yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法
雅马哈贴片机操作手册
YAMAHA_Xg系列贴片机编程一、基本概念在PCB的坐标系中，有PCB原点(board/offset/board origin)和拼块原点(board/offset/block origin)。
1．PCB原点(board/offset/board origin)。
PCB原点坐标值是指PCB原点相对于固定定位针中心的距离。
原则上，PCB原点可以在PCB上的任何位置，PCB原点坐标为（0，0）即PCB原点与固定定位针中心重合。
**注意：当机器传送方向从右向左时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB左下角为（5.00mm,5.00mm）；当机器传送方向从左向右时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB右下角为（5.00mm,5.00mm）。
一般设定PCB原点坐标为（0，0）。
当然亦可设定为其他值。
例如，当机器传送方向从右向左时，对一块300MMX200MM的PCB，设定PCB原点坐标为（295.00，-5.00）即以PCB 的右下角为PCB原点，。
又例如，当机器传送方向从左向右时，对一块300MMX200MM 的PCB，设定PCB原点坐标为（-295.00，-5.00）即以PCB的左下角为PCB原点。
2．拼块原点(board/offset/block origin)。
拼块原点是指每个拼块上所有的点的的坐标原点，原则上可以在拼块的任何位置，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点，拼块原点坐标为（0，0）即该拼块的原点与PCB原点重合。
拼块原点最好选取拼块中某个焊盘的中心或边角，不要选取丝印字符或孔中心。
3．PCB原点和拼块原点的关系。
首先，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点。
另外，PCB原点可以在PCB的任何地方，而拼块原点最好在小拼块中。
如果将PCB原点定在第一个拼块的原点位置，则PCB原点坐标值为该点到固定定位针中心的XY距离，第一拼块的拼块原点坐标为（0，0）。
*每个PCB板程序包括PCB信息子文件(board/board)、贴装信息子文件(board/ mount)、原器件信息子文件(parts)、标记信息子文件(parts)、拼块原点信息子文件(board/offset)、局部标记信息子文件（local fid. Mark inf.）和局部坏标记信息子文件（local bad mark inf.）。
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
从左往右依次
是开始建、停止键、清除键 取料器
基板进料口
基板出
料口
屏幕显示器
机台
电源
电压200V
稳压器电源开关
，然后打开紧急停止按钮，按下ACTIVE(鼠标锁止键)和READY(开机键)，最后按下START（开始键）(注：确认气压在0.5-0.65Mpa）
清除键取料器基板进料口基板出料口屏幕显示器机台电源电压200v稳压器电源开关
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
1、准备工作
1.1作业前需进行机ຫໍສະໝຸດ 点检并记录表单中，点检项目如下： 运动导轨。
2、操作说明：
2.1贴片机整机简介
2.2贴片机开机
（确认电压在200V ） 机台气压 紧急停止
从左往右依次
是鼠标锁定键、
YAMAHA中文报错信息及排错方法
L001：CODE ERROR，请咨询您的经销商进一步的信息。
原因：致命错误发生在伺服电路板。
L002：INTERNAL ERROR请咨询您的经销商进一步的信息。
原因：致命错误发生在伺服电路板。
L003：FEEDBACK ERR 0伺服电机伺服板没有响应的命令。
原因：在电机轴的机械锁定。
失败电机编码器连接电缆。
失败电机功率连接电缆。
伺服电机是有缺陷的的。
伺服电路板或驱动板是有缺陷的的。
在短的供电能力。
对策：检查电机轴机械摩擦。
检查电机编码器和电机电力电缆。
更换电机，电缆，伺服电路板，或驱动板。
检查电源电压和容量。
L004：FEEDBACK ERR 1反馈错误1无法正确接收信号的编码器。
原因：编码器电缆接线不正确或断开。
伺服电机是有缺陷的的。
伺服板是有缺陷的的。
对策：正确的编码器电缆线。
更换电机，编码器电缆，或伺服板。
L005：OVER LOAD已检测到伺服电机过载太多的负载。
原因：机械动作不顺畅。
电磁突破是有缺陷的。
对策：检查电机负荷。
检查电磁突破。
L006：Tr.OVER CURRENT驱动板的电流电源模块检测到的电流过大等原因：电机电缆的接线不正确。
电源模块中的驱动板是有缺陷的。
电机或伺服板是有缺陷的的。
对策：正确的编码器电缆线。
更换电机，伺服板，驱动板。
L007：OVER CURRENT过电流伺服电机的电流超过限制。
原因：在电机轴的机械锁定。
失败电机编码器连接电缆。
失败电机功率连接电缆。
伺服电机是有缺陷的的。
伺服电路板或驱动板是有缺陷的的。
在短的供电能力。
对策：检查电机轴的机械摩擦。
检查电机编码器和电机电力电缆。
更换电机，电缆，伺服电路板，或驱动板。
