置LZ/T.C. ATS20 Magazine上下的伺服馬達LH/T.C. ATS20 Hook前進後退的伺服馬達PS ATS & YTF糸列均有其額外的設定，必需針對其特性而加以設定OTHEROtherRS-232C PortRS-232傳輸設定此設定為指定設定值,非特別情況下,不得作任何的修改STATIONNozzle StationNzl. Station No.吸嘴電車站的I/O位置X,Y 交換吸嘴時的位置以Head 1的座標為主，再分別依各頭實際去測試交換吸嘴時，所需的座標Z 交換吸嘴時，頭組必需下降的深度R交換吸嘴時，Head所需旋轉的角度Nzl.Type 吸嘴的規格，設定錯誤的話，會直接易影晌吸嘴交換與著裝的批配性Head No. 專屬使用的吸嘴頭TRAY CHANGERCoordinateS tation 1 /X,Y零件的電車站，在著裝機內的位置，YTF80W共有4個電車站，可使用Mov.Camera作Teaching(ATS20因為Hook Z是固定的,故不作此設定) Magazine 1/coord.2 Magazine中的金屬盤每盤的間距(因為馬達運算的關係故為負號)YTF80W及ATS20已不再需要跳格放金屬盤Magazine 1/Start Magazine中第一盤Tray的代號Magazine 1/End Magazine中放置最後一盤Tray的代號PS 1 如果要讓YTF能一次送出兩個零件的話，就必需將Component Info.中的Dump Pos.設定成為Dump Pos機器設定的丟料位置或Station放到專用的電車道上而不可設成Sp.Dump Back放回原來取料的地方TRAY CHANGERMCDATA_SORT3 MCH_ADJUSTA1 VACUUM ON 真空吸力全開A2 VACUUM OFF 真空吸力全關A3 PICK COMPONENTA4 DUMP COMPONENT將Head上所吸的零件全數丟到拋料盒內A5 CHANGE NOZZLE 更換吸嘴A6 HEAD DOWN VALVE測試Head的電磁閥及動作是否正常Downwerd進入後按Enter，數值在30以下，Upwerd進入後按S+Enter，數值在14以下如超過可能為Packing損壞，或電磁閥損壞Packing KM1-M7141-00X *2Packing KM1-M7140-000 *1A7 CHANG SPEED 變更五段的速度A8 SEARCH ORIGIN 回原點S+Enter可以看到伺服馬達回原點的百分比，正常值為50% ±5%B1 ADJUST TARGET 系統調整或修改B2 SAVE DATA 儲存資料B3 RECOVER ADJUST 回覆調整前的參數B4 CONDITION OF TCHB5 *伺服馬達的IP測試PasswordB6 **馬達移動時間的測量Password B7 QUIT 離開但不作儲存B0 SAVE & QUIT 儲存並離開4 MANUALA1 INPUT/OUTPUT MONITOR螢幕上顯示I / O訊號0代表OFF 1代表ONOUTPUT為輸入之訊號，主要作用為啟動電子控制之動作INPUT為輸出之電子訊號A2 FEEDER OUT MONITOR供料器以I/O的方式使其動作A3 COMP.LIGHT OUT MONITORA4 VACUUM IN MONITOR以數位化的方式顯示真空值，一般均以31,51,62,72等規格的吸嘴作測試CORRENT裝上吸嘴後的空吸狀態，為檢查吸嘴是否堵塞31的正常值不超過140其餘的正常值不超過110MAXIMUM吸取零件後的值，檢查EJECTOR是否衰退，此數值除YVL80/88糸列外，最低不得低於160MINIMUM取下吸嘴後的數值，檢查Shaft Nozzle是否堵塞，一般而言，此數值不超過50A5 CHANGE NOZZLE更換吸嘴，此功能僅適用於配有Auto Nozzle Chang功能的機器A6 ATS/YTF PALETTETRAY盤的拉取ATS糸列均為娃娃機，背在主機的後面，像似母親背著娃娃YTF糸列為外部TRAY，是在主機以外的另一機台，肩具有檢查站的功能A0 CONVEYOR UNITS有關軌道的手動調整部份。
YAMAHA贴片机作业指导书
Y A M A H A贴片机作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII标准作业指导书作业名贴片机操作作业指导书文件编号版本A0日期2016年9月1日机型YS12 YV100XG 发行部门SMT部一、作业步骤：1、检查确认气压为0.55MPA±0.03MPA。
