酚醛模塑料的组分跟其作用
酚醛树脂及塑料
量胶液混合均匀，再经撕松、烘干而制成模塑料的方 法。
特点：
产量大，适于大批量生产； 纤维较松散而无定向，流动性好，适宜做形状复杂的
小型模压制品；
纤维强度损失较大，不宜做强度要求高的模压制品。
工艺流程：
配胶 纤维预处理 连续纤维的切短、蓬松，除腊，去杂等 添加剂准备 添加剂的磨细、过筛、烘干等 浸渍与混合 使树脂充分浸渍纤维，并混合均匀 撕松 使捏合成团的物料蓬松，手工、撕松机 烘干 并批
热塑性酚醛树脂：酚基与亚甲基连接，不带羟甲基
酚醛树脂的性能
两类酚醛树脂的共性： 强度及模量都比较高，使用温度高，但抗冲击性能较差； 耐化学药品性能优良，仅不耐强氧化剂、浓硫酸、硝酸的 腐蚀； 电绝缘性能较好，只是电性能会受到温度和湿度的影响； 尺寸稳定性好，阻燃性能好； 吸水性较大（含酚基）——制品膨胀，电性能、拉伸强度、 弯曲强度下降
国内酚醛塑料行业状况
目前，国内酚醛塑料的生产厂家主要集中在华 东地区，尤其是产量较大的厂家集中在江苏、 浙江、福建、上海四省市。高性能酚醛树脂及 塑料在国内的需求量，而出口产品大多是通用 级的酚醛树脂及塑料。
成品
纤维增强模塑料的制造工艺
短纤维模塑料即短纤维预浸料，是由短纤维和树脂及其
他添加剂复合而成的纤维增强热固性模塑料（常用于模压
工艺）。
纤维：GF、棉纤维、石棉、有机纤维、CF等
主要制造方法：
预混法 采用胶液浸渍的方法，传统方法 预浸法 挤出法：新方法、螺杆挤出机、改善卫生条件， 自动化
（1）预混法 预混法是将短纤维或切成15~50mm的长纤维与一定
（３）热辊压 ——关键工序
辊压目的：
使树脂更好地浸润填料等添加剂；
酚醛树脂的性质和作用
酚醛树脂的性质和作用酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂，一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的一类热固性树脂。
酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以目前酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。
酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间飞行器、火箭、导弹等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。
控制不同的合成条件（如酚和醛的比例，所用催化剂的类型等），可以得到两类不同的酚醛树脂：一类称为热固性酚醛树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂，如果合成瓜不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性酚醛树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。
这两类树脂的合成和固化原理并不相同，树脂的分子结构也不同。
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。
改性一般通过下列途径：一、封锁酚羟基。
酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。
在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水，使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。
同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构，造成颜色的不均匀变化。
二、引进其它组分。
引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分，分隔或包围羟基，从而达到改变固化速度，降低吸水性的目的。
引进其它的高分子组分，则可兼具两种高分子材料的优点。
1、聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂。
工业上应用得最多的是用聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，它可提高树脂对玻璃纤维的粘结力，改善酚醛树脂的脆性，增加复合材料的力学强度，降低固化速率从而有利于降低成型压力。
酚醛模塑料PF2A5-151J(b)黑物质安全资料表MSDS
混合物：
主要組成物質：
物質成分之中英文名稱
化學文摘社登記號碼(CAS No.)
備考
酚醛樹脂(Phenol-formaldehyde resin)
木粉(Wood Flour)
離型劑(Release Agent)
無機填充物(Inorganic filler)
三、 危害辨識資料
最
重
要
危
害
效
十一、毒性資料
急毒性：N.A.
局部效應：N.A.
致敏感性：吸入或皮膚接觸可能會引起過敏
慢毒性或長期毒性：N.A.
特殊效應：N.A.
十二、生態資料
可能之環境影響/環境流佈：N.A.