检查电源电压和容量。
L008：MOTOR OVER HEAT电机过热，请咨询您的经销商进一步的信息。
原因：发生致命错误，在伺服电路板。
L009：Tr. OVER HEAT过热，请咨询您的经销商进一步的信息。
原因：发生致命错误，在伺服电路板。
L010：WATCHDOG ERR 0，请咨询您的经销商进一步的信息。
YAMAHA贴片机L212 CPU8344 RETRY修机手记
一．机器型号：YV100II故障描述﹕YV100II机器开机时自检未通过，显示L212 CPU8344 RETRY。
1. 采用关机大法，故障依旧。
2. 凭以前对YV100X的了解认为应该是头组上的I/O板出了问题。
将I/O板拆下来用酒精清洁一遍在装上去，故障依旧，难道是I/O板哪里有问题了，与其它的机台对换，故障依旧。
看样子不是I/O板的问题。
3. 打电话请教，对方告知先把系统板对换看看，对换时注意接口不要弄错了。
对换后故障依旧。
太郁闷了。
4. 出去抽支烟。
回来在开机。
发现主机箱左侧板卡上有个散热的风扇，开机时在转，当自检未通过时又不转了。
这是24V电源控制的。
难道哪里24V电源断开了不成。
麻烦大了。
在确认一下。
5. 关机重起，发现头组上的I/O板LED在自检未通过时也灭了。
难道真的是24V电源断开了。
那么多的24V电源线怎么去排查。
工作量太大了。
6. 突然想起机箱后面不是有个24V的电源么。
将那个对换看看。
对换后开机自检通过。
空打了半个小时都没问题二．机器型号：YV100X-S故障描述：生产进行中当机，提示L018：I/O CMU ERROR! 重启后OK,但高速运行中会当机.维修过程:A. 确定出故障的大概部件.1. 根据VIOS提示,初步确认为HEAD I/O BOARD 引起故障.2. 与其它机器对调I/O BOARD 确定此片I/O BOARD存在故障.排除机器本身的故障.3. I/O板分主副板,对调后确认主板有问题.*此段目的已达到,初步确认为I/O板之主板存在异常!排除法可用于同型号机器多种情况.可以很快找出大概故障部件.去掉测量线路之苦.B.确认故障范围1.既然故障已确定在I/O板的主板之上,首先应搞清其输入输出的情况.通过查相关资料,了解到此板共有13个连接器,但本机仅使用10个,其功能如下:CN2: DC 24 1N CN5:EMG.CNX1: 与SYSTEM BOARD通信(I/O2)CN13: LIGHT(控制相机光源)CN10: HEAD DOWN SENSORCN8: SL. DOWN SENSORCN7: DOWN HEADCN4: R.UP / DOWN / SAFA TY SENSORCN9: VACUUM SENSOR可以看出唯一与外界通信的是CNX1 ,现在仅插X1开机.自检OK.归零OK.到3/3/B5,MOVE RANDOM→X1→100→RUN. 3S后当机,重复二次依然出现相同故障.依此判定其余未插的连接器不存在问题.现重点排查这4个连接器是否存在接触不良的问题.X1不太可能存在接触不良,因为它在副板上,再用排除法一一拨掉4.开机,均有故障出现.但不是L018.排除中不小心手碰了一下机板.突然发现副板上的5VLED闪了一下.再碰,发现LED有闪断的现象.是否可能为主/副板连接器接触不良呢?3.连接不良?清洁!无效;更换?找不到配件.只有使用最狠的一招.用线直接焊!60*2=120 30分钟后完成!装好之后,竟然故障依旧!!!4.排除此连接器的问题,还原连接器!5.在第2步排除掉5,唯独没排除CN2. CN2怎么排除?焊上去啰!在操作时由于晕了头未关电就顺手拨下CN2了,不经意发现屏幕显示L018 !!!莫非电源部分有问题.7.联想到碰.高速会当机,会不会是由于在剧烈情况下电源部份的元件的瞬间接触不良而产生的呢?8.当I/O板正常时,D23常亮D22启动前慢闪,启动OK后快闪.LED2常亮.9.取下机板分析.此板电源部份组件不多,将组件焊点加锡一遍后故障依旧.测量元件.经对比后也没发现有什么问题.10.转到正面,取下X1 (小心,此东东比较难拆). 发现在它的掩盖之后还有一个二极管.太小,本人近视,用放大镜观察,终于发现传说中的假焊.此发现纯属巧合,鬼子的东西也有假焊??加锡焊接先!11.装机,开机,祈祷,启动OK!归零OK!! 3/3/B5 正常.运行10分钟OK!12.初出判定故障排除!C .总结1.解决此问题还有一个办法.就是换I/O 板!2.充分运用排除法,操作中胆大心细!3.具体操作中要一步步做好相关记录三．机型YG100xg 轨道不能自动调整1. 轨道不动2.马达略微异响2. 检查开始1.手动转动轨道马达皮带调整宽度发现a.轨道喇叭口b.拉动皮带过程有异响3. c.丝杆轴承上的固定螺丝松动少两个2.检查轨道马达a.带动皮带的轴承螺丝松动b.皮带有略微磨损无多大影响处理经过1.紧固轨道马达皮带，查看原点百分比有没有跑掉。
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法1、PCB传输故障：①E0070：PCB TRANSFER ERRORUnexpected PCB is on the ConveyorPCB传输故障，额外的PCB在运输轨上意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。