YS12气压表（图一）YV100XG气压表（图一1）2、开启机器电源总开关（图二）,机器进行自检完毕后,按ACTIVE切换键盘,按“READY”按钮让机器进入准备状态,接着鼠标点击OK让机器复位.（图三）3、鼠标点击SETUP,进入下层菜单后选择BOARD来选择需要生产产品程序名，并点击SELECT确认。
4、一切确认无误后按下START键开始生产;生产后，按STOP键停机，打开防护盖清扫机器.（图三）5、关机步骤:鼠标点击OFF（图四）,机器提示是否执行,点击OK后机器执行复位操作,然后按下“EMERGENCY STOP”按钮，关闭总电源开关。
（图三）二、注意事项1.检查抛料盒是否放好，机器供料台上供料器是否摆放好。
2.在机器运作时，要注意确保身体在机器移动范围以外。
3.不可以两人同时操作一台机,严禁机器带病作业.4.换料时应将机器门盖打开，换料员安装好物料后或中途换料时均需通知IPQC核对，并作好记录。
5.散料电容须100％用电容表测量，分类包装，贴上元件编号规格,交IPQC检测合格后方可使用。
6.在机器出现警报或其他紧急情况时，立即报告工程技术人员处理。
严禁非操作人员操作机器.三、机器相关参数1、电压: 380 V~（±10V），频率:50/60 Hz。
2、轨道适合基板：宽最小为50MM，最大为420MM；长最小为50MM，最大为450MM。
3、贴装能力：A、料件最小0201（0.5MM*0.2.5MM），最大为40MM*40MM，厚度最大为7MM；B、CHIP 0.45S/PCS、带装IC 1s/PCS,托盘装IC 2s/PCS；C、贴片精度：+/-0.040mm,QPFchips最高精度是+/-0.03mm。
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定目的和意义：操作者用各自的身份级别及操作密码登陆机器后，当某个错误出现时，该操作员的名字将被自动记录到错误日志里，让问题的跟进及处理变得相对容易。
请参考下图：操作者级别及密码设定步骤：1：在主画面中点击应用程序设定:2：打开设置画面后，点击操作者设置按钮，在操作者窗口中即可进行操作者的各项操作，包括各级别的操作者的添加/删除，密码的修改等各项操作，请参考下图。
在组名的下拉列表中有操作者,管理者和服务者三个组，客户仅能使用操作者和管理者两个组，服务者是提供给YAMAHA或YAMAHA代理商的专业服务人员使用。
(注：组是用来分类注册操作者方便用的，在管理者和操作者之间并没有功能方面的不同,只是方便管理，所以下面仅做操作者设置的说明，管理者的设置与操作者的设置一样)，操作者组可注册多达100个操作人员。
只有在登陆到level 10的管理员级别下才可以注册或删除操作者。
3：添加操作者：在操作者窗口中点击“添加”按钮，在操作者编辑画面中输入操作者的名字，输入密码，并在下面的密码确认栏中输入同样的密码，在下面的组中选择所归属的组，在级别(level)下拉列表中选择所需要德级别(在0 ~ 10之间选择)。
做完所有的设定后点击OK完成。
请参考下图。
4：删除操作者：在操作者窗口画面中选择所需要删除的操作者并点击点击删除按钮，在弹出的确认画面中点击OK,即可删除相应的操作者，如下图。
5：编辑操作者：在操作者窗口画面中选择所要编辑的操作者并点击点击编辑按钮，可以修改所需要的项目，包括操作者名字，密码，组别以及级别(level).6：操作级别(level)编辑：点击级别编辑将弹出级别定义对话框，点击右边级别下拉列表选择相应的级别。
最左边的方框中是树形功能菜单，右边方框中为相应菜单下的功能选项，可在相应的选项中勾选相应级别的功能选项，请参考下图：以上每一个级别(level)设置用户可根据自身要求进行定义,级别(level)包含0~10共11个级别，不过yamaha为每一个级别(level)都有一个默认的级别定义，请参考下表附录。
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定目的和意义：操作者用各自的身份级别及操作密码登陆机器后，当某个错误出现时，该操作员的名字将被自动记录到错误日志里，让问题的跟进及处理变得相对容易。
请参考下图：操作者级别及密码设定步骤：1：在主画面中点击应用程序设定:2：打开设置画面后，点击操作者设置按钮，在操作者窗口中即可进行操作者的各项操作，包括各级别的操作者的添加/删除，密码的修改等各项操作，请参考下图。