十三、廢棄處置方法
廢棄處置方法：高溫焚化或洽詢領有牌照之廢棄物處理單位做適當處置
十四、運送資料
國際運送規定：N.A.
聯合國編號：N.A.
˙呼吸防護：面罩或活性碳口罩
˙手部防護：手套
˙眼睛防護：安全眼鏡後以大量清水及肥皂洗滌身體接觸部份
物 質 安 全 資 料 表
九、 物理及化學性質
物質狀態：固體
形狀：粒狀或粉體
顏色：黑色
氣味：輕微石碳酸味道
pH值：9 - 10
沸點/沸點範圍：N.A.
分解溫度：N.A.
環境注意事項：勿使物品流入地下水道系統
清理方法：一般作業環境下作區別管理
七、 安全處置與儲存方法
處置：避免陽光直射之場所
儲存：通風,常溫,常濕之室內環境
八、 暴露預防措施
工程控制：N.A.
控制參數：
˙八小時日時量平均容許濃度/短時間時量平均容許濃度/最高容許濃度：N.A.
˙生物指標：N.A.
酚醛泡沫结构
酚醛泡沫结构全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：酚醛泡沫是一种常见的泡沫结构材料，其具有优良的绝缘性能、耐高温性能和抗压性能，广泛应用于建筑、交通工具、电子产品等领域。
本文将介绍酚醛泡沫的结构特点、制作工艺及应用领域。
一、结构特点酚醛泡沫的组成主要是酚醛树脂和发泡剂。
酚醛树脂是一种有机高分子材料，具有高度的稳定性和强度，能够有效地固定泡沫结构。
发泡剂是通过化学反应在酚醛树脂中释放气体，形成气孔结构。
酚醛泡沫的结构特点主要包括以下几点：1.气孔结构均匀：酚醛泡沫的气孔大小和密度可以通过控制发泡剂的添加量和发泡温度来调节，从而实现不同密度和强度的泡沫结构。
2.绝缘性能优异：由于酚醛泡沫的气孔结构具有很好的隔热性能，因此具有良好的绝缘性能，可以有效地防止热量的传导。
3.耐高温性能好：酚醛泡沫具有很高的热变形温度，可耐受高温环境下的使用，不易软化变形。
4.抗压性能强：酚醛泡沫的密度和气孔结构决定了其抗压性能，在一定范围内可以承受较大的压力而不会塌陷。
二、制作工艺酚醛泡沫的制作工艺主要包括材料准备、配方设计、发泡和成型等步骤。
1.材料准备：首先需要准备酚醛树脂、发泡剂、硬化剂和其他辅助材料。
酚醛树脂是主要成分，发泡剂可以是气体或液体，硬化剂用来提高酚醛树脂的硬度和强度。
2.配方设计：根据产品的要求和性能需求，设计合适的配方比例，控制好各种材料的添加量和混合比例。
3.发泡：将酚醛树脂与发泡剂混合均匀后，放入模具中，经过加热或化学反应形成气孔结构，使泡沫膨胀成型。
4.成型：将发泡好的酚醛泡沫经过模具成型，冷却后可以切割、打磨或其它加工处理，得到成品。
三、应用领域酚醛泡沫具有优良的性能和廉价的生产成本，因此在各个领域都有广泛的应用。
1.建筑行业：酚醛泡沫可以用于墙体保温、隔音、隔热等用途，提高建筑物的能效，降低能耗。
2.交通工具：在汽车、火车、飞机等交通工具中，酚醛泡沫可以用于减震、隔音、降噪等方面，提高乘坐舒适度。
酚醛塑料
酚醛塑料(PF)酚醛塑料(PF)是由酚类(主要是苯酚)和醛类(主要是甲醛)缩聚而成。
根据催化剂是酸性或碱性，苯酚与甲醛比例的不同。
可得到热塑性树脂或热固性树脂。
两者在合适的条件下可以互相转化。
在实践中多用热固性树脂。
酚醛树脂有很好的机械强度，热强度亦很好；耐湿性，耐腐蚀性良好；易于加工、价格低廉。
酚醛树脂添加不同的填料、固化剂等加工後，可制得不同的酚醛塑料。