②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually.传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。
意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。
③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB onconveyor may danage machine .Assure Safety and push the [ENTER] key.意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB 或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。
④E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally.在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定目的和意义：操作者用各自的身份级别及操作密码登陆机器后，当某个错误出现时，该操作员的名字将被自动记录到错误日志里，让问题的跟进及处理变得相对容易。
请参考下图：操作者级别及密码设定步骤：1：在主画面中点击应用程序设定:2：打开设置画面后，点击操作者设置按钮，在操作者窗口中即可进行操作者的各项操作，包括各级别的操作者的添加/删除，密码的修改等各项操作，请参考下图。
在组名的下拉列表中有操作者,管理者和服务者三个组，客户仅能使用操作者和管理者两个组，服务者是提供给YAMAHA或YAMAHA代理商的专业服务人员使用。
(注：组是用来分类注册操作者方便用的，在管理者和操作者之间并没有功能方面的不同,只是方便管理，所以下面仅做操作者设置的说明，管理者的设置与操作者的设置一样)，操作者组可注册多达100个操作人员。
只有在登陆到level 10的管理员级别下才可以注册或删除操作者。
3：添加操作者：在操作者窗口中点击“添加”按钮，在操作者编辑画面中输入操作者的名字，输入密码，并在下面的密码确认栏中输入同样的密码，在下面的组中选择所归属的组，在级别(level)下拉列表中选择所需要德级别(在0 ~ 10之间选择)。
做完所有的设定后点击OK完成。
请参考下图。
4：删除操作者：在操作者窗口画面中选择所需要删除的操作者并点击点击删除按钮，在弹出的确认画面中点击OK,即可删除相应的操作者，如下图。
5：编辑操作者：在操作者窗口画面中选择所要编辑的操作者并点击点击编辑按钮，可以修改所需要的项目，包括操作者名字，密码，组别以及级别(level).6：操作级别(level)编辑：点击级别编辑将弹出级别定义对话框，点击右边级别下拉列表选择相应的级别。
最左边的方框中是树形功能菜单，右边方框中为相应菜单下的功能选项，可在相应的选项中勾选相应级别的功能选项，请参考下图：以上每一个级别(level)设置用户可根据自身要求进行定义,级别(level)包含0~10共11个级别，不过yamaha为每一个级别(level)都有一个默认的级别定义，请参考下表附录。
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法1、PCB传输故障：①E0070：PCB TRANSFER ERRORUnexpected PCB is on the ConveyorPCB传输故障，额外的PCB在运输轨上意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。
②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually.传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。
意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。
③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . Theconveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB onconveyor may danage machine .Assure Safety and push the [ENTER] key.意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。
④E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally.在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。
yamaha贴片机操作教程
机种交换时清洁※为防止设备异常，
能正常进行生产，延 长设备的使用寿命， 须对设备进行日常的 清洁
设备外部表面的清洁：用干净 的无尘纸擦拭设备表面的灰尘 ，锡膏等异物，清洁设备周围 地面。并维持设备表面及周围 地面的清洁度。 白夜班交替时清洁
白夜班交替时清洁 设备内部的清洁：清洁 设备内部散落的资材至 散料盒统一区分 送料器台的清洁：首先用刷子从送料器
SMT 常 见 不 良 分 析 及 对 策