在组名的下拉列表中有操作者,管理者和服务者三个组，客户仅能使用操作者和管理者两个组，服务者是提供给YAMAHA或YAMAHA代理商的专业服务人员使用。
(注：组是用来分类注册操作者方便用的，在管理者和操作者之间并没有功能方面的不同,只是方便管理，所以下面仅做操作者设置的说明，管理者的设置与操作者的设置一样)，操作者组可注册多达100个操作人员。
只有在登陆到level 10的管理员级别下才可以注册或删除操作者。
3：添加操作者：在操作者窗口中点击“添加”按钮，在操作者编辑画面中输入操作者的名字，输入密码，并在下面的密码确认栏中输入同样的密码，在下面的组中选择所归属的组，在级别(level)下拉列表中选择所需要德级别(在0 ~ 10之间选择)。
做完所有的设定后点击OK完成。
请参考下图。
4：删除操作者：在操作者窗口画面中选择所需要删除的操作者并点击点击删除按钮，在弹出的确认画面中点击OK,即可删除相应的操作者，如下图。
5：编辑操作者：在操作者窗口画面中选择所要编辑的操作者并点击点击编辑按钮，可以修改所需要的项目，包括操作者名字，密码，组别以及级别(level).6：操作级别(level)编辑：点击级别编辑将弹出级别定义对话框，点击右边级别下拉列表选择相应的级别。
最左边的方框中是树形功能菜单，右边方框中为相应菜单下的功能选项，可在相应的选项中勾选相应级别的功能选项，请参考下图：以上每一个级别(level)设置用户可根据自身要求进行定义,级别(level)包含0~10共11个级别，不过yamaha为每一个级别(level)都有一个默认的级别定义，请参考下表附录。
雅马哈贴片机操作手册
雅马哈贴片机操作手册YAMAHA_Xg系列贴片机编程一、基本概念在PCB的坐标系中，有PCB原点(board/offset/board origin)和拼块原点(board/offset/block origin)。
1．PCB原点(board/offset/board origin)。
PCB原点坐标值是指PCB原点相对于固定定位针中心的距离。
原则上，PCB原点能够在PCB上的任何位置，PCB原点坐标为（0，0）即PCB原点与固定定位针中心重合。
**注意：当机器传送方向从右向左时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB左下角为（5.00mm,5.00mm）；当机器传送方向从左向右时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB右下角为（5.00mm,5.00mm）。
一般设定PCB原点坐标为（0，0）。
当然亦可设定为其它值。
例如，当机器传送方向从右向左时，对一块300MMX200MM的PCB，设定PCB原点坐标为（295.00，-5.00）即以PCB的右下角为PCB原点，。
又例如，当机器传送方向从左向右时，对一块300MMX200MM的PCB，设定PCB原点坐标为（-295.00，-5.00）即以PCB的左下角为PCB原点。
2．拼块原点(board/offset/block origin)。
拼块原点是指每个拼块上所有的点的的坐标原点，原则上能够在拼块的任何位置，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点，拼块原点坐标为（0，0）即该拼块的原点与PCB原点重合。
拼块原点最好选取拼块中某个焊盘的中心或边角，不要选取丝印字符或孔中心。
3．PCB原点和拼块原点的关系。
首先，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点。
另外，PCB原点能够在PCB的任何地方，而拼块原点最好在小拼块中。
如果将PCB原点定在第一个拼块的原点位置，则PCB原点坐标值为该点到固定定位针中心的XY距离，第一拼块的拼块原点坐标为（0，0）。
*每个PCB板程序包括PCB信息子文件(board/board)、贴装信息子文件(board/ mount)、原器件信息子文件(parts)、标记信息子文件(parts)、拼块原点信息子文件(board/offset)、局部标记信息子文件（local fid. Mark inf.）和局部坏标记信息子文件（local bad mark inf.）。