将各种片状填料加入热固性树脂，经层压後可得多种性能的层压板；加入发泡剂可制得酚醛泡沫塑料；酚醛塑料用于包装时，是用酚醛树脂混以填料、固化剂，着色剂等制成模塑粉，再经模压成型为瓶盖、机器零件、日用品以及某些包装容器等。
酚醛塑料制品化学稳定性好；耐热性优良；机械强度高，耐磨；不易变形，但弹性差；电绝缘性良好；颜色单调，多呈暗红色或黑色。
由于它的主要原料是苯酚和甲醛，都有一定毒性，故不宜作食品包装材料。
酚醛塑料（PF）性能和用途酚醛塑料（PF）性能和用途:酚醛塑料是以酚醛树脂为基础而制得的，酚醛树脂通常由酚类化合物和醛类化合物缩聚而成。
酚醛树脂本身很脆，呈琥珀玻璃态。
必须加入各种纤维或粉末状填料后才能获得具有一定性能要求的酚醛塑料。
酚醛塑料大致可分为四类：层压塑料；压塑料；纤维状压塑料；碎屑状压塑料。
酚醛塑料与一般热塑性塑料相比，刚性好，变形小，耐热耐磨，能在150 ~ 200°C的温度范围内长期使用。
在水润滑条件下，有极低的摩擦系数，其电绝缘性能优良。
缺点是质脆，冲击强度差。
酚醛层压塑料用浸渍过酚醛树脂溶液的片状填料制成，可制成各种型材和板材。
根据所用填料不同，有纸质、布质、木质、石棉和玻璃布等各种层压塑料。
布质及玻璃布酚醛层压塑料具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介电性能，用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、无声齿轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘村料、木质层压塑料适用于作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。
石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件。
酚醛纤维状压塑料可以加热模压成各种复杂的机械零件和电器零件，具有优良的电气绝缘性能、耐热、耐水、耐磨。
酚醛泡沫塑料防火保温材料的性能和应用
酚醛泡沫塑料防火保温材料的性能和应用【摘要】建筑结构的防火和保温是结构设计需要考虑的重要环节，防火功能主要用于保障生命和财产的安全，而节约能源的主要措施之一是提高建筑结构的保温性能。
酚醛泡沫塑料因具有良好的防火保温性能在目前的建筑结构中逐渐被大量采用，本文针对酚醛泡沫塑料的制备、加工成形和应用进行了研究和总结。
分析了温度、发泡剂、固化剂、表面活性剂对发泡的影响，通过酚醛泡沫塑料与目前常用的四大类防火保温材料性能进行了对比，为建筑结构防火保温材料的合理选取和使用提供参考。
标签建筑结构；酚醛泡沫塑料；防火；保温；应用1 引言酚醛保温板由酚醛泡沫制成，酚醛泡沫是一种新型不燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料[1]。
它最突出的特点是不燃、低烟、抗高温歧变。
它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
目前，研究认为在现有的酚醛泡沫保温材料、水泥基泡沫保温板、石棉板、聚苯颗粒保温砂浆、聚氨酯等保温材料中，只有酚醛泡沫有较好的防火保温性能、更加适合实际应用[2-3]。