• • • • • • • • CHIP翘件（错位）： 原因分析：1.CARRIER粘贴不良，FPCB没有贴在凹槽内 2.SOLDER印刷不良、错位，MARK识别参数不良 3.MOUNT贴片错位、NOZZLE，FEEDER，元件识别尺寸参数，BLOCK，贴片坐标
程 序 编 辑 ---元 件 信 息 （COMPONRNT INFO） <1>
元件数据库号
16MM飞达
元件名 称
FEEDER类型 所需吸嘴型号
FEEDER设定的站位
FEEDER设定的相关位置 设定X，Y方向值 不可大于或小于0.2MM
相同的资财，机器可以互用
程 序 编 辑 --- 元 件 信 息（COMPONRNT INFO） <2>
E.方向元件引脚数量 E.方向元件引脚长度 E.方向元件引脚宽度 两个元件引脚之间的间距
程 序 编 辑 ---贴 装 信 息 （MOUNT INFO）
元件位置号
贴装坐标参数
贴装角度参数
局部不良MARK
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法1、PCB传输故障：①E0070：PCB TRANSFER ERRORUnexpected PCB is on the ConveyorPCB传输故障，额外的PCB在运输轨上意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。
②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually.传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。
意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。
③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB onconveyor may danage machine .Assure Safety and push the [ENTER] key.意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB 或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。
④E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally.在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。
意义：在移动运输轨的的连接部分，危险警告传感器检测到一块PCB。
⑤E0074：PCB FIXING ERRORPCB trans-Unit, Locate-Pin or push-up-Unit does not response to command.PCB固定故障PCB传输部件，定位针或上推部件不响应指令。
意义：在PCB传输部件上的定位针传感器或上推部件，传感器不能正确响应电磁阀的状况。
⑥E0078: When the PCB was transfered to fixed conveyor of PCB exit Side ,error happened for time over Maybe the PCB stoppered between fix conveyor and moving enveyor or the PCB stopped is fixedConveyor of PCB exit side .Set the PCB to its normal position mannally.当PCB 传送到PCB出口处边的固定运输轨时，发生超时故障，PCB 可能停在固定运输轨和移动轨之间，或PCB停在PCB出口边的固定运输轨中，用手将PCB放在正常位置。
意义：当从运输轨上卸出PCB时，PCB不能到达出口传感器。
⑦E0079: The PCB was not able to exit from fixed conveyor of PCB exit side . Maybe the PCB stopped on edge of fixed conveyor of PCB exit side. Set the PCB to its mormal positionmannally.PCB不能从出口边的固定运输轨出来，PCB可能停在PCB出口边固定运输轨边上，手动将PCB放在正常位置。
意义：PCB不能载出到下一工序。
⑧E0080：Moving conveyor can’t net move, because there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal position mannally.移动运输轨不能移动，因为在移动运输轨边缘有PCB ，手动将PCB放于正确位置。
意义：工作台A和B之间有一块PCB ，阻碍工作台移动。
⑨E0081：Fixed conveyor of PCB entrance side stopper for time over. Check whether the PCB stops in fixed conveyor of PCB extrance side .PCB入口边的固定运输轨因超时停止，检查是否有PCB停止在入口边的固定运输轨中。