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Y A M A H A贴片机D O S 版本详细参数用设置A1 OPTION CONFIG 機器的基本配置資訊A2 ROM CONFIG 記憶體資訊A3 FILE CONFIG 系統程式資訊A7 MACHING MTN.UTL. 機器運作的使用資訊A8 FLYING NOZZLE INF. 旋轉式更換吸嘴的規格/BASIC CONF./Sub Machine Type 機器所屬的規格/RECOGNITION/Ext.TC-A 用於YTF100/YTF100AExt.TC-B 用於YTF31Ext.TC-C 用於YTF80WExc.tc Trv. Axis 外部Tray電車站與Mount機的X軸方向，一般設定為NormalTrayChange Pos. 取料起始座標的計算Front 由前到後的計算方式Rear 由後到前的計算方式/OPTIONS/Nozzle Changer 自動更換吸嘴的功能Slide Plate FES 移動式的FEEDER台車Co-Planarity SensorDispense Data 是否顯示與點膠有關的資料Disappear 不顯示Appear 顯示Dot Station QFP零件的拋料輸送帶RS232C extensionOption EditScreen Saver 自動儲存功能None 無此功能1Min. 以1分鐘為單位作一次儲存動作5Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作10Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作Feeder Group 供料器的種類，一般設定為FV TYPEPS1 Vision糸列包含YV100 YV1OOII YV1OOIIe YVL80 YVL88 YVL88II YV112 YV64 YV64D YV100D HSD PS2 X糸列包含YV100-X YV100-XT YV100-XG YV100-XTG YV180-X YV88-X YV88-XG HSD-XConveyor Width 軌道寬度自動調整的功能，除YV100Iie的機型外，一般均有配置此功能Precede Pick Sensor 當軌道的Sensor有所應應時即優先取料的功能此功能是否開放使用，將由客戶自行決定，但需注意的是，此功能不得與BAD Mark共同存在的情況下使用/OPTIONS/Dump Station QFP零件拋料時的傳送皮帶一般而言，機器如配有外部Tray時，均有加此配備顯示機器的序號顯示檔案連結的狀態Check Function Status 確認機器大檢點的狀況Display Item List 顯示激磁開關使用次數Edit Count Value 激磁開關使用次數的計算編輯提醒use作好定期的保養Password:specialist當機器顯示有如下的訊息時的排除方式到3/1/A7 MACHING MTN.UTL./ Edit Count Value 輸入Password並找到有顯示標記的行列，並將其歸零即可旋轉式更換吸嘴的規格及吸嘴的設定B1 HEAD SPEC.INF. 各個Head可以使用的Nozzle規格B2 FEEDER PLATE INF. 各料站可以使用何種規格的供料器B3 NOZZLE SPEC.INF. 各種零件所適合使用的吸嘴規格B4 FEEDER SPEC.INF. 設定各種供料器的中心位置及取料延遲時間B6 DISPENSE. SEQ.INF. 屬於點膠機的設定B7 DISPENSE. COR.INF. 屬於點膠機的設定B0 EXIT 離開各個Head可以使用的Nozzle規格0 表示允許使用的規格各料站可以使用何種規格的供料器吸嘴取料的延遲時間Component 資料中的點膠頭資料轉換設定用各零件適合的吸嘴設定各零件適合的吸嘴設定設定各種feeder的左右尺寸，將會直接影晌自動編排時feeder的站別各種feeder的取料延遲時間CAMERAMulti CAM. 1 Z Component 與 Camera 的最佳焦距高度,意即零件辯視時的高度Multi CAM. 1 R Multi Camera 與Head的相對角度誤差值(約為0.00+/-0.80)Multi CAM. 1 Size 允許零件X，Y的最大尺寸最大尺寸為32mmMulti CAM. 1 Z 允許零件厚度的最大尺寸YV100X為7mm YV88X為10mmMulti CAM. 1 Light Spc 使用的光源規格HEADDOWN OFFSETX,Y 各Head的偏差值可經由Auto Mount FeedBack調整出來HeadType 