与其他面层材料复合后的酚醛板，可用于建筑物的墙体和房屋屋面保温层。
在外墙及屋顶安装上酚醛泡沫保温板后，房屋的隔热保温性能大大增强，比未加保温的建筑可节能60%以上[4]。
本文对酚醛泡沫塑料的发泡原理、制备方法、性能以及应用等方面进行了研究，通过酚醛泡沫塑料与目前常用的四大类防火保温材料性能进行了对比为建筑结构防火保温材料的合理选取和使用提供参考。
2 制备方法和性能酚醛泡沫材料可分为线性酚醛树脂泡沫材料和甲阶酚醛树脂泡沫材料。
线性酚醛树脂泡沫材料是由苯酚和甲醛在酸性条件下聚合，甲阶酚醛树脂泡沫材料由苯酚和甲醛在碱性条件下聚合成预聚体。
聚合后还要经由发泡固化成型工艺形成泡沫材料。
发泡剂使用量的增大将使泡沫塑料的密度减小，可根据密度的要求加入合适的发泡剂，在选择时可以选用价廉且有利于保护环境的发泡剂品种。
热固性工程塑料介绍及用途
热固性工程塑料介绍及用途(1)酚醛塑料(PF)它是最早、产量最高的热固性塑料。
其成本低、易模塑。
有低蠕变和良好刚性。
耐酸和溶剂，但不耐碱。
仅能着暗色，冲击强度差。
以酚醛树脂为基体的酚醛塑料品种很多。
如玻璃纤维填充的酚醛玻璃钢制品，强度高并有良好耐热和耐腐蚀性能。
木粉充填的酚醛塑料，俗称胶木。
成本低且易成型，用于制造普通的电气开关。
石棉纤维增强的酚醛塑料用于化工防腐和摩擦制动。
近年来开发的新品种，有快速固化的酚醛塑料、浅色无氨酚醛塑料和阻燃耐电弧酚醛塑料等。
(2)环氧塑料(EF)它是以环氧树脂为基体的各种复合材料。
有良好的力学、化学阻抗和电绝缘性能。
工作温度可达130℃，耐盐水且耐候性好。
成型收缩率小，易模塑成型各种电工学和机械零件。
环氧树脂与金属、无机材料和各种纤维有好的黏结性能，因此用于微电子器件的塑封，并制造覆铜箔的印刷电路板。
(3)脲醛塑料(UF)它是以脲甲醛树脂为基体，纤维素为填料，有多种添加剂的塑料。
可制成半透明和不透明塑料，色泽如玉，俗称电玉塑料。
容易着色，难燃、电绝缘性比PF好，使用温度100 0C。
用于瓶盖、纽扣、日用品和电工零件。
但抗冲能力差，吸水率高，易吸潮变形开裂。
(4)三聚氰胺甲醛塑料(MF)它是以三聚氰胺甲醛树脂为基体，纤维素为填料，有多种添加剂的塑料。
耐水和耐热比UF好，使用温度可达150℃，刚硬且表面有玻璃质感，无毒且不易沾污。
用于制造餐具、桌面层压板和电器零件，但尺寸稳定性和强度低。
(5)聚氨酯(UP)它是由异氰酸酯与多元醇反应合成。
它可以制成低密度的泡沫制品密度，用于包装、床具和装潢。
硬质的低密度泡沫，是绝热材料，用于保温冷藏，也用于防振和包装。
软质的高密度泡沫，用于汽车和家具的装饰皮革。
硬质的高密度泡沫，用于家具外壳和鞋底。
(6)不饱和聚酯(UPE)用玻璃纤维增强的不饱和聚酯制品在复合材料工业中应用最多，此种不饱和聚酯玻璃钢制品，质轻强度高，又能在室温下固化．便于手糊法加工船体等大型壳体。
酚醛泡沫塑料的研究及应用doc
酚醛泡沫塑料的研究及应用（中北大学材料科学与工程学院复合材料与工程专业）摘要本文给出了可发泡性甲阶酚醛树脂的合成方法及酚醛泡沫塑料发泡典型配方，对酚醛泡沫塑料的性能及应用加以探讨，并且将酚醛泡沫塑料与其他泡沫塑料经行了对比，最后又分析了酚醛泡沫塑料体性能的影响因素及其改性。
关键字酚醛树脂泡沫塑料性能应用制备引言泡沫塑料因其导热系数低、重量轻、施工方便，在隔热、保温领域得到了广泛的应用。