意义：一块PCB载入无问题，但不能运到准备位置的传感器处。
⑩E0082: PCBS are found both on extrance and extrance stopper, check whether more than 1PCBS are conveyed to the working position.在入口处和入口挡板上发现PCBS，检查是否多过一块PCBS运送到工作位置。
2、丢料故障E0075：DUMP STATION FULLDump station is filled with components. Please remove the components manuallyfrom the dump Station then start again.丢料站满丢料站上元件满溢，请用手从丢料站上移走元件，然后再开始。
3、元件计数停止故障：E0076：COMPONENT COUNT STOPComponent counter reached to specified number, Fill the component and run again .元件计数停止元件计数器达到规定的数目，装上元件并重新运行。
Componeht data 151 元件数据Feeder Set position 21 供料器安装位置意义：测试运行期间，测试的规定数目运行后发生故障。
4、托盘供料器故障①E0300: Tray unit error: The component is not placed correctly on the traverser station. If the component is on the station, Please remove it .托盘单元故障：元件未正确放置在送料横梁的站上，如果元件留在站上，移走它。
Mount data 765 贴装数据Component data 153 元件数据Station 2 站Next tray position is for the next pick sequerice (x=6, y=3)下一托盘位置是用于下一拾取工序的（x=6, y=3?意义：托盘供料器不能将元件放置在横梁站上，如果额外的元件放在规定的横梁上，移开它。
②E0301：Tray unit error: Returned component is not placed correctly on the traverser station. Ifthe component is on the station. Please remove it托盘部件故障，退回的元件未正确放置在横梁站上，如果在横梁站上有元件，请移开它。
意义：从主机退回的元件不能正确放置在横梁站上。
③E0302：Tray unit error: Returned component is not placed correctly on the traverser station . Ifthe component is on the station,please remove it .托盘部件故障：不能从托盘上拾取元件，托盘部件不能从下面的托盘位置拾取元件。
Mount data 765 贴装数据Component data 153 元件数据Station 2 站Next tray position is for the next pick sequence (x=6, y=3)下一托盘位置是用于下一拾取工序的（x=6, y=3）。
意义：不能从托盘上拾取元件。
④E0306: Tray unit error: Failed to store the pallet . To start production again , please return thepallet to its assigned magazine .不能存放载盘，要再开始生产，请将载盘装回指定的载架上。
Mount data 765 贴装数据Component data 153 元件数据Pallet 9 载盘意义：载盘不能装到载架上。
⑤E0307: Tray unit error : Failed to pull out the pallet to start production again. Please return thepallet to its assigned magazine.不能抽出载盘，要再开始生产，请将载盘装回指定的载架上。
意义：从载架上抽出载盘时发生故障。
⑥E0308：Tray Unit error : The hook action was performed incorrect, Please check the followingitems:1) Pallet (No:9) access position 2) The hook narl , If the pallet is out of themagazine ,then:1) Make sure to push EMERGENCY STOP ON.2) Remove the pallet from the stage section.3) Return the pallet to its magazine .不能正确执行拉钩的动作，请检查下列项：1）载盘（编号9）放置位置；2）拉钩的钩子如果载盘已伸出载架，执行下列步骤：1）确使按紧急停止钮；2）从台架部件移走载盘3）将载盘装回载架。
意义：拉钩不能正确响应开或关的批示。