各Head的辨識規格Fore表示光源由下往上照,零件祗辨示白色或可反光者Back表示光源由上往下照,零件祗辨示陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)Las 表示使用Laser,零件利用Laser投影方式辨示本體陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)FineMode 各Head使用Single CAMERA的可行性Possible 表示使用Inpossible 表示不使用HEADVacuum Level 真空吸力的設定Offset 各吸嘴頭對應head1的相對距離Down Offset 2-8號頭的偏差補貨值Nozzle Correction 1號頭的偏差補償值R Axis Accuracy 各頭在0度90度180度270度時的角度偏差補償值NozzleCorrectionHead No 著裝頭的編號X/Y 各著裝頭的料中心偏差補償值，經由Auto MountFeedBack調整出來，一般如使用MountFeedBack是無法作出Head2~Head8的參數OFFSETHead Type 設定Head是否Auto Nozzle ChangingAutoNzlChg 是Auto NozzleChanging規格ManualNzlChg 是手換Nozzle，亦屬於Fixed Nozzle規格Fixed Nozzle 是Fixed Nozzle規格None 設定Head不使用nozzle 目前Head上使用Nozzle的規格Head 1 可使用TYPE-71.72.73.74.76Head 3.5 可使用TYPE-71.72.73Head 2.4.6.8 可使用TYPE-71.72Head 7 可使用TYPE-71.72.73.76(ForMELF-L)X.Y 以Head-1為主,以各Head為坐標中心,分別告知Head-1的位置標準誤差為±0.3mmZ 各Head高度偏差,以Head-1為主, 各Head分別告知其與Head-1之誤差R Axis Accuracy 2各著裝頭在0度，180度，90度，-90度時的角度偏差補償值由3/3/B1 /R Axis Accuracy調整時所設定出VACUUMLow level 使用72號吸嘴或62號吸嘴時，空吸時最低真空值由3/3/B1 /Vacuum Level /Pick Vacuum調整設定出High level 使用72號吸嘴或62號吸嘴時，吸零件時最高的真空值由3/3/B1 /Vacuum Level /Mount Vacuum調整設定出AirClutch L AirClutch HLASER Laser Unit鐳射中心的計算，X全糸列均已取消鐳射的裝置，故已不再作此部份的設定MACHINEFeederPlateOffsePlate No. 設定組群Total 每多少支Feeder為一個組群DatumNo. 指定那一站為起始座標X,Y 設定座標中心(以0603-8mm料帶的零件封裝孔中心為主) Z 設定零件的取料高度(8mm Feeder凹槽最高點為準,再減0.6mm) MACHINEPositionFINE angle /Type CAMERA的解析能力,一般設定為0.03,但亦有設定0.04Mulit camera /Type Intermit為各機的標準設定/Y camera的辨視速度,YV100II之標準值為900,YV100則為700Locate pin /X,Y 定位pin固定梢的中心座標(PCB的基本原點)..R->L流向則為最左邊的定位pin..L->R流向則為最右邊的定位pinEdge Clamp /X,Y PCB以夾邊定位時,最接近Locate pin邊角的位置(PCB的基本原點)Wait point /Type 設定當程式執行完畢後,Head回到等待位置時,是否有吐氣拋料的動作(NORMAL 表示一般的狀態,意即不吐氣.Discard)Wait point /X,Y 設定當程式執行完畢後,Head等待PCB位置時,此位置必需考慮到安全性,方便性,以及Head是否拋料等的因數Discard point /Type 拋料設定(NORMAL,100,300,500. NORMAL一般的設定,500拋料的時間及吹氣的時間均為最大Discard point /X,Y Domp Pos.