但目前常用的几种泡沫材料如聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯等均存在着易燃烧、发烟量大、耐热温度低等缺点，使其在实际运用中，很难得到广泛应用，特别是在建筑方面的应用受到了极大的限制[1~2]。
而酚醛泡沫塑料无需添加任何阻燃剂，氧指数高达40，燃烧时表面无滴落物、无卷曲、无融化现象，且发烟量小，因此在发达国家的研究开发相当活跃，前苏联和东欧各国的公共建筑设计已广泛采用酚醛泡沫代替传统的聚合物及矿物为基础的隔热材料。
英国、西欧及中东各国也指定建筑设计中优先选用酚醛泡沫作为隔热保温材料[3~4]。
然而众所周知，酚醛泡沫塑料的最大缺点是脆性大，粉化程度高，影响了产品的推广使用。
因此对酚醛泡沫塑料的改性，提高其韧性和闭孔率是改善酚醛泡沫塑料性能的关键技术。
1 酚醛泡沫塑料制备酚醛泡沫塑料是由酚醛树脂加入表面活性剂、发泡剂、固化剂等多种加工助剂，经搅拌、发泡、固化而成的泡沫塑料。
1.1 原料1.1.1 可发泡性树脂按所选用的可发性酚醛树脂区分，酚醛树脂泡沫材料有两类不同结构的体系，即甲阶酚醛树脂泡沫材料和线性酚醛树脂泡沫材料。
前者由苯酚和甲醛在碱性条件下聚合成预聚体，再经发泡固化而成型；后者则是由苯酚和甲醛在酸性条件下聚合，发泡而得。
其中甲阶酚醛发泡体系是目前已经工业化的体系，其制备过程一般是在甲阶可发性酚醛树脂中加入发泡剂和表面活性剂等助剂, 在酸性催化剂作用下交联而发泡成型。
本文所用到的树脂皆为甲阶酚醛树脂。
1.1.2 表面活性剂表面活性剂又称整泡剂，其作用是使树脂与发泡剂混合均匀。
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酚醛模塑料以酚醛树脂为粘合剂，木粉为主要填料，辅以添加剂，通过热炼加工制备而成的粉粒状酚醛模塑料。
酚醛模塑料适宜于模压成型和注塑成型，用于低压电器、普通生活用具、阻燃、耐热耐水的高强度电器配件和水润滑轴承及密封圈、高性能汽车零配件，交通电器的绝缘结构件和具有高频绝缘性的电讯、无线电绝缘零件等。
下面我们来介绍一下酚醛模塑料的组分及其作用：
1、酚醛树脂
酚醛树脂在酚醛模塑料中用作粘结剂，对树脂的基本要求是：1.能满足模压制品特定的性能要求；2.要有良好的流动特性，即在常温常压下处于不沾手的固体或半固体状态。
在压制条件下具有良好的流动性，使模压料均匀地充满压模模腔；3.适宜的固化速度，且固化过程中副产物少，工艺性好（如与各种溶剂互溶性良好）。
2、增强材料
增强材料起骨架作用。
主要采用纤维状增强材料，此外，也有采用短切纤维毡，纤维织物或绳作增强材料。
纤维型增强材料有开刀丝，无捻粗纱，加捻纱，高硅氧纤维，碳纤维，石棉纤维，尼龙纤维，芳纶纤维。
3、辅助剂
辅助剂包括玻璃纤维表面处理剂，填料，稀释剂，脱模剂及颜料等。
玻璃纤维表面处理剂用来改进树脂与增强材料的粘接及树脂与纤维界面状态。
对酚醛模塑料，常用的玻璃纤维表面处理剂为KH-550。
填料主要用粉状填料，用来提高模塑料的流动性，降低模压制品的收缩率，提高制品表面光泽度，制品质量的均匀性及赋予制品以某种特殊性能。
稀释剂用来降低树脂的黏度，改进树脂的浸渍性能。
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