拋料的位置(以Head1為主)Discard point /Z 拋料時Head的高度,必需考慮IC零件的完好性及Head的安全性Discard point /Feeder 機台上可供使用的Feeder站數PCB/Fix.TF /Z 基板定位後的高度(意即等於Head取料的高度) PCB/Fix.TF /R 此設定必需與PCB/Fix.TF /Z之設定相同固定Tray的高度Retry Limit 取料不良,或零件辨視不良時最大的重覆取料次數Dump Station 1 /X,Y QFP零件不良拋料軌道的座標(以Head1為主) Dump Station 1 /Z QFP零件不良拋料的高度Dump Station 1 /Feeder 拋料軌道所接的氣門及訊號組Dump Station2/X,Y,Z,Feeder 第二組QFP零件不良拋料的軌道,一般而言並不作以下的設定Moving height Moving Camera的高度設定,一般將其設定為0.00mm如設定該參數後,mount hight將導致計算錯誤,而出現Z axis limit over,因為MovingCamera 為固定的高度,並不會隨Z軸上下移動Software Limit+direct. 伺服馬達的正極限值-direct. 伺服馬達的負極限值X.Y.Z AXIS伺服馬達的正,負極限值是以limit sensor為主Software Limit與limit sensor的距離標準距離為5mm,最小距離為0.5mm(limit sensor為最終的距離)Init.Pos 伺服馬達歸零時的位置Init.Mov 伺服馬達正常工作時的位置LZ/T.C. ATS20 Magazine上下的伺服馬達LH/T.C. ATS20 Hook前進後退的伺服馬達PS ATS & YTF糸列均有其額外的設定，必需針對其特性而加以設定OTHEROtherRS-232C PortRS-232傳輸設定此設定為指定設定值,非特別情況下,不得作任何的修改STATIONNozzle Station機器本身如果沒有配置自動更換吸嘴功能者，即可以不作此部份的設定Nzl. Station No. 吸嘴電車站的I/O位置X,Y 交換吸嘴時的位置以Head 1的座標為主，再分別依各頭實際去測試交換吸嘴時，所需的座標Z 交換吸嘴時，頭組必需下降的深度R 交換吸嘴時，Head所需旋轉的角度Nzl.Type 吸嘴的規格，設定錯誤的話，會直接易影晌吸嘴交換與著裝的批配性Head No. 專屬使用的吸嘴頭STATIONTRAY CHANGERCoordinate(因為馬達運算的關係故為負號)YTF80W及ATS20已不再需要跳格放金屬盤Magazine 1/Start Magazine中第一盤Tray的代號Magazine 1/End Magazine中放置最後一盤Tray的代號PS 1 如果要讓YTF能一次送出兩個零件的話，就必需將Component Info.中的Dump Pos.設定成為Dump Pos機器設定的丟料位置或Station放到專用的電車道上而不可設成Sp.Dump Back放回原來取料的地方TRAY CHANGERMCDATA_SORT 3 MCH_ADJUSTA1 VACUUM ON 真空吸力全開A2 VACUUM OFF 真空吸力全關A3 PICK COMPONENTA4 DUMP COMPONENT 將Head上所吸的零件全數丟到拋料盒內A5 CHANGE NOZZLE 更換吸嘴A6 HEAD DOWN VALVE 測試Head的電磁閥及動作是否正常Downwerd進入後按Enter，數值在30以下，Upwerd進入後按S+Enter，數值在14以下如超過可能為Packing損壞，或電磁閥損壞Packing KM1-M7141-00X *2Packing KM1-M7140-000 *1A7 CHANG SPEED 變更五段的速度A8 SEARCH ORIGIN 回原點S+Enter可以看到伺服馬達回原點的百分比，正常值為50% ±5%B1 ADJUST TARGET 系統調整或修改B2 SAVE DATA 儲存資料B3 RECOVER ADJUST 回覆調整前的參數B4 CONDITION OF TCHB5 * 伺服馬達的IP測試Password B6 ** 馬達移動時間的測量Password B7 QUIT 離開但不作儲存B0 SAVE & QUIT 儲存並離開4 MANUALB1 SELECT SERVO MOTOR選擇要移動的軸[AXIS]B2 RUNNING SPEED [SPEED] 選擇移動的速度B3 POINT MOVE X,Y軸快速的移動到那一點B6 INIT.SERVO ORIGIN 機械回原點(Shaft + Enter強迫回原點並可看到回原點的百分比)B0 EXIT FROM MANUAL